CN112665250A - 一种温度控制方法及其*** - Google Patents

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周栋
张洪阳
方忠诚
晏刚
鱼剑琳
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Abstract

本发明实施例提供一种温度控制方法及其***,温度控制方法包括:获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度;比较所述下一预设温度与所述当前预设温度;若所述下一预设温度小于所述当前预设温度,控制压缩机的转速以设定速度增大,同时控制电子膨胀阀的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度,其中,所述第二设定开度大于所述第一设定开度。本发明实施例提供的温度控制方法及其***,当多间室中的一间间室的温度下降时,依然能使其它间室的温度保持恒定。

Description

一种温度控制方法及其***
技术领域
本发明涉及环境试验设备的制冷控制技术,尤其涉及一种温度控制方法及其控制***。
背景技术
一个环境试验设备一般包括多个间室,当环境试验设备应用于电池测试时,一般情况下要求各间室的温度保持长期恒定。
电池测试的环境试验设备通常由一个压缩机为多个间室制冷,压缩机为不同数量的间室制冷时,压缩机的转速是不同的。在电池测试的过程中,环境试验设备中的每个间室都需要长期保持恒定温度,当其中一个间室的温度发生变化时,就会影响其它间室的温度发生变化。
发明内容
本发明实施例提供的温度控制方法及其***,当多间室中的一间间室的温度下降时,依然能使其它间室的温度保持恒定。
第一方面,本发明实施例提供一种温度控制方法,包括:
获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度;
比较所述下一预设温度与所述当前预设温度;
若所述下一预设温度小于所述当前预设温度,控制压缩机的转速以设定速度增大,同时控制电子膨胀阀的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度,其中,所述第二设定开度大于所述第一设定开度。
可选的,当所述压缩机的转速增大的累积时间达到所述第一设定时间时,控制所述压缩机转速恢复常规调速,控制所述电子膨胀阀恢复常规调节。
可选的,所述控制压缩机的转速以设定速度增大,包括:控制所述压缩机的转速每周期增加预设值。
可选的,在所述第一设定时间内,当所述电子膨胀阀的开度由所述第一设定开度开始逐渐增大到所述第二设定开度后,控制所述电子膨胀阀的开度维持在所述第二设定开度。
可选的,在所述获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度之前,还包括:
获取电磁阀的状态,若所述电磁阀为打开状态,执行所述获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度的步骤。
第二方面,本发明实施例还提供了一种温度控制***,包括:压缩机、电子膨胀阀和控制模块;所述控制模块分别与所述压缩机和所述电子膨胀阀连接;所述控制模块用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度;所述控制模块还用于比较所述下一预设温度与所述当前预设温度;所述控制模块用于若所述下一预设温度小于所述当前预设温度,控制所述压缩机的转速以设定速度增大,同时控制所述电子膨胀阀的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度,其中,第二设定开度大于第一设定开度。
可选的,所述控制模块用于当所述压缩机的转速增大的累积时间达到所述第一设定时间时,控制所述压缩机转速恢复常规调速,同时控制所述电子膨胀阀恢复常规调节。
可选的,所述控制模块用于控制所述压缩机的转速每周期增加预设值。
可选的,所述控制模块用于在所述第一设定时间内,当所述电子膨胀阀的开度由所述第一设定开度开始逐渐增大到所述第二设定开度后,控制所述电子膨胀阀的开度维持在所述第二设定开度。
可选的,所述控制模块还用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度之前,获取电磁阀的状态,若所述电磁阀为打开状态,所述控制模块再用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度。
本发明实施例提供的温度控制方法,当判断出下一预设温度比当前预设温度小时,说明制冷***在当前阶段为间室提供的制冷量不能满足下一阶段间室需要的制冷量,因此控制压缩机转速逐渐提升,同时控制电子膨胀阀的开度逐渐增大,以使制冷***产生更多的制冷量,以使间室的实际温度达到下一预设温度。本发明实施例提供的温度控制方法,当多间室中的一间间室的温度下降时,依然能使其它间室的温度保持恒定。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种温度控制方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的一种温度控制***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明实施例作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明实施例,而非对本发明实施例的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明实施例相关的部分而非全部结构。
图1为本发明实施例提供的一种温度控制方法的流程示意图,参考图1,本发明实施例提供的温度控制方法,包括:
110、获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度;
120、比较下一预设温度与当前预设温度;
130、若下一预设温度小于当前预设温度,控制压缩机的转速以设定速度增大,同时控制电子膨胀阀的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度,其中,第二设定开度大于第一设定开度。
具体的,当前预设温度是指在当前阶段,间室的实际温度需要达到并恒定维持的温度,下一预设温度是指在下个阶段,间室的实际温度需要达到并恒定维持的温度。当下一预设温度小于当前预设温度时,说明间室在下个阶段需要恒定维持的温度比当前阶段需要恒定维持的温度低,制冷***在当前阶段为间室提供的制冷量不能满足下一阶段间室对制冷量的需求,因此,需要控制压缩机的转速提升,压缩机转速提升,制冷***为间室提供的制冷量就会增大,在控制压缩机转速开始提升的同时控制电子膨胀阀的由第一设定开度逐渐增大到第二设定开度,将电子膨胀阀的开度逐渐增大到第二设定开度保证当前间室的实际温度能快速达到下一预设温度。第一设定开度是指电子膨胀阀的最小开度,第二设定开度为大于第一设定开度的任意值,需要说明的是,本实施例中的恒定温度是指温度波动不超过±0.2℃,恒定时长一般为1000小时。
本发明实施例提供的温度控制方法,当判断出下一预设温度比当前预设温度小时,说明制冷***在当前阶段为间室提供的制冷量不能满足下一阶段间室需要的制冷量,因此控制压缩机转速逐渐提升,同时控制电子膨胀阀的开度逐渐增大,以使制冷***产生更多的制冷量,以使间室的实际温度达到下一预设温度。本发明实施例提供的温度控制方法,当多间室中的一间间室的温度下降时,依然能使其它间室的温度保持恒定。
可选的,当压缩机的转速增大的累积时间达到第一设定时间时,控制压缩机转速恢复常规调速,控制电子膨胀阀恢复常规调节。
具体的,在下个阶段,为了使间室的实际温度达到下一预设温度,需要使压缩机的转速逐渐提升,当压缩机的转速增大的累积时间达到第一设定时间时,说明间室的实际温度接近下一预设温度,压缩机转速恢复常规调速,电子膨胀阀恢复常规调节,即可使实际温度与下一预设温度相同。第一设定时间的大小根据压缩机的实际转速确定。压缩机转速恢复常规调速是指压缩机根据各间室的温度波动实时调节转速,使各间室的温度维持在目标温度左右,电子膨胀阀恢复常规调节是电子膨胀阀开度根据各间室的温度波动实时调节,使各间室的温度维持在目标温度左右。
可选的,控制压缩机的转速以设定速度增大,包括:控制压缩机的转速每周期增加预设值。
具体的,压缩机的转速每过一个周期增加一定量的预设值,从而使压缩机的转速逐渐提升,避免压缩机瞬间提升到一定值,造成压缩机的损坏。
可选的,在第一设定时间内,当电子膨胀阀的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度后,控制电子膨胀阀的开度维持在第二设定开度。
具体的,当下一预设温度小于当前预设温度时,电子膨胀阀的开度设置为第一设定开度,再由第一设定开度逐渐增大到第二设定开度。第一设定开度是指电子膨胀阀的最小开度,第二设定开度为大于第一设定开度的任意值,将电子膨胀阀的开度逐渐增大到第二设定开度保证当前间室的实际温度能快速达到下一预设温度。当电子膨胀阀的开度增大到第二设定开度时,第一设定时间还没有达到,继续控制电子膨胀阀的开度维持在第二设定开度,将电子膨胀阀的开度维持在第二设定开度,可以使制冷***产生的冷气快速的输送到间室内。
可选的,在获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度之前,还包括:获取电磁阀的状态,若电磁阀为打开状态,执行获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度的步骤。
具体的,本发明实施例提供给的温度控制方法主要应用于制冷降温,制冷降温的含义是间室在当前阶段有制冷需求,电磁阀是打开的,制冷***产生的制冷量通过电磁阀再输送到间室内,下一预设温度比当前预设温度小,在下个阶段,间室依然有制冷需求,只是间室需要维持的恒定温度比当前阶段需要维持的恒定温度低。
图2为本发明实施例提供的一种温度控制***的结构示意图,参考图2,本发明实施例提供的温度控制***,包括:压缩机210、电子膨胀阀220和控制模块230;控制模块230分别与压缩机210和电子膨胀阀220连接;控制模块230用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度;控制模块230还用于比较下一预设温度与当前预设温度;控制模块230用于若下一预设温度小于当前预设温度,控制压缩机210的转速以设定速度增大,同时控制电子膨胀阀220的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度,其中,第二设定开度大于第一设定开度。
具体的,当前预设温度、下一预设温度、第一设定开度以及第二设定开度都是可以设定的,控制模块230能够获取设定的当前预设温度、下一预设温度、第一设定开度以及第二设定开度。控制模块230与压缩机210连接,用于控制压缩机210的转速,控制模块230与电子膨胀阀220的开度连接,用于控制电子膨胀阀220的开度,压缩机210与电子膨胀阀220连接,制冷***产生的制冷量通过电子膨胀阀220输送到间室内。
可选的,控制模块用于当压缩机的转速增大的累积时间达到第一设定时间时,控制压缩机转速恢复常规调速,同时控制电子膨胀阀恢复常规调节。
具体的,第一设定时间是可以设定的,控制模块可以获取设定的第一设定时间。
可选的,控制模块用于控制压缩机的转速每周期增加预设值。
具体的,设定速度也是可以设定的,设定速度可以根据压缩机的型号来确定。
可选的,控制模块用于在第一设定时间内,当电子膨胀阀的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度后,控制电子膨胀阀的开度维持在第二设定开度。
具体的,控制模块用于判断第一设定时间是否达到,当控制模块开始控制压缩机转速增大和电子膨胀阀开度增大时,控制模块中的计时器开始计时,在计时器所计的时间没有达到第一设定时间时,电子膨胀阀的开度已经增大到第二设定开度,继续维持电子膨胀阀的开度为第二设定开度,直到计时器所计的时间达到第一设定时间。
可选的,控制模块还用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度之前,获取电磁阀的状态,若电磁阀为打开状态,控制模块再用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度。
具体的,控制模块还与电磁阀连接,用于检测电磁阀的状态。
本实施例提供的温度控制***与本发明任意实施例提供的温度控制方法属于相同的发明构思,具有相应的有益效果,未在本实施例详尽的技术细节,详尽本发明任意实施例提供的温度控制方法。
注意,上述仅为本发明实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明实施例不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明实施例的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明实施例进行了较为详细的说明,但是本发明实施例不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明实施例构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明实施例的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种温度控制方法,其特征在于,包括:
获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度;
比较所述下一预设温度与所述当前预设温度;
若所述下一预设温度小于所述当前预设温度,控制压缩机的转速以设定速度增大,同时控制电子膨胀阀的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度,其中,所述第二设定开度大于所述第一设定开度。
2.根据权利要求1所述的温度控制方法,其特征在于,当所述压缩机的转速增大的累积时间达到所述第一设定时间时,控制所述压缩机转速恢复常规调速,控制所述电子膨胀阀恢复常规调节。
3.根据权利要求1所述的温度控制方法,其特征在于,所述控制压缩机的转速以设定速度增大,包括:
控制所述压缩机的转速每周期增加预设值。
4.根据权利要求1所述的温度控制方法,其特征在于,在所述第一设定时间内,当所述电子膨胀阀的开度由所述第一设定开度开始逐渐增大到所述第二设定开度后,控制所述电子膨胀阀的开度维持在所述第二设定开度。
5.根据权利要求1所述的温度控制方法,其特征在于,在所述获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度之前,还包括:
获取电磁阀的状态,若所述电磁阀为打开状态,执行所述获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度的步骤。
6.一种温度控制***,其特征在于,包括:压缩机、电子膨胀阀和控制模块;
所述控制模块分别与所述压缩机和所述电子膨胀阀连接;
所述控制模块用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度;
所述控制模块还用于比较所述下一预设温度与所述当前预设温度;
所述控制模块用于若所述下一预设温度小于所述当前预设温度,控制所述压缩机的转速以设定速度增大,同时控制所述电子膨胀阀的开度由第一设定开度开始逐渐增大到第二设定开度,其中,第二设定开度大于第一设定开度。
7.根据权利要求6所述的温度控制***,其特征在于,所述控制模块用于当所述压缩机的转速增大的累积时间达到所述第一设定时间时,控制所述压缩机转速恢复常规调速,同时控制所述电子膨胀阀恢复常规调节。
8.根据权利要求6所述的温度控制***,其特征在于:所述控制模块用于控制所述压缩机的转速每周期增加预设值。
9.根据权利要求6所述的温度控制***,其特征在于,所述控制模块用于在所述第一设定时间内,当所述电子膨胀阀的开度由所述第一设定开度开始逐渐增大到所述第二设定开度后,控制所述电子膨胀阀的开度维持在所述第二设定开度。
10.根据权利要求6所述的温度控制***,其特征在于,所述控制模块还用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度之前,获取电磁阀的状态,若所述电磁阀为打开状态,所述控制模块再用于获取当前间室的当前预设温度和下一预设温度。
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