CN112665249A - 一种制冷***多间室控制方法、装置及制冷*** - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种制冷***多间室控制方法、装置及制冷***,该方法包括:获取制冷***中各电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度;根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据温度差以及间室的实时温度变化,确定制冷***的间室的制冷需求状态;当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。本发明实施例提供的技术方案,能够在间室停止制冷需求时,满足间室需求,保证间室的正常工作,从而保证制冷***的可靠性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及制冷技术,尤其涉及一种制冷***多间室控制方法、装置及制冷***。
背景技术
随着制冷技术的发展和人们对低温条件的需求越来越多,以及社会生产力的提高,制冷***的应用范围也越来越广泛。对于多间室的制冷***,若多个间室同时运行,某个间室的运行状态出现异常时可能会对其它间室的正常工作产生影响。因此,为避免在间室停止制冷需求时,引起制冷***的可靠性风险,需要对制冷***中各间室进行可靠控制。
目前,现有的制冷***多间室控制方法,在确定间室有制冷需求时,控制间室的各入口均导通一定时间,并在间室无制冷需求时,控制间室的各入口断开,即仅通过调节间室的出入口的导通状态对间室进行控制,控制间室与压缩机的通路导通或断开,而无中间状态如间室与压缩机的通路中流量增大或减小,从而无法更好的满足该间室的实际需求,可能还会影响其它间室的正常工作,进而影响制冷***运行的可靠性。
发明内容
本发明实施例提供一种制冷***多间室控制方法、装置及制冷***,以实现在间室停止制冷需求时,满足间室需求,保证间室的正常工作,从而保证制冷***的可靠性。
第一方面,本发明实施例提供了一种制冷***多间室控制方法,包括:
获取制冷***中各电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度;其中,电磁阀与间室一一对应,电子膨胀阀与间室一一对应,间室的数量大于或等于两个,各间室均设置有对应的预设目标温度;
根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据温度差以及间室的实时温度变化,确定制冷***的间室的制冷需求状态;
当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。
可选的,电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀,电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,间室包括第一间室和第二间室;
当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值,包括:
当r1=1且r2=1时,若EVT3由1变为0,则控制r1保持1不变,并控制第一电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值;其中,r1=1表示第一电磁阀为导通状态,r2=1表示第二电磁阀为导通状态,EVT3为1表示第一间室有制冷需求,EVT3为0表示第一间室无制冷需求。
可选的,控制第一电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值之后,包括:
控制r1=0;其中,r1=0表示第一电磁阀为断开状态。
可选的,电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀,电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,间室包括第一间室和第二间室;
当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值,包括:
当r1=1且r2=1时,若EVT4由1变为0,则控制r2保持1不变,并控制第二电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值;其中,r1=1表示第一电磁阀为导通状态,r2=1表示第二电磁阀为导通状态,EVT4为1表示第二间室有制冷需求,EVT4为0表示第二间室无制冷需求。
可选的,控制第二电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值之后,包括:
控制r2=0;其中,r2=0表示第二电磁阀为断开状态。
可选的,各间室均设置有对应的温度传感器,间室的实际温度通过对应的温度传感器获得。
可选的,同一间室对应的电磁阀和电子膨胀阀在同一通路。
第二方面,本发明实施例还提供了一种制冷***多间室控制装置,包括:
信息获取模块,用于获取制冷***中电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度;其中,电磁阀与间室一一对应,电子膨胀阀与间室一一对应,间室的数量大于或等于两个,各间室均设置有对应的预设目标温度;
状态确定模块,用于根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据温度差以及间室的实时温度变化,确定制冷***的间室的制冷需求状态;
间室控制模块,用于当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。
第三方面,本发明实施例还提供了一种制冷***,包括:变频压缩机、控制器、至少两个间室、和至少两个间室一一对应的至少两个电磁阀,以及和至少两个间室一一对应的至少两个电子膨胀阀,如第二方面所述的制冷***多间室控制装置集成在控制器;变频压缩机、电磁阀和电子膨胀阀均与控制器电连接,变频压缩机通过电磁阀与对应间室的蒸发器连接。
可选的,间室包括温度传感器、蒸发器和加热器,温度传感器、蒸发器和加热器均与控制器电连接。
本发明实施例提供的制冷***多间室控制方法、装置及制冷***,通过获取制冷***中各电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度;其中,电磁阀与间室一一对应,电子膨胀阀与间室一一对应,间室的数量大于或等于两个,各间室均设置有对应的预设目标温度;并根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据温度差以及间室的实时温度变化,确定制冷***的间室的制冷需求状态;当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。本发明实施例提供的制冷***多间室控制方法、装置及制冷***,当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值,以在间室停止制冷需求时,满足间室需求,保证间室的正常工作,从而保证制冷***的可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种制冷***多间室控制方法的流程图;
图2是本发明实施例二提供的一种制冷***多间室控制方法的流程图;
图3是本发明实施例二提供的一种制冷***的结构示意图;
图4是本发明实施例三提供的一种制冷***多间室控制装置的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的一种制冷***多间室控制方法的流程图,本实施例可适用于对制冷***的各间室进行控制等方面,该方法可以由制冷***多间室控制装置来执行,该装置可以由软件和/或硬件的方式实现,该装置可以集成在具有制冷***多间室控制功能的电子设备如计算机中,该方法具体包括如下步骤:
步骤110、获取制冷***中各电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度。
其中,电磁阀与间室一一对应,电子膨胀阀与间室一一对应,同一间室对应的电磁阀和电子膨胀阀在同一通路。间室的数量大于或等于两个,各间室均设置有对应的预设目标温度。各间室均设置有对应的温度传感器,制冷***多间室控制装置可通过自身设置的与各间室的温度传感器电连接的端口获取间室的实际温度。
步骤120、根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据温度差以及间室的实时温度变化,确定制冷***的间室的制冷需求状态。
其中,温度单位可以是摄氏度,各间室的预设目标温度可以相同或不同,预设目标温度的具体数值可根据实际情况设定,在此不做限定。可在间室的温度差超过预设温度差阈值或间室的实时温度变化超过预设变化阈值时,确定间室有制冷需求。
步骤130、当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。
具体的,以制冷***包括第一间室和第二间室两个间室为例,第一间室和第二间室分别对应有第一电磁阀和第二电磁阀,第一间室和第二间室分别对应有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,第一电磁阀和第一电子膨胀阀在同一通路,第二电磁阀和第二电子膨胀阀在同一通路。例如,当第一电磁阀和第二电磁阀均导通时,若第一间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制第一电磁阀保持导通状态,并控制第一电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值,以在间室停止制冷需求时,满足间室需求,保证间室的正常工作,从而保证制冷***的可靠性。
本实施例提供的制冷***多间室控制方法,当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值,以在间室停止制冷需求时,满足间室需求,保证间室的正常工作,从而保证制冷***的可靠性。
实施例二
图2是本发明实施例二提供的一种制冷***多间室控制方法的流程图,本实施例可适用于对制冷***的各间室进行控制等方面,该方法可以由制冷***多间室控制装置来执行,该装置可以由软件和/或硬件的方式实现,该装置可以集成在具有制冷***多间室控制功能的电子设备如计算机中,该方法具体包括如下步骤:
步骤210、获取制冷***中各电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度。
其中,各间室均设置有对应的预设目标温度,各间室设置的预设目标温度可以相同或不同。图3是本发明实施例二提供的一种制冷***的结构示意图,参考图3,制冷***包括变频压缩机10、控制器20、至少两个间室30、和至少两个间室一一对应的至少两个电磁阀40以及和至少两个间室一一对应的至少两个电子膨胀阀50,制冷***多间室控制装置集成在控制器20;电磁阀40和电子膨胀阀50均与控制器20电连接,变频压缩机10通过电磁阀40所在通路与对应间室30的蒸发器60连接。控制器20还与变频压缩机10电连接,可控制变频压缩机10的转速。图3以制冷***包括两个间室30为例,该制冷***中的变频压缩机10为两个间室30工作,实现并联循环制冷,该制冷***即为并联循环制冷***。间室30包括温度传感器70、蒸发器60和加热器80,温度传感器70、蒸发器60和加热器80均与控制器20电连接;第一间室31的加热器81和第二间室32的加热器82分别为第一间室31和第二间室32输出热量,以满足间室需求。第一电磁阀41和第一电子膨胀阀51在同一通路,第二电磁阀42和第二电子膨胀阀52在同一通路,变频压缩机10通过第一电磁阀41所在通路与第一间室31的蒸发器61连接,并通过第二电磁阀42所在通路与第二间室32的蒸发器62连接,变频压缩机10将吸入的气体压缩后通过气体管路传输至冷凝器90进行冷凝,以使冷凝后的制冷剂通过第一电磁阀41所在通路传输至第一间室31,并通过第二电磁阀42所在通路传输至第二间室32。集成在控制器20的制冷***多间室控制装置可通过温度传感器70获取相应间室30的温度,还可获取各电磁阀40的开关状态、各电子膨胀阀50的当前开度,以对各间室30进行控制。
步骤220、根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据温度差以及间室的实时温度变化,确定制冷***的间室的制冷需求状态。
其中,温度单位可以是摄氏度,各间室的预设目标温度可以相同或不同,预设目标温度的具体数值可根据实际情况设定,在此不做限定。可在间室的温度差超过预设温度差阈值或间室的实时温度变化超过预设变化阈值时,确定间室有制冷需求。
步骤230、当r1=1且r2=1时,若EVT3由1变为0,则控制r1保持1不变,并控制第一电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。
其中,r1=1表示第一电磁阀41为导通状态,r2=1表示第二电磁阀42为导通状态,EVT3为1表示第一间室31有制冷需求,EVT3为0表示第一间室31无制冷需求。通过减小第一电子膨胀阀51的开度来减小第一间室流量,以满足第一间室31停止制冷的需求。
步骤240、控制r1=0。
其中,r1=0表示第一电磁阀41为断开状态,即在控制第一电子膨胀阀51的开度减小至预设阈值后,控制第一电磁阀41断开,以使变频压缩机10与第一间室31的通路断开,即变频压缩机10为第一间室31制冷的通路断开,进一步保证第一间室31停止制冷的需求。
步骤250、当r1=1且r2=1时,若EVT4由1变为0,则控制r2保持1不变,并控制第二电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。
其中,r1=1表示第一电磁阀为导通状态,r2=1表示第二电磁阀为导通状态,EVT4为1表示第二间室有制冷需求,EVT4为0表示第二间室无制冷需求。通过减小第二电子膨胀阀52的开度来减小第二间室流量,以满足第二间室32停止制冷的需求。
需要说明的是,预设时间和预设阈值的具体数值可根据实际情况设定,在此不做限定。
步骤260、控制r2=0。
其中,r2=0表示第二电磁阀42为断开状态,即在控制第二电子膨胀阀52的开度减小至预设阈值后,控制第二电磁阀42断开,以使变频压缩机10与第二间室32的通路断开,即变频压缩机10为第二间室32制冷的通路断开,进一步保证第二间室32停止制冷的需求。
本实施例提供的制冷***多间室控制方法,当第一电磁阀和第二电磁阀均导通时,若第一间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制第一电磁阀保持导通状态,并控制第一电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值;若第二间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制第二电磁阀保持导通状态,并控制第二电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值,以满足间室停止制冷的需求,保证间室正常工作,从而保证制冷***的可靠性。
实施例三
图4是本发明实施例三提供的一种制冷***多间室控制装置的结构框图,该装置包括信息获取模块310、状态确定模块320和间室控制模块330;其中,信息获取模块310用于获取制冷***中电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度;其中,电磁阀与间室一一对应,电子膨胀阀与间室一一对应,间室的数量大于或等于两个,各间室均设置有对应的预设目标温度;状态确定模块320用于根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据温度差以及间室的实时温度变化,确定制冷***的间室的制冷需求状态;间室控制模块330用于当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。
在上述实施方式的基础上,电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀,电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,间室包括第一间室和第二间室;间室控制模块330包括第一开度控制单元,第一开度控制单元用于当r1=1且r2=1时,若EVT3由1变为0,则控制r1保持1不变,并控制第一电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值;其中,r1=1表示第一电磁阀为导通状态,r2=1表示第二电磁阀为导通状态,EVT3为1表示第一间室有制冷需求,EVT3为0表示第一间室无制冷需求。
优选的,间室控制模块330还包括第一电磁阀控制单元,第一电磁阀控制单元用于控制r1=0;其中,r1=0表示第一电磁阀为断开状态。
在一种实施方式中,电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀,电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,间室包括第一间室和第二间室;间室控制模块330包括第二开度控制单元,第二开度控制单元用于当r1=1且r2=1时,若EVT4由1变为0,则控制r2保持1不变,并控制第二电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值;其中,r1=1表示第一电磁阀为导通状态,r2=1表示第二电磁阀为导通状态,EVT4为1表示第二间室有制冷需求,EVT4为0表示第二间室无制冷需求。
优选的,间室控制模块330还包括第二电磁阀控制单元,第二电磁阀控制单元用于控制r2=0;其中,r2=0表示第二电磁阀为断开状态。
本实施例提供的制冷***多间室控制装置与本发明任意实施例提供的制冷***多间室控制方法属于相同的发明构思,具备相应的有益效果,未在本实施例详尽的技术细节详见本发明任意实施例提供的制冷***多间室控制方法。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种制冷***多间室控制方法,其特征在于,包括:
获取制冷***中各电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度;其中,电磁阀与间室一一对应,电子膨胀阀与间室一一对应,间室的数量大于或等于两个,各间室均设置有对应的预设目标温度;
根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据所述温度差以及间室的实时温度变化,确定所述制冷***的间室的制冷需求状态;
当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。
2.根据权利要求1所述的制冷***多间室控制方法,其特征在于,所述电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀,所述电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,所述间室包括第一间室和第二间室;
所述当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值,包括:
当r1=1且r2=1时,若EVT3由1变为0,则控制r1保持1不变,并控制所述第一电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值;其中,r1=1表示所述第一电磁阀为导通状态,r2=1表示所述第二电磁阀为导通状态,EVT3为1表示所述第一间室有制冷需求,EVT3为0表示所述第一间室无制冷需求。
3.根据权利要求2所述的制冷***多间室控制方法,其特征在于,所述控制所述第一电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值之后,包括:
控制r1=0;其中,r1=0表示所述第一电磁阀为断开状态。
4.根据权利要求1所述的制冷***多间室控制方法,其特征在于,所述电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀,所述电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,所述间室包括第一间室和第二间室;
所述当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值,包括:
当r1=1且r2=1时,若EVT4由1变为0,则控制r2保持1不变,并控制所述第二电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值;其中,r1=1表示所述第一电磁阀为导通状态,r2=1表示所述第二电磁阀为导通状态,EVT4为1表示所述第二间室有制冷需求,EVT4为0表示所述第二间室无制冷需求。
5.根据权利要求4所述的制冷***多间室控制方法,其特征在于,所述控制所述第二电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值之后,包括:
控制r2=0;其中,r2=0表示所述第二电磁阀为断开状态。
6.根据权利要求1所述的制冷***多间室控制方法,其特征在于,各间室均设置有对应的温度传感器,间室的实际温度通过对应的温度传感器获得。
7.根据权利要求1所述的制冷***多间室控制方法,其特征在于,同一间室对应的电磁阀和电子膨胀阀在同一通路。
8.一种制冷***多间室控制装置,其特征在于,包括:
信息获取模块,用于获取制冷***中电磁阀的开关状态、各电子膨胀阀的当前开度和各间室的实际温度;其中,电磁阀与间室一一对应,电子膨胀阀与间室一一对应,间室的数量大于或等于两个,各间室均设置有对应的预设目标温度;
状态确定模块,用于根据各间室的实际温度,确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差,并根据所述温度差以及间室的实时温度变化,确定所述制冷***的间室的制冷需求状态;
间室控制模块,用于当间室对应的电磁阀导通时,若各间室的制冷需求状态由有制冷需求变为无制冷需求,则控制间室对应的电磁阀保持导通状态,并控制间室对应的电子膨胀阀的当前开度每隔预设时间减小预设开度直至达到预设阈值。
9.一种制冷***,其特征在于,包括:变频压缩机、控制器、至少两个间室、和至少两个间室一一对应的至少两个电磁阀,以及和至少两个间室一一对应的至少两个电子膨胀阀,如权利要求8所述的制冷***多间室控制装置集成在所述控制器;所述变频压缩机、所述电磁阀和所述电子膨胀阀均与所述控制器电连接,所述变频压缩机通过电磁阀与对应间室的蒸发器连接。
10.根据权利要求9所述的制冷***,其特征在于,所述间室包括温度传感器、蒸发器和加热器,所述温度传感器、所述蒸发器和所述加热器均与所述控制器电连接。
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