CN112664714B - 一种模块化可调式高压油管支架 - Google Patents

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Abstract

本发明属于柴油机技术领域，具体涉及一种模块化可调式高压油管支架。本发明要解决的技术问题是高压油管在工作状态下因震动导致相关接头松动，降低产品性能可靠性的问题。本发明的技术方案为一种模块化可调式高压油管支架，包括：若干个固定模块、支架模块和安装模块；安装模块用于对油管的固定，固定模块用于与固定支点的连接，支架模块用于对油管的支撑；支架模块和固定模块上均连接有顶部横向设置通孔的第三连接螺钉，安装模块上设置有连接孔；采用圆柱头螺钉穿过不同模块上第三连接螺钉顶部的通孔或连接孔实现不同模块间的连接。该高压油管支架采用模块化设计，支架方向具有万向功能，任意角度可调，同时通过更换系列化支架，可实现长度方向任意可调，可用于固定各种空间高压油管适应性强、安全以及可靠性高。

Description

一种模块化可调式高压油管支架
技术领域
本发明属于柴油机技术领域，具体涉及一种模块化可调式高压油管支架。
背景技术
柴油机的各缸因工作过程不平衡、减震器失效或者柴油机底座刚性差等原因导致震动剧烈，而柴油机的高压油管一般比较长，随着柴油机的震动会导致高压油管跟着震动，这样的后果是用于固定高压油管两端的接头将会松动，进一步导致高压燃油的泄露。对人员以及柴油机的安全都有一定的危害，所以很有必要对高压油管进行固定，防止其震动过大引起的不良后果。在本领域急需解决柴油机现有高压油管容易松动的问题。且，船用柴油机的高压油管安装环境复杂，如能开发模块化、可调节的油管支架，将会极大的提高支架安装、更换的便利性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是高压油管在工作状态下因震动导致相关接头松动，降低产品性能可靠性的问题。
本发明的技术方案为一种模块化可调式高压油管支架，包括若干支架模块、安装模块和固定模块；安装模块用于对油管的固定，固定模块用于与固定支点的连接，支架模块用于对油管的支撑；
支架模块和固定模块上均连接有顶部横向设置通孔的第二连接螺钉6，安装模块上设置有连接孔102；采用圆柱头螺钉7穿过不同模块上第二连接螺钉6顶部的通孔或连接孔102，实现不同模块间的连接；
所述固定模块、支架模块和安装模块依次连接形成一组，和/或固定模块和安装模块依次连接形成一组，和/或支架模块和安装模块依次连接形成一组，所述模块化可调式高压油管支架由至少两个组构成，组与组之间通过两个安装模块配合实现对油管的固定和支撑。
具体的，所述固定模块包括T型槽块1和T型螺钉2，所述的T型槽块1上开有设置T型螺钉2的T型槽，通过套装于T型螺钉2上的第一连接螺钉3将T形螺钉2压紧在T型槽内；通过中空的外紧帽4实现第二连接螺钉6和第一连接螺钉3的套装连接，再通过外紧帽4内的内紧帽5压紧。
具体的，所述支架模块包括杆状支架9，支架9的两端分别通过中空的外紧帽4实现第二连接螺钉6和支架9末端的套装连接，再通过外紧帽4内的内紧帽5压紧。
具体的，所述安装模块包括固定油管的管夹10。
具体的，所述的管夹10由一长一短两块夹板组成，两夹板通过垂直贯穿夹板的圆柱头螺钉7和锁紧螺母15固定。
具体的，连接孔102设置在长夹板的一端。
具体的，两夹板相对部位水平设置安装孔101，用于实现对油管的夹持。
支架长度可根据需要进行设置。高压油管不局限于圆柱状，可以是其他形状的油管，只需要改变管夹固定高压油管的安装孔形状即可。
在实际使用的过程中，油管走向相对复杂，三种模块可根据管道走向、周边环境相互组合使用。例如：采用一个安装模块对管道进行夹持，然后连接固定模块，形成一组；一个支架模块两端连接安装模块，两安装模块分别夹持住油管，实现对两根油管的拉紧或者支撑，形成一组；支架模块一端连接固定模块、一端连接安装模块，形成一组；等等多种方式组合使用。不同组中的安装模块可相互配合对管道进行固定，从而实现多组之间的串联。
T形槽块上设置T形槽，通过与T形螺钉配合实现水平调节。外紧帽实现第三连接螺钉和支架末端的套装连接，因此，支架可沿轴向360°自由旋转调。第一连接螺钉上通过中空的外紧帽实现第三连接螺钉和第一连接螺钉的套装连接，因此，整个支架可绕T型钉轴向转动。通过安装孔对有关进行夹持安装，可实现沿高压油管轴线平移或旋转调整支架。相互连接的模块之间可沿圆柱头螺钉轴向转动。
本发明的有益效果：
1、固定高压油管，防止发动机在运动过程中导致高压油管激烈震动，高压油管的相关的接头松动，导致高压油管中的燃油泄漏，产品性能的可靠性降低；
2、该发明可以固定多根高压油管，只需要增加管夹以及支架等零件即可；
3、该发明能够用于任何形式的高压油管，不局限于圆柱状油管，可以是其他形状的高压油管；
4、该发明中管夹以及支架、连接螺钉等采用通用化设计，减少加工的繁杂性；
5、本发明实现了万向连接功能，满足复杂空间高压油管的紧固需求，主要通过模块化的零件组合实现多维度转动或者移动。
附图说明
图1、本发明的结构示意图一；
图2、本发明的结构示意图二；
图3、本发明的结构支架模块、安装模块的剖面图；
图4、本发明的结构固定结构安装剖面图；
图5、本发明的结构绕油管转动示意图。
附图标记说明：
1-T形槽块，2-T形螺钉，3-第一连接螺钉，4-外紧帽，5-内紧帽，6-第二连接螺钉，7-圆柱头螺钉，9-支架，10-管夹，11-高压油管，15-锁紧螺母，101-安装孔，102-连接孔。
具体实施方式
实施例1本发明结构的装配与使用
如图1～3所示本发明的模块化可调式高压油管支架，包括若干支架模块、安装模块和固定模块；安装模块用于对油管的固定，固定模块用于与固定支点的连接，支架模块用于对油管的支撑；
支架模块和固定模块上均连接有顶部横向设置通孔的第二连接螺钉6，安装模块上设置有连接孔102；采用圆柱头螺钉7穿过不同模块上第二连接螺钉6顶部的通孔或连接孔102，实现不同模块间的连接；
所述固定模块、支架模块和安装模块依次串联形成一组，或者固定模块和安装模块依次串联形成一组，或者支架模块和安装模块依次串联形成一组，两个组之间通过两个安装模块配合实现对油管的固定和支撑。
不同模块连接的一种实施方式如图1中所示：包括依次串联的三组模块组合，固定模块、支架模块和安装模块依次连接形成第一组；支架模块两端分别连接安装模块形成第二组；固定模块和安装模块形成第三组；不同组中的安装模块相互配合实现对两根油管进行固定和支撑。
不同模块连接的第二种实施方式如图2中所示：包括依次串联的两组模块组合，固定模块、支架模块和安装模块依次连接形成第一组；支架模块两端分别连接安装模块形成第二组；不同组合中的安装模块相互配合实现对两根油管进行固定和支撑。
具体的，所述固定模块包括T型槽块1和T型螺钉2，所述的T型槽块1上开有设置T型螺钉2的T型槽，通过套装于T型螺钉2上的第一连接螺钉3将T形螺钉2压紧在T型槽内；通过中空的外紧帽4实现第二连接螺钉6和第一连接螺钉3的套装连接，再通过外紧帽4内的内紧帽5压紧。
具体的，所述支架模块包括杆状支架9，支架9的两端分别通过中空的外紧帽4实现第二连接螺钉6和支架9末端的套装连接，再通过外紧帽4内的内紧帽5压紧。
具体的，所述安装模块包括固定油管的管夹10。
具体的，所述的管夹10由一长一短两块夹板组成，两夹板通过垂直贯穿夹板的圆柱头螺钉7和锁紧螺母15固定。
具体的，连接孔102设置在长夹板的一端。
如图5所示，两夹板相对部位水平设置安装孔101，用于实现对油管的夹持。
支架长度可根据需要进行设置。高压油管不局限于圆柱状，可以是其他形状的油管，只需要改变管夹固定高压油管的安装孔形状即可。
在实际使用的过程中，油管走向相对复杂，三种模块可根据管道走向、周边环境随机组合形成多组使用。例如：采用一个安装模块对管道进行夹持，然后连接固定模块；一个支架模块两端连接安装模块，两安装模块分别夹持住油管，实现对两根油管的拉紧或者支撑；支架模块一端连接固定模块、一端连接安装模块；等等多种方式组合使用。
如图4和图5所示，使用时，T形槽块上设置T形槽，通过与T形螺钉配合实现水平调节。外紧帽实现第三连接螺钉和支架末端的套装连接，因此，支架可沿轴向360°自由旋转调。第一连接螺钉上通过中空的外紧帽实现第三连接螺钉和第一连接螺钉的套装连接，因此，整个支架可绕T型钉轴向转动。通过安装孔对有关进行夹持安装，可实现沿高压油管轴线平移或旋转调整支架。相互连接的模块之间可沿圆柱头螺钉轴向转动。

Claims (5)

1.一种模块化可调式高压油管支架，其特征在于：包括若干支架模块、安装模块和固定
模块；安装模块用于对油管的固定，固定模块用于与固定支点的连接，支架模块用于对油管
的支撑；
支架模块和固定模块上均连接有顶部横向设置通孔的第二连接螺钉（6），安装模块上设置有连接孔（102）；采用圆柱头螺钉（7）穿过不同模块上第二连接螺钉（6）顶部的通孔或连接孔（102），实现不同模块间的万向连接；
所述固定模块、支架模块和安装模块依次连接形成一组，和/或固定模块和安装模块依次连接形成一组，和/或支架模块和安装模块依次连接形成一组，所述模块化可调式高压油管支架由至少两个组构成，组与组之间通过两个安装模块配合实现对油管的固定和支撑；
所述固定模块包括 T型槽块（1）和 T 型螺钉（2），所述的 T 型槽块（1）上开有设置 T型螺钉（2）的 T 型槽，T型槽与T形螺钉配合实现水平调节，通过套装于 T 型螺钉（2）上的第一连接螺钉（3）将 T 型螺钉 （2 ）压紧在 T 型槽内；通过中空的外紧帽（4）实现第二连接螺钉（6）和第一连接螺钉（3）的套装连接，使得整个支架可绕T型钉轴向转动，再通过外紧帽（4）内的内紧帽（5）压紧；
所述支架模块包括杆状支架（9），支架（9）的两端分别通过中空的外紧帽（4）实现第二连接螺钉（6）和支架（9）末端的套装连接，使得支架可沿轴向360°自由旋转调，再通过外紧帽（4）内的内紧帽（5）压紧。
2.如权利要求 1所述的模块化可调式高压油管支架，其特征在于：所述安装模块包括固定油管的管夹（10）。
3.如权利要求 2 所述的模块化可调式高压油管支架，其特征在于：所述的管夹（10）由一长一短两块夹板组成，两夹板通过垂直贯穿夹板的圆柱头螺钉（7）和锁紧螺母（15）固定。
4.如权利要求 3 所述的模块化可调式高压油管支架，其特征在于：所述连接孔（102）设置在长夹板的一端。
5.如权利要求 3 或 4 所述的模块化可调式高压油管支架，其特征在于：两夹板相对部位水平设置安装孔（101），用于实现对油管的夹持。
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