CN112663541A - 中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，包括步骤：步骤1、填筑路基，并将预制集水坑埋置在路基内；步骤2、在路基上安装预制沟槽底座；步骤3、预制沟槽底座安装就位后，在预制沟槽底座内布设管线；步骤4、安装预制护栏；步骤5、在两预制护栏底部填充一层砂石；步骤6、使用柔性波纹管一端与预制沟槽底座上的排水孔连接，另一端与预制集水坑的进水口连接；步骤7、依次进行道路的底基层、基层、铺装层以及面层施工。本发明的有益效果是：本发明中各部件通过工厂预制，现场组装拼接，可有效地控制构件的加工质量，降低现场作业量，提高现场施工效率，极大地缩短施工周期。

Description

中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法

技术领域

本发明涉及中央分隔带预制装配式施工，尤其涉及一种中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法。

背景技术

为了对道路上对向行驶的车辆起到有效的分隔，通常在道路中央设置中央分隔带。同时为了避免夜间行车对向车辆光线的干扰，通常在中央分隔带内种植绿化植物来代替工程防炫设置，并将通信管线等埋置在中央分隔带内。现有的中央分隔带施工方法为路面基层施工完成后，在道路中线处向下开挖沟槽，并将管线埋置在沟槽内，沿沟槽设置纵向排水盲沟，然后沿沟槽两侧浇筑护栏或者设置路缘石，在沟槽内回填种植土。但是这种施工方式存在现场作业量大，质量控制难等缺点，埋置的电缆管线检修困难；另外纵向排水盲沟容易堵塞，导致水流浸入基础内，导致路基沉降变形。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法。

这种中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，包括以下步骤：

步骤1、填筑路基，并将预制集水坑埋置在路基内；

步骤2、在路基上安装预制沟槽底座，测量放样出道路中线，并在路基上铺设水泥浆层；使预制沟槽底座的中线与道路中线对齐，预制沟槽底座落在水泥浆层上，预制沟槽底座纵向组装拼接；

步骤3、预制沟槽底座安装就位后，在预制沟槽底座内布设管线；安装预制盖板，预制盖板盖在预制沟槽底座上；

步骤4、安装预制护栏，预制护栏对称设置在预制盖板上，并在两预制护栏底部之间安装下限位块；

步骤5、在两预制护栏底部填充一层砂石，并在砂石上铺设土工布，再在土工布上填充种植土，在两预制护栏上部之间安装上限位块；

步骤6、使用柔性波纹管一端与预制沟槽底座上的排水孔连接，另一端与预制集水坑的进水口连接；

步骤7、依次进行道路的底基层、基层、铺装层以及面层施工，并在种植土内种植绿植。

作为优选：步骤1中，所述预制集水坑上设有集水坑盖板，所述预制集水坑上设有进水口和排水口，所述预制集水坑的排水口与柔性波纹管一端连接，柔性波纹管的另一端与PVC排水管连接。

作为优选：步骤2中，所述预制沟槽底座由底板及两块侧板整体浇筑成型，所述侧板位于底板上部，所述底板侧边设有固定孔，土钉穿过固定孔深入路基内；底板两端设有底板企口，所述侧板两端设有侧板企口，所述底板的一端设有预埋螺杆，底板的另一端设有连接孔；所述预制沟槽底座纵向组装拼接，所述底板企口以及侧板企口各自互相咬合，所述预埋螺杆***相邻节段预制沟槽底座的连接孔内，预埋螺杆上设有限位螺母；所述侧板下部设有排水孔，侧板上均匀分布有透水孔。

作为优选：步骤3中，所述预制沟槽底座的侧板内侧设有管线支架，管线支设在管线支架上。

作为优选：步骤4中，所述预制护栏两端设有护栏企口，预制护栏上方设有上限位块凹槽，所述预制护栏纵向组装拼接，护栏企口互相咬合。

作为优选：所述侧板顶端设有纵向的侧板限位槽，所述预制盖板下表面的侧边设有两条纵向的下限位肋，所述下限位肋卡入侧板限位槽内；所述预制护栏底端设有纵向的护栏限位槽，所述预制盖板上表面的侧边设有两条纵向的上限位肋，所述上限位肋卡入护栏限位槽内。

作为优选：步骤4中，所述下限位块的两端紧贴预制护栏的底部内侧，所述上限位块两端***预制护栏上方的上限位块凹槽内。

本发明的有益效果是：

1、本发明中各部件通过工厂预制，现场组装拼接，可有效地控制构件的加工质量，降低现场作业量，提高现场施工效率，极大地缩短施工周期。

2、本发明采用预制沟槽底座，无需在路面基层施工完成后开挖沟槽，管线直接架设在预制沟槽底座内，相比于埋置在土体内，提高了管线的耐久性，同时降低了管线的维修难度。

3、本发明在预制护栏内填充种植土，并种植绿植，在保证有效隔离及防护的同时，兼具绿化作用。

4、本发明的预制集水坑的进水口及排水口处均设置柔性波纹管，可有效避免不均匀沉降导致排水管道与进水口或排水口脱离的现象。

附图说明

图1是生态预制装配式护栏安装结构示意图；

图2是预制沟槽底座三维结构示意图；

图3是预制盖板三维结构示意图；

图4是预制护栏三维结构示意图；

图5是预制护栏与预制盖板拼接三维结构示意图；

图6是预制沟槽底座安装三维结构示意图；

图7是预制构件组装拼接三维结构示意图；

图8是预制集水坑三维结构半剖视图；

图9是预制集水坑与集水坑盖板拼装三维结构半剖视图。

附图标记说明：1-预制沟槽底座；11-底板；12-侧板；13-底板企口；14-侧板企口；15-侧板限位槽；16-预埋螺杆；17-管线支架；18-管线；19-透水孔；110-排水孔；111-连接孔；112-固定孔；113-土钉；114-水泥浆层；2-预制盖板；21-上限位肋；22-下限位肋；3-预制护栏；31-护栏限位槽；32-上限位块凹槽；33-上限位块；34-下限位块；35-护栏企口；4-预制集水坑；41-集水坑盖板；42-进水口；43-排水口；44-柔性波纹管；45-PVC排水管；5-土工布；51-砂石；52-黏土；53-限位螺母；61-路基；62-底基层；63-基层；64-铺装层；65-面层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

作为一种实施例，本发明提出一种中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，包括以下步骤：

步骤1填筑路基61，并将预制集水坑4埋置在路基61内，附图8、附图9所示；所述预制集水坑4上有集水坑盖板41，所述预制集水坑4上有进水口42和排水口43，所述预制集水坑4的排水口43与柔性波纹管44一端连接，柔性波纹管44的另一端与PVC排水管45连接，如附图1所示；预制沟槽底座1内的水经柔性波纹管44进入预制集水坑4，再从排水口43经柔性波纹管44进入PVC排水管45内，最后从PVC排水管45排出；柔性波纹管44能够保证预制集水坑4与预制沟槽底座1之间产生沉降变形时，排水管道不发生脱离。

步骤2在路基61上安装预制沟槽底座1，测量放样出道路中线，并在路基61上铺设水泥浆层114，水泥浆层114能够提高预制沟槽底座1与路基61的粘结力，提高路基61表面的抗渗能力；使预制沟槽底座1的中线与道路中线对齐，预制沟槽底座1落在水泥浆层114上，如附图6所示。

如附图2所示，所述预制沟槽底座1由底板11及两块侧板12整体浇筑成型，所述底板11侧边有固定孔112，土钉113穿过固定孔112深入路基61内，通过土钉113对预制沟槽底座1进一步固定，避免预制沟槽底座1相对路基61发生移动；底板11两端有底板企口13，所述侧板12两端有侧板企口14，所述底板11的一端有预埋螺杆16，底板11的另一端有连接孔111；所述预制沟槽底座1纵向组装拼接，所述底板企口13以及侧板企口14各自互相咬合，所述预埋螺杆16***相邻节段预制沟槽底座1的连接孔111内，预埋螺杆16上设有限位螺母53；预制沟槽底座1通过插接连接进行接长，设置于底板企口13上的预埋螺杆16能够避免相邻节段的预制沟槽底座1松脱，同时限位螺母53能够避免相邻节段的预制沟槽底座1产生翘起的现象，保证连接的可靠性；所述侧板12下部有排水孔110，侧板12上均匀分布有透水孔19；透水孔19能将路面结构层内的一部分水流引导至预制沟槽底座1内再排出，从而提高路面结构层的耐久性。

步骤3如附图7所示，预制沟槽底座1安装就位后，在预制沟槽底座1内布设管线；所述预制沟槽底座1的侧板12内侧有管线支架17，管线18支设在管线支架17上，管线18通过管线支架17架设在预制沟槽底座1内，避免了直接埋置在土体中，可有效提高管线18的耐久性；安装预制盖板2，预制盖板2盖在预制沟槽底座1上；所述侧板12顶端有纵向的侧板限位槽15，所述预制盖板2下表面的侧边有两条纵向的下限位肋22，如附图3所示；所述下限位肋22卡入侧板限位槽15内，防止预制盖板2在预制沟槽底座1上横向滑移。

步骤4如附图5所示，安装预制护栏3，预制护栏3对称设置在预制盖板2上，并在两预制护栏3底部之间安装下限位块34，所述下限位块34的两端紧贴预制护栏3的底部内侧；如附图4所示，所述预制护栏3两端有护栏企口35，预制护栏3上方有上限位块凹槽32，所述预制护栏3纵向组装拼接，护栏企口35互相咬合；所述预制护栏3底端有纵向的护栏限位槽31，所述预制盖板2上表面的侧边有两条纵向的上限位肋21，如附图3所示，所述上限位肋21卡入护栏限位槽31内，防止预制护栏3在预制盖板2上横向滑移。

步骤5在两预制护栏3底部填充一层砂石51，并在砂石51上铺设土工布5，再在土工布5上填充种植土52，如附图1所示；在两预制护栏3上部之间安装上限位块33，所述上限位块33两端***上限位块凹槽32内；所述上限位块33和下限位块34能够避免预制护栏3横向移动，保证两预制护栏3之间的距离保持不变，如附图5所示。

步骤6使用柔性波纹管44一端与预制沟槽底座1上的排水孔43连接，另一端与预制集水坑4的进水口42连接，如附图1所示；

步骤7依次进行道路的底基层62、基层63、铺装层64以及面层65施工，并在种植土52内种植绿植，如附图1所示。

Claims (7)

1.中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、填筑路基(61)，并将预制集水坑(4)埋置在路基(61)内；

步骤2、在路基(61)上安装预制沟槽底座(1)，测量放样出道路中线，并在路基(61)上铺设水泥浆层(114)；使预制沟槽底座(1)的中线与道路中线对齐，预制沟槽底座(1)落在水泥浆层(114)上，预制沟槽底座(1)纵向组装拼接；

步骤3、预制沟槽底座(1)安装就位后，在预制沟槽底座(1)内布设管线；安装预制盖板(2)，预制盖板(2)盖在预制沟槽底座(1)上；

步骤4、安装预制护栏(3)，预制护栏(3)对称设置在预制盖板(2)上，并在两预制护栏(3)底部之间安装下限位块(34)；

步骤5、在两预制护栏(3)底部填充一层砂石(51)，并在砂石(51)上铺设土工布(5)，再在土工布(5)上填充种植土(52)，在两预制护栏(3)上部之间安装上限位块(33)；

步骤6、使用柔性波纹管(44)一端与预制沟槽底座(1)上的排水孔(43)连接，另一端与预制集水坑(4)的进水口(42)连接；

步骤7、依次进行道路的底基层(62)、基层(63)、铺装层(64)以及面层(65)施工，并在种植土(52)内种植绿植。

2.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，其特征在于，步骤1中，所述预制集水坑(4)上设有集水坑盖板(41)，所述预制集水坑(4)上设有进水口(42)和排水口(43)，所述预制集水坑(4)的排水口(43)与柔性波纹管(44)一端连接，柔性波纹管(44)的另一端与PVC排水管(45)连接。

3.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，其特征在于，步骤2中，所述预制沟槽底座(1)由底板(11)及两块侧板(12)整体浇筑成型，所述侧板(12)位于底板(11)上部，所述底板(11)侧边设有固定孔(112)，土钉(113)穿过固定孔(112)深入路基(61)内；底板(11)两端设有底板企口(13)，所述侧板(12)两端设有侧板企口(14)，所述底板(11)的一端设有预埋螺杆(16)，底板(11)的另一端设有连接孔(111)；所述预制沟槽底座(1)纵向组装拼接，所述底板企口(13)以及侧板企口(14)各自互相咬合，所述预埋螺杆(16)***相邻节段预制沟槽底座(1)的连接孔(111)内，预埋螺杆(16)上设有限位螺母(53)；所述侧板(12)下部设有排水孔(110)，侧板(12)上均匀分布有透水孔(19)。

4.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，其特征在于，步骤3中，所述预制沟槽底座(1)的侧板(12)内侧设有管线支架(17)，管线(18)支设在管线支架(17)上。

5.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，其特征在于，步骤4中，所述预制护栏(3)两端设有护栏企口(35)，预制护栏(3)上方设有上限位块凹槽(32)，所述预制护栏(3)纵向组装拼接，护栏企口(35)互相咬合。

6.根据权利要求3或4所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，其特征在于，所述侧板(12)顶端设有纵向的侧板限位槽(15)，所述预制盖板(2)下表面的侧边设有两条纵向的下限位肋(22)，所述下限位肋(22)卡入侧板限位槽(15)内；所述预制护栏(3)底端设有纵向的护栏限位槽(31)，所述预制盖板(2)上表面的侧边设有两条纵向的上限位肋(21)，所述上限位肋(21)卡入护栏限位槽(31)内。

7.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法，其特征在于，步骤4中，所述下限位块(34)的两端紧贴预制护栏(3)的底部内侧，所述上限位块(33)两端***预制护栏(3)上方的上限位块凹槽(32)内。

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