CN112663541A - 中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,包括步骤:步骤1、填筑路基,并将预制集水坑埋置在路基内;步骤2、在路基上安装预制沟槽底座;步骤3、预制沟槽底座安装就位后,在预制沟槽底座内布设管线;步骤4、安装预制护栏;步骤5、在两预制护栏底部填充一层砂石;步骤6、使用柔性波纹管一端与预制沟槽底座上的排水孔连接,另一端与预制集水坑的进水口连接;步骤7、依次进行道路的底基层、基层、铺装层以及面层施工。本发明的有益效果是:本发明中各部件通过工厂预制,现场组装拼接,可有效地控制构件的加工质量,降低现场作业量,提高现场施工效率,极大地缩短施工周期。
Description
技术领域
本发明涉及中央分隔带预制装配式施工,尤其涉及一种中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法。
背景技术
为了对道路上对向行驶的车辆起到有效的分隔,通常在道路中央设置中央分隔带。同时为了避免夜间行车对向车辆光线的干扰,通常在中央分隔带内种植绿化植物来代替工程防炫设置,并将通信管线等埋置在中央分隔带内。现有的中央分隔带施工方法为路面基层施工完成后,在道路中线处向下开挖沟槽,并将管线埋置在沟槽内,沿沟槽设置纵向排水盲沟,然后沿沟槽两侧浇筑护栏或者设置路缘石,在沟槽内回填种植土。但是这种施工方式存在现场作业量大,质量控制难等缺点,埋置的电缆管线检修困难;另外纵向排水盲沟容易堵塞,导致水流浸入基础内,导致路基沉降变形。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法。
这种中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,包括以下步骤:
步骤1、填筑路基,并将预制集水坑埋置在路基内;
步骤2、在路基上安装预制沟槽底座,测量放样出道路中线,并在路基上铺设水泥浆层;使预制沟槽底座的中线与道路中线对齐,预制沟槽底座落在水泥浆层上,预制沟槽底座纵向组装拼接;
步骤3、预制沟槽底座安装就位后,在预制沟槽底座内布设管线;安装预制盖板,预制盖板盖在预制沟槽底座上;
步骤4、安装预制护栏,预制护栏对称设置在预制盖板上,并在两预制护栏底部之间安装下限位块;
步骤5、在两预制护栏底部填充一层砂石,并在砂石上铺设土工布,再在土工布上填充种植土,在两预制护栏上部之间安装上限位块;
步骤6、使用柔性波纹管一端与预制沟槽底座上的排水孔连接,另一端与预制集水坑的进水口连接;
步骤7、依次进行道路的底基层、基层、铺装层以及面层施工,并在种植土内种植绿植。
作为优选:步骤1中,所述预制集水坑上设有集水坑盖板,所述预制集水坑上设有进水口和排水口,所述预制集水坑的排水口与柔性波纹管一端连接,柔性波纹管的另一端与PVC排水管连接。
作为优选:步骤2中,所述预制沟槽底座由底板及两块侧板整体浇筑成型,所述侧板位于底板上部,所述底板侧边设有固定孔,土钉穿过固定孔深入路基内;底板两端设有底板企口,所述侧板两端设有侧板企口,所述底板的一端设有预埋螺杆,底板的另一端设有连接孔;所述预制沟槽底座纵向组装拼接,所述底板企口以及侧板企口各自互相咬合,所述预埋螺杆***相邻节段预制沟槽底座的连接孔内,预埋螺杆上设有限位螺母;所述侧板下部设有排水孔,侧板上均匀分布有透水孔。
作为优选:步骤3中,所述预制沟槽底座的侧板内侧设有管线支架,管线支设在管线支架上。
作为优选:步骤4中,所述预制护栏两端设有护栏企口,预制护栏上方设有上限位块凹槽,所述预制护栏纵向组装拼接,护栏企口互相咬合。
作为优选:所述侧板顶端设有纵向的侧板限位槽,所述预制盖板下表面的侧边设有两条纵向的下限位肋,所述下限位肋卡入侧板限位槽内;所述预制护栏底端设有纵向的护栏限位槽,所述预制盖板上表面的侧边设有两条纵向的上限位肋,所述上限位肋卡入护栏限位槽内。
作为优选:步骤4中,所述下限位块的两端紧贴预制护栏的底部内侧,所述上限位块两端***预制护栏上方的上限位块凹槽内。
本发明的有益效果是:
1、本发明中各部件通过工厂预制,现场组装拼接,可有效地控制构件的加工质量,降低现场作业量,提高现场施工效率,极大地缩短施工周期。
2、本发明采用预制沟槽底座,无需在路面基层施工完成后开挖沟槽,管线直接架设在预制沟槽底座内,相比于埋置在土体内,提高了管线的耐久性,同时降低了管线的维修难度。
3、本发明在预制护栏内填充种植土,并种植绿植,在保证有效隔离及防护的同时,兼具绿化作用。
4、本发明的预制集水坑的进水口及排水口处均设置柔性波纹管,可有效避免不均匀沉降导致排水管道与进水口或排水口脱离的现象。
附图说明
图1是生态预制装配式护栏安装结构示意图;
图2是预制沟槽底座三维结构示意图;
图3是预制盖板三维结构示意图;
图4是预制护栏三维结构示意图;
图5是预制护栏与预制盖板拼接三维结构示意图;
图6是预制沟槽底座安装三维结构示意图;
图7是预制构件组装拼接三维结构示意图;
图8是预制集水坑三维结构半剖视图;
图9是预制集水坑与集水坑盖板拼装三维结构半剖视图。
附图标记说明:1-预制沟槽底座;11-底板;12-侧板;13-底板企口;14-侧板企口;15-侧板限位槽;16-预埋螺杆;17-管线支架;18-管线;19-透水孔;110-排水孔;111-连接孔;112-固定孔;113-土钉;114-水泥浆层;2-预制盖板;21-上限位肋;22-下限位肋;3-预制护栏;31-护栏限位槽;32-上限位块凹槽;33-上限位块;34-下限位块;35-护栏企口;4-预制集水坑;41-集水坑盖板;42-进水口;43-排水口;44-柔性波纹管;45-PVC排水管;5-土工布;51-砂石;52-黏土;53-限位螺母;61-路基;62-底基层;63-基层;64-铺装层;65-面层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
作为一种实施例,本发明提出一种中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,包括以下步骤:
步骤1填筑路基61,并将预制集水坑4埋置在路基61内,附图8、附图9所示;所述预制集水坑4上有集水坑盖板41,所述预制集水坑4上有进水口42和排水口43,所述预制集水坑4的排水口43与柔性波纹管44一端连接,柔性波纹管44的另一端与PVC排水管45连接,如附图1所示;预制沟槽底座1内的水经柔性波纹管44进入预制集水坑4,再从排水口43经柔性波纹管44进入PVC排水管45内,最后从PVC排水管45排出;柔性波纹管44能够保证预制集水坑4与预制沟槽底座1之间产生沉降变形时,排水管道不发生脱离。
步骤2在路基61上安装预制沟槽底座1,测量放样出道路中线,并在路基61上铺设水泥浆层114,水泥浆层114能够提高预制沟槽底座1与路基61的粘结力,提高路基61表面的抗渗能力;使预制沟槽底座1的中线与道路中线对齐,预制沟槽底座1落在水泥浆层114上,如附图6所示。
如附图2所示,所述预制沟槽底座1由底板11及两块侧板12整体浇筑成型,所述底板11侧边有固定孔112,土钉113穿过固定孔112深入路基61内,通过土钉113对预制沟槽底座1进一步固定,避免预制沟槽底座1相对路基61发生移动;底板11两端有底板企口13,所述侧板12两端有侧板企口14,所述底板11的一端有预埋螺杆16,底板11的另一端有连接孔111;所述预制沟槽底座1纵向组装拼接,所述底板企口13以及侧板企口14各自互相咬合,所述预埋螺杆16***相邻节段预制沟槽底座1的连接孔111内,预埋螺杆16上设有限位螺母53;预制沟槽底座1通过插接连接进行接长,设置于底板企口13上的预埋螺杆16能够避免相邻节段的预制沟槽底座1松脱,同时限位螺母53能够避免相邻节段的预制沟槽底座1产生翘起的现象,保证连接的可靠性;所述侧板12下部有排水孔110,侧板12上均匀分布有透水孔19;透水孔19能将路面结构层内的一部分水流引导至预制沟槽底座1内再排出,从而提高路面结构层的耐久性。
步骤3如附图7所示,预制沟槽底座1安装就位后,在预制沟槽底座1内布设管线;所述预制沟槽底座1的侧板12内侧有管线支架17,管线18支设在管线支架17上,管线18通过管线支架17架设在预制沟槽底座1内,避免了直接埋置在土体中,可有效提高管线18的耐久性;安装预制盖板2,预制盖板2盖在预制沟槽底座1上;所述侧板12顶端有纵向的侧板限位槽15,所述预制盖板2下表面的侧边有两条纵向的下限位肋22,如附图3所示;所述下限位肋22卡入侧板限位槽15内,防止预制盖板2在预制沟槽底座1上横向滑移。
步骤4如附图5所示,安装预制护栏3,预制护栏3对称设置在预制盖板2上,并在两预制护栏3底部之间安装下限位块34,所述下限位块34的两端紧贴预制护栏3的底部内侧;如附图4所示,所述预制护栏3两端有护栏企口35,预制护栏3上方有上限位块凹槽32,所述预制护栏3纵向组装拼接,护栏企口35互相咬合;所述预制护栏3底端有纵向的护栏限位槽31,所述预制盖板2上表面的侧边有两条纵向的上限位肋21,如附图3所示,所述上限位肋21卡入护栏限位槽31内,防止预制护栏3在预制盖板2上横向滑移。
步骤5在两预制护栏3底部填充一层砂石51,并在砂石51上铺设土工布5,再在土工布5上填充种植土52,如附图1所示;在两预制护栏3上部之间安装上限位块33,所述上限位块33两端***上限位块凹槽32内;所述上限位块33和下限位块34能够避免预制护栏3横向移动,保证两预制护栏3之间的距离保持不变,如附图5所示。
步骤6使用柔性波纹管44一端与预制沟槽底座1上的排水孔43连接,另一端与预制集水坑4的进水口42连接,如附图1所示;
步骤7依次进行道路的底基层62、基层63、铺装层64以及面层65施工,并在种植土52内种植绿植,如附图1所示。
Claims (7)
1.中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、填筑路基(61),并将预制集水坑(4)埋置在路基(61)内;
步骤2、在路基(61)上安装预制沟槽底座(1),测量放样出道路中线,并在路基(61)上铺设水泥浆层(114);使预制沟槽底座(1)的中线与道路中线对齐,预制沟槽底座(1)落在水泥浆层(114)上,预制沟槽底座(1)纵向组装拼接;
步骤3、预制沟槽底座(1)安装就位后,在预制沟槽底座(1)内布设管线;安装预制盖板(2),预制盖板(2)盖在预制沟槽底座(1)上;
步骤4、安装预制护栏(3),预制护栏(3)对称设置在预制盖板(2)上,并在两预制护栏(3)底部之间安装下限位块(34);
步骤5、在两预制护栏(3)底部填充一层砂石(51),并在砂石(51)上铺设土工布(5),再在土工布(5)上填充种植土(52),在两预制护栏(3)上部之间安装上限位块(33);
步骤6、使用柔性波纹管(44)一端与预制沟槽底座(1)上的排水孔(43)连接,另一端与预制集水坑(4)的进水口(42)连接;
步骤7、依次进行道路的底基层(62)、基层(63)、铺装层(64)以及面层(65)施工,并在种植土(52)内种植绿植。
2.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,其特征在于,步骤1中,所述预制集水坑(4)上设有集水坑盖板(41),所述预制集水坑(4)上设有进水口(42)和排水口(43),所述预制集水坑(4)的排水口(43)与柔性波纹管(44)一端连接,柔性波纹管(44)的另一端与PVC排水管(45)连接。
3.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,其特征在于,步骤2中,所述预制沟槽底座(1)由底板(11)及两块侧板(12)整体浇筑成型,所述侧板(12)位于底板(11)上部,所述底板(11)侧边设有固定孔(112),土钉(113)穿过固定孔(112)深入路基(61)内;底板(11)两端设有底板企口(13),所述侧板(12)两端设有侧板企口(14),所述底板(11)的一端设有预埋螺杆(16),底板(11)的另一端设有连接孔(111);所述预制沟槽底座(1)纵向组装拼接,所述底板企口(13)以及侧板企口(14)各自互相咬合,所述预埋螺杆(16)***相邻节段预制沟槽底座(1)的连接孔(111)内,预埋螺杆(16)上设有限位螺母(53);所述侧板(12)下部设有排水孔(110),侧板(12)上均匀分布有透水孔(19)。
4.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,其特征在于,步骤3中,所述预制沟槽底座(1)的侧板(12)内侧设有管线支架(17),管线(18)支设在管线支架(17)上。
5.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,其特征在于,步骤4中,所述预制护栏(3)两端设有护栏企口(35),预制护栏(3)上方设有上限位块凹槽(32),所述预制护栏(3)纵向组装拼接,护栏企口(35)互相咬合。
6.根据权利要求3或4所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,其特征在于,所述侧板(12)顶端设有纵向的侧板限位槽(15),所述预制盖板(2)下表面的侧边设有两条纵向的下限位肋(22),所述下限位肋(22)卡入侧板限位槽(15)内;所述预制护栏(3)底端设有纵向的护栏限位槽(31),所述预制盖板(2)上表面的侧边设有两条纵向的上限位肋(21),所述上限位肋(21)卡入护栏限位槽(31)内。
7.根据权利要求1所述中央分隔带生态预制装配式护栏安装施工方法,其特征在于,步骤4中,所述下限位块(34)的两端紧贴预制护栏(3)的底部内侧,所述上限位块(33)两端***预制护栏(3)上方的上限位块凹槽(32)内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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