CN112663305A - 一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，箱体内开设有第一腔体和第二腔体，第一腔体远离第二腔体的一侧内壁上开设有进料口，第一腔体和第二腔体相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，第二腔体远离第一腔体的一侧内壁上开设有出料口，箱体的两侧均转动安装有第一导向辊，第一腔体内转动安装有两个第二导向辊和两个第三导向辊。本发明设计合理，实用性好，能够同时把熔喷布的上表面和下表面进行吸杂清洁，对熔喷布表面的吸杂清洁效果更好，对熔喷布的清洁更加彻底，而且能够对熔喷布进行压平处理，避免熔喷布发生褶皱现象，提高了对熔喷布的生产质量。

Description

一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置

技术领域

本发明涉及熔喷布生产技术领域，具体为一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，熔喷布还可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，在对熔喷布进行生产加工过程中，对熔喷布表面进行吸杂清洁加工是必不可少的一道加工工序之一，通常会使用传送吸杂设备对熔喷布表面携带粘附的碎屑、绒絮、灰尘等杂质进行清洁除杂，然后再对清洁后的熔喷布进行下一道工序的加工生产，最后再对加工完成的熔喷布进行收卷包装。

但是，现有技术中，常用的熔喷布生产的传送吸杂设备在使用时，对熔喷布表面的吸杂清洁效果不佳，并且不能够同时对熔喷布的上下两侧表面进行有效的吸杂清洁，需要花费较多的时间对熔喷布表面进行清洁，导致工作效率低，而且不具有对熔喷布进行压平处理的功能，导致熔喷布容易发生褶皱现象，影响熔喷布的生产质量，为此，我们提出一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，解决了现有的熔喷布生产的传送吸杂设备在使用时，对熔喷布表面的吸杂清洁效果不佳，并且不能够同时对熔喷布的上下两侧表面进行有效的吸杂清洁，需要花费较多的时间对熔喷布表面进行清洁，导致工作效率低，而且不具有对熔喷布进行压平处理的功能，导致熔喷布容易发生褶皱现象，影响熔喷布的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，箱体内开设有第一腔体和第二腔体，第一腔体远离第二腔体的一侧内壁上开设有进料口，第一腔体和第二腔体相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，第二腔体远离第一腔体的一侧内壁上开设有出料口，箱体的两侧均转动安装有第一导向辊，第一腔体内转动安装有两个第二导向辊和两个第三导向辊，两个第三导向辊分别位于相对应第二导向辊的正下方，第一腔体的一侧内壁上固定安装有两个吸尘管，两个吸尘管的一侧均固定安装有吸尘喷头，第一腔体内设有两个刷板，两个刷板相互靠近的一侧均固定安装有刷毛，两个刷板相互远离的一侧均固定安装有齿条，第一腔体内转动安装有两个转轴，两个刷板位于两个转轴之间，两个转轴上均固定套设有套筒，两个套筒相互靠近的一侧均固定安装有扇形齿轮，两个扇形齿轮分别与相对应的齿条相啮合，两个套筒相互远离的一侧均固定安装有竖杆，两个竖杆的一侧均开设有条形孔，两个竖杆的后侧均设有圆盘，两个圆盘靠近相对应竖杆的一侧均固定安装有固定柱，两个固定柱的一端分别贯穿相对应的条形孔，第一腔体内转动安装有传动轴，传动轴上固定安装有四个弧形叶片，四个弧形叶片呈等间距环形排布，传动轴上固定安装有多个弹簧，多个弹簧呈等间距环形排布，多个弹簧远离传动轴的一端均固定安装有敲击球，第二腔体的底部内壁上固定安装有第一固定座，第二腔体的顶部内壁上固定安装有第二固定座，第一固定座的顶部和第二固定座的底部均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴端均固定安装有安装座，两个安装座相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均等间距转动安装有多个压平辊，多个压平辊的一侧分别延伸至相对应的安装槽外，箱体的顶部固定安装有吸尘风机和集尘箱，吸尘风机的排出端固定安装有排尘管，排尘管远离吸尘风机的一端延伸至集尘箱内，集尘箱内固定安装有过滤网，集尘箱的底部固定安装有排气管，排气管的顶端延伸至集尘箱内，排气管的底端延伸至第一腔体内，且排气管为倾斜设置，吸尘风机的吸入端固定安装有第一输气管，第一输气管靠近箱体的一侧固定安装有两个第二输气管，两个第二输气管均与第一输气管内部相连通，两个第二输气管远离第一输气管的一端均延伸至第一腔体内并分别与相对应的吸尘管的一侧固定连接，且两个第二输气管分别与相对应的吸尘管内部相连通，两个圆盘远离相对应固定柱的一侧均固定连接有横轴，箱体靠近第一输气管的一侧内壁上开设有两个安装孔，两个横轴远离相对应圆盘的一端分别贯穿相对应的安装孔，两个横轴上均固定套设有位于箱体外的皮带轮，两个皮带轮上绕设有同一个皮带，箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴端与两个横轴中的一个横轴位于箱体外的一端固定连接。

优选的，所述第一腔体的一侧内壁上开设有第一观察孔，第一观察孔内固定安装有第一观察镜。

优选的，所述第二腔体的一侧内壁上开设有第二观察孔，第二观察孔内固定安装有第二观察镜。

优选的，所述集尘箱的一侧内壁上开设有清理口，集尘箱的一侧通过螺栓固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。

优选的，所述第一腔体的前后两侧内壁上均开设有两个导线槽，四个导向槽内均固定安装有滑杆，两个刷板的两侧均固定安装有导向柱，四个导向柱分别滑动安装在相对应的导向槽内，且四个导向柱分别滑动套设在相对应的滑杆上。

优选的，所述吸尘喷头的数量为多个，多个吸尘喷头呈等间距排布。

优选的，所述第一输气管上固定套设有两个管卡，两个管卡均与箱体的一侧固定连接。

优选的，两个横轴上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，通过对生产的熔喷布进行传送吸杂时，熔喷布在不断传送进入第一腔体内时，通过启动电机工作，电机带动相对应的横轴转动，在两个皮带轮和皮带的传动作用下，使得两个横轴分别带动相对应的圆盘和相对应的固定柱同步旋转，使得两个固定柱推动相对应的竖杆进行往复性摆动，两个竖杆带动相对应的套筒、转轴和扇形齿轮进行往复性转动，在两个扇形齿轮和相对应的齿条啮合传动作用下，使得两个刷板带动相对应的刷毛进行往复性水平滑动，从而利用两个刷板带动相对应的刷毛往复性水平滑动，可同时把熔喷布的上表面和下表面上的碎屑、绒絮、灰尘等杂质清扫下来。

(2)、该一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，通过启动吸尘风机工作，使得清扫下来的碎屑、绒絮、灰尘等杂质被吸入多个吸尘喷头内，在吸尘风机的输送作用下排入集尘箱内，利用过滤网对碎屑、绒絮、灰尘等杂质进行拦截过滤，过滤干净的空气再经过排气管排出至第一腔体内，利用从排气管排出的空气产生的推动力，推动四个弧形叶片和传动轴转动，传动轴带动多个弹簧和多个敲击球转动，多个敲击球对熔喷布的上表面进行间隙性的轻微敲击，使得熔喷布发生轻微震动，从而使得碎屑、绒絮、灰尘等杂质更加容易的从熔喷布上脱落，并利用从排气管排出的空气可把碎屑、绒絮、灰尘等杂质吹散在第一腔体内，从而能够对熔喷布进行更好的除尘工作，使得对熔喷布的吸杂效果更好，对熔喷布的清洁更加彻底。

(3)、该一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，通过清洁完成的熔喷布进入第二腔体内时，通过启动两个电动推杆工作，使得两个电动推杆带动相对应的安装座移动，两个安装座之间的间距逐渐减小，使得两个安装座上的多个压平辊分别与熔喷布的上表面和下表面相接触，熔喷布经过多个压平辊之间时，利用多个压平辊可对熔喷布表面进行压平处理，避免熔喷布产生皱褶现象，使得除尘清洁和压平后的熔喷布从出料口排出，便可进行下一道工序的加工生产。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

图5为图2中C部分的放大示意图；

图6为传动轴、弧形叶片、弹簧、敲击球的侧视结构示意图；

图7为本发明右视的剖视结构示意图；

图8为图7中D部分的放大示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、第一腔体；4、第二腔体；5、进料口；6、连通孔；7、出料口；8、第一导向辊；9、第二导向辊；10、第三导向辊；11、吸尘管；12、吸尘喷头；13、刷板；14、刷毛；15、齿条；16、转轴；17、套筒；18、扇形齿轮；19、竖杆；20、条形孔；21、圆盘；22、固定柱；23、传动轴；24、弧形叶片；25、弹簧；26、敲击球；27、第一固定座；28、第二固定座；29、电动推杆；30、安装座；31、安装槽；32、压平辊；33、吸尘风机；34、集尘箱；35、排尘管；36、过滤网；37、排气管；38、第一输气管；39、第二输气管；40、横轴；41、皮带轮；42、皮带；43、电机；44、第一观察镜；45、第二观察镜；46、清理门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内开设有第一腔体3和第二腔体4，第一腔体3远离第二腔体4的一侧内壁上开设有进料口5，第一腔体3和第二腔体4相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔6，第二腔体4远离第一腔体3的一侧内壁上开设有出料口7，箱体2的两侧均转动安装有第一导向辊8，第一腔体3内转动安装有两个第二导向辊9和两个第三导向辊10，两个第三导向辊10分别位于相对应第二导向辊9的正下方，第一腔体3的一侧内壁上固定安装有两个吸尘管11，两个吸尘管11的一侧均固定安装有吸尘喷头12，第一腔体3内设有两个刷板13，两个刷板13相互靠近的一侧均固定安装有刷毛14，两个刷板13相互远离的一侧均固定安装有齿条15，第一腔体3内转动安装有两个转轴16，两个刷板13位于两个转轴16之间，两个转轴16上均固定套设有套筒17，两个套筒17相互靠近的一侧均固定安装有扇形齿轮18，两个扇形齿轮18分别与相对应的齿条15相啮合，两个套筒17相互远离的一侧均固定安装有竖杆19，两个竖杆19的一侧均开设有条形孔20，两个竖杆19的后侧均设有圆盘21，两个圆盘21靠近相对应竖杆19的一侧均固定安装有固定柱22，两个固定柱22的一端分别贯穿相对应的条形孔20，第一腔体3内转动安装有传动轴23，传动轴23上固定安装有四个弧形叶片24，四个弧形叶片24呈等间距环形排布，传动轴23上固定安装有多个弹簧25，多个弹簧25呈等间距环形排布，多个弹簧25远离传动轴23的一端均固定安装有敲击球26，第二腔体4的底部内壁上固定安装有第一固定座27，第二腔体4的顶部内壁上固定安装有第二固定座28，第一固定座27的顶部和第二固定座28的底部均固定安装有电动推杆29，两个电动推杆29的输出轴端均固定安装有安装座30，两个安装座30相互靠近的一侧均开设有安装槽31，两个安装槽31内均等间距转动安装有多个压平辊32，多个压平辊32的一侧分别延伸至相对应的安装槽31外，箱体2的顶部固定安装有吸尘风机33和集尘箱34，吸尘风机33的排出端固定安装有排尘管35，排尘管35远离吸尘风机33的一端延伸至集尘箱34内，集尘箱34内固定安装有过滤网36，集尘箱34的底部固定安装有排气管37，排气管37的顶端延伸至集尘箱34内，排气管37的底端延伸至第一腔体3内，且排气管37为倾斜设置，吸尘风机33的吸入端固定安装有第一输气管38，第一输气管38靠近箱体2的一侧固定安装有两个第二输气管39，两个第二输气管39均与第一输气管38内部相连通，两个第二输气管39远离第一输气管38的一端均延伸至第一腔体3内并分别与相对应的吸尘管11的一侧固定连接，且两个第二输气管39分别与相对应的吸尘管11内部相连通，两个圆盘21远离相对应固定柱22的一侧均固定连接有横轴40，箱体2靠近第一输气管38的一侧内壁上开设有两个安装孔，两个横轴40远离相对应圆盘21的一端分别贯穿相对应的安装孔，两个横轴40上均固定套设有位于箱体2外的皮带轮41，两个皮带轮41上绕设有同一个皮带42，箱体2的一侧固定安装有电机43，电机43的输出轴端与两个横轴40中的一个横轴40位于箱体2外的一端固定连接。

本实施例中，所述第一腔体3的一侧内壁上开设有第一观察孔，第一观察孔内固定安装有第一观察镜44。

本实施例中，所述第二腔体4的一侧内壁上开设有第二观察孔，第二观察孔内固定安装有第二观察镜45。

本实施例中，所述集尘箱34的一侧内壁上开设有清理口，集尘箱34的一侧通过螺栓固定安装有清理门46，清理门46与清理口相适配。

本实施例中，所述第一腔体3的前后两侧内壁上均开设有两个导线槽，四个导向槽内均固定安装有滑杆，两个刷板13的两侧均固定安装有导向柱，四个导向柱分别滑动安装在相对应的导向槽内，且四个导向柱分别滑动套设在相对应的滑杆上。

本实施例中，所述吸尘喷头12的数量为多个，多个吸尘喷头12呈等间距排布。

本实施例中，所述第一输气管38上固定套设有两个管卡，两个管卡均与箱体2的一侧固定连接。

本实施例中，两个横轴40上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

本实施例中，箱体2上安装有控制开关和外接电源线，吸尘风机33、两个电动推杆29、电机43、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制吸尘风机33和电机43的启停工作，还可控制两个电动推杆29的启停和复位工作，在对生产的熔喷布进行传送吸杂时，首先把熔喷布的一端依次穿过进料口5、两个刷板13之间、连通孔6、两个安装座30之间和出料口7，使得熔喷布从进料口进入箱体2内，最后从而出料口7排出，熔喷布进入第一腔体3内时，使得熔喷布的上表面与两个第二导向辊9的相接触，熔喷布的下表面与两个第三导向辊10相接触，两个刷毛14均为软质尼龙材料制成，两个刷毛14分别与熔喷布的上下两侧表面相接触，在对生产的熔喷布进行传送吸杂时，熔喷布在不断传送进入第一腔体3内时，通过启动电机43工作，电机43带动相对应的横轴40转动，在两个皮带轮41和皮带42的传动作用下，使得两个横轴40进行同步同向转动，两个横轴40分别带动相对应的圆盘21和相对应的固定柱22旋转，两个固定柱22在旋转的过程中分别在相对应的条形孔20内滑动，使得两个固定柱22推动相对应的竖杆19进行往复性摆动，两个竖杆19带动相对应的套筒17、转轴16和扇形齿轮18进行往复性转动，在两个扇形齿轮18和相对应的齿条15啮合传动作用下，使得两个刷板13带动相对应的刷毛14进行往复性水平滑动，刷板13带动相对应的导向柱在相对应的导向槽内滑动，从而利用两个刷板13带动相对应的刷毛14往复性水平滑动，可同时把熔喷布的上表面和下表面上的碎屑、绒絮、灰尘等杂质清扫下来，通过启动吸尘风机33工作，使得清扫下来的碎屑、绒絮、灰尘等杂质被吸入多个吸尘喷头12内，然后再依次经过两个吸尘管11、两个第二输气管39、第一输气管38、吸尘风机33和排尘管35最后排入集尘箱34内，利用过滤网36对碎屑、绒絮、灰尘等杂质进行拦截过滤，使得碎屑、绒絮、灰尘等杂质存留在集尘箱34内，过滤干净的空气再经过排气管37排出至第一腔体3内，利用从排气管37排出的空气产生的推动力，推动四个弧形叶片24和传动轴23转动，传动轴23带动多个弹簧25和多个敲击球26转动，多个敲击球26在转动过程中对熔喷布的上表面进行间隙性的轻微敲击，使得熔喷布发生轻微震动，从而使得碎屑、绒絮、灰尘等杂质更加容易的从熔喷布上脱落，并利用从排气管37排出的空气可把碎屑、绒絮、灰尘等杂质吹散在第一腔体3内，从而能够对熔喷布进行更好的除尘工作，使得对熔喷布的吸杂效果更好，对熔喷布的清洁更加彻底，清洁完成的熔喷布进入第二腔体4内时，通过启动两个电动推杆29工作，使得两个电动推杆29带动相对应的安装座30移动，两个安装座30之间的间距逐渐减小，使得两个安装座30上的多个压平辊分别与熔喷布的上表面和下表面相接触时，停止两个电动推杆29工作，熔喷布经过多个压平辊32之间时，利用多个压平辊32可对熔喷布表面进行压平处理，避免熔喷布产生皱褶现象，使得除尘清洁和压平后的熔喷布从出料口7排出，便可进行下一道工序的加工生产，工作结束后，停止吸尘风机33和电机43工作，通过定期拆卸下清理门46，便于对集尘箱34内部进行清洁，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，通过对生产的熔喷布进行传送吸杂时，熔喷布在不断传送进入第一腔体3内时，通过启动电机43工作，电机43带动相对应的横轴40转动，在两个皮带轮41和皮带42的传动作用下，使得两个横轴40分别带动相对应的圆盘21和相对应的固定柱22同步旋转，使得两个固定柱22推动相对应的竖杆19进行往复性摆动，两个竖杆19带动相对应的套筒17、转轴16和扇形齿轮18进行往复性转动，在两个扇形齿轮18和相对应的齿条15啮合传动作用下，使得两个刷板13带动相对应的刷毛14进行往复性水平滑动，从而利用两个刷板13带动相对应的刷毛14往复性水平滑动，可同时把熔喷布的上表面和下表面上的碎屑、绒絮、灰尘等杂质清扫下来，通过启动吸尘风机33工作，使得清扫下来的碎屑、绒絮、灰尘等杂质被吸入多个吸尘喷头12内，在吸尘风机33的输送作用下排入集尘箱34内，利用过滤网36对碎屑、绒絮、灰尘等杂质进行拦截过滤，过滤干净的空气再经过排气管37排出至第一腔体3内，利用从排气管37排出的空气产生的推动力，推动四个弧形叶片24和传动轴23转动，传动轴23带动多个弹簧25和多个敲击球26转动，多个敲击球26对熔喷布的上表面进行间隙性的轻微敲击，使得熔喷布发生轻微震动，从而使得碎屑、绒絮、灰尘等杂质更加容易的从熔喷布上脱落，并利用从排气管37排出的空气可把碎屑、绒絮、灰尘等杂质吹散在第一腔体3内，从而能够对熔喷布进行更好的除尘工作，使得对熔喷布的吸杂效果更好，对熔喷布的清洁更加彻底，清洁完成的熔喷布进入第二腔体4内时，通过启动两个电动推杆29工作，使得两个电动推杆29带动相对应的安装座30移动，两个安装座30之间的间距逐渐减小，使得两个安装座30上的多个压平辊分别与熔喷布的上表面和下表面相接触，熔喷布经过多个压平辊32之间时，利用多个压平辊32可对熔喷布表面进行压平处理，避免熔喷布产生皱褶现象，使得除尘清洁和压平后的熔喷布从出料口7排出，便可进行下一道工序的加工生产，本发明设计合理，实用性好，能够同时把熔喷布的上表面和下表面进行吸杂清洁，对熔喷布表面的吸杂清洁效果更好，对熔喷布的清洁更加彻底，而且能够对熔喷布进行压平处理，避免熔喷布发生褶皱现象，提高了对熔喷布的生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，箱体(2)内开设有第一腔体(3)和第二腔体(4)，第一腔体(3)远离第二腔体(4)的一侧内壁上开设有进料口(5)，第一腔体(3)和第二腔体(4)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔(6)，第二腔体(4)远离第一腔体(3)的一侧内壁上开设有出料口(7)，箱体(2)的两侧均转动安装有第一导向辊(8)，第一腔体(3)内转动安装有两个第二导向辊(9)和两个第三导向辊(10)，两个第三导向辊(10)分别位于相对应第二导向辊(9)的正下方，第一腔体(3)的一侧内壁上固定安装有两个吸尘管(11)，两个吸尘管(11)的一侧均固定安装有吸尘喷头(12)，第一腔体(3)内设有两个刷板(13)，两个刷板(13)相互靠近的一侧均固定安装有刷毛(14)，两个刷板(13)相互远离的一侧均固定安装有齿条(15)，第一腔体(3)内转动安装有两个转轴(16)，两个刷板(13)位于两个转轴(16)之间，两个转轴(16)上均固定套设有套筒(17)，两个套筒(17)相互靠近的一侧均固定安装有扇形齿轮(18)，两个扇形齿轮(18)分别与相对应的齿条(15)相啮合，两个套筒(17)相互远离的一侧均固定安装有竖杆(19)，两个竖杆(19)的一侧均开设有条形孔(20)，两个竖杆(19)的后侧均设有圆盘(21)，两个圆盘(21)靠近相对应竖杆(19)的一侧均固定安装有固定柱(22)，两个固定柱(22)的一端分别贯穿相对应的条形孔(20)，第一腔体(3)内转动安装有传动轴(23)，传动轴(23)上固定安装有四个弧形叶片(24)，四个弧形叶片(24)呈等间距环形排布，传动轴(23)上固定安装有多个弹簧(25)，多个弹簧(25)呈等间距环形排布，多个弹簧(25)远离传动轴(23)的一端均固定安装有敲击球(26)，第二腔体(4)的底部内壁上固定安装有第一固定座(27)，第二腔体(4)的顶部内壁上固定安装有第二固定座(28)，第一固定座(27)的顶部和第二固定座(28)的底部均固定安装有电动推杆(29)，两个电动推杆(29)的输出轴端均固定安装有安装座(30)，两个安装座(30)相互靠近的一侧均开设有安装槽(31)，两个安装槽(31)内均等间距转动安装有多个压平辊(32)，多个压平辊(32)的一侧分别延伸至相对应的安装槽(31)外，箱体(2)的顶部固定安装有吸尘风机(33)和集尘箱(34)，吸尘风机(33)的排出端固定安装有排尘管(35)，排尘管(35)远离吸尘风机(33)的一端延伸至集尘箱(34)内，集尘箱(34)内固定安装有过滤网(36)，集尘箱(34)的底部固定安装有排气管(37)，排气管(37)的顶端延伸至集尘箱(34)内，排气管(37)的底端延伸至第一腔体(3)内，且排气管(37)为倾斜设置，吸尘风机(33)的吸入端固定安装有第一输气管(38)，第一输气管(38)靠近箱体(2)的一侧固定安装有两个第二输气管(39)，两个第二输气管(39)均与第一输气管(38)内部相连通，两个第二输气管(39)远离第一输气管(38)的一端均延伸至第一腔体(3)内并分别与相对应的吸尘管(11)的一侧固定连接，且两个第二输气管(39)分别与相对应的吸尘管(11)内部相连通，两个圆盘(21)远离相对应固定柱(22)的一侧均固定连接有横轴(40)，箱体(2)靠近第一输气管(38)的一侧内壁上开设有两个安装孔，两个横轴(40)远离相对应圆盘(21)的一端分别贯穿相对应的安装孔，两个横轴(40)上均固定套设有位于箱体(2)外的皮带轮(41)，两个皮带轮(41)上绕设有同一个皮带(42)，箱体(2)的一侧固定安装有电机(43)，电机(43)的输出轴端与两个横轴(40)中的一个横轴(40)位于箱体(2)外的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，其特征在于：所述第一腔体(3)的一侧内壁上开设有第一观察孔，第一观察孔内固定安装有第一观察镜(44)。

3.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，其特征在于：所述第二腔体(4)的一侧内壁上开设有第二观察孔，第二观察孔内固定安装有第二观察镜(45)。

4.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，其特征在于：所述集尘箱(34)的一侧内壁上开设有清理口，集尘箱(34)的一侧通过螺栓固定安装有清理门(46)，清理门(46)与清理口相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，其特征在于：所述第一腔体(3)的前后两侧内壁上均开设有两个导线槽，四个导向槽内均固定安装有滑杆，两个刷板(13)的两侧均固定安装有导向柱，四个导向柱分别滑动安装在相对应的导向槽内，且四个导向柱分别滑动套设在相对应的滑杆上。

6.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，其特征在于：所述吸尘喷头(12)的数量为多个，多个吸尘喷头(12)呈等间距排布。

7.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，其特征在于：所述第一输气管(38)上固定套设有两个管卡，两个管卡均与箱体(2)的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，其特征在于：两个横轴(40)上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

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