CN112659319B - 一种建筑用预制构件生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预构件生产设备技术领域，且公开了一种建筑用预制构件生产加工装置，包括底板，所述底板的右侧面和左侧面分别固定安装有右支撑架和左支撑架，所述右支撑架和左支撑架的之间固定安装有定位轴，所述定位轴的表面活动连接有定位板，所述定位板的中部固定安装有震动框，所述震动框的右侧面固定安装有螺纹杆。该建筑用预制构件生产加工装置，通过啮合在从动齿轮中部的螺纹杆向左运动，从而将震动框向左推动，对弹簧一进行压缩，当不完全齿轮上的齿尖旋离从动齿轮后，弹簧一的弹性会带动震动框向右运动，从而实现震动框对浇灌的混凝土进行震动，使得混凝土能够快速的填满夹板一和夹板二中的空间，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及预构件生产设备技术领域，具体为一种建筑用预制构件生产加工装置。
背景技术
预制件是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，广泛应用在各个行业中，其中在楼房建造中经常使用混凝土预制件来提前制作墙体，在安装时具有高效便捷等优势，预制件在生产时需要使用到成型装置进行制造。
预制件在生产时大多采用在模具中浇灌混凝土进行制造，但在浇注时，混凝土在模具的落点大多是固定的，混凝土铺满模具需要较长的时间，增加了混凝土生产所需的时间，降低了装置的工作效率，为此我们提出了一种建筑用预制构件生产加工装置。
发明内容
本发明提供了一种建筑用预制构件生产加工装置，具备减少了混凝土铺满模具所需的时间，提高了装置的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种建筑用预制构件生产加工装置，包括底板，所述底板的右侧面和左侧面分别固定安装有右支撑架和左支撑架，所述右支撑架和左支撑架的之间固定安装有定位轴，所述定位轴的表面活动连接有定位板，所述定位板的中部固定安装有震动框，所述震动框的右侧面固定安装有螺纹杆，所述右支撑架的右侧面活动连接有从动齿轮，所述右支撑架的右侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有不完全齿轮，所述震动框的左侧面固定安装有弹簧一。
优选的，所述右支撑架和左支撑架的中间固定安装有固定板，所述固定板的右端活动连接有升降板，所述底板的底面固定安装有气缸，所述升降板的顶面放置有底座，所述底座的四个侧壁均固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面活动连接有夹板一和夹板二。
优选的，所述右支撑架的左侧面固定安装有弹簧二，所述弹簧二的左端固定安装有缓冲板。
优选的，所述右支撑架的右侧面固定安装有固定轴，所述从动齿轮的左侧面开设有连接槽，所述固定轴活动连接在连接槽内。
优选的，所述螺纹杆的右端依次贯穿缓冲板和右支撑架，所述螺纹杆的右侧面位于右支撑架的右侧，所述螺纹杆的长度值比弹簧一的长度值大十厘米。
优选的，所述从动齿轮的中部与螺纹杆啮合，所述从动齿轮的后端与不完全齿轮啮合，所述从动齿轮和不完全齿轮处于同一竖直平面。
优选的，所述气缸的顶端固定安装在升降板的底面，所述升降板的长度值和宽度值均等于震动框的长度值和宽度值。
优选的，所述夹板一和夹板二的高度值相等，所述夹板一和夹板二均有两个，两个所述夹板一分别位于底座的前后两侧，两个所述夹板二分别位于底座的左右两侧。
本发明具备以下有益效果：
1、该建筑用预制构件生产加工装置，通过电机带动不完全齿轮旋转，不完全齿轮在旋转时带动从动齿轮旋转，使得啮合在从动齿轮中部的螺纹杆向左运动，从而将震动框向左推动，对弹簧一进行压缩，当不完全齿轮上的齿尖旋离从动齿轮后，弹簧一的弹性会带动震动框向右运动，从而实现震动框对浇灌的混凝土进行震动，使得混凝土能够快速的填满夹板一和夹板二中的空间，提高了装置的工作效率。
2、该建筑用预制构件生产加工装置，通过气缸带动升降板向上运动，从而将底座向上推动，底座向上运动时带动夹板一和夹板二向上运动，当旋转轴位于震动框的上方后，夹板一和夹板二失去震动框的阻挡，会向下旋转，此时可以直接将预制件从底座的顶面取出，方便取出预制件，不需要拆装夹板一和夹板二，提高了操作人员的劳动效率。
3、该建筑用预制构件生产加工装置，通过在右支撑架的左侧面通过弹簧二连接缓冲板，当震动框向右运动时，震动框的右侧面首先与缓冲板接触，通过弹簧二的弹性对震动框向右运动时进行缓冲，减少了震动框对右支撑架的冲击力，避免右支撑架损坏，提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构震动框连接示意图；
图3为本发明结构底座***连接示意图；
图4为本发明结构弹簧二***连接示意图；
图5为本发明结构升降板连接示意图；
图6为本发明结构固定轴连接示意图；
图7为本发明结构A处放大示意图。
图中：1、底板；2、右支撑架；3、左支撑架；4、定位板；5、震动框；6、螺纹杆；7、从动齿轮；8、电机；9、不完全齿轮；10、固定轴；11、弹簧一；12、弹簧二；13、缓冲板；14、固定板；15、升降板；16、气缸；17、旋转轴；18、夹板一；19、夹板二；20、连接槽；21、定位轴；22、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种建筑用预制构件生产加工装置，包括底板1，底板1的右侧面和左侧面分别固定安装有右支撑架2和左支撑架3，右支撑架2的右侧面固定安装有固定轴10，从动齿轮7的左侧面开设有连接槽20，固定轴10对从动齿轮7的位置进行固定，避免从动齿轮7在运动时发生歪斜，增加了从动齿轮7运动的稳定性，固定轴10活动连接在连接槽20内，右支撑架2的左侧面固定安装有弹簧二12，弹簧二12的左端固定安装有缓冲板13，通过在右支撑架2的左侧面通过弹簧二12连接缓冲板13，当震动框5向右运动时，震动框5的右侧面首先与缓冲板13接触，通过弹簧二12的弹性对震动框5向右运动时进行缓冲，减少了震动框5对右支撑架2的冲击力，避免右支撑架2损坏，提高了装置的使用寿命，右支撑架2和左支撑架3的中间固定安装有固定板14，固定板14的右端活动连接有升降板15，底板1的底面固定安装有气缸16，气缸16的顶端固定安装在升降板15的底面，取出预制件时，通过气缸16带动升降板15向上运动，从而将底座22向上推动，底座22向上运动时带动夹板一18和夹板二19向上运动，升降板15的长度值和宽度值均等于震动框5的长度值和宽度值，升降板15的顶面放置有底座22，底座22的四个侧壁均固定安装有旋转轴17，旋转轴17的表面活动连接有夹板一18和夹板二19，当旋转轴17位于震动框5的上方后，夹板一18和夹板二19失去震动框5的阻挡，会向下旋转，此时可以直接将预制件从底座22的顶面取出，方便取出预制件，不需要拆装夹板一18和夹板二19，提高了操作人员的劳动效率，夹板一18和夹板二19的高度值相等，夹板一18和夹板二19均有两个，两个夹板一18分别位于底座22的前后两侧，两个夹板二19分别位于底座22的左右两侧，取出预制件后，气缸16带动升降板15向下移动进行复位，此时升降板15带动底座22向下运动，夹板一18和夹板二19受到震动框5的侧壁的遮挡，向上旋转，将底座22的顶端封闭，从而进行下一次的浇灌，右支撑架2和左支撑架3的之间固定安装有定位轴21，定位轴21的表面活动连接有定位板4，定位板4活动连接在定位轴21上，通过定位板4对震动框5的运动进行导向，保证震动框5只能进行左右移动，保证了震动框5运动的稳定性，定位板4的中部固定安装有震动框5，震动框5的右侧面固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的右端依次贯穿缓冲板13和右支撑架2，螺纹杆6的右侧面位于右支撑架2的右侧，螺纹杆6的长度值比弹簧一11的长度值大十厘米，保证了震动框5在运动到最左侧时，螺纹杆6仍然有部分啮合在从动齿轮7内，保证了螺纹杆6能够正常运动，右支撑架2的右侧面活动连接有从动齿轮7，从动齿轮7的中部与螺纹杆6啮合，从动齿轮7的后端与不完全齿轮9啮合，从动齿轮7和不完全齿轮9处于同一竖直平面，通过电机8带动不完全齿轮9旋转，不完全齿轮9在旋转时带动从动齿轮7旋转，使得啮合在从动齿轮7中部的螺纹杆6向左运动，从而将震动框5向左推动，右支撑架2的右侧面固定安装有电机8，电机8的输出端固定套接有不完全齿轮9，震动框5的左侧面固定安装有弹簧一11，震动框5向左推动，对弹簧一11进行压缩，当不完全齿轮9上的齿尖旋离从动齿轮7后，弹簧一11的弹性会带动震动框5向右运动，当不完全齿轮9上的齿尖再次与从动齿轮7啮合后，震动框5，再次向左运动，从而实现震动框5在左右方向上往复运动，从而使震动框5对浇灌的混凝土进行震动，使得混凝土能够快速的填满夹板一18和夹板二19中的空间，提高了装置的工作效率。
工作原理，在浇灌混凝土时，升降板15的顶面与固定板14的顶面处于同一水平面，夹板一18和夹板二19的顶面与震动框5的顶面处于同一水平面，通过电机8带动不完全齿轮9旋转，不完全齿轮9在旋转时带动从动齿轮7旋转，使得啮合在从动齿轮7中部的螺纹杆6向左运动，从而将震动框5向左推动，对弹簧一11进行压缩，当不完全齿轮9上的齿尖旋离从动齿轮7后，弹簧一11的弹性会带动震动框5向右运动，当不完全齿轮9上的齿尖再次与从动齿轮7啮合后，震动框5，再次向左运动，从而实现震动框5在左右方向上往复运动，从而使震动框5对浇灌的混凝土进行震动，使得混凝土能够快速的填满夹板一18和夹板二19中的空间，提高了装置的工作效率，通过在右支撑架2的左侧面通过弹簧二12连接缓冲板13，当震动框5向右运动时，震动框5的右侧面首先与缓冲板13接触，通过弹簧二12的弹性对震动框5向右运动时进行缓冲，减少了震动框5对右支撑架2的冲击力，避免右支撑架2损坏，提高了装置的使用寿命，在浇灌混凝土后，等待混凝土凝固成型，取出预制件时，通过气缸16带动升降板15向上运动，从而将底座22向上推动，底座22向上运动时带动夹板一18和夹板二19向上运动，当旋转轴17位于震动框5的上方后，夹板一18和夹板二19失去震动框5的阻挡，会向下旋转，此时可以直接将预制件从底座22的顶面取出，方便取出预制件，不需要拆装夹板一18和夹板二19，提高了操作人员的劳动效率，取出预制件后，气缸16带动升降板15向下移动进行复位，此时升降板15带动底座22向下运动，夹板一18和夹板二19受到震动框5的侧壁的遮挡，向上旋转，将底座22的顶端封闭，从而进行下一次的浇灌。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种建筑用预制构件生产加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右侧面和左侧面分别固定安装有右支撑架(2)和左支撑架(3)，所述右支撑架(2)和左支撑架(3)的之间固定安装有定位轴(21)，所述定位轴(21)的表面活动连接有定位板(4)，所述定位板(4)的中部固定安装有震动框(5)，所述震动框(5)的右侧面固定安装有螺纹杆(6)，所述右支撑架(2)的右侧面活动连接有从动齿轮(7)，所述右支撑架(2)的右侧面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定套接有不完全齿轮(9)，所述震动框(5)的左侧面固定安装有弹簧一(11)；
所述右支撑架(2)和左支撑架(3)的中间固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的右端活动连接有升降板(15)，所述底板(1)的底面固定安装有气缸(16)，所述升降板(15)的顶面放置有底座(22)，所述底座(22)的四个侧壁均固定安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的表面活动连接有夹板一(18)和夹板二(19)；
所述右支撑架(2)的左侧面固定安装有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的左端固定安装有缓冲板(13)；
所述右支撑架(2)的右侧面固定安装有固定轴(10)，所述从动齿轮(7)的左侧面开设有连接槽(20)，所述固定轴(10)活动连接在连接槽(20)内；
所述螺纹杆(6)的右端依次贯穿缓冲板(13)和右支撑架(2)，所述螺纹杆(6)的右侧面位于右支撑架(2)的右侧，所述螺纹杆(6)的长度值比弹簧一(11)的长度值大十厘米；
所述从动齿轮(7)的中部与螺纹杆(6)啮合，所述从动齿轮(7)的后端与不完全齿轮(9)啮合，所述从动齿轮(7)和不完全齿轮(9)处于同一竖直平面；
所述气缸(16)的顶端固定安装在升降板(15)的底面，所述升降板(15)的长度值和宽度值均等于震动框(5)的长度值和宽度值；
所述夹板一(18)和夹板二(19)的高度值相等，所述夹板一(18)和夹板二(19)均有两个，两个所述夹板一(18)分别位于底座(22)的前后两侧，两个所述夹板二(19)分别位于底座(22)的左右两侧；
在浇灌混凝土时，升降板（ 15） 的顶面与固定板（ 14） 的顶面处于同一水平面，夹板一（ 18） 和夹板二（ 19） 的顶面与震动框（ 5） 的顶面处于同一水平面，通过电机（ 8） 带动不完全齿轮（ 9） 旋转，不完全齿轮（ 9） 在旋转时带动从动齿轮（ 7） 旋转，使得啮合在从动齿轮（ 7） 中部的螺纹杆（ 6） 向左运动，从而将震动框（ 5） 向左推动，对弹簧一（11） 进行压缩，当不完全齿轮（ 9） 上的齿尖旋离从动齿轮（ 7） 后，弹簧一（ 11） 的弹性会带动震动框（ 5） 向右运动，当不完全齿轮（ 9） 上的齿尖再次与从动齿轮（ 7） 啮合后，震动框（ 5） ，再次向左运动，从而实现震动框（ 5） 在左右方向上往复运动，从而使震动框（ 5） 对浇灌的混凝土进行震动，使得混凝土能够快速的填满夹板一（ 18） 和夹板二（ 19）中的空间，提高了装置的工作效率，通过在右支撑架（ 2） 的左侧面通过弹簧二（ 12） 连接缓冲板（ 13） ，当震动框（ 5） 向右运动时，震动框（ 5） 的右侧面首先与缓冲板（ 13） 接触，通过弹簧二（ 12） 的弹性对震动框（ 5） 向右运动时进行缓冲，减少了震动框（ 5） 对右支撑架（ 2） 的冲击力，避免右支撑架（ 2） 损坏，提高了装置的使用寿命，在浇灌混凝土后，等待混凝土凝固成型，取出预制件时，通过气缸（ 16） 带动升降板（ 15） 向上运动，从而将底座（ 22） 向上推动，底座（ 22） 向上运动时带动夹板一（ 18） 和夹板二（ 19） 向上运动，当旋转轴（ 17） 位于震动框（ 5） 的上方后，夹板一（ 18） 和夹板二（ 19） 失去震动框（ 5） 的阻挡，会向下旋转，此时可以直接将预制件从底座（ 22） 的顶面取出，方便取出预制件，不需要拆装夹板一（ 18） 和夹板二（ 19） ，提高了操作人员的劳动效率，取出预制件后，气缸（ 16） 带动升降板（ 15） 向下移动进行复位，此时升降板（ 15） 带动底座（ 22）向下运动，夹板一（ 18） 和夹板二（ 19） 受到震动框（ 5） 的侧壁的遮挡，向上旋转，将底座（ 22） 的顶端封闭，从而进行下一次的浇灌。
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