CN112658950A - 一种家具加工用木材抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种家具加工用木材抛光装置，包括：脚座，脚座之间连接有框体；升降机构，框体侧壁设置有升降机构；移动机构，框体上设置有移动机构，移动机构与升降机构配合；打磨机构，移动机构上设置有打磨机构。本发明通过齿轮与齿条之间的配合，能够将木材向上推动，更加方便进行抛光；通过移动机构与打磨机构之间的配合，能够对进行均匀抛光，提高工作效率；通过顶块与第二楔形之间的配合，便可自动将木材进行推出，无需人工手动推出，方便工作人员更好的进行收集木材；通过启动第二伺服电机工作，便可间歇式的带动木材向上移动，同时也能够带动打磨圆筒对木材进行全面的抛光，如此，能够自动化对木材进行全面抛光。

Description

一种家具加工用木材抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种家具加工用木材抛光装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭在装修时会选择使用木材，在使用木材进行装修后，都需要对木质家具进行加工，在木制家具制作的过程中先将木材进行切割，切割完成后，进行打磨，打磨完成后，就是对木制家具进行抛光，抛光也是至关重要的一步，这一步的好与坏决定了木制家具的质量高与底。

目前，市场上现有的抛光工具都是手持式的，手持式抛光工具对木材家具抛光不均匀也不全面，工作人员使用起来也比较费力，降低工作效率与木材家具的质量。

因此亟需设计一种能够不再需要工作人员手动进行抛光，抛光均匀且全面，提高工作效率与木材家具的质量的家具加工用木材抛光装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种不再需要工作人员手动进行抛光，抛光均匀且全面，提高工作效率与木材家具的质量的家具加工用木材抛光装置，用于克服手持式抛光工具对木材家具抛光不均匀也全面，工作人员使用起来也比较费力，降低工作效率与木材家具的质量的缺点。

本发明的技术方案为：一种家具加工用木材抛光装置，包括：脚座，脚座之间连接有框体；升降机构，框体侧壁设置有升降机构；移动机构，框体上设置有移动机构，移动机构与升降机构配合；打磨机构，移动机构上设置有打磨机构。

进一步，升降机构包括：支撑板，框体内部滑动式设置有支撑板；第一滑杆，支撑板底部设置有第一滑杆；导套，第一滑杆底部设置有导套；第二滑杆，导套两端均滑动式设置有第二滑杆；第一楔形块，第二滑杆末端均设置有第一楔形块；第一弹性件，第二滑杆与导套内壁之间连接有第一弹性件；第一固定块，靠近脚座一侧的框体两侧均设置有第一固定块；第一限位块，第一固定块底部均设置有第一限位块；第一固定杆，导套侧壁设置有第一固定杆；第二固定块，第一固定杆上设置有第二固定块；齿条，第二固定块两端均设置有齿条；第三固定块，靠近齿条一侧的框体两部均对称设有第三固定块；导杆，同侧的第三固定块之间均连接有导杆；第一滑块，导杆上均滑动式设置有第一滑块；第四固定块，第一滑块与第二固定块之间均连接有第四固定块；第一轴承座，框体侧壁设置有第一轴承座；第一转轴，第一轴承座上转动式设置有第一转轴；第一齿轮，第一转轴两端均设置有第一齿轮，第一齿轮与齿条相互啮合；第一手柄，第一转轴一端设置有第一手柄。

进一步，移动机构包括：第五固定块，靠近第一转轴一侧的框体顶部设置有第五固定块；第一滑槽板，第五固定块两端均设置有第一滑槽板；第二滑块，第一滑槽板内均滑动式设置有第二滑块；第二轴承座，第五固定块侧壁设置有第二轴承座；第二转轴，第二轴承座上转动式设置有第二转轴；绕线轮，第二转轴两端均设置有绕线轮；拉绳，绕线轮上缠有拉绳，拉绳末端连接在第二滑块上；第二弹性件，第一滑槽板内壁与第二滑块之间均连接有第二弹性件；第二齿轮，靠近绕线轮一侧的第二转轴两侧均设置有第二齿轮；第三齿轮，第一转轴两侧均设置有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相互啮合。

进一步，打磨机构包括：第二滑槽板，第二滑块两侧均设有第二滑槽板；第三滑块，两侧的第二滑槽板之间滑动式设置有第三滑块；第三弹性件，第二滑槽板内壁与第三滑块之间均连接有第三弹性件；第三转轴，两侧的第三滑块之间转动式设置有第三转轴；打磨圆筒，第三转轴上设置有打磨圆筒；第六固定块，一端的第三滑块侧边设置有第六固定块；第一伺服电机，第六固定块底部设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与第三转轴连接。

进一步，还包括有推送机构，第一滑槽板上部设有推送机构，推送机构包括：第二固定杆，第一滑槽板顶部两侧均设置有第二固定杆；第三滑槽板，第二固定杆顶部之间均连接有第三滑槽板；第三滑杆，第三滑槽板之间滑动式设置有第三滑杆；第七固定块，靠近第五固定块一侧的第三滑杆两侧均设置有第七固定块；第八固定块，第七固定块底部之间连接有第八固定块；第九固定块，靠近第二转轴一侧的第一滑槽板顶部两侧均设置有第九固定块；第四弹性件，第九固定块与第三滑杆之间均连接有第四弹性件。

进一步，还包括：第二楔形块，第三滑杆两端均转动式设置有第二楔形块；第五弹性件，第三滑杆两端与第二楔形块之间均连接有第五弹性件；第三固定杆，靠近第二楔形块一侧的第三滑杆两部均设置有第三固定杆；第二限位块，第三固定杆末端均设置有二限位块；第十固定块，第二滑块的外侧均设置有第十固定块；顶块，第十固定块上均设置有顶块。

进一步，还包括：第十一固定块，靠近第一轴承座下部的框体侧壁设置有第十一固定块；第二伺服电机，第十一固定块上设置有第二伺服电机；锥齿轮组，第二伺服电机的输出轴与第一转轴上设置有锥齿轮组。

进一步，还包括：第二手柄，第一楔形块侧壁上均设置有第二手柄。

有益效果

1.通过齿轮与齿条之间的配合，能够将木材向上推动，更加方便进行抛光；

2.通过移动机构与打磨机构之间的配合，能够对进行均匀抛光，提高工作效率；

3.通过顶块与第二楔形之间的配合，便可自动将木材进行推出，无需人工手动推出，方便工作人员更好的进行收集木材；

4.通过启动第二伺服电机工作，便可间歇式的带动木材向上移动，同时也能够带动打磨圆筒对木材进行全面的抛光，如此，能够自动化对木材进行全面抛光；

5.通过设置的第二手柄，能够将支撑板快速进行复位，随后便可将下一组的木材放入框体内进行抛光，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明升降机构的立体结构示意图；

图3为本发明移动机构的立体结构示意图；

图4为本发明推送机构的立体结构示意图；

图5为本发明的部分立体结构示意图。

在图中：1、脚座，2、框体，3、升降机构，31、支撑板，32、第一滑杆，33、导套，34、第二滑杆，35、第一楔形块，36、第一弹性件，37、第一固定块，38、第一限位块，39、第一固定杆，310、第二固定块，311、齿条，312、第三固定块，313、导杆，314、第一滑块，315、第四固定块，316、第一轴承座，317、第一转轴，318、第一齿轮，319、第一手柄，4、移动机构，41、第五固定块，42、第一滑槽板，43、第二滑块，44、第二轴承座，45、第二转轴，46、绕线轮，47、拉绳，48、第二弹性件，49、第二齿轮，410、第三齿轮，5、打磨机构，51、第二滑槽板，52、第三滑块，53、第三弹性件，54、第三转轴，55、打磨圆筒，56、第六固定块，57、第一伺服电机，6、推送机构，61、第二固定杆，62、第三滑槽板，63、第三滑杆，64、第七固定块，65、第八固定块，66、第九固定块，67、第四弹性件，7、第二楔形块，8、第五弹性件，9、第三固定杆，10、第二限位块，11、第十固定块，12、顶块，13、第十一固定块，14、第二伺服电机，15、锥齿轮组，16、第二手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

如图1所示，一种家具加工用木材抛光装置，包括有脚座1、框体2、升降机构3、移动机构4和打磨机构5，四个脚座1之间连接有框体2，框体2后侧设置有升降机构3，框体2上设置有移动机构4，移动机构4与升降机构3配合，移动机构4上设置有打磨机构5。

在需要对木材进行抛光时，工作人员先将一定量的木材加至框体2内，随后控制升降机构3将木材向上推动，再通过移动机构4带动打磨机构5进行移动，工作人员启动打磨机构5转动，便可对下方的木材进行抛光，抛光完成后，关闭打磨机构5，将木材从框体2上方推出进行收集即可。

实施例2

如图2和图3所示，在实施例1的基础上，升降机构3包括有支撑板31、第一滑杆32、导套33、第二滑杆34、第一楔形块35、第一弹性件36、第一固定块37、第一限位块38、第一固定杆39、第二固定块310、齿条311、第三固定块312、导杆313、第一滑块314、第四固定块315、第一轴承座316、第一转轴317、第一齿轮318和第一手柄319，框体2内部滑动式设置有支撑板31，支撑板31底部设置有第一滑杆32，第一滑杆32底部设置有导套33，导套33左右两侧均滑动式设置有第二滑杆34，第二滑杆34末端均设置有第一楔形块35，第二滑杆34与导套33内壁之间均连接有第一弹性件36，框体2下部左右两侧均设置有第一固定块37，第一固定块37底部均设置有第一限位块38，导套33后侧设置有第一固定杆39，第一固定杆39上设置有第二固定块310，第二固定块310左右两端均设置有齿条311，框体2后侧两部均对称设有第三固定块312，同侧的第三固定块312之间均连接有导杆313，导杆313上均滑动式设置有第一滑块314，第一滑块314与第二固定块310之间均连接有第四固定块315，框体2后侧上部设置有第一轴承座316，第一轴承座316上转动式设置有第一转轴317，第一转轴317两端均设置有第一齿轮318，第一齿轮318与齿条311相互啮合，第一转轴317左端设置有第一手柄319。

在需要对木材进行抛光时，工作人员先将一定量的木材加至框体2内，随后转动第一手柄319，第一手柄319转动通过第一转轴317带动第一齿轮318转动，第一齿轮318转动带动齿条311向上转动移动，齿条311向上转动移动带动第二固定块310向上移动，第二固定块310向上移动通过第一固定杆39带动第一滑杆32向上移动，使得支撑板31带动木材在框体2内向上滑动，第一滑杆32向上移动通过第二滑杆34带动第一楔形块35与第一限位块38接触并且挤压，随之带动第二滑杆34向导套33内滑动，第一弹性件36被压缩，随着第一楔形块35向上运动，在第一弹性件36复位的作用下，带动第一楔形块35在导套33内向外滑动，使得第一楔形块35卡入第一限位块38内，支撑板31不再上升，随着第一转轴317继续旋转将带动打磨机构5转动，从而使得打磨机构5对木材表面进行抛光打磨。

移动机构4包括有第五固定块41、第一滑槽板42、第二滑块43、第二轴承座44、第二转轴45、绕线轮46、拉绳47、第二弹性件48、第二齿轮49和第三齿轮410，框体2后侧顶部设置有第五固定块41，第五固定块41左右两端均设置有第一滑槽板42，第一滑槽板42内均滑动式设置有第二滑块43，第五固定块41后侧设置有第二轴承座44，第二轴承座44上转动式设置有第二转轴45，第二转轴45两端均设置有绕线轮46，绕线轮46上缠有拉绳47，拉绳47末端连接在第二滑块43上，第一滑槽板42内壁与第二滑块43之间均连接有第二弹性件48，第二转轴45两侧均设置有第二齿轮49，第一转轴317两侧均设置有第三齿轮410，第三齿轮410与第二齿轮49相互啮合。

打磨机构5包括有第二滑槽板51、第三滑块52、第三弹性件53、第三转轴54、打磨圆筒55、第六固定块56和第一伺服电机57，第二滑块43左右两侧均设有第二滑槽板51，两侧的第二滑槽板51之间滑动式设置有第三滑块52，第二滑槽板51内壁与第三滑块52之间均连接有第三弹性件53，两侧的第三滑块52之间转动式设置有第三转轴54，第三转轴54上设置有打磨圆筒55，右侧的第三滑块52上设置有第六固定块56，第六固定块56底部设置有第一伺服电机57，第一伺服电机57的输出轴与第三转轴54连接。

第一转轴317转动将带动第三齿轮410进行转动，当第三齿轮410转动至与第二齿轮49啮合时，进而带动第二转轴45转动，第二转轴45转动带动绕线轮46转动，绕线轮46转动通过拉绳47拉动第二滑块43在第一滑槽板42内向后滑动，第二弹性件48被压缩，第二滑块43向后运动带动打磨圆筒55向后运动，工作人员启动第一伺服电机57，第一伺服电机57转动通过第三转轴54带动打磨圆筒55转动对木材进行抛光，当木材与打磨圆筒55接触后带动第三滑块52在第二滑槽板51内向上滑动，第三弹性件53被压缩，当第三齿轮410与第二齿轮49停止啮合时，第二滑块43停止带动打磨圆筒55移动，此时打磨圆筒55将木材抛光完毕，工作人员可关闭第一伺服电机57，打磨圆筒55停止转动，随后在第二弹性件48复位的作用下带动第二滑块43在第一滑槽板42内向前滑动复位，进而带动绕线轮46转动将拉绳47拉动复位，工作人员便可将抛光完成的木材取出，当木材与打磨圆筒55脱离接触时，在第三弹性件53复位的作用下，随之带动第三滑块52在第二滑槽板51内向下滑动复位，如此无需人工手动对木材进行抛光，省时省力。

实施例3

如图4和图5所示，一种家具加工用木材抛光装置，还包括有推送机构6，第一滑槽板42上部设有推送机构6，推送机构6包括有第二固定杆61、第三滑槽板62、第三滑杆63、第七固定块64、第八固定块65、第九固定块66和第四弹性件67，第一滑槽板42顶部左右两侧均设置有第二固定杆61，第二固定杆61顶部之间均连接有第三滑槽板62，第三滑槽板62之间滑动式设置有第三滑杆63，第三滑杆63后部的左右两侧均设置有第七固定块64，第七固定块64底部之间连接有第八固定块65，第一滑槽板42后部左右两侧均设置有第九固定块66，第九固定块66与第三滑杆63之间均连接有第四弹性件67。

在木材抛光完成后，工作人员拉动第三滑杆63，第三滑杆63在第三滑槽板62内向前滑动，第四弹性件67被拉伸，随后通过第七固定块64带动第八固定块65向前移动将抛光完成的木材推至框体2外，工作人员便可将木材进行取出，推出后工作人员松开第三滑杆63，在第四弹性件67复位的作用下，带动第三滑杆63在第三滑槽板62内向后滑动复位，随后通过第七固定块64带动第八固定块65向后移动复位，如此能够将抛光完成的木材快速取出，提高工作效率。

还包括有第二楔形块7、第五弹性件8、第三固定杆9、第二限位块10、第十固定块11和顶块12，第三滑杆63两端均转动式设置有第二楔形块7，第三滑杆63两端与第二楔形块7之间均连接有第五弹性件8，第三滑杆63两部均设置有第三固定杆9，第三固定杆9末端均设置有二限位块，第二滑块43的外侧均设置有第十固定块11，第十固定块11上均设置有顶块12。

第二滑块43在第一滑槽板42内向后滑动通过第十固定块11带动顶块12向后移动，当顶块12移动至与第二楔形块7接触并带动第二楔形块7旋转，第五弹性件8发生形变，第二楔形块7与顶块12脱离接触时，在第五弹性件8复位的作用下带动第二楔形块7复位，待木材抛光完成后，第二滑块43向前滑动时带动顶块12向前移动，从而使得顶块12推动第二楔形块7向前移动，第二限位块10对第二楔形块7起限位作用，使得第二楔形块7不会转动，进而通过第八固定块65向前移动将抛光完成的木材推至框体2外，如此，便可自动将木材进行推出，无需人工手动推出，方便工作人员更好的进行收集木材。

还包括有第十一固定块13、第二伺服电机14和锥齿轮组15，框体2后侧左部设置有第十一固定块13，第十一固定块13上设置有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴与第一转轴317上设置有锥齿轮组15。

当需要对木材进行抛光时，工作人员可启动第二伺服电机14工作，第二伺服电机14转动带动锥齿轮组15转动，从而带动第一转轴317进行转动，便可通过支撑板31带动木材间歇式向上移动，同时也能够带动打磨圆筒55对木材进行全面的抛光，当木材抛光完毕后便可关闭第二伺服电机14，本装置结构简单，便于操作，能够自动化对木材进行全面抛光。

还包括有第二手柄16，第一楔形块35前侧均设置有第二手柄16。

第一楔形块35卡入至第一限位块38最上方时，此时支撑板31将需要抛光的木材全部推出后，工作人员可通过握住第二手柄16随之推动第二滑杆34向导套33内滑动，第一弹性件36被压缩，随后将第一楔形块35向下移动进行复位，随后放入下一组需要抛光的木材，如此，能够将支撑板31快速的复位然后将下一组的木材放入框体2内进行抛光工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种家具加工用木材抛光装置，其特征在于，包括：

脚座(1)，脚座(1)之间连接有框体(2)；

升降机构(3)，框体(2)侧壁设置有升降机构(3)；

移动机构(4)，框体(2)上设置有移动机构(4)，移动机构(4)与升降机构(3)配合；

打磨机构(5)，移动机构(4)上设置有打磨机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用木材抛光装置，其特征在于，升降机构(3)包括：

支撑板(31)，框体(2)内部滑动式设置有支撑板(31)；

第一滑杆(32)，支撑板(31)底部设置有第一滑杆(32)；

导套(33)，第一滑杆(32)底部设置有导套(33)；

第二滑杆(34)，导套(33)两端均滑动式设置有第二滑杆(34)；

第一楔形块(35)，第二滑杆(34)末端均设置有第一楔形块(35)；

第一弹性件(36)，第二滑杆(34)与导套(33)内壁之间连接有第一弹性件(36)；

第一固定块(37)，靠近脚座(1)一侧的框体(2)两侧均设置有第一固定块(37)；

第一限位块(38)，第一固定块(37)底部均设置有第一限位块(38)；

第一固定杆(39)，导套(33)侧壁设置有第一固定杆(39)；

第二固定块(310)，第一固定杆(39)上设置有第二固定块(310)；

齿条(311)，第二固定块(310)两端均设置有齿条(311)；

第三固定块(312)，靠近齿条(311)一侧的框体(2)两部均对称设有第三固定块(312)；

导杆(313)，同侧的第三固定块(312)之间均连接有导杆(313)；

第一滑块(314)，导杆(313)上均滑动式设置有第一滑块(314)；

第四固定块(315)，第一滑块(314)与第二固定块(310)之间均连接有第四固定块(315)；

第一轴承座(316)，框体(2)侧壁设置有第一轴承座(316)；

第一转轴(317)，第一轴承座(316)上转动式设置有第一转轴(317)；

第一齿轮(318)，第一转轴(317)两端均设置有第一齿轮(318)，第一齿轮(318)与齿条(311)相互啮合；

第一手柄(319)，第一转轴(317)一端设置有第一手柄(319)。

3.根据权利要求2所述的一种家具加工用木材抛光装置，其特征在于，移动机构(4)包括：

第五固定块(41)，靠近第一转轴(317)一侧的框体(2)顶部设置有第五固定块(41)；

第一滑槽板(42)，第五固定块(41)两端均设置有第一滑槽板(42)；

第二滑块(43)，第一滑槽板(42)内均滑动式设置有第二滑块(43)；

第二轴承座(44)，第五固定块(41)侧壁设置有第二轴承座(44)；

第二转轴(45)，第二轴承座(44)上转动式设置有第二转轴(45)；

绕线轮(46)，第二转轴(45)两端均设置有绕线轮(46)；

拉绳(47)，绕线轮(46)上缠有拉绳(47)，拉绳(47)末端连接在第二滑块(43)上；

第二弹性件(48)，第一滑槽板(42)内壁与第二滑块(43)之间均连接有第二弹性件(48)；

第二齿轮(49)，靠近绕线轮(46)一侧的第二转轴(45)两侧均设置有第二齿轮(49)；

第三齿轮(410)，第一转轴(317)两侧均设置有第三齿轮(410)，第三齿轮(410)与第二齿轮(49)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种家具加工用木材抛光装置，其特征在于，打磨机构(5)包括：

第二滑槽板(51)，第二滑块(43)两侧均设有第二滑槽板(51)；

第三滑块(52)，两侧的第二滑槽板(51)之间滑动式设置有第三滑块(52)；

第三弹性件(53)，第二滑槽板(51)内壁与第三滑块(52)之间均连接有第三弹性件(53)；

第三转轴(54)，两侧的第三滑块(52)之间转动式设置有第三转轴(54)；

打磨圆筒(55)，第三转轴(54)上设置有打磨圆筒(55)；

第六固定块(56)，一端的第三滑块(52)侧边设置有第六固定块(56)；

第一伺服电机(57)，第六固定块(56)底部设置有第一伺服电机(57)，第一伺服电机(57)的输出轴与第三转轴(54)连接。

5.根据权利要求4所述的一种家具加工用木材抛光装置，其特征在于，还包括有推送机构(6)，第一滑槽板(42)上部设有推送机构(6)，推送机构(6)包括：

第二固定杆(61)，第一滑槽板(42)顶部两侧均设置有第二固定杆(61)；

第三滑槽板(62)，第二固定杆(61)顶部之间均连接有第三滑槽板(62)；

第三滑杆(63)，第三滑槽板(62)之间滑动式设置有第三滑杆(63)；

第七固定块(64)，靠近第五固定块(41)一侧的第三滑杆(63)两侧均设置有第七固定块(64)；

第八固定块(65)，第七固定块(64)底部之间连接有第八固定块(65)；

第九固定块(66)，靠近第二转轴(45)一侧的第一滑槽板(42)顶部两侧均设置有第九固定块(66)；

第四弹性件(67)，第九固定块(66)与第三滑杆(63)之间均连接有第四弹性件(67)。

6.根据权利要求5所述的一种家具加工用木材抛光装置，其特征在于，还包括：

第二楔形块(7)，第三滑杆(63)两端均转动式设置有第二楔形块(7)；

第五弹性件(8)，第三滑杆(63)两端与第二楔形块(7)之间均连接有第五弹性件(8)；

第三固定杆(9)，靠近第二楔形块(7)一侧的第三滑杆(63)两部均设置有第三固定杆(9)；

第二限位块(10)，第三固定杆(9)末端均设置有二限位块；

第十固定块(11)，第二滑块(43)的外侧均设置有第十固定块(11)；

顶块(12)，第十固定块(11)上均设置有顶块(12)。

7.根据权利要求6所述的一种家具加工用木材抛光装置，其特征在于，还包括：

第十一固定块(13)，靠近第一轴承座(316)下部的框体(2)侧壁设置有第十一固定块(13)；

第二伺服电机(14)，第十一固定块(13)上设置有第二伺服电机(14)；

锥齿轮组(15)，第二伺服电机(14)的输出轴与第一转轴(317)上设置有锥齿轮组(15)。

8.根据权利要求7所述的一种家具加工用木材抛光装置，其特征在于，还包括：

第二手柄(16)，第一楔形块(35)侧壁上均设置有第二手柄(16)。

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