CN112658375A - 一种pe双壁波纹管切割机及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE双壁波纹管切割机及其工作方法，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有切割箱，所述切割箱的两侧设置有夹紧组件，所述切割箱的内部设置有切割组件，所述工作台顶部的另一侧设置有收料组件，通过在设置插拖板和辅助斜板，配合安装架上的电动推杆和连接板，能够使得插拖板***切割箱的下方，通过气缸的伸长，能够使得两个辅助斜板上升，通过第一连接杆和第二连接杆能够使其稳定的向上运动，从而顶住波纹管，而通过切割组件切下的废料，能够落在插拖板上，通过电动推杆使得插拖板抽出即可将废料取出，通过此结构能够避免切割管材完成后双刀之间废料容易掉落到切割机箱体内对造成管材和设备造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及切割技术领域，具体涉及一种PE双壁波纹管切割机及其工作方法。
背景技术
PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，PE双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻，耐冲击性强，不易破损等特点。
在生产PE双壁波纹管时，不可避免地要将其切割成一定的长度，而在生产过程中，由于PE双壁波纹管的两端形状大小不一，所以需要切下一端，因传统双刀无屑切割机因切割管材完成后双刀之间废料容易掉落到切割机箱体内，管材与切割机可能相撞，从而对造成管材和设备造成损坏。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种PE双壁波纹管切割机及其工作方法，解决了传统双刀无屑切割机因切割管材完成后双刀之间废料容易掉落到切割机箱体内，管材与切割机可能相撞，从而对造成管材和设备造成损坏的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种PE双壁波纹管切割机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有切割箱，所述切割箱的两侧设置有夹紧组件，所述切割箱的内部设置有切割组件，所述工作台顶部的另一侧设置有收料组件；
所述收料组件包括辅助斜板、插拖板和位于工作台顶部的两个后拖轮以及位于切割箱一侧的支撑板，所述支撑板的一侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶部与插拖板的底部固定连接，所述插拖板底部的前、后两侧且位于连接板的一侧固定连接有气缸固定座，两个所述气缸固定座的内表面均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均贯穿插拖板并延伸至插拖板的外部，并且气缸的顶端与辅助斜板的底部固定连接，所述插拖板一侧贯穿连接有第一短轴，所述第一短轴的外表面转动连接有第一连接杆，所述辅助斜板的一侧贯穿有第二短轴，所述第二短轴的外表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的一端依次贯穿第二连接杆和第一连接杆并延伸至第一连接杆的外部，通过在设置插拖板和辅助斜板，配合安装架上的电动推杆和连接板，能够使得插拖板***切割箱的下方，通过气缸的伸长，能够使得两个辅助斜板上升，通过第一连接杆和第二连接杆能够使其稳定的向上运动，从而顶住波纹管，而通过切割组件切下的废料，能够落在插拖板上，通过电动推杆使得插拖板抽出即可将废料取出，通过此结构能够避免切割管材完成后双刀之间废料容易掉落到切割机箱体内对造成管材和设备造成损坏。
作为本发明进一步的方案：两个所述辅助斜板呈V字形设置，所述第一连接杆的一侧与第二连接杆的一侧相接触。
作为本发明进一步的方案：所述切割组件包括位于切割箱内壁两侧的转动盘，两个所述转动盘相对的一侧之间固定连接有圆盘，两个所述圆盘相对的一侧之间通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有横杆，所述横杆表面的两侧均设置有限位套，所述限位套的一侧通过刀夹头设置有切割刀片，所述延伸板顶部的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有支撑块，所述支撑块的顶部与横杆的底部固定连接，所述切割箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿切割箱并延伸至切割箱的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动盘的外表面与转动盘的外表面相接触，所述切割箱内壁的两侧且位于转动盘的前、后均设置有支撑辊，所述支撑辊的外表面与转动盘的外表面相接触。
作为本发明进一步的方案：所述限位套的顶部开设有通孔，所述横杆的内部开设有置物腔，所述置物腔内壁的两侧均固定连接有齿条，所述置物腔的内表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮的外表面与齿条的外表面相啮合，所述滑动杆的外表面套设有顶力弹簧，通过在横杆上设置置物腔，配合滑动杆上的限位齿轮和齿条之间的啮合关系，再利用滑动杆上的顶力弹簧，能够将对限位套的位置进行调节，从而能够调节两个切割刀片之间的距离，此结构不仅结构简单，而且操作方便，能够进一步提高其适用范围。
作为本发明进一步的方案：所述支撑块为一种工字型构件，所述支撑块表面的一侧与延伸板的底部滑动连接，所述滑动杆的外表面与通孔的内表面滑动连接，所述顶力弹簧的顶端与置物腔的内壁固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述夹紧组件包括若干个夹块和位于切割箱上的放置孔，所述夹块的一侧转动连接有限位轴，所述限位轴的一端贯穿夹块，并延伸至夹块的外部，所述限位轴的一端与切割箱内壁的一侧转动连接，两个相邻所述夹块的顶部通过销轴转动连接有摆动杆，所述切割箱的一侧固定有液压伸缩杆，位于下方所述夹块的一侧与液压伸缩杆的一端转动连接。
本发明还公开了一种PE双壁波纹管切割机的工作方法，该切割机的工作方法包括以下步骤：
步骤一：首先拉起置物腔内的滑动杆，使得顶力弹簧被压缩，而限位齿轮不与齿条相啮合，然后推动限位套在横杆的外表面进行滑动，调节两个切割刀片之间的距离，再慢慢松掉滑动杆，在顶力弹簧的作用下，并转动滑动杆，使得限位齿轮再次落入两个齿条之间；
步骤二：当波纹管穿过放置孔进入切割箱并且切割位置后，首先启动安装架上的电动推杆，使得电动推杆进行缩短，通过连接板与插拖板的连接关系，使得插拖板在后拖轮上进行滑动，并穿过放置孔位于切割箱的内部，此时启动气缸固定座内的气缸，气缸的伸长使得辅助斜板升起，同时第一短轴上的第一连接杆和第二短轴上的第二连接杆进行摆动，从而使得辅助斜板对波纹管进行支撑；
步骤三：此时启动液压伸缩杆进行伸长，液压伸缩杆推动位于最下方的夹块在限位轴上进行摆动，进一步带动摆动杆进行摆动，从而使得多个夹块一侧向靠近波纹管的一侧进行运动，从而将波纹管进行夹紧；
步骤四：此时启动电动伸缩杆进行伸长，从而使得横杆向靠近波纹管的一侧进行运动，同时支撑块在滑动槽的内表面进行滑动，从而使得两个刀夹头上的切割刀片***波纹管的内部，此时伺服电机进行转动，通过传动盘带动转动盘在支撑辊的外表面进行转动，进而使得圆盘进行转动，从而带动延伸板绕着波纹管进行旋转，从对波纹管进行切割。
本发明的有益效果：
(1)、本发明中，通过在收料组件包括辅助斜板、插拖板和位于工作台顶部的两个后拖轮以及位于切割箱一侧的支撑板，支撑板的一侧通过螺栓固定连接有安装板，安装板的一侧通过螺栓固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有连接板，连接板的顶部与插拖板的底部固定连接，插拖板底部的前、后两侧且位于连接板的一侧固定连接有气缸固定座，两个气缸固定座的内表面均固定连接有气缸，两个气缸的输出端均贯穿插拖板并延伸至插拖板的外部，并且气缸的顶端与辅助斜板的底部固定连接，插拖板一侧贯穿连接有第一短轴，第一短轴的外表面转动连接有第一连接杆，辅助斜板的一侧贯穿有第二短轴，第二短轴的外表面固定连接有第二连接杆，第二连接杆的一侧转动连接有连接轴，连接轴的一端依次贯穿第二连接杆和第一连接杆并延伸至第一连接杆的外部，通过在设置插拖板和辅助斜板，配合安装架上的电动推杆和连接板，能够使得插拖板***切割箱的下方，通过气缸的伸长，能够使得两个辅助斜板上升，通过第一连接杆和第二连接杆能够使其稳定的向上运动，从而顶住波纹管，而通过切割组件切下的废料，能够落在插拖板上，通过电动推杆使得插拖板抽出即可将废料取出，通过此结构能够避免切割管材完成后双刀之间废料容易掉落到切割机箱体内对造成管材和设备造成损坏。
(2)、本发明中，切割组件包括位于切割箱内壁两侧的转动盘，两个转动盘相对的一侧之间固定连接有圆盘，两个圆盘相对的一侧之间通过螺栓固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部通过螺栓固定连接有延伸板，延伸板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有横杆，横杆表面的两侧均设置有限位套，限位套的一侧通过刀夹头设置有切割刀片，延伸板顶部的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内表面滑动连接有支撑块，支撑块的顶部与横杆的底部固定连接，切割箱的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿切割箱并延伸至切割箱的内部，伺服电机的输出端固定连接有传动盘，传动盘的外表面与转动盘的外表面相接触，切割箱内壁的两侧且位于转动盘的前、后均设置有支撑辊，支撑辊的外表面与转动盘的外表面相接触，限位套的顶部开设有通孔，横杆的内部开设有置物腔，置物腔内壁的两侧均固定连接有齿条，置物腔的内表面滑动连接有滑动杆，滑动杆的底端固定连接有限位齿轮，限位齿轮的外表面与齿条的外表面相啮合，滑动杆的外表面套设有顶力弹簧，通过在切割箱的内部设置能够转动的转动盘，利用伺服电机带动两个转动盘之间的支撑杆进行转动，从而带动切割刀片围绕波纹管进行旋转切割，同时在横杆上设置置物腔，配合滑动杆上的限位齿轮和齿条之间的啮合关系，再利用滑动杆上的顶力弹簧，能够将对限位套的位置进行调节，从而能够调节两个切割刀片之间的距离，此结构不仅结构简单，而且操作方便，能够进一步提高其适用范围。
(3)、本发明中，夹紧组件包括若干个夹块和位于切割箱上的放置孔，夹块的一侧转动连接有限位轴，限位轴的一端贯穿夹块，并延伸至夹块的外部，限位轴的一端与切割箱内壁的一侧转动连接，两个相邻夹块的顶部通过销轴转动连接有摆动杆，切割箱的一侧固定有液压伸缩杆，位于下方夹块的一侧与液压伸缩杆的一端转动连接，通过在设置五个夹块，配合液压伸缩杆与位于下方夹块的一侧相连接，再利用相邻两个夹块上的摆动杆，使得夹块的一侧向靠近波纹管的一侧向靠近，从而将波纹管进行夹紧，一定程度的防止在对其切割时波纹管进行偏移，从而导致切割出现偏差的问题，通过此结构能够提高其切割精度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中收料组件的局部结构俯剖图；
图3是本发明图2中A处的局部结构放大图；
图4是本发明中切割组件的外部结构俯视图；
图5是本发明中横杆的内部结构示意图；
图6是本发明中夹紧组件的外部结构示意图。
图中：1、工作台；2、切割箱；3、夹紧组件；31、夹块；32、放置孔；33、限位轴；34、摆动杆；35、液压伸缩杆；4、切割组件；41、转动盘；42、圆盘；43、支撑杆；44、延伸板；45、电动伸缩杆；46、横杆；47、限位套；48、切割刀片；49、滑动槽；410、支撑块；411、伺服电机；412、传动盘；413、支撑辊；414、通孔；415、置物腔；416、滑动杆；417、限位齿轮；418、顶力弹簧；419、齿条；5、收料组件；50、辅助斜板；51、插拖板；52、后拖轮；53、支撑板；54、安装板；55、安装架；56、电动推杆；57、连接板；58、气缸固定座；59、气缸；510、第一短轴；511、第一连接杆；512、第二短轴；513、第二连接杆；514、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种PE双壁波纹管切割机，包括工作台1，所述工作台1顶部的一侧固定连接有切割箱2，所述切割箱2的两侧设置有夹紧组件3，所述切割箱2的内部设置有切割组件4，所述工作台1顶部的另一侧设置有收料组件5；
所述收料组件5包括辅助斜板50、插拖板51和位于工作台1顶部的两个后拖轮52以及位于切割箱2一侧的支撑板53，所述支撑板53的一侧通过螺栓固定连接有安装板54，所述安装板54的一侧通过螺栓固定连接有安装架55，所述安装架55的顶部固定连接有电动推杆56，所述电动推杆56的一端固定连接有连接板57，所述连接板57的顶部与插拖板51的底部固定连接，所述插拖板51底部的前、后两侧且位于连接板57的一侧固定连接有气缸固定座58，两个所述气缸固定座58的内表面均固定连接有气缸59，两个所述气缸59的输出端均贯穿插拖板51并延伸至插拖板51的外部，并且气缸59的顶端与辅助斜板50的底部固定连接，所述插拖板51一侧贯穿连接有第一短轴510，所述第一短轴510的外表面转动连接有第一连接杆511，所述辅助斜板50的一侧贯穿有第二短轴512，所述第二短轴512的外表面固定连接有第二连接杆513，所述第二连接杆513的一侧转动连接有连接轴514，所述连接轴514的一端依次贯穿第二连接杆513和第一连接杆511并延伸至第一连接杆511的外部，配合安装架55上的电动推杆56和连接板57，能够使得插拖板51***切割箱2的下方，通过气缸59的伸长，能够使得两个辅助斜板50，通过第一连接杆511和第二连接杆513能够使其稳定的向上运动，从而顶住波纹管，而通过切割组件4切下的废料，能够落在插拖板51上，通过电动推杆56使得插拖板51抽出即可将废料取出，通过此结构能够避免切割管材完成后双刀之间废料容易掉落到切割机箱体内对造成管材和设备造成损坏。
本发明中，两个所述辅助斜板50呈V字形设置，所述第一连接杆511的一侧与第二连接杆513的一侧相接触。
本发明中，所述切割组件4包括位于切割箱2内壁两侧的转动盘41，两个所述转动盘41相对的一侧之间固定连接有圆盘42，两个所述圆盘42相对的一侧之间通过螺栓固定连接有支撑杆43，所述支撑杆43的顶部通过螺栓固定连接有延伸板44，所述延伸板44的顶部固定连接有电动伸缩杆45，所述电动伸缩杆45的输出端固定连接有横杆46，所述横杆46表面的两侧均设置有限位套47，所述限位套47的一侧通过刀夹头设置有切割刀片48，所述延伸板44顶部的两侧均开设有滑动槽49，所述滑动槽49的内表面滑动连接有支撑块410，所述支撑块410的顶部与横杆46的底部固定连接，所述切割箱2的一侧固定连接有伺服电机411，所述伺服电机411的输出端贯穿切割箱2并延伸至切割箱2的内部，所述伺服电机411的输出端固定连接有传动盘412，传动盘412和转动盘41可通过皮带、齿轮啮合的方式或者增加摩擦的方式，带动转动盘41进行转动，所述传动盘412的外表面与转动盘41的外表面相接触，所述切割箱2内壁的两侧且位于转动盘41的前、后均设置有支撑辊413，所述支撑辊413的外表面与转动盘41的外表面相接触，通过在切割箱2的内部设置能够转动的转动盘41，利用伺服电机411带动两个转动盘41之间的支撑杆43进行转动，从而带动切割刀片48围绕波纹管进行旋转切割。
本发明中，所述限位套47的顶部开设有通孔414，所述横杆46的内部开设有置物腔415，所述置物腔415内壁的两侧均固定连接有齿条419，所述置物腔415的内表面滑动连接有滑动杆416，所述滑动杆416的底端固定连接有限位齿轮417，所述限位齿轮417的外表面与齿条419的外表面相啮合，所述滑动杆416的外表面套设有顶力弹簧418，通过在横杆46上设置置物腔415，配合滑动杆416上的限位齿轮417和齿条419之间的啮合关系，再利用滑动杆416上的顶力弹簧418，能够将对限位套47的位置进行调节，从而能够调节两个切割刀片48之间的距离，此结构不仅结构简单，而且操作方便，能够进一步提高其适用范围。
本发明中，所述支撑块410为一种工字型构件，所述支撑块410表面的一侧与延伸板44的底部滑动连接，所述滑动杆416的外表面与通孔414的内表面滑动连接，所述顶力弹簧418的顶端与置物腔415的内壁固定连接。
本发明中，所述夹紧组件3包括若干个夹块31和位于切割箱2上的放置孔32，所述夹块31的一侧转动连接有限位轴33，所述限位轴33的一端贯穿夹块31，并延伸至夹块31的外部，所述限位轴33的一端与切割箱2内壁的一侧转动连接，两个相邻所述夹块31的顶部通过销轴转动连接有摆动杆34，所述切割箱2的一侧固定有液压伸缩杆35，位于下方所述夹块31的一侧与液压伸缩杆35的一端转动连接，通过在设置五个夹块31，配合液压伸缩杆35与位于下方夹块31的一侧相连接，再利用相邻两个夹块31上的摆动杆34，使得夹块31的一侧向靠近波纹管的一侧向靠近，从而将波纹管进行夹紧，一定程度的防止在对其切割时波纹管进行偏移，从而导致切割出现偏差的问题，通过此结构能够提高其切割精度。
本发明还公开了一种PE双壁波纹管切割机的工作方法，该切割机的工作方法包括以下步骤：
步骤一：首先拉起置物腔415内的滑动杆416，使得顶力弹簧418被压缩，而限位齿轮417不与齿条419相啮合，然后推动限位套47在横杆46的外表面进行滑动，调节两个切割刀片48之间的距离，再慢慢松掉滑动杆416，在顶力弹簧418的作用下，并转动滑动杆416，使得限位齿轮417再次落入两个齿条419之间；
步骤二：当波纹管穿过放置孔32进入切割箱2并且切割位置后，首先启动安装架55上的电动推杆56，使得电动推杆56进行缩短，通过连接板57与插拖板51的连接关系，使得插拖板51在后拖轮52上进行滑动，并穿过放置孔32位于切割箱2的内部，此时启动气缸固定座58内的气缸59，气缸59的伸长使得辅助斜板50升起，同时第一短轴510上的第一连接杆511和第二短轴512上的第二连接杆513进行摆动，从而使得辅助斜板50对波纹管进行支撑；
步骤三：此时启动液压伸缩杆35进行伸长，液压伸缩杆35推动位于最下方的夹块31在限位轴33上进行摆动，进一步带动摆动杆34进行摆动，从而使得多个夹块31一侧相靠近波纹管的一侧进行运动，从而将波纹管进行夹紧；
步骤四：此时启动电动伸缩杆45进行伸长，从而使得横杆46向靠近波纹管的一侧进行运动，同时支撑块410在滑动槽49的内表面进行滑动，从而使得两个刀夹头上的切割刀片48***波纹管的内部，此时伺服电机411进行转动，通过传动盘412带动转动盘41在支撑辊413的外表面进行转动，进而使得圆盘42进行转动，从而带动延伸板44绕着波纹管进行旋转，从对波纹管进行切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种PE双壁波纹管切割机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有切割箱(2)，所述切割箱(2)的两侧设置有夹紧组件(3)，所述切割箱(2)的内部设置有切割组件(4)，所述工作台(1)顶部的另一侧设置有收料组件(5)；
所述收料组件(5)包括辅助斜板(50)、插拖板(51)和位于工作台(1)顶部的两个后拖轮(52)以及位于切割箱(2)一侧的支撑板(53)，所述支撑板(53)的一侧通过螺栓固定连接有安装板(54)，所述安装板(54)的一侧通过螺栓固定连接有安装架(55)，所述安装架(55)的顶部固定连接有电动推杆(56)，所述电动推杆(56)的一端固定连接有连接板(57)，所述连接板(57)的顶部与插拖板(51)的底部固定连接，所述插拖板(51)底部的前、后两侧且位于连接板(57)的一侧固定连接有气缸固定座(58)，两个所述气缸固定座(58)的内表面均固定连接有气缸(59)，两个所述气缸(59)的输出端均贯穿插拖板(51)并延伸至插拖板(51)的外部，并且气缸(59)的顶端与辅助斜板(50)的底部固定连接，所述插拖板(51)一侧贯穿连接有第一短轴(510)，所述第一短轴(510)的外表面转动连接有第一连接杆(511)，所述辅助斜板(50)的一侧贯穿有第二短轴(512)，所述第二短轴(512)的外表面固定连接有第二连接杆(513)，所述第二连接杆(513)的一侧转动连接有连接轴(514)，所述连接轴(514)的一端依次贯穿第二连接杆(513)和第一连接杆(511)并延伸至第一连接杆(511)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种PE双壁波纹管切割机，其特征在于，两个所述辅助斜板(50)呈V字形设置，所述第一连接杆(511)的一侧与第二连接杆(513)的一侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种PE双壁波纹管切割机，其特征在于，所述切割组件(4)包括位于切割箱(2)内壁两侧的转动盘(41)，两个所述转动盘(41)相对的一侧之间固定连接有圆盘(42)，两个所述圆盘(42)相对的一侧之间通过螺栓固定连接有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)的顶部通过螺栓固定连接有延伸板(44)，所述延伸板(44)的顶部固定连接有电动伸缩杆(45)，所述电动伸缩杆(45)的输出端固定连接有横杆(46)，所述横杆(46)表面的两侧均设置有限位套(47)，所述限位套(47)的一侧通过刀夹头设置有切割刀片(48)，所述延伸板(44)顶部的两侧均开设有滑动槽(49)，所述滑动槽(49)的内表面滑动连接有支撑块(410)，所述支撑块(410)的顶部与横杆(46)的底部固定连接，所述切割箱(2)的一侧固定连接有伺服电机(411)，所述伺服电机(411)的输出端贯穿切割箱(2)并延伸至切割箱(2)的内部，所述伺服电机(411)的输出端固定连接有传动盘(412)，所述传动盘(412)的外表面与转动盘(41)的外表面相接触，所述切割箱(2)内壁的两侧且位于转动盘(41)的前、后均设置有支撑辊(413)，所述支撑辊(413)的外表面与转动盘(41)的外表面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种PE双壁波纹管切割机，其特征在于，所述限位套(47)的顶部开设有通孔(414)，所述横杆(46)的内部开设有置物腔(415)，所述置物腔(415)内壁的两侧均固定连接有齿条(419)，所述置物腔(415)的内表面滑动连接有滑动杆(416)，所述滑动杆(416)的底端固定连接有限位齿轮(417)，所述限位齿轮(417)的外表面与齿条(419)的外表面相啮合，所述滑动杆(416)的外表面套设有顶力弹簧(418)。
5.根据权利要求4所述的一种PE双壁波纹管切割机，其特征在于，所述支撑块(410)为一种工字型构件，所述支撑块(410)表面的一侧与延伸板(44)的底部滑动连接，所述滑动杆(416)的外表面与通孔(414)的内表面滑动连接，所述顶力弹簧(418)的顶端与置物腔(415)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PE双壁波纹管切割机，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括若干个夹块(31)和位于切割箱(2)上的放置孔(32)，所述夹块(31)的一侧转动连接有限位轴(33)，所述限位轴(33)的一端贯穿夹块(31)，并延伸至夹块(31)的外部，所述限位轴(33)的一端与切割箱(2)内壁的一侧转动连接，两个相邻所述夹块(31)的顶部通过销轴转动连接有摆动杆(34)，所述切割箱(2)的一侧固定有液压伸缩杆(35)，位于下方所述夹块(31)的一侧与液压伸缩杆(35)的一端转动连接。
7.一种PE双壁波纹管切割机的工作方法，其特征在于，该切割机的工作方法包括以下步骤：
步骤一：首先拉起置物腔(415)内的滑动杆(416)，使得顶力弹簧(418)被压缩，而限位齿轮(417)不与齿条(419)相啮合，然后推动限位套(47)在横杆(46)的外表面进行滑动，调节两个切割刀片(48)之间的距离，再慢慢松掉滑动杆(416)，在顶力弹簧(418)的作用下，并转动滑动杆(416)，使得限位齿轮(417)再次落入两个齿条(419)之间；
步骤二：当波纹管穿过放置孔(32)进入切割箱(2)并且切割位置后，首先启动安装架(55)上的电动推杆(56)，使得电动推杆(56)进行缩短，通过连接板(57)与插拖板(51)的连接关系，使得插拖板(51)在后拖轮(52)上进行滑动，并穿过放置孔(32)位于切割箱(2)的内部，此时启动气缸固定座(58)内的气缸(59)，气缸(59)的伸长使得辅助斜板(50)升起，同时第一短轴(510)上的第一连接杆(511)和第二短轴(512)上的第二连接杆(513)进行摆动，从而使得辅助斜板(50)对波纹管进行支撑；
步骤三：此时启动液压伸缩杆(35)进行伸长，液压伸缩杆(35)推动位于最下方的夹块(31)在限位轴(33)上进行摆动，进一步带动摆动杆(34)进行摆动，从而使得多个夹块(31)一侧向靠近波纹管的一侧进行运动，从而将波纹管进行夹紧；
步骤四：此时启动电动伸缩杆(45)进行伸长，从而使得横杆(46)向靠近波纹管的一侧进行运动，同时支撑块(410)在滑动槽(49)的内表面进行滑动，从而使得两个刀夹头上的切割刀片(48)***波纹管的内部，此时伺服电机(411)进行转动，通过传动盘(412)带动转动盘(41)在支撑辊(413)的外表面进行转动，进而使得圆盘(42)进行转动，从而带动延伸板(44)绕着波纹管进行旋转，从对波纹管进行切割。
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