CN112657632B

CN112657632B - 一种铝箔纸边料回收再利用设备

Info

Publication number: CN112657632B
Application number: CN202011579507.9A
Authority: CN
Inventors: 杜威; 范海亮; 陶香君; 邢连成
Original assignee: Chuzhou Cigarette Materials Factory
Current assignee: Chuzhou Cigarette Materials Factory
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2040-12-28
Also published as: CN112657632A

Abstract

本发明公开了一种铝箔纸边料回收再利用设备，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的内部中间位置处开设有蒸馏室，所述蒸馏室的外侧一周设置有冷凝室，所述蒸馏室的上方对称倾斜安装有两组导流板，所述蒸馏室的底部利用固定架对称安装有电加热器，所述蒸馏箱的一侧铆接有支座，所述支座上放置有溶解箱，所述溶解箱的底部利用导流管伸入蒸馏箱的内部，所述导流管的末端位于蒸馏室的正上方并且设置有环形出口。本发明所述的一种铝箔纸边料回收再利用设备，设计粉碎箱和粉碎过道，利用第一粉碎刀轮和第二粉碎刀轮，配合刀齿壁，对铝箔纸进行深度粉碎，加入的风机可以辅助废料的进料,达到边进料边粉碎的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种铝箔纸边料回收再利用设备

技术领域

本发明涉及铝箔纸加工领域，特别涉及一种铝箔纸边料回收再利用设备。

背景技术

用于烟盒包装的铝箔纸是一种常见的铝箔材料，它是由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，包括纸基层和铝箔层，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹；在铝箔纸在加工过程中，涂料粘合后为了纸张黏合效果需要将两侧边缘切除，切除后形成的铝箔纸条量较大，另外在对铝箔纸根据烟盒需要进行裁切时也会产生诸多边料，这些纸料累积起来后占地大，收集、运输和处理的过程也费时费力，并且造成了大量金属铝箔的浪费，为了解决这一问题，我们提出一种铝箔纸边料回收再利用设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝箔纸边料回收再利用设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铝箔纸边料回收再利用设备，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的内部中间位置处开设有蒸馏室，所述蒸馏室的外侧一周设置有冷凝室，所述蒸馏室的上方对称倾斜安装有两组导流板，所述蒸馏室的底部利用固定架对称安装有电加热器，所述蒸馏箱的一侧铆接有支座，所述支座上放置有溶解箱，所述溶解箱的底部利用导流管伸入蒸馏箱的内部，所述导流管的末端位于蒸馏室的正上方并且设置有环形出口；

所述溶解箱的下端面中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机上转动连接有搅拌轴并通过搅拌轴和搅拌支架的中间位置焊接，所述搅拌支架的上下面等距固定安装有若干组搅拌毛刷，所述导流管和溶解箱内部连通的位置安装有手动阀，所述溶解箱的顶部分别设置有碱性溶解液箱和水箱，所述碱性溶解液箱的底部利用出液管向下伸入到溶解箱内，所述水箱的内部安装有出水管并且向外延伸，所述水箱的顶部架设有作用于出水管的水泵，所述溶解箱内侧顶部一周利用管套架设有淋洗管组，所述出水管的另一端口和淋洗管组连通，所述淋洗管组的底侧接近溶解箱内壁的位置均匀开设有若干组淋洗孔；

所述溶解箱的一侧面通过连接口和粉碎过道连通，所述粉碎过道倾斜向下设置并且其内部等距贯穿设置有六组转杆，所述转杆上套接有第二粉碎轮，所述粉碎过道的上下内表面和第二粉碎轮相对应的位置均设置有第二刀齿壁，所述六组转杆的一端部上均套接有链轮，相邻所述链轮之间均利用链条连接，所述粉碎过道远离溶解箱的一端部内架设有风机，所述粉碎过道的上端固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上端面中间位置处架设有粉碎电机，所述粉碎电机通过变速器转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴上套接有第一粉碎轮，所述粉碎轴的下端部通过轴承座和粉碎箱的底部中间位置处固定，所述粉碎箱的内壁一周固定设置有和第一粉碎轮相适配的第一刀齿壁，所述粉碎箱的底部利用排料口和粉碎过道连通，所述粉碎箱的外侧面靠近上端部的位置对称开设有两组加料口。

优选的，所述蒸馏室和冷凝室之间设置有隔热层，所述导流板和冷凝室内壁均为合金材料制成，所述电加热器的加热温度控制在恒温220-250度，加热到蒸馏室的液体全部挥发。

优选的，所述环形出口为环状，出液口位于左侧面，形成迂回流道，防止蒸汽流入导流管。

优选的，所述溶解箱的的内壁一周并位于搅拌支架的外侧设置有限位槽，所述搅拌毛刷铆接在搅拌支架上，由若干组钢丝组成，所述搅拌轴和溶解箱箱壁接触的部位设置有密封圈。

优选的，所述粉碎过道微倾斜向下设置，所述风机的吹风方向和粉碎过道的下料方向相同，所述第二粉碎轮和第一粉碎轮均为圆柱体。

优选的，所述六组转杆中的其中一组和粉碎电机转动连接，所述链条的外侧设置有保护框，所述蒸馏箱的前端面上活动设置有拉门并且和蒸馏室连通。

本发明通过改进在此提供一种铝箔纸边料回收再利用设备，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计粉碎箱和粉碎过道，利用第一粉碎刀轮和第二粉碎刀轮，配合刀齿壁，对铝箔纸进行深度粉碎，便于其后续水解过程，加入的风机可以辅助废料的进料,达到边进料边粉碎的效果。

（2）在碱性溶解液的基础上，加入大量水，对水解后的产物进行稀释，便于后续的蒸馏操作，并且在溶解箱壁上架设喷淋管组，利用若干组淋洗孔使水顺着箱壁向下流，可以带走箱壁上的残留液体，达到清洗除杂的目的。

（3）在溶解箱中设计若干组钢丝形状的搅拌刷，通过均匀搅拌加速溶解过程，相比于桨叶搅拌器搅拌阻力小，占有体积也更小，提高搅拌的效率。

（4）设计蒸馏箱，通过加热蒸馏，一方面液体沸腾，产生大量水蒸气上移，经过两组导流板导流以及冷凝过程，被冷凝室集中收集，另一方面混合液中的纸纤维在该温度下热解，分解为水和碳，待蒸馏室内的液体被蒸干，收集该产物清洗后即可得到可再利用的铝箔。

（5）整个设备设计简单，操作方便，可以达到回收铝箔的目的，降低企业的生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种铝箔纸边料回收再利用设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种铝箔纸边料回收再利用设备蒸馏箱的内部视图；

图3为本发明一种铝箔纸边料回收再利用设备溶解箱的内部视图；

图4为本发明一种铝箔纸边料回收再利用设备粉碎过道和粉碎箱的内部视图；

图5为本发明一种铝箔纸边料回收再利用设备淋洗管组的具体结构图；

图6为本发明一种铝箔纸边料回收再利用设备图A中的局部放大图。

图中：1、蒸馏箱；2、蒸馏室；3、冷凝室；4、导流板；5、固定架；6、电加热器；7、支座；8、溶解箱；9、导流管；10、环形出口；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌支架；14、搅拌毛刷；15、手动阀；16、碱性溶解液箱；17、水箱；18、出液管；19、出水管；20、水泵；21、淋洗管组；22、管套；23、淋洗孔；24、连接口；25、粉碎过道；26、转杆；27、第二粉碎轮；28、第二刀齿壁；29、链轮；30、链条；31、保护框；32、风机；33、粉碎箱；34、粉碎电机；35、变速器；36、粉碎轴；37、第一粉碎轮；38、轴承座；39、第一刀齿壁；40、排料口；41、加料口；42、拉门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种铝箔纸边料回收再利用设备，包括蒸馏箱1，蒸馏箱1的内部中间位置处开设有蒸馏室2，蒸馏室2的外侧一周设置有冷凝室3，蒸馏室2的上方对称倾斜安装有两组导流板4，蒸馏室2的底部利用固定架5对称安装有电加热器6，蒸馏箱1的一侧铆接有支座7，支座7上放置有溶解箱8，溶解箱8的底部利用导流管9伸入蒸馏箱1的内部，导流管9的末端位于蒸馏室2的正上方并且设置有环形出口10；

溶解箱8的下端面中间位置处安装有搅拌电机11，搅拌电机11上转动连接有搅拌轴12并通过搅拌轴12和搅拌支架13的中间位置焊接，搅拌支架13的上下面等距固定安装有若干组搅拌毛刷14，导流管9和溶解箱8内部连通的位置安装有手动阀15，溶解箱8的顶部分别设置有碱性溶解液箱16和水箱17，碱性溶解液箱16的底部利用出液管18向下伸入到溶解箱8内，水箱17的内部安装有出水管19并且向外延伸，水箱17的顶部架设有作用于出水管19的水泵20，溶解箱8内侧顶部一周利用管套22架设有淋洗管组21，出水管19的另一端口和淋洗管组21连通，淋洗管组21的底侧接近溶解箱8内壁的位置均匀开设有若干组淋洗孔23；

溶解箱8的一侧面通过连接口24和粉碎过道25连通，粉碎过道25倾斜向下设置并且其内部等距贯穿设置有六组转杆26，转杆26上套接有第二粉碎轮27，粉碎过道25的上下内表面和第二粉碎轮27相对应的位置均设置有第二刀齿壁28，六组转杆26的一端部上均套接有链轮29，相邻链轮29之间均利用链条30连接，粉碎过道25远离溶解箱8的一端部内架设有风机32，粉碎过道25的上端固定设置有粉碎箱33，粉碎箱33的上端面中间位置处架设有粉碎电机34，粉碎电机34通过变速器35转动连接有粉碎轴36，粉碎轴36上套接有第一粉碎轮37，粉碎轴36的下端部通过轴承座38和粉碎箱33的底部中间位置处固定，粉碎箱33的内壁一周固定设置有和第一粉碎轮37相适配的第一刀齿壁39，粉碎箱33的底部利用排料口40和粉碎过道25连通，粉碎箱33的外侧面靠近上端部的位置对称开设有两组加料口41；

蒸馏室2和冷凝室3之间设置有隔热层，导流板4和冷凝室3内壁均为合金材料制成，表面温度低，容易使蒸汽冷凝成水，电加热器6的加热温度控制在恒温220-250度，加热到蒸馏室2的液体全部挥发；环形出口10为环状，出液口位于左侧面，形成迂回流道，防止蒸汽流入导流管9；溶解箱8的的内壁一周并位于搅拌支架13的外侧设置有限位槽，达到限位的目的，搅拌毛刷14铆接在搅拌支架13上，由若干组钢丝组成，搅拌轴12和溶解箱8箱壁接触的部位设置有密封圈；粉碎过道25微倾斜向下设置，风机32的吹风方向和粉碎过道25的下料方向相同，第二粉碎轮27和第一粉碎轮37均为圆柱体；六组转杆26中的其中一组和粉碎电机34转动连接，链条30的外侧设置有保护框31，蒸馏箱1的前端面上活动设置有拉门42并且和蒸馏室2连通，便于取料；本装置中所涉及的所有用电设备均由统一的电路以及PLC控制器控制，控制原理简单，为现有技术。

需要说明的是，本发明为一种铝箔纸边料回收再利用设备，在使用时，将废料从两组加料口41放入到粉碎箱33内，第一粉碎轮37高速运动，配合第一刀齿壁39对下落的铝箔纸进行初步粉碎，然后被粉碎后的料从排料口40落入到粉碎过道25中，开启风机32，将该废料向斜下方吹动，使废料依次经过六组第二粉碎轮27，在第二粉碎轮27和第二刀齿壁28的配合下，对经过的铝箔纸进行进一步更细化的粉碎，产物被吹入到溶解箱8内，待溶解箱8内的废料收集齐之后，打开出液管18上的阀门，将碱性溶解液箱16内的碱性溶解液注入到溶解箱8内，和铝箔废料混合，之后启动搅拌电机11，搅拌轴12带动搅拌支架13转动，并利用若干组搅拌毛刷14进行混合，加速铝箔纸的分解，产物为铝箔和纸纤维的混合液体，然后启动水泵20，利用出水管19将水箱17中的水抽送到淋洗管组21，并通过若干组淋洗孔23顺着箱壁向下流，可以带走箱壁上的残留液体，在加水之后混合液体得到稀释，然后打开手动阀15，让碱性溶解液箱16内的混合液体顺着导流管9注入蒸馏箱1的蒸馏室2内，注入完毕后，在密封环境下，利用电加热器6对蒸馏室2进行加热，温度控制在220-250度，一方面液体沸腾，产生大量水蒸气上移，经过两组导流板4导流以及冷凝过程，被冷凝室3集中收集，另一方面混合液中的纸纤维在该温度下热解，分解为水和碳，待蒸馏室2内的液体被蒸干，收集该产物清洗后即可得到可再利用的铝箔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝箔纸边料回收再利用设备，包括蒸馏箱（1），其特征在于：所述蒸馏箱（1）的内部中间位置处开设有蒸馏室（2），所述蒸馏室（2）的外侧一周设置有冷凝室（3），所述蒸馏室（2）的上方对称倾斜安装有两组导流板（4），所述蒸馏室（2）的底部利用固定架（5）对称安装有电加热器（6），所述蒸馏箱（1）的一侧铆接有支座（7），所述支座（7）上放置有溶解箱（8），所述溶解箱（8）的底部利用导流管（9）伸入蒸馏箱（1）的内部，所述导流管（9）的末端位于蒸馏室（2）的正上方并且设置有环形出口（10）；

所述溶解箱（8）的下端面中间位置处安装有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）上转动连接有搅拌轴（12）并通过搅拌轴（12）和搅拌支架（13）的中间位置焊接，所述搅拌支架（13）的上下面等距固定安装有若干组搅拌毛刷（14），所述导流管（9）和溶解箱（8）内部连通的位置安装有手动阀（15），所述溶解箱（8）的顶部分别设置有碱性溶解液箱（16）和水箱（17），所述碱性溶解液箱（16）的底部利用出液管（18）向下伸入到溶解箱（8）内，所述水箱（17）的内部安装有出水管（19）并且向外延伸，所述水箱（17）的顶部架设有作用于出水管（19）的水泵（20），所述溶解箱（8）内侧顶部一周利用管套（22）架设有淋洗管组（21），所述出水管（19）的另一端口和淋洗管组（21）连通，所述淋洗管组（21）的底侧接近溶解箱（8）内壁的位置均匀开设有若干组淋洗孔（23）；

所述溶解箱（8）的一侧面通过连接口（24）和粉碎过道（25）连通，所述粉碎过道（25）倾斜向下设置并且其内部等距贯穿设置有六组转杆（26），所述转杆（26）上套接有第二粉碎轮（27），所述粉碎过道（25）的上下内表面和第二粉碎轮（27）相对应的位置均设置有第二刀齿壁（28），所述六组转杆（26）的一端部上均套接有链轮（29），相邻所述链轮（29）之间均利用链条（30）连接，所述粉碎过道（25）远离溶解箱（8）的一端部内架设有风机（32），所述粉碎过道（25）的上端固定设置有粉碎箱（33），所述粉碎箱（33）的上端面中间位置处架设有粉碎电机（34），所述粉碎电机（34）通过变速器（35）转动连接有粉碎轴（36），所述粉碎轴（36）上套接有第一粉碎轮（37），所述粉碎轴（36）的下端部通过轴承座（38）和粉碎箱（33）的底部中间位置处固定，所述粉碎箱（33）的内壁一周固定设置有和第一粉碎轮（37）相适配的第一刀齿壁（39），所述粉碎箱（33）的底部利用排料口（40）和粉碎过道（25）连通，所述粉碎箱（33）的外侧面靠近上端部的位置对称开设有两组加料口（41）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸边料回收再利用设备，其特征在于：所述蒸馏室（2）和冷凝室（3）之间设置有隔热层，所述导流板（4）和冷凝室（3）内壁均为合金材料制成，所述电加热器（6）的加热温度控制在恒温220-250度，加热到蒸馏室（2）的液体全部挥发。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸边料回收再利用设备，其特征在于：所述环形出口（10）为环状，出液口位于左侧面，形成迂回流道，防止蒸汽流入导流管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔纸边料回收再利用设备，其特征在于：所述溶解箱（8）的内壁一周并位于搅拌支架（13）的外侧设置有限位槽，所述搅拌毛刷（14）铆接在搅拌支架（13）上，由若干组钢丝组成，所述搅拌轴（12）和溶解箱（8）箱壁接触的部位设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔纸边料回收再利用设备，其特征在于：所述粉碎过道（25）微倾斜向下设置，所述风机（32）的吹风方向和粉碎过道（25）的下料方向相同，所述第二粉碎轮（27）和第一粉碎轮（37）均为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔纸边料回收再利用设备，其特征在于：所述六组转杆（26）中的其中一组和粉碎电机（34）转动连接，所述链条（30）的外侧设置有保护框（31），所述蒸馏箱（1）的前端面上活动设置有拉门（42）并且和蒸馏室（2）连通。