CN112648446A - 一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,包括玻璃钢管本体,玻璃钢管本体一端设置有插接头,另一端设置有可与插接头配合的插接口,所述的玻璃钢管本体的内表面覆涂有耐高温反腐材料涂层,所述的玻璃钢管本体的外周壁从内到外依次包覆有聚氨酯保温层和防水保护壳层;所述的聚氨酯保温层内设置有防渗漏报警线。本发明的玻璃钢聚氨酯直埋保温管,不仅保温效果好、热损耗低,且不容易折断或变形、且能准确检测漏水位置。
Description
技术领域
本发明涉及管道生产技术领域,特别涉及一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管。
背景技术
目前,对一些流质进行远距离输送的输送管道,都是采用普通钢管或复合管作为基管,而后在基管外壁缠绕保温防护材料,这种方式造成保温防护材料与基管的整体性差,在安装时容易导致两者松动而产生间隙。同时,输送管道由于外部压力等原因,容易出现折断或变形的现象。此外,上述保温钢管热耗损较高,通常为5-10%;当发现渗漏时,也无法准确得知渗漏位置,维修成本较高。
如何设计一种保温效果好,热损耗低且不容易折断或变形、且能准确检测漏水位置的输送保温管,成为本领域急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种保温效果好,热损耗低且不容易折断或变形、且能准确检测漏水位置的玻璃钢聚氨酯直埋保温管。
本发明所采用的技术方案是:一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,包括玻璃钢管本体,玻璃钢管本体一端设置有插接头,另一端设置有可与插接头配合的插接口,所述的玻璃钢管本体的内表面覆涂有耐高温反腐材料涂层,所述的玻璃钢管本体的外周壁从内到外依次包覆有聚氨酯保温层和防水保护壳层;所述的聚氨酯保温层内设置有防渗漏报警线。
优选的,所述的防水保护壳层为高密度聚乙烯保护壳层或玻璃钢保护壳层。
优选的,所述的聚氨酯保温层包括依次设置的第一编织层、聚氨酯泡沫层和第二编织层。
优选的,所述的聚氨酯保温层和防水保护壳层的端面设置有高密度聚乙烯保护壳层。
优选的,所述插接口设置有导向部,所述导向部为布置在所述插接口端部的内倒角。
优选的,所述的插接头的外端部设置有方便***插接口内的外倒角。
优选的,所述的玻璃钢管本体和插接头、插接口为一体成型。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明的玻璃钢聚氨酯直埋保温管,其玻璃钢管本体的外周壁设置有聚氨酯保温层,该聚氨酯保温层导热系数为:λ=0.013-0.03kcal/m2·h·℃,保温效果比其他普通保温材料的保温效果提高4~9倍。此外,玻璃钢管本体的内表面覆涂有耐高温反腐材料涂层,进一步减少了供热管道的整体热损耗,使得管体的热网热损失为2%,远远小于国际10%的标准要求。
2、本发明的玻璃钢聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的内部剖视图。
图3为图2的A处放大示意图。
图4是两节玻璃钢聚氨酯直埋保温管的装配示意图。
图中标号所示为:
1-玻璃钢管本体、11-插接头、111-外倒角、12-插接口、121-导向部、2-耐高温反腐材料涂层、3-聚氨酯保温层、31-第一编织层、32-聚氨酯泡沫层、33-第二编织层、4-防水保护壳层、5-防渗漏报警线。
具体实施方式:
为加深本发明的理解,下面将结合实施案例和附图对本发明作进一步详述。本发明可通过如下方式实施:
参照图1-4,一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,包括玻璃钢管本体1,玻璃钢管本体1一端设置有插接头11,另一端设置有可与插接头11配合的插接口12,所述的玻璃钢管本体1和插接头11、插接口12为一体成型。所述的玻璃钢管本体1的内表面覆涂有耐高温反腐材料涂层2,所述的玻璃钢管本体1的外周壁从内到外依次包覆有聚氨酯保温层3和防水保护壳层4;所述的聚氨酯保温层3包括依次设置的第一编织层、聚氨酯泡沫层和第二编织层。所述的聚氨酯保温层3和防水保护壳层4的端面设置有高密度聚乙烯保护壳层。该聚氨酯保温层3导热系数为:λ=0.013-0.03kcal/m2·h·℃,保温效果比其他普通保温材料的保温效果提高4-9倍。再者,其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的防水保护壳层4和玻璃钢管本体1的内表面覆涂有耐高温反腐材料涂层2,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
所述的防水保护壳层4为高密度聚乙烯保护壳层或玻璃钢保护壳层。高密度聚乙烯保护壳层和玻璃钢保护壳层均具有较好的防水性能和抗压性能,使得保温管不容易折断或变形。高密度聚乙烯保护壳层或玻璃钢保护壳层均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,保温管很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3-4倍。
所述插接口12设置有导向部121,所述导向部121为布置在所述插接口12端部的内倒角。所述的插接头11的外端部设置有方便***插接口12内的外倒角111。此设计能方便两节玻璃钢聚氨酯直埋保温管连接。
所述的聚氨酯保温层内设置有防渗漏报警线5。防渗漏报警线5贯穿整个聚氨酯泡沫层32。该防渗漏报警线5可与专用检测仪表连接。一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,包括玻璃钢管本体(1),玻璃钢管本体(1)一端设置有插接头(11),另一端设置有可与插接头(11)配合的插接口(12),其特征在于:所述的玻璃钢管本体(1)的内表面覆涂有耐高温反腐材料涂层(2),所述的玻璃钢管本体(1)的外周壁从内到外依次包覆有聚氨酯保温层(3)和防水保护壳层(4);所述的聚氨酯保温层(3)内设置有防渗漏报警线(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,其特征在于,所述的防水保护壳层(4)为高密度聚乙烯保护壳层或玻璃钢保护壳层。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,其特征在于,所述的聚氨酯保温层(3)包括依次设置的第一编织层(31)、聚氨酯泡沫层(32)和第二编织层(33)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,其特征在于,所述的聚氨酯保温层(3)和防水保护壳层(4)的端面设置有高密度聚乙烯保护壳层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,其特征在于,所述插接口(12)设置有导向部(121),所述导向部(121)为布置在所述插接口(12)端部的内倒角。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,其特征在于,所述的插接头(11)的外端部设置有方便***插接口(12)内的外倒角(111)。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃钢聚氨酯直埋保温管,其特征在于,所述的玻璃钢管本体(1)和插接头(11)、插接口(12)为一体成型。
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Cited By (1)
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CN114001205A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-01 | 河北乾海管道制造有限公司 | 一种具有报警功能的预制直埋保温管 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202011469706.4A patent/CN112648446A/zh active Pending
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