CN112644925B - 一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备及其转运方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备及其转运方法,包括转运箱,所述转运箱内壁的顶部固定安装有整件转运单元,所述整件转运单元包括整料输送带,所述整料输送带的带面上固定连接有若干个均匀分布的固定件;所述转运箱内壁的底部固定安装有碎料转运单元,所述碎料转运单元包括支撑架,所述支撑架顶部的一侧铰接有承载板;本发明提供的一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备及其转运方法,其通过设置若干个固定件对废旧铅酸蓄电池进行分隔存放,既提高了废旧铅酸蓄电池在转运过程中的稳定性,也减少了废旧铅酸蓄电池在转运过程中相互之间的碰撞损伤;同时转运中的上料和卸料过程能够自动进行,提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及废旧电池处理技术领域,具体是一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备及其转运方法。
背景技术
随着汽车、通讯、电力、铁路和交通事业的快速发展,汽车用、摩托车用、电动车用、铁道用、军工用、固定用、牵引用、储能用和应急不间断电源用铅酸蓄电池的需求日益增长,同时产生的待处理的废旧铅酸蓄电池量也不断提高;关于废旧铅酸蓄电池的回收处理是近两年有关部门管理的重点,不少地区都在严厉打击废铅酸蓄电池相关行业非法收集、利用处置行为。对废旧铅酸蓄电池的转运使其回收过程中的重要一环,由于废旧铅酸蓄电池本身使用寿命和完好程度的不同,使得在会收拾废旧铅酸蓄电池处于不同的状态,有些相对完好,有些则会出现破损和漏液现象,现有的转运设备不能将完好的蓄电池与破损的蓄电池分开,破损蓄电池中的酸液泄漏对完好的蓄电池造成污染;由于废旧铅酸蓄电池本身普遍较为沉重,而现有的转运设备在上料和卸料过程中主要依靠人工进行,效率较低且浪费人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备及其转运方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备,包括转运箱,所述转运箱内壁的顶部固定安装有整件转运单元,所述整件转运单元包括整料输送带,所述整料输送带的带面上固定连接有若干个均匀分布的固定件;所述转运箱内壁的底部固定安装有碎料转运单元,所述碎料转运单元包括支撑架,所述支撑架顶部的一侧铰接有承载板,所述承载板的中部开设有若干个均匀分布的漏液口;所述转运箱内壁的一端铰接有箱门。
作为本发明进一步的方案:所述固定件包括前挡块和后挡块,所述后挡块的顶部交接有挡片,所述挡片的一侧固定连接有第一卡块,所述后挡块顶部的两侧均开设有第一槽口,所述第一卡块的一端与第一槽口的内壁卡合连接;所述后挡块的一侧固定连接有限位板。
作为本发明进一步的方案:所述转运箱内壁两侧的底部均开设有通槽,所述碎料转运单元包括辅助卸料机构,所述辅助卸料机构包括两个卸料电机,两个所述卸料电机的一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的一侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的一端分别与卸料板的两端固定连接,所述转运箱两侧的底部均固定连接有电机箱,两个所述电机箱的内壁底部均固定开设有齿槽,两个所述卸料电机的输出端均固定连接有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮的底部分别与两个齿槽的内壁啮合连接。
作为本发明进一步的方案:所述承载板的一端铰接有导料板,所述导料板的一侧铰接有卡接板,所述卡接板的一端固定连接有第二卡块,所述支撑架的一端开设有第二槽口,所述第二卡块的一端与第二槽口的内壁卡合连接。
作为本发明进一步的方案:所述承载板顶部的一端固定连接有吊环,所述转运箱内部一侧的中部固定安装安装有抬升电机,所述卸料电机的输出端固定连接有收卷辊,所述收卷辊上缠绕有收卷皮带,所述收卷皮带的一端与吊环的顶部固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述转运箱的一端固定连接有处理箱,所述处理箱内壁的底部固定安装有酸性过滤筒,所述酸性过滤筒的进气端固定连接有连通管,所述转运箱内壁另一端的两侧均开设有通气口,两个所述通气口的一断均固定连接有导气管,两个所述导气管的另一端均与连通管的一侧固定连接,两个所述通气口的内壁均固定安装有排气扇;所述酸性过滤筒的输出端固定连接有出气管,所述转运箱顶部的一侧开设有出气口,所述出气口的内壁固定连接有防尘网。
作为本发明进一步的方案:所述支撑架的底部与转运箱内壁的底部固定连接,若干个所述漏液口的顶部均开设有导液槽,若干个所述导液槽均设置为底窄上宽的漏斗状;所述转运箱一侧的顶部固定连接有排液管,所述排液管的一端固定连接有密封塞
本发明还提供一种用于废旧铅酸蓄电池转运设备的转运方法,包括下列步骤:
步骤一:打开箱门,翻起并展开挡板,将未破损的废旧铅酸蓄电池放置于固定件上,并使得废旧铅酸蓄电池的一侧与挡片的一侧相接触,启动整料输送带将废旧铅酸蓄电池向转运箱内部移送;
步骤二:将已破损的废旧铅酸蓄电池放置于承载板上,翻起导料板,转动卡接板,并将第二卡块与第二槽口卡合;
步骤三:关闭箱门,利用车辆载具或其他搬移工具对转运箱整体进行转运输送;转运过程中,排气扇启动将转运箱内挥发出的酸性气体,抽送进入酸性过滤筒,经由酸性过滤筒过滤后的气体由出气口排出;
步骤四:当转运到达卸料地点后,打开箱门,将整料输送带上的废旧铅酸蓄电池取下,而后将挡板折起,使得第一卡块与第一卡槽卡合;而后将第二卡块与第二槽口分离,将导料板翻转,使得导料板一端与地面接触,使得导料板处于倾斜状态,而后启动卸料电机,驱动齿轮转动,带动卸料电机及卸料板整体进行移动,对承载板上的废旧铅酸蓄电池进行推送卸料,当推动卸料完成后,卸料电机反转带动卸料板复位,而后抬升电机启动,带动收卷辊转动拉动收卷皮带,带动承载板抬升,使得承载板上残留的废旧铅酸蓄电池的固体残渣在重力作用下沿承载板下落,完成卸料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备及其转运方法,通过设置整件转运单元和碎料转运单元将完好的废旧铅酸蓄电池和破损的废旧铅酸蓄电池分开存放,并通过设置漏液孔和支撑架等结构,对泄漏出的废液进行收集,避免了废液对废旧铅酸蓄电池造成污染;通过设置若干个固定件对废旧铅酸蓄电池进行分隔存放,既提高了废旧铅酸蓄电池在转运过程中的稳定性,也使得废旧铅酸蓄电池之间具有一定的空隙,减少了废旧铅酸蓄电池在转运过程中相互之间的碰撞损伤;通过设置整料输送带和卸料板等机构,使得废旧铅酸蓄电池的上料和卸料过程能够自动进行,大大节约了人力,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备立体图;
图2为一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备侧视截面图;
图3为一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备部分机构俯视截面图;
图4为一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备固定件立体图。
图中:1、转运箱;2、整料输送带;3、支撑架;4、承载板;5、漏液口;6、箱门;7、挡片;8、前挡块;9、后挡块;10、通槽;11、卸料电机;12、固定杆;13、卸料板;14、电机箱;15、齿槽;16、驱动齿轮;17、卡接板;18、收卷辊;19、收卷皮带;20、处理箱;21、酸性过滤筒;22、导气管;23、连通管;24、出气口;25、排液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明实施例中,一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备,包括转运箱1,转运箱1内壁的顶部固定安装有整件转运单元,整件转运单元包括整料输送带2,整料输送带2的带面上固定连接有若干个均匀分布的固定件;转运箱1内壁的底部固定安装有碎料转运单元,碎料转运单元包括支撑架3,支撑架3顶部的一侧铰接有承载板4,承载板4的中部开设有若干个均匀分布的漏液口5;转运箱1内壁的一端铰接有箱门6;通过设置整件转运单元和碎料转运单元将完好的废旧铅酸蓄电池和破损的废旧铅酸蓄电池分开存放,并通过设置漏液孔5和支撑架3等结构,对泄漏出的废液进行收集,避免了废液对废旧铅酸蓄电池造成污染。
固定件包括前挡块8和后挡块9,后挡块9的顶部交接有挡片7,挡片7的一侧固定连接有第一卡块,后挡块9顶部的两侧均开设有第一槽口,第一卡块的一端与第一槽口的内壁卡合连接;后挡块9的一侧固定连接有限位板;通过设置若干个固定件对废旧铅酸蓄电池进行分隔存放,既提高了废旧铅酸蓄电池在转运过程中的稳定性,也使得废旧铅酸蓄电池之间具有一定的空隙,减少了废旧铅酸蓄电池在转运过程中相互之间的碰撞损伤。
转运箱1内壁两侧的底部均开设有通槽10,碎料转运单元包括辅助卸料机构,辅助卸料机构包括两个卸料电机11,两个卸料电机11的一侧均固定连接有固定板,两个固定板的一侧均固定连接有固定杆12,两个固定杆12的一端分别与卸料板13的两端固定连接,转运箱1两侧的底部均固定连接有电机箱14,两个电机箱14的内壁底部均固定开设有齿槽15,两个卸料电机11的输出端均固定连接有驱动齿轮16,两个驱动齿轮16的底部分别与两个齿槽15的内壁啮合连接;通过设置卸料电机11和卸料板13等机构,使得废旧铅酸蓄电池的上料和卸料过程能够自动进行,大大节约了人力,提高了装置的工作效率。
承载板4的一端铰接有导料板,导料板的一侧铰接有卡接板17,卡接板17的一端固定连接有第二卡块,支撑架3的一端开设有第二槽口,第二卡块的一端与第二槽口的内壁卡合连接;通过设置导料板使得对承载板4上的废旧铅酸蓄电池及其碎料的卸料更加方便。
承载板4顶部的一端固定连接有吊环,转运箱1内部一侧的中部固定安装安装有抬升电机,卸料电机11的输出端固定连接有收卷辊18,收卷辊18上缠绕有收卷皮带19,收卷皮带19的一端与吊环的顶部固定连接;通过抬升电机拉动收卷皮带19,使得承载板4抬升,使得使得承载板4上残留的废旧铅酸蓄电池的固体残渣在重力作用下沿承载板4下落,方便完成卸料。
转运箱1的一端固定连接有处理箱20,处理箱20内壁的底部固定安装有酸性过滤筒21,酸性过滤筒21的进气端固定连接有连通管23,转运箱1内壁另一端的两侧均开设有通气口,两个通气口的一断均固定连接有导气管22,两个导气管22的另一端均与连通管23的一侧固定连接,两个通气口的内壁均固定安装有排气扇;酸性过滤筒21的输出端固定连接有出气管,转运箱1顶部的一侧开设有出气口24,出气口24的内壁固定连接有防尘网;上述酸性过滤筒21为化学过滤器,采用现有技术手段进行实施,通过酸性过滤筒21对转运箱1内壁的酸性气体进行处理,减少环境污染。
支撑架3的底部与转运箱1内壁的底部固定连接,若干个漏液口5的顶部均开设有导液槽,若干个导液槽均设置为底窄上宽的漏斗状;转运箱1一侧的顶部固定连接有排液管25,排液管25的一端固定连接有密封塞;便于承载板4上积存的废液沿漏液口5流下。
本发明还提供一种用于废旧铅酸蓄电池转运设备的转运方法,包括下列步骤:
步骤一:打开箱门6,翻起并展开挡板,将未破损的废旧铅酸蓄电池放置于固定件上,并使得废旧铅酸蓄电池的一侧与挡片7的一侧相接触,启动整料输送带2将废旧铅酸蓄电池向转运箱1内部移送;
步骤二:将已破损的废旧铅酸蓄电池放置于承载板4上,翻起卸料板13,转动卡接板17,并将第二卡块与第二槽口卡合;
步骤三:关闭箱门6,利用车辆载具或其他搬移工具对转运箱1整体进行转运输送;转运过程中,排气扇启动将转运箱1内挥发出的酸性气体,抽送进入酸性过滤筒21,经由酸性过滤筒21过滤后的气体由出气口24排出;
步骤四:当转运到达卸料地点后,打开箱门6,将整料输送带2上的废旧铅酸蓄电池取下,而后将挡板折起,使得第一卡块与第一卡槽卡合;而后将第二卡块与第二槽口分离,将卸料板13翻转,使得导料板一端与地面接触,使得导料板处于倾斜状态,而后启动卸料电机11,驱动齿轮16转动,带动卸料电机11及卸料板13整体进行移动,对承载板4上的废旧铅酸蓄电池进行推送卸料,当推动卸料完成后,卸料电机11反转带动卸料板13复位,而后抬升电机启动,带动收卷辊18转动拉动收卷皮带19,带动承载板4抬升,使得承载板4上残留的废旧铅酸蓄电池的固体残渣在重力作用下沿承载板4下落,完成卸料。
本发明在使用时,在进行转运上料时,首先打开箱门6,翻起挡板,将未破损的废旧铅酸蓄电池放置于固定件上,并使得废旧铅酸蓄电池的一侧与挡片7的一侧相接触,启动整料输送带2将废旧铅酸蓄电池向转运箱1内部移送;将已破损的废旧铅酸蓄电池放置于承载板4上,翻起导料板,转动卡接板17,并将第二卡块与第二槽口卡合;
而后关闭箱门6,利用车辆载具或其他搬移工具对转运箱1整体进行转运输送;转运过程中,已破损的废旧铅酸蓄电池中的废液有漏液口流入转运箱1底部,排气扇启动将转运箱1内挥发出的酸性气体,抽送进入酸性过滤筒21,经由酸性过滤筒21过滤后的气体由出气口24排出;
当转运到达卸料地点后,打开箱门6,将整料输送带2上的废旧铅酸蓄电池取下,而后将挡板折起,使得第一卡块与第一卡槽卡合;而后将第二卡块与第二槽口分离,将导料板翻转,使得导料板一端与地面接触,使得导料板处于倾斜状态,而后启动卸料电机11,驱动齿轮16转动,带动卸料电机11及卸料板13整体进行移动,对承载板4上的废旧铅酸蓄电池进行推送卸料,当推动卸料完成后,卸料电机11反转带动卸料板13复位,而后抬升电机启动,带动收卷辊18转动拉动收卷皮带19,带动承载板4抬升,使得承载板4上残留的废旧铅酸蓄电池的固体残渣在重力作用下沿承载板4下落,完成卸料,使用一段时间后,打开密封塞将转运箱1底部积存的废液排出。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种用于废旧铅酸蓄电池的转运设备,其特征在于,包括转运箱(1),所述转运箱(1)内壁的顶部固定安装有整件转运单元,所述整件转运单元包括整料输送带(2),所述整料输送带(2)的带面上固定连接有若干个均匀分布的固定件;所述转运箱(1)内壁的底部固定安装有碎料转运单元,所述碎料转运单元包括支撑架(3),所述支撑架(3)顶部的一侧铰接有承载板(4),所述承载板(4)的中部开设有若干个均匀分布的漏液口(5);所述转运箱(1)内壁的一端铰接有箱门(6);
所述固定件包括前挡块(8)和后挡块(9),所述后挡块(9)的顶部交接有挡片(7),所述挡片(7)的一侧固定连接有第一卡块,所述后挡块(9)顶部的两侧均开设有第一槽口,所述第一卡块的一端与第一槽口的内壁卡合连接;所述后挡块(9)的一侧固定连接有限位板;
所述转运箱(1)内壁两侧的底部均开设有通槽(10),所述碎料转运单元包括辅助卸料机构,所述辅助卸料机构包括两个卸料电机(11),两个所述卸料电机(11)的一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的一侧均固定连接有固定杆(12),两个所述固定杆(12)的一端分别与卸料板(13)的两端固定连接,所述转运箱(1)两侧的底部均固定连接有电机箱(14),两个所述电机箱(14)的内壁底部均固定开设有齿槽(15),两个所述卸料电机(11)的输出端均固定连接有驱动齿轮(16),两个所述驱动齿轮(16)的底部分别与两个齿槽(15)的内壁啮合连接;
所述承载板(4)的一端铰接有导料板,所述导料板的一侧铰接有卡接板(17),所述卡接板(17)的一端固定连接有第二卡块,所述支撑架(3)的一端开设有第二槽口,所述第二卡块的一端与第二槽口的内壁卡合连接;
所述承载板(4)顶部的一端固定连接有吊环,所述转运箱(1)内部一侧的中部固定安装有抬升电机,所述卸料电机(11)的输出端固定连接有收卷辊(18),所述收卷辊(18)上缠绕有收卷皮带(19),所述收卷皮带(19)的一端与吊环的顶部固定连接;
所述转运箱(1)的一端固定连接有处理箱(20),所述处理箱(20)内壁的底部固定安装有酸性过滤筒(21),所述酸性过滤筒(21)的进气端固定连接有连通管(23),所述转运箱(1)内壁另一端的两侧均开设有通气口,两个所述通气口的一断均固定连接有导气管(22),两个所述导气管(22)的另一端均与连通管(23)的一侧固定连接,两个所述通气口的内壁均固定安装有排气扇;所述酸性过滤筒(21)的输出端固定连接有出气管,所述转运箱(1)顶部的一侧开设有出气口(24),所述出气口(24)的内壁固定连接有防尘网;
所述支撑架(3)的底部与转运箱(1)内壁的底部固定连接,若干个所述漏液口(5)的顶部均开设有导液槽,若干个所述导液槽均设置为底窄上宽的漏斗状;所述转运箱(1)一侧的顶部固定连接有排液管(25),所述排液管(25)的一端固定连接有密封塞。
2.根据权利要求1所述的一种用于废旧铅酸蓄电池转运设备的转运方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤一:打开箱门(6),翻起并展开挡板,将未破损的废旧铅酸蓄电池放置于固定件上,并使得废旧铅酸蓄电池的一侧与挡片(7)的一侧相接触,启动整料输送带(2)将废旧铅酸蓄电池向转运箱(1)内部移送;
步骤二:将已破损的废旧铅酸蓄电池放置于承载板(4)上,翻起导料板,转动卡接板(17),并将第二卡块与第二槽口卡合;
步骤三:关闭箱门(6),利用车辆载具或其他搬移工具对转运箱(1)整体进行转运输送;转运过程中,排气扇启动将转运箱(1)内挥发出的酸性气体,抽送进入酸性过滤筒(21),经由酸性过滤筒(21)过滤后的气体由出气口(24)排出;
步骤四:当转运到达卸料地点后,打开箱门(6),将整料输送带(2)上的废旧铅酸蓄电池取下,而后将挡板折起,使得第一卡块与第一卡槽卡合;
而后将第二卡块与第二槽口分离,将导料板翻转,使得导料板一端与地面接触,使得导料板处于倾斜状态,而后启动卸料电机(11),驱动齿轮(16)转动,带动卸料电机(11)及卸料板(13)整体进行移动,对承载板(4)上的废旧铅酸蓄电池进行推送卸料,当推动卸料完成后,卸料电机(11)反转带动卸料板(13)复位,而后抬升电机启动,带动收卷辊(18)转动拉动收卷皮带(19),带动承载板(4)抬升,使得承载板(4)上残留的废旧铅酸蓄电池的固体残渣在重力作用下沿承载板(4)下落,完成卸料。
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