CN112644037A - 一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，将摇臂、压簧固定座和扳手支撑架，分别通过对应的模具进行注塑；将注塑结束后的摇臂、压簧固定座和扳手支撑架进行冷却并脱模；修边去毛刺，将注塑成型的摇臂、压簧固定座和扳手支撑架打磨修边；对压簧固定座进行开槽加工，加工压簧槽；在压簧槽内安装压簧；在压簧的顶端安装滑块；将摇臂和弹簧固定座之间通过销钉连接；在摇臂上通过减震连接件安装扳手支撑架；在扳手支撑架上安装扳手；在扳手上安装扳手弹簧；在扳手弹簧上安装弹簧顶杆。增加了皮圈架的减震性能，减弱了加弹机运转起来与设备金属零件之间的共振，保证了丝线的移动稳定性，提高了皮带架零部件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺。
背景技术
在各种纺织机械上都广泛应用皮圈和皮圈架，装配时,皮圈套接在皮圈架的外部，皮圈架起支撑皮圈的作用，该零件的作用是连接罗拉手开关柄与罗拉架座，为罗拉辊握持丝线确保一个稳定状态。皮圈张力架均为铸铝整体结构，这种结构形式使用中存在两个缺点，皮圈的动力来源于与之紧贴的上皮圈,而其自身必须克服在下销棒及张力架接触处的滑动摩擦阻力,实际运转中,常因摩擦阻力太大而造成打顿现象。
目前，一般的皮圈架采用金属材料加工而成，皮圈架于铝横梁装配，加弹机运转起来与设备金属零件之间产生共振，金属材料制成的皮圈架减震效果不好，导致丝线的移动缺乏稳定性，影响纺织加工品质。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，
（1）将摇臂、压簧固定座和扳手支撑架，将注塑用料通过注塑的方式，分别通过对应的模具进行注塑；
（2） 将注塑结束后的摇臂、压簧固定座和扳手支撑架进行冷却并脱模；
（3）修边去毛刺，将注塑成型的摇臂、压簧固定座和扳手支撑架打磨修边；
（4）对压簧固定座进行开槽加工，加工压簧槽；
（5）在压簧槽内安装压簧；
（6）在压簧的顶端安装滑块；
（7）将摇臂和弹簧固定座之间通过销钉连接；
（8）在摇臂上通过减震连接件安装扳手支撑架；
（9）在扳手支撑架上安装扳手；
（10）在扳手上安装扳手弹簧；
（11）在扳手弹簧上安装弹簧顶杆。
进一步地，步骤（5）中所述压簧的外侧安装螺纹套管。
进一步地，步骤（8）中所述减震连接件包括减震连接轴、弹簧、连接片、减震胶垫，所述弹簧安装在减震连接轴的外侧，压紧连接片安装在减震连接轴的两端，减震脚垫设置在连接片的外侧。
进一步地，所述摇臂上安装钢衬套。
进一步地，所述注塑用料由以下重量的组分组成:天然橡胶70-80份,三元乙丙橡胶10-20份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物10-20份,硼纤维6- 10份,氧化锌6-10份,硬脂酸1-3份,防老剂RD 2-6份,白炭黑11-15份，凹凸棒土11-15份,轻质碳酸钙30-40份,氯化石蜡6-10份,液体古马隆20-30份, 双二五硫化剂1-3份,硅烷偶联剂2-8份,二硫化四甲基秋兰姆0.1-0.7份和二硫化四乙基秋兰姆0.1-0.5份。
进一步地，所述减震皮圈架注塑用料是由以下重量份的组分组成:天然橡胶75份,三元乙丙橡胶15份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物15份,硼纤维8份,氧化锌8份,硬脂酸2份,防老剂RD 4份，白炭黑13份,凹凸棒土13份,轻质碳酸钙35份,氯化石蜡8份,液体古马隆25份,双二五硫化剂2份,硅烷偶联剂5份。
进一步地，上述减震皮圈架注塑用料的制备工艺包括如下步骤:
(1)将硼纤维、白炭黑、凹凸棒土、轻质碳酸钙在硅烷偶联剂中分散均匀,形成混合溶液;
(2)将天然橡胶、三元乙丙橡胶和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物加入密炼机中,密炼12-16min，然后加入步骤(1)的混合溶液,搅拌均匀,得到混合胶料;
(3)在步骤(2)混合胶料加入开炼机中,先加入氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、氯化石蜡和液体古马隆,混炼5-10min,然后加入其余原料,继续混炼5-10min；
(4)将步骤(3)得到的注塑用料存入注塑用料储存桶，注塑用料储存桶将放入注塑模具中注塑成型。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
本发明所述的一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，将摇臂、压簧固定座和扳手支撑架，将注塑用料通过注塑的方式加工成型，增加了皮圈架的减震性能，减弱了加弹机运转起来与设备金属零件之间的共振，保证了丝线的移动稳定性，提高了皮带架零部件的使用寿命，具有广泛适用性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，
（1）将摇臂、压簧固定座和扳手支撑架，将注塑用料通过注塑的方式，分别通过对应的模具进行注塑；
（2）将注塑结束后的摇臂、压簧固定座和扳手支撑架进行冷却并脱模；
（3）修边去毛刺，将注塑成型的摇臂、压簧固定座和扳手支撑架打磨修边；
（4）对压簧固定座进行开槽加工，加工压簧槽；
（5）在压簧槽内安装压簧；
（6）在压簧的顶端安装滑块；
（7）将摇臂和弹簧固定座之间通过销钉连接；
（8）在摇臂上通过减震连接件安装扳手支撑架；
（9）在扳手支撑架上安装扳手；
（10）在扳手上安装扳手弹簧；
（11）在扳手弹簧上安装弹簧顶杆。
本实施例中步骤（5）中所述压簧的外侧安装螺纹套管。
本实施例中步骤（8）中所述减震连接件包括减震连接轴、弹簧、连接片、减震胶垫，所述弹簧安装在减震连接轴的外侧，压紧连接片安装在减震连接轴的两端，减震脚垫设置在连接片的外侧。
本实施例中所述摇臂上安装钢衬套。
本实施例中所述减震皮圈架注塑用料是由以下重量份的组分组成：天然橡胶75份，三元乙丙橡胶15份，四氟乙烯-六氟丙烯共聚物15份,硼纤维8份，氧化锌8份，硬脂酸2份,防老剂RD 4份，白炭黑13份，凹凸棒土13份，轻质碳酸钙35份，氯化石蜡8份，液体古马隆25份,双二五硫化剂2份，硅烷偶联剂5份。
本实施例中上述减震皮圈架注塑用料的制备工艺包括如下步骤：
(1)将硼纤维、白炭黑、凹凸棒土、轻质碳酸钙在硅烷偶联剂中分散均匀,形成混合溶液;
(2)将天然橡胶、三元乙丙橡胶和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物加入密炼机中,密炼12-16min，然后加入步骤(1)的混合溶液,搅拌均匀，得到混合胶料；
(3)在步骤(2)混合胶料加入开炼机中，先加入氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、氯化石蜡和液体古马隆,混炼5-10min,然后加入其余原料,继续混炼5-10min；
(4)将步骤(3)得到的注塑用料存入注塑用料储存桶，注塑用料储存桶将放入注塑模具中注塑成型。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，其特征在于：
（1）将摇臂、压簧固定座和扳手支撑架，将注塑用料通过注塑的方式，分别通过对应的模具进行注塑；
（2）将注塑结束后的摇臂、压簧固定座和扳手支撑架进行冷却并脱模；
（3）修边去毛刺，将注塑成型的摇臂、压簧固定座和扳手支撑架打磨修边；
（4）对压簧固定座进行开槽加工，加工压簧槽；
（5）在压簧槽内安装压簧；
（6）在压簧的顶端安装滑块；
（7）将摇臂和弹簧固定座之间通过销钉连接；
（8）在摇臂上通过减震连接件安装扳手支撑架；
（9）在扳手支撑架上安装扳手；
（10）在扳手上安装扳手弹簧；
（11）在扳手弹簧上安装弹簧顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，其特征在于：步骤（5）中所述压簧的外侧安装螺纹套管。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，其特征在于：步骤（8）中所述减震连接件包括减震连接轴、弹簧、连接片、减震胶垫，所述弹簧安装在减震连接轴的外侧，压紧连接片安装在减震连接轴的两端，减震脚垫设置在连接片的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，其特征在于：所述摇臂上安装钢衬套。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，其特征在于：所述注塑用料由以下重量的组分组成:天然橡胶70-80份,三元乙丙橡胶10-20份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物10-20份,硼纤维6- 10份,氧化锌6-10份,硬脂酸1-3份,防老剂RD 2-6份,白炭黑11-15份，凹凸棒土11-15份,轻质碳酸钙30-40份,氯化石蜡6- 10份,液体古马隆20-30份, 双二五硫化剂1-3份,硅烷偶联剂2-8份,二硫化四甲基秋兰姆0.1-0.7份和二硫化四乙基秋兰姆0.1-0.5份。
6.根据权利要求5所述的一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备工艺，其特征在于：所述减震皮圈架注塑用料是由以下重量份的组分组成:天然橡胶75份,三元乙丙橡胶15份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物15份,硼纤维8份,氧化锌8份,硬脂酸2份,防老剂RD 4份，白炭黑13份,凹凸棒土13份,轻质碳酸钙35份,氯化石蜡8份,液体古马隆25份,双二五硫化剂2份,硅烷偶联剂5份。
7.根据权利要求6所述的一种纺织机械用高稳定性减震皮圈架的制备
工艺，其特征在于：上述减震皮圈架注塑用料的制备工艺包括如下步骤:
(1)将硼纤维、白炭黑、凹凸棒土、轻质碳酸钙在硅烷偶联剂中分散均匀,形成混合溶液;
(2)将天然橡胶、三元乙丙橡胶和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物加入密炼机中,密炼12-16min，然后加入步骤(1)的混合溶液,搅拌均匀,得到混合胶料;
(3)在步骤(2)混合胶料加入开炼机中,先加入氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、氯化石蜡和液体古马隆,混炼5-10min,然后加入其余原料,继续混炼5-10min；
(4)将步骤(3)得到的注塑用料存入注塑用料储存桶，注塑用料储存桶将放入注塑模具中注塑成型。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210413 |