CN112642587A - 一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置及其方法,包括机体和吸尘座,所述吸尘箱另一侧内壁的中部固定有正极板,所述正极板的一侧固定有安装架,所述安装架的内壁固定有挡尘网,所述吸尘箱一侧内壁的边侧开设有放置槽,所述放置槽一侧内壁的中部开设有活动槽,所述活动槽的内壁螺纹连接有活动杆,所述活动杆的一端活动连接有固定座,所述固定座一侧的中部固定有连接套,所述连接套的一端固定有固定板,所述固定板的内部活动连接有皮带,所述皮带的内侧啮合有多个直齿轮,多个所述直齿轮一侧的中部固定有第三转轴,所述第三转轴的一端固定有毛刷座,所述毛刷座的一侧固定有毛刷,通过毛刷的运动将挡尘网上的灰尘清理,除尘效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及静电除尘领域,具体来说,涉及一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置及其方法。
背景技术
火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能工厂,是火力发电厂的简称,在火电厂中,将燃料投入锅炉中燃烧,产生蒸汽,蒸汽的压力推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机转动,使得燃料的化学能转换为电能,在火电厂中,经常因燃料的燃烧产生灰尘,需要使用静电除尘装置进行除尘。
针对于此,中国专利号CN209519915U提出了一种静电除尘装置,通过移动机构带动放电极移动使得所有灰尘均带电,从而使灰尘更有效地被吸引,而以上专利中,静电除尘装置无法清理除尘装置内正极板上的灰尘,静电除尘装置产生强电场,含有灰尘的气体在经过电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,吸附到正极板上,使得灰尘在正极板上沉积,而静电除尘装置使用后需要清洗正极板上的灰尘,使用起来很不方便,现有的火电厂静电除尘装置吸尘口位置固定,无法对复杂环境进行有效除尘,在火电厂中,有许多发电设备,而设备之间的距离不定,吸尘口往往很难对缝隙处进行除尘,使用起来灵活性不佳。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置及其方法,以克服现有相关技术所存在无法清理正极板上灰尘、无法对复杂环境除尘的问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置及其方法,包括机体和吸尘座,所述机体内部的顶部固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱顶端的边侧通过阻尼铰轴铰接有箱盖,所述箱盖一侧的中部固定连接有卡扣,所述机体顶端中部的一侧开设有卡槽,所述卡扣与卡槽尺寸相匹配,所述吸尘箱一侧内壁的中部固定连接有负极板,所述吸尘箱另一侧内壁的中部固定连接有正极板,所述正极板的一侧固定连接有安装架,所述安装架的内壁固定连接有挡尘网,所述吸尘箱一侧内壁的边侧开设有放置槽,所述放置槽一侧内壁的中部开设有活动槽,所述活动槽的两侧内壁螺纹连接有活动杆,所述活动杆的一端通过旋轨活动连接有固定座,所述固定座一侧的中部固定连接有连接套,所述连接套的一端固定连接有固定板,所述活动杆的另一端活动连接有电机座,所述固定板的内部活动连接有皮带,所述皮带的内侧啮合连接有多个直齿轮,多个所述直齿轮一侧的中部固定连接有第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有毛刷座,所述毛刷座的一侧固定连接有毛刷,所述毛刷与挡尘网接触连接。
进一步的,所述机体内部的底部固定安装有驱动机构,所述机体底端的四个边角处均活动连接有滚轮。
进一步的,所述机体正面的中部和吸尘座顶端的中部均固定连接有安装座,两个所述安装座之间固定连接有固定杆,所述吸尘座底端的中部开设有吸尘口,所述安装座一侧的中部开设有安装槽,所述安装槽一侧内壁的在固定连接有安装柱,所述安装柱一侧的中部开设有气道,所述吸尘口通过管道与吸尘座顶端安装座内的气道连通,所述机体正面安装座内的气道通过进气管道与吸尘箱连通。
进一步的,所述机体一侧的中部固定连接有伸缩套,所述伸缩套一侧的中部开设有滑槽,所述滑槽的两侧槽壁滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有挡板,所述伸缩杆的另一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接。
进一步的,所述伸缩套的外侧缠绕放置有软管,所述软管的内壁直径与安装柱尺寸相匹配。
进一步的,所述机体内部的一侧开设有抽风室,所述抽风室与吸尘箱相连通,所述抽风室的一侧槽壁固定安装有抽风机,所述抽风室的两侧槽壁固定连接有过滤板,所述过滤板位于吸尘箱与抽风室的连接处。
进一步的,所述机体底端的中部固定连接有电池箱,所述电池箱的内壁固定安装有蓄电池。
进一步的,所述电机座的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端穿过固定座的内壁,且所述第一转轴的一端固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮一侧的中部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端穿过固定板的内壁,且所述第二转轴的一端与其中一个直齿轮固定连接。
根据本发明的另一方面,提供了一种火电厂输煤自动喷雾除尘的方法,其特征在于,该火电厂输煤自动喷雾除尘的方法,包括以下步骤:
打开抽风机开关和电极开关,使得抽风室内的抽风机开始工作,使得火电厂地面上的灰尘从吸尘座底端的吸尘口中进入吸尘座顶端安装座中的气道中,通过固定杆进入机体正面安装座中的气道中,通过进气管道进入吸尘箱中,吸尘箱内的负极板和正极板工作,负极板和正极板之间产生强电场,使得气流在的灰尘被电分离,进入向正极板运动,吸附在正极板上安装架内的挡尘网上;
打开驱动机构开关,使得机体内部的驱动机构开始工作,带动滚轮转动,使得静电除尘装置可以自由移动,在固定杆不方便吸尘的位置,将固定杆从安装座上拆卸下来,拉动挡板,使得挡板与伸缩杆沿着滑槽移动,使得伸缩杆一侧的弹簧在滑槽内拉长,将伸缩套上的软管解除固定,将软管取下,在滑槽内的弹簧自动复原,使得伸缩杆和挡板进入滑槽内,恢复到原来的状态,安装在两个安装座之间,安装座中气道与软管连通,手持软管将吸尘座对准需要清理的位置;
打开驱动电机开关,使得电机座内驱动电机输出轴带动活动杆和第一转轴旋转,活动杆的旋转使得活动杆沿着活动槽运动,使得通过旋轨与活动杆活动连接的固定座跟随活动杆直线运动,使得通过连接套与固定座固定连接的固定板伸出放置槽,到达挡尘网的表面,第一转轴的旋转使得与第一转轴固定连接的第一斜齿轮在固定座的内部旋转,使得与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮旋转,第二斜齿轮通过第二转轴带动一个直齿轮旋转,一个直齿轮的转动通过直齿轮外侧的皮带使得所有直齿轮同步转动,直齿轮的转动通过第三转轴带动毛刷座旋转,使得毛刷座上的毛刷旋转,与挡尘网接触的毛刷的旋转使得挡尘网上的灰尘被扫落;
即可实现静电除尘装置在火电厂内的快速移动和自动清理电极板上的灰尘。
本发明的有益效果为:
1、该装置能够通过驱动电机带动固定板上的毛刷旋转,同时使得活动槽做往复运动,将正极板外侧挡尘网上的灰尘清理,使得灰尘不会附着在正极板上,使用者在使用除尘装置后不需要对正极板进行清理,且不会发生灰尘堆积在正极板上从而影响除尘效果的情况,使得除尘效果更好。
2、该装置通过固定杆和软管的相互跟换,可以在固定杆不方便吸尘的位置将软管安装在安装座上,工作人员手持软管和吸尘座伸入狭窄处进行吸尘,使得静电吸尘装置的适用范围更广,使用起来更加灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的平面结构示意图;
图3是根据本发明实施例的挡尘网结构示意图;
图4是根据本发明实施例的活动杆结构示意图;
图5是根据本发明实施例的软管结构示意图;
图6是根据本发明实施例的弹簧结构示意图;
图7是根据本发明实施例的安装座结构示意图;
图8是根据本发明实施例的固定座结构示意图;
图9是根据本发明实施例的固定板结构示意图。
图中:
1、机体;2、驱动机构;3、滚轮;4、吸尘箱;5、箱盖;6、卡扣;7、卡槽;8、抽风室;9、抽风机;10、过滤板;11、安装座;12、安装槽;13、安装柱;14、气道;15、固定杆;16、吸尘座;17、吸尘口;18、进气管道;19、负极板;20、正极板;21、安装架;22、挡尘网;23、放置槽;24、活动槽;25、活动杆;26、电机座;27、固定座;28、连接套;29、固定板;30、电池箱;31、蓄电池;32、伸缩套;33、伸缩杆;34、挡板;35、滑槽;36、弹簧;37、软管;38、驱动电机;39、第一转轴;40、第一斜齿轮;41、第二斜齿轮;42、第二转轴;43、直齿轮;44、皮带;45、第三转轴;46、毛刷座;47、毛刷。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
为如图1-7所示,根据本发明实施例的火电厂输煤自动喷雾除尘***及其方法,包括机体1和吸尘座16,机体1内部的顶部固定连接有吸尘箱4,吸尘箱4顶端的边侧通过阻尼铰轴铰接有箱盖5,箱盖5一侧的中部固定连接有卡扣6,机体1顶端中部的一侧开设有卡槽7,卡扣6与卡槽7尺寸相匹配,吸尘箱4一侧内壁的中部固定连接有负极板19,吸尘箱4另一侧内壁的中部固定连接有正极板20,正极板20的一侧固定连接有安装架21,安装架21的内壁固定连接有挡尘网22,安装架21的内壁固定连接有挡尘网22,吸尘箱4一侧内壁的边侧开设有放置槽23,放置槽23一侧内壁的中部开设有活动槽24,活动槽24的两侧内壁螺纹连接有活动杆25,活动杆25的一端通过旋轨活动连接有固定座27,固定座27一侧的中部固定连接有连接套28,连接套28的一端固定连接有固定板29,固定板29的内部活动连接有皮带44,皮带44的内侧啮合连接有多个直齿轮43,多个直齿轮43一侧的中部固定连接有第三转轴45,第三转轴45的一端固定连接有毛刷座46,毛刷座46的一侧固定连接有毛刷47,毛刷47与挡尘网22接触连接,活动杆25的另一端活动连接有电机座26,通过活动槽24内壁的螺纹和活动杆25的旋转使得活动杆25沿着活动槽24移动,通过旋轨使得固定座27只做直线运动不做旋转运动,推动固定座27和固定板29做往复运动,使得固定板29上的毛刷47将正极板20外侧挡尘网22上的灰尘清理,使得灰尘不会附着在正极板20上,使用者在使用除尘装置后不需要对正极板20进行清理,且不会发生灰尘堆积在正极板20上从而影响除尘效果的情况,使得除尘效果更好。
在一个实施例中,机体1内部的底部固定安装有驱动机构2,机体1底端的四个边角处均活动连接有滚轮3,通过驱动机构2带动四个滚轮3的旋转,使得静电除尘装置可以自动行走,原本固定在指定位置的静电除尘装置就可以在火电厂内快速移动,使得静电除尘装置的除尘范围更广,除尘效果更佳。
在一个实施例中,机体1正面的中部和吸尘座16顶端的中部均固定连接有安装座11,两个安装座11之间固定连接有固定杆15,吸尘座16底端的中部开设有吸尘口17,安装座11一侧的中部开设有安装槽12,安装槽12一侧内壁的在固定连接有安装柱13,安装柱13一侧的中部开设有气道14,吸尘口17通过管道与吸尘座16顶端安装座11内的气道14连通,机体1正面安装座11内的气道14通过进气管道18与吸尘箱4连通,通过固定杆15将吸尘座16固定在机体1上,灰尘从吸尘座16的吸尘口17内通过固定杆15进入吸尘箱4中,使得吸尘座16跟随吸尘箱4在火电厂内快速移动,除尘范围更广。
在一个实施例中,机体1一侧的中部固定连接有伸缩套32,伸缩套32一侧的中部开设有滑槽35,滑槽35的两侧槽壁滑动连接有伸缩杆33,伸缩杆33的一端固定连接有挡板34,伸缩杆33的另一端固定连接有弹簧36,弹簧36的一端与滑槽35的内壁固定连接,通过弹簧36在滑槽35内伸长复位,可以使得伸缩套32外侧放置物体时,挡板34可以与物体紧贴,将物体限位,使得伸缩套32上的物体固定的更加稳定,不容易掉落。
在一个实施例中,伸缩套32的外侧缠绕放置有软管37,软管37的内壁直径与安装柱13尺寸相匹配,软管37缠绕在伸缩套32上,就可以在固定杆15不方便吸尘的位置将软管37安装在安装座11上,工作人员手持软管37和吸尘座16伸入狭窄处进行吸尘,使得静电吸尘装置的适用范围更广,使用起来更加灵活。
在一个实施例中,机体1内部的一侧开设有抽风室8,抽风室8与吸尘箱4相连通,抽风室8的一侧槽壁固定安装有抽风机9,抽风室8的两侧槽壁固定连接有过滤板10,过滤板10位于吸尘箱4与抽风室8的连接处,通过抽风机9的工作将地面上的灰尘吸入吸尘箱4中,进行除尘,使得静电除尘装置可以正常工作。
在一个实施例中,机体1底端的中部固定连接有电池箱30,电池箱30的内壁固定安装有蓄电池31,通过蓄电池31可以给静电除尘装置供电,使得静电除尘装置能够在不连接电线的情况下正常工作,使得静电除尘装置使用时更加灵活。
在一个实施例中,电机座26的内部固定安装有驱动电机38,驱动电机38的输出轴固定连接有第一转轴39,第一转轴39的一端穿过固定座27的内壁,且第一转轴39的一端固定连接有第一斜齿轮40,第一斜齿轮40啮合连接有第二斜齿轮41,第二斜齿轮41一侧的中部固定连接有第二转轴42,第二转轴42的一端穿过固定板29的内壁,且第二转轴42的一端与其中一个直齿轮43固定连接,通过驱动电机38使得啮合的第一斜齿轮40和第二斜齿轮41旋转,第二斜齿轮41一侧的第二转轴42带动直齿轮43旋转,使得毛刷47可以旋转,使得除尘效果更好。
在一个实施例中,机体1内部的底部固定安装有驱动机构2,机体1底端的四个边角处均活动连接有滚轮3,通过驱动机构2带动四个滚轮3的旋转,使得静电除尘装置可以自动行走,原本固定在指定位置的静电除尘装置就可以在火电厂内快速移动,使得静电除尘装置的除尘范围更广,除尘效果更佳,机体1正面的中部和吸尘座16顶端的中部均固定连接有安装座11,两个安装座11之间固定连接有固定杆15,吸尘座16底端的中部开设有吸尘口17,安装座11一侧的中部开设有安装槽12,安装槽12一侧内壁的在固定连接有安装柱13,安装柱13一侧的中部开设有气道14,吸尘口17通过管道与吸尘座16顶端安装座11内的气道14连通,机体1正面安装座11内的气道14通过进气管道18与吸尘箱4连通,通过固定杆15将吸尘座16固定在机体1上,灰尘从吸尘座16的吸尘口17内通过固定杆15进入吸尘箱4中,使得吸尘座16跟随吸尘箱4在火电厂内快速移动,除尘范围更广,机体1一侧的中部固定连接有伸缩套32,伸缩套32一侧的中部开设有滑槽35,滑槽35的两侧槽壁滑动连接有伸缩杆33,伸缩杆33的一端固定连接有挡板34,伸缩杆33的另一端固定连接有弹簧36。弹簧36的一端与滑槽35的内壁固定连接,通过弹簧36在滑槽35内伸长复位,可以使得伸缩套32外侧放置物体时,挡板34可以与物体紧贴,将物体限位,使得伸缩套32上的物体固定的更加稳定,不容易掉落,伸缩套32的外侧缠绕放置有软管37,软管37的内壁直径与安装柱13尺寸相匹配,软管37缠绕在伸缩套32上,就可以在固定杆15不方便吸尘的位置将软管37安装在安装座11上,工作人员手持软管37和吸尘座16伸入狭窄处进行吸尘,使得静电吸尘装置的适用范围更广,使用起来更加灵活,机体1内部的一侧开设有抽风室8,抽风室8与吸尘箱4相连通,抽风室8的一侧槽壁固定安装有抽风机9,抽风室8的两侧槽壁固定连接有过滤板10,过滤板10位于吸尘箱4与抽风室8的连接处,通过抽风机9的工作将地面上的灰尘吸入吸尘箱4中,进行除尘,使得静电除尘装置可以正常工作,机体1底端的中部固定连接有电池箱30,电池箱30的内壁固定安装有蓄电池31,通过蓄电池31可以给静电除尘装置供电,使得静电除尘装置能够在不连接电线的情况下正常工作,使得静电除尘装置使用时更加灵活,电机座26的内部固定安装有驱动电机38,驱动电机38的输出轴固定连接有第一转轴39,第一转轴39的一端穿过固定座27的内壁,且第一转轴39的一端固定连接有第一斜齿轮40,第一斜齿轮40啮合连接有第二斜齿轮41,第二斜齿轮41一侧的中部固定连接有第二转轴42,第二转轴42的一端穿过固定板29的内壁,且第二转轴42的一端与其中一个直齿轮43固定连接,通过驱动电机38使得啮合的第一斜齿轮40和第二斜齿轮41旋转,第二斜齿轮41一侧的第二转轴42带动直齿轮43旋转,使得毛刷47可以旋转,使得除尘效果更好。
为了更清楚的理解本发明的上述技术方案,以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。
一种火电厂输煤自动喷雾除尘的方法,包括以下步骤:
步骤S101,打开抽风机开关和电极开关,使得抽风室内的抽风机开始工作,使得火电厂地面上的灰尘从吸尘座底端的吸尘口中进入吸尘座顶端安装座中的气道中,通过固定杆进入机体正面安装座中的气道中,通过进气管道进入吸尘箱中,吸尘箱内的负极板和正极板工作,负极板和正极板之间产生强电场,使得气流在的灰尘被电分离,进入向正极板运动,吸附在正极板上安装架内的挡尘网上;
步骤S103,打开驱动机构开关,使得机体内部的驱动机构开始工作,带动滚轮转动,使得静电除尘装置可以自由移动,在固定杆不方便吸尘的位置,将固定杆从安装座上拆卸下来,拉动挡板,使得挡板与伸缩杆沿着滑槽移动,使得伸缩杆一侧的弹簧在滑槽内拉长,将伸缩套上的软管解除固定,将软管取下,在滑槽内的弹簧自动复原,使得伸缩杆和挡板进入滑槽内,恢复到原来的状态,安装在两个安装座之间,安装座中气道与软管连通,手持软管将吸尘座对准需要清理的位置;
步骤S105,打开驱动电机开关,使得电机座26内驱动电机38输出轴带动活动杆25和第一转轴39旋转,活动杆25的旋转使得活动杆25沿着活动槽24运动,使得通过旋轨与活动杆25活动连接的固定座27跟随活动杆25直线运动,使得通过连接套28与固定座27固定连接的固定板29伸出放置槽23,到达挡尘网22的表面,第一转轴39的旋转使得与第一转轴39固定连接的第一斜齿轮40在固定座27的内部旋转,使得与第一斜齿轮40啮合的第二斜齿轮41旋转,第二斜齿轮41通过第二转轴42带动一个直齿轮43旋转,一个直齿轮43的转动通过直齿轮43外侧的皮带44使得所有直齿轮43同步转动,直齿轮43的转动通过第三转轴45带动毛刷座46旋转,使得毛刷座46上的毛刷47旋转,与挡尘网22接触的毛刷47的旋转使得挡尘网22上的灰尘被扫落;
即可实现静电除尘装置在火电厂内的快速移动和自动清理电极板上的灰尘。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置,其特征在于,包括机体(1)和吸尘座(16),所述机体(1)内部的顶部固定连接有吸尘箱(4),所述吸尘箱(4)顶端的边侧通过阻尼铰轴铰接有箱盖(5),所述箱盖(5)一侧的中部固定连接有卡扣(6),所述机体(1)顶端中部的一侧开设有卡槽(7),所述卡扣(6)与卡槽(7)尺寸相匹配,所述吸尘箱(4)一侧内壁的中部固定连接有负极板(19),所述吸尘箱(4)另一侧内壁的中部固定连接有正极板(20),所述正极板(20)的一侧固定连接有安装架(21),所述安装架(21)的内壁固定连接有挡尘网(22),所述吸尘箱(4)一侧内壁的边侧开设有放置槽(23),所述放置槽(23)一侧内壁的中部开设有活动槽(24),所述活动槽(24)的两侧内壁螺纹连接有活动杆(25),所述活动杆(25)的一端通过旋轨活动连接有固定座(27),所述固定座(27)一侧的中部固定连接有连接套(28),所述连接套(28)的一端固定连接有固定板(29),所述活动杆(25)的另一端活动连接有电机座(26),所述固定板(29)的内部活动连接有皮带(44),所述皮带(44)的内侧啮合连接有多个直齿轮(43),多个所述直齿轮(43)一侧的中部固定连接有第三转轴(45),所述第三转轴(45)的一端固定连接有毛刷座(46),所述毛刷座(46)的一侧固定连接有毛刷(47),所述毛刷(47)与挡尘网(22)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置,其特征在于,所述机体(1)内部的底部固定安装有驱动机构(2),所述机体(1)底端的四个边角处均活动连接有滚轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置,其特征在于,所述机体(1)正面的中部和吸尘座(16)顶端的中部均固定连接有安装座(11),两个所述安装座(11)之间固定连接有固定杆(15),所述吸尘座(16)底端的中部开设有吸尘口(17),所述安装座(11)一侧的中部开设有安装槽(12),所述安装槽(12)一侧内壁的在固定连接有安装柱(13),所述安装柱(13)一侧的中部开设有气道(14),所述吸尘口(17)通过管道与吸尘座(16)顶端安装座(11)内的气道(14)连通,所述机体(1)正面安装座(11)内的气道(14)通过进气管道(18)与吸尘箱(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置,其特征在于,所述机体(1)一侧的中部固定连接有伸缩套(32),所述伸缩套(32)一侧的中部开设有滑槽(35),所述滑槽(35)的两侧槽壁滑动连接有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的一端固定连接有挡板(34),所述伸缩杆(33)的另一端固定连接有弹簧(36),所述弹簧(36)的一端与滑槽(35)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置,其特征在于,所述伸缩套(32)的外侧缠绕放置有软管(37),所述软管(37)的内壁直径与安装柱(13)尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置,其特征在于,所述机体(1)内部的一侧开设有抽风室(8),所述抽风室(8)与吸尘箱(4)相连通,所述抽风室(8)的一侧槽壁固定安装有抽风机(9),所述抽风室(8)的两侧槽壁固定连接有过滤板(10),所述过滤板(10)位于吸尘箱(4)与抽风室(8)的连接处。
7.根据权利要求1所述的一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置,其特征在于,所述机体(1)底端的中部固定连接有电池箱(30),所述电池箱(30)的内壁固定安装有蓄电池(31)。
8.根据权利要求1所述的一种火电厂智能快捷移动的静电除尘装置,其特征在于,所述电机座(26)的内部固定安装有驱动电机(38),所述驱动电机(38)的输出轴固定连接有第一转轴(39),所述第一转轴(39)的一端穿过固定座(27)的内壁,且所述第一转轴(39)的一端固定连接有第一斜齿轮(40),所述第一斜齿轮(40)啮合连接有第二斜齿轮(41),所述第二斜齿轮(41)一侧的中部固定连接有第二转轴(42),所述第二转轴(42)的一端穿过固定板(29)的内壁,且所述第二转轴(42)的一端与其中一个直齿轮(43)固定连接。
9.一种火电厂输煤自动喷雾除尘的方法,其特征在于,用于权利要求1所述的火电厂输煤自动喷雾除尘的方法,包括以下步骤:
打开抽风机开关和电极开关,使得抽风室(8)内的抽风机(9)开始工作,使得火电厂地面上的灰尘从吸尘座(16)底端的吸尘口(17)中进入吸尘座(16)顶端安装座(11)中的气道(14)中,通过固定杆(15)进入机体(1)正面安装座(11)中的气道(14)中,通过进气管道(18)进入吸尘箱(4)中,吸尘箱(4)内的负极板(19)和正极板(20)工作,负极板(19)和正极板(20)之间产生强电场,使得气流在的灰尘被电分离,进入向正极板(20)运动,吸附在正极板(20)上安装架(21)内的挡尘网(22)上;
打开驱动机构开关,使得机体(1)内部的驱动机构(2)开始工作,带动滚轮(3)转动,使得静电除尘装置可以自由移动,在固定杆(15)不方便吸尘的位置,将固定杆(15)从安装座(11)上拆卸下来,拉动挡板(34),使得挡板(34)与伸缩杆(33)沿着滑槽(35)移动,使得伸缩杆(33)一侧的弹簧(36)在滑槽(35)内拉长,将伸缩套(32)上的软管(37)解除固定,将软管(37)取下,在滑槽(35)内的弹簧(36)自动复原,使得伸缩杆(33)和挡板(34)进入滑槽(35)内,恢复到原来的状态,安装在两个安装座(11)之间,安装座(11)中气道(14)与软管(37)连通,手持软管(37)将吸尘座(16)对准需要清理的位置;
打开驱动电机开关,使得电机座(26)内驱动电机(38)输出轴带动活动杆(25)和第一转轴(39)旋转,活动杆(25)的旋转使得活动杆(25)沿着活动槽(24)运动,使得通过旋轨与活动杆(25)活动连接的固定座(27)跟随活动杆(25)直线运动,使得通过连接套(28)与固定座(27)固定连接的固定板(29)伸出放置槽(23),到达挡尘网(22)的表面,第一转轴(39)的旋转使得与第一转轴(39)固定连接的第一斜齿轮(40)在固定座(27)的内部旋转,使得与第一斜齿轮(40)啮合的第二斜齿轮(41)旋转,第二斜齿轮(41)通过第二转轴(42)带动一个直齿轮(43)旋转,一个直齿轮(43)的转动通过直齿轮(43)外侧的皮带(44)使得所有直齿轮(43)同步转动,直齿轮(43)的转动通过第三转轴(45)带动毛刷座(46)旋转,使得毛刷座(46)上的毛刷(47)旋转,与挡尘网(22)接触的毛刷(47)的旋转使得挡尘网(22)上的灰尘被扫落;
即可实现静电除尘装置在火电厂内的快速移动和自动清理电极板上的灰尘。
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