CN112642321A - 一种生产香精的乳化装置及使用方法 - Google Patents

一种生产香精的乳化装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种生产香精的乳化装置，包括放置底座，所述放置底座的顶部设置有乳化罐，且放置底座的顶部安装有固位板，所述固位板与放置底座之间连接有乳化固位机构。本发明中，当使用者使用该乳化装置进行乳化时，则先将下定位板与乳化罐之间进行连接固定，其中乳化罐的内部开设有对位槽，则使得下定位板相接的对位柱有效的***，且乳化罐的内部预设有卡槽，当对位柱***一定位置时，则使得卡块通过第一弹簧弹出进行卡合，则使得下定位板的位置有效的定位，其中下定位板与乳化罐的相接处安装有密封层，从而保证了对乳化罐的开口进行密封作用，有效的防止香精乳化时溅出的现象，其中上定位板与活动架之间固定。

Description

一种生产香精的乳化装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种生产香精的乳化装置，属于香精生产技术领域。
背景技术
香精在化妆品中用量虽少，但却是化妆品中不可或缺的重要原料，香料和香精在化妆品中主要的功能是产生令人愉快的气味，掩盖产品基质的气味，同样基质的产品，往往只需要简单地改变所使用的香精就可以变成受顾客欢迎的产品。
现有生产香精的乳化装置在使用时，虽然能够对香精进行乳化作用，但是在实际使用乳化香精时往往会引起乳化罐晃动，从而引起香精乳化效果较差的问题，严重时还会造成原料浪费的现象，且在冬天使用时，乳化加热效果较差，从而造成加热成本增大的情况，对此我们设计出一种生产香精的乳化装置。
发明内容
本发明要解决现有生产香精的乳化装置在使用时，虽然能够对香精进行乳化作用，但是在实际使用乳化香精时往往会引起乳化罐晃动，从而引起香精乳化效果较差的问题，严重时还会造成原料浪费的现象，且在冬天使用时，乳化加热效果较差，从而造成加热成本增大的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种生产香精的乳化装置，包括放置底座，所述放置底座的顶部设置有乳化罐，且放置底座的顶部安装有固位板，所述固位板与放置底座之间连接有乳化固位机构，且固位板的外侧安装有凹型板，所述放置底座的顶端设置有固定架，且固定架的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有活动架，且活动架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有传动轴，且传动轴的底端安装有乳化头，所述乳化罐与乳化头之间设置有乳化对位机构，且乳化罐与凹型板之间安装有乳化减晃机构，所述乳化罐的内部设置有乳化减晃机构，所述乳化对位机构内部包括有上定位板，且上定位板的底端安装有定位接杆，所述定位接杆的底端连接有第一导向块，且第一导向块的外侧设置有固定柱，所述固定柱的内部开设有第一导向槽，且固定柱的底端安装有下定位板，所述下定位板的底端连接有对位柱，且对位柱的外部设置有对位槽，所述对位柱的内部开设有第二导向槽，且第二导向槽的内部连接有第二导向块，所述第二导向块与第二导向槽之间安装有第一弹簧，且第二导向块的外侧连接有卡块。
进一步而言，所述定位接杆通过第一导向块、第一导向槽与固定柱的构成活动结构，且固定柱关于下定位板的中轴线相对称。
进一步而言，所述卡块通过第二导向块与第二导向槽构成活动结构，且第二导向块通过第一弹簧与第二导向槽构成弹性结构。
进一步而言，所述乳化固位机构内部包括有圆盘，且圆盘右端表面连接有握取把手，所述圆盘的左端表面安装有传动杆，且传动杆的外侧螺纹连接有固位螺母，所述传动杆的外部螺纹连接有第三导向块，且第三导向块的外侧设置有第三导向槽。
进一步而言，所述第三导向块通过第三导向槽与放置底座构成活动结构，且第三导向块的横轴线与传动杆的横轴线相重合。
进一步而言，所述乳化减晃机构内部包括有固位块，且固位块的外侧安装有第一活动件，所述第一活动件的外部连接有转动杆，且转动杆的外侧安装有第二活动件，所述第二活动件的外部连接有第一滑块，且第一滑块的外侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块之间安装有第二弹簧。
进一步而言，所述转动杆通过第二活动件与第一滑块构成转动结构，且第一滑块通过第二弹簧与第一滑槽构成弹性结构。
进一步而言，所述乳化预热机构内部包括有进水口，且进水口的外侧设置有出水口，所述进水口与出水口之间安装有隔流板，且进水口的外侧设置有过水通道，所述过水通道的内部安装有阻流板。
进一步而言，所述进水口的出口与过水通道的入口相接，且过水通道的出口与出水口的入口相接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明中，该乳化装置由放置底座、乳化罐、固位板、凹型板、固定架、电动推杆、活动架、驱动电机、传动轴和乳化头等部件组成，当使用者使用该装置进行乳化时，则可以将驱动电机、电动推杆的电源接通，则使得乳化头有效的开始对乳化罐内部香精进行生产乳化，其中乳化头与传动轴采用拼接的方式，当需要更换时，从而方便使用者的操作，有效的提高了该装置的整体便携性。
2、本发明中，当使用者使用该乳化装置进行乳化时，则先将下定位板与乳化罐之间进行连接固定，其中乳化罐的内部开设有对位槽，则使得下定位板相接的对位柱有效的***，且乳化罐的内部预设有卡槽，当对位柱***一定位置时，则使得卡块通过第一弹簧弹出进行卡合，则使得下定位板的位置有效的定位，其中下定位板与乳化罐的相接处安装有密封层，从而保证了对乳化罐的开口进行密封作用，有效的防止香精乳化时溅出的现象，其中上定位板与活动架之间固定，且下定位板的内部开设有通槽，当乳化头位置改变时，则使得上定位板通过接杆进行有效的定点对位，有效的保证了该装置使用的安全性。
3、本发明中，当使用者将装有香精的乳化罐放置在底座上之后，则可以将把手进行转动，从而使得圆盘转动带动转动杆进行转动，其中两只第三导向块的内部开设有螺纹槽，且两只第三导向块的内部螺纹槽相反，则使得传动杆转动时，则使得两只第三导向块带动固位板有效的相对运动，从而使得凹型板内部的固位块有效的进行定位，这样使得两只固位块对乳化罐进行定位固定，有效的避免乳化时乳化罐晃动的现象，从而进一步提高了该装置使用的安全性。
4、本发明中，该乳化装置内部凹型板与固位块之间安装有转动杆，当乳化罐在乳化时产生晃动时，则使得乳化罐带动固位块的位置进行改变，当固位块的位置改变时，则使得相接的转动杆开始转动，从而使得相接的第一滑块位置移动，这样使得第一滑块挤压内部第二弹簧变形，当第二弹簧变形时，则使得第二弹簧弹性复位，从而将固位块有效的复位，其中通过多组转动杆进行弹性复位，则使得固位块的位置有效的快速复位，从而使得乳化罐快速复位，这样有效的减缓了乳化罐晃动的频率，且在乳化罐晃动时能够避免与固位块发生碰撞外壁变形的情况，从而进一步扩大了该装置使用的安全性。
5、本发明中，以往乳化装置在天气寒冷的情况下进行加热时，则使得内部加热丝所需加热过长，从而造成用电成本增加的现象，对此该乳化装置乳化罐内部设置有过水通道，当该该乳化装置在使用时，可以将外部预热热源通过进水口导入，然后流经通道对其内部进行预热，其中过水通道的内部安装有阻流板，能够有效的对外部热源进行拦截，从而让热源充分的对乳化罐进行预热工作，从而加快加热丝加热所需时间，有效的减少用电成本，加大了生产效益，这样有效的保证了该乳化装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并所述构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的乳化对位机构示意图；
图3是本发明的乳化固位机构示意图；
图4是本发明的乳化减晃机构示意图；
图5是本发明的乳化预热机构示意图；
图6是本发明的A处放大示意图。
图中标号：1、放置底座；2、乳化罐；3、固位板；4、凹型板；5、固定架；6、电动推杆；7、活动架；8、驱动电机；9、传动轴；10、乳化头；11、乳化对位机构；1101、上定位板；1102、定位接杆；1103、第一导向块；1104、固定柱；1105、第一导向槽；1106、下定位板；1107、对位柱；1108、对位槽；1109、第二导向槽；1110、第二导向块；1111、第一弹簧；1112、卡块；12、乳化固位机构；1201、圆盘；1202、握取把手；1203、传动杆；1204、固位螺母；1205、第三导向块；1206、第三导向槽；13、乳化减晃机构；1301、固位块；1302、第一活动件；1303、转动杆；1304、第二活动件；1305、第一滑块；1306、第一滑槽；1307、第二弹簧；14、乳化预热机构；1401、进水口；1402、出水口；1403、隔流板；1404、过水通道；1405、阻流板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图6所示，一种生产香精的乳化装置，包括放置底座1、乳化罐2、固位板3、凹型板4、固定架5、电动推杆6、活动架7、驱动电机8、传动轴9、乳化头10、乳化对位机构11、上定位板1101、定位接杆1102、第一导向块1103、固定柱1104、第一导向槽1105、下定位板1106、对位柱1107、对位槽1108、第二导向槽1109、第二导向块1110、第一弹簧1111、卡块1112、乳化固位机构12、圆盘1201、握取把手1202、传动杆1203、固位螺母1204、第三导向块1205、第三导向槽1206、乳化减晃机构13、固位块1301、第一活动件1302、转动杆1303、第二活动件1304、第一滑块1305、第一滑槽1306、第二弹簧1307、乳化预热机构14、进水口1401、出水口1402、隔流板1403、过水通道1404和阻流板1405，放置底座1的顶部设置有乳化罐2，且放置底座1的顶部安装有固位板3，固位板3与放置底座1之间连接有乳化固位机构12，且固位板3的外侧安装有凹型板4，放置底座1的顶端设置有固定架5，且固定架5的顶端安装有电动推杆6，电动推杆6的底端连接有活动架7，且活动架7的顶端安装有驱动电机8，驱动电机8的底端连接有传动轴9，且传动轴9的底端安装有乳化头10，乳化罐2与乳化头10之间设置有乳化对位机构11，且乳化罐2与凹型板4之间安装有乳化减晃机构13，乳化罐2的内部设置有乳化减晃机构13，乳化对位机构11内部包括有上定位板1101，且上定位板1101的底端安装有定位接杆1102，定位接杆1102的底端连接有第一导向块1103，且第一导向块1103的外侧设置有固定柱1104，固定柱1104的内部开设有第一导向槽1105，且固定柱1104的底端安装有下定位板1106，下定位板1106的底端连接有对位柱1107，且对位柱1107的外部设置有对位槽1108，对位柱1107的内部开设有第二导向槽1109，且第二导向槽1109的内部连接有第二导向块1110，第二导向块1110与第二导向槽1109之间安装有第一弹簧1111，且第二导向块1110的外侧连接有卡块1112，其中上定位板1101与活动架7之间固定，且下定位板1106的内部开设有通槽，当乳化头10位置改变时，则使得上定位板1101通过接杆进行有效的定点对位，有效的保证了该装置使用的安全性。
如图2、图6所示，定位接杆1102通过第一导向块1103、第一导向槽1105与固定柱1104的构成活动结构，且固定柱1104关于下定位板1106的中轴线相对称，其中固定柱1104的内部开设有第一导向槽1105，则使得定位接杆1102通过第一导向块1103有效的移动内置。
如图2、图6所示，卡块1112通过第二导向块1110与第二导向槽1109构成活动结构，且第二导向块1110通过第一弹簧1111与第二导向槽1109构成弹性结构，其中下定位板1106与乳化罐2的相接处安装有密封层，从而保证了对乳化罐2的开口进行密封作用，有效的防止香精乳化时溅出的现象。
如图3所示，乳化固位机构12内部包括有圆盘1201，且圆盘1201右端表面连接有握取把手1202，圆盘1201的左端表面安装有传动杆1203，且传动杆1203的外侧螺纹连接有固位螺母1204，传动杆1203的外部螺纹连接有第三导向块1205，且第三导向块1205的外侧设置有第三导向槽1206，其中传动杆1203的外部设置有螺纹，且第三导向块1205的内部开设有螺纹槽，从而使得传动杆1203转动时，则带动第三导向块1205有效的移动换位。
如图3所示，第三导向块1205通过第三导向槽1206与放置底座1构成活动结构，且第三导向块1205的横轴线与传动杆1203的横轴线相重合，其中第三导向块1205与固位板3相接，且两只第三导向块1205的内部开设有螺纹槽，并且两只第三导向块1205的内部螺纹槽相反，则使得传动杆1203转动时，则使得两只第三导向块1205带动固位板3有效的相对运动。
如图4所示，乳化减晃机构13内部包括有固位块1301，且固位块1301的外侧安装有第一活动件1302，第一活动件1302的外部连接有转动杆1303，且转动杆1303的外侧安装有第二活动件1304，第二活动件1304的外部连接有第一滑块1305，且第一滑块1305的外侧设置有第一滑槽1306，第一滑槽1306与第一滑块1305之间安装有第二弹簧1307，其中转动杆1303通过第一活动件1302、第二活动件1304，则使得转动杆1303与固位块1301、第一滑块1305有效的转动。
如图4所示，转动杆1303通过第二活动件1304与第一滑块1305构成转动结构，且第一滑块1305通过第二弹簧1307与第一滑槽1306构成弹性结构，其中通过多组转动杆1303进行弹性复位，则使得固位块1301的位置有效的快速复位，从而使得乳化罐2快速复位，这样有效的减缓了乳化罐2晃动的频率。
如图5所示，乳化预热机构14内部包括有进水口1401，且进水口1401的外侧设置有出水口1402，进水口1401与出水口1402之间安装有隔流板1403，且进水口1401的外侧设置有过水通道1404，过水通道1404的内部安装有阻流板1405，其中该乳化装置乳化罐2内部设置有过水通道1404，当该该乳化装置在使用时，可以将外部预热热源通过进水口1401导入，然后流经通道对其内部有效的进行预热。
如图5所示，进水口1401的出口与过水通道1404的入口相接，且过水通道1404的出口与出水口1402的入口相接，其中过水通道1404的内部安装有阻流板1405，能够有效的对外部热源进行拦截，从而让热源充分的对乳化罐2进行预热工作，从而加快加热丝加热所需时间。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本发明工作原理：该乳化装置由放置底座1、乳化罐2、固位板3、凹型板4、固定架5、电动推杆6、活动架7、驱动电机8、传动轴9和乳化头10等部件组成，当使用者使用该装置进行乳化时，则可以将驱动电机8、电动推杆6的电源接通，则使得乳化头10有效的开始对乳化罐2内部香精进行生产乳化，其中乳化头10与传动轴9采用拼接的方式，当需要更换时，从而方便使用者的操作，有效的提高了该装置的整体便携性，当使用者使用该乳化装置进行乳化时，则先将下定位板1106与乳化罐2之间进行连接固定，其中乳化罐2的内部开设有对位槽1108，则使得下定位板1106相接的对位柱1107有效的***，且乳化罐2的内部预设有卡槽，当对位柱1107***一定位置时，则使得卡块1112通过第一弹簧1111弹出进行卡合，则使得下定位板1106的位置有效的定位，其中下定位板1106与乳化罐2的相接处安装有密封层，从而保证了对乳化罐2的开口进行密封作用，有效的防止香精乳化时溅出的现象，其中上定位板1101与活动架7之间固定，且下定位板1106的内部开设有通槽，当乳化头10位置改变时，则使得上定位板1101通过接杆进行有效的定点对位，有效的保证了该装置使用的安全性，当使用者将装有香精的乳化罐2放置在底座上之后，则可以将把手进行转动，从而使得圆盘1201转动带动转动杆1303进行转动，其中两只第三导向块1205的内部开设有螺纹槽，且两只第三导向块1205的内部螺纹槽相反，则使得传动杆1203转动时，则使得两只第三导向块1205带动固位板3有效的相对运动，从而使得凹型板4内部的固位块1301有效的进行定位，这样使得两只固位块1301对乳化罐2进行定位固定，有效的避免乳化时乳化罐2晃动的现象，从而进一步提高了该装置使用的安全性，该乳化装置内部凹型板4与固位块1301之间安装有转动杆1303，当乳化罐2在乳化时产生晃动时，则使得乳化罐2带动固位块1301的位置进行改变，当固位块1301的位置改变时，则使得相接的转动杆1303开始转动，从而使得相接的第一滑块1305位置移动，这样使得第一滑块1305挤压内部第二弹簧1307变形，当第二弹簧1307变形时，则使得第二弹簧1307弹性复位，从而将固位块1301有效的复位，其中通过多组转动杆1303进行弹性复位，则使得固位块1301的位置有效的快速复位，从而使得乳化罐2快速复位，这样有效的减缓了乳化罐2晃动的频率，且在乳化罐2晃动时能够避免与固位块1301发生碰撞外壁变形的情况，从而进一步扩大了该装置使用的安全性，以往乳化装置在天气寒冷的情况下进行加热时，则使得内部加热丝所需加热过长，从而造成用电成本增加的现象，对此该乳化装置乳化罐2内部设置有过水通道1404，当该该乳化装置在使用时，可以将外部预热热源通过进水口1401导入，然后流经通道对其内部进行预热，其中过水通道1404的内部安装有阻流板1405，能够有效的对外部热源进行拦截，从而让热源充分的对乳化罐2进行预热工作，从而加快加热丝加热所需时间，有效的减少用电成本，加大了生产效益，这样有效的保证了该乳化装置的实用性。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种生产香精的乳化装置，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)的顶部设置有乳化罐(2)，且放置底座(1)的顶部安装有固位板(3)，所述固位板(3)与放置底座(1)之间连接有乳化固位机构(12)，且固位板(3)的外侧安装有凹型板(4)，所述放置底座(1)的顶端设置有固定架(5)，且固定架(5)的顶端安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底端连接有活动架(7)，且活动架(7)的顶端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的底端连接有传动轴(9)，且传动轴(9)的底端安装有乳化头(10)，所述乳化罐(2)与乳化头(10)之间设置有乳化对位机构(11)，且乳化罐(2)与凹型板(4)之间安装有乳化减晃机构(13)，所述乳化罐(2)的内部设置有乳化减晃机构(13)，所述乳化对位机构(11)内部包括有上定位板(1101)，且上定位板(1101)的底端安装有定位接杆(1102)，所述定位接杆(1102)的底端连接有第一导向块(1103)，且第一导向块(1103)的外侧设置有固定柱(1104)，所述固定柱(1104)的内部开设有第一导向槽(1105)，且固定柱(1104)的底端安装有下定位板(1106)，所述下定位板(1106)的底端连接有对位柱(1107)，且对位柱(1107)的外部设置有对位槽(1108)，所述对位柱(1107)的内部开设有第二导向槽(1109)，且第二导向槽(1109)的内部连接有第二导向块(1110)，所述第二导向块(1110)与第二导向槽(1109)之间安装有第一弹簧(1111)，且第二导向块(1110)的外侧连接有卡块(1112)。
2.根据权利要求1所述的一种生产香精的乳化装置，其特征在于：所述定位接杆(1102)通过第一导向块(1103)、第一导向槽(1105)与固定柱(1104)的构成活动结构，且固定柱(1104)关于下定位板(1106)的中轴线相对称。
3.根据权利要求1所述的一种生产香精的乳化装置，其特征在于：所述卡块(1112)通过第二导向块(1110)与第二导向槽(1109)构成活动结构，且第二导向块(1110)通过第一弹簧(1111)与第二导向槽(1109)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种生产香精的乳化装置，其特征在于：所述乳化固位机构(12)内部包括有圆盘(1201)，且圆盘(1201)右端表面连接有握取把手(1202)，所述圆盘(1201)的左端表面安装有传动杆(1203)，且传动杆(1203)的外侧螺纹连接有固位螺母(1204)，所述传动杆(1203)的外部螺纹连接有第三导向块(1205)，且第三导向块(1205)的外侧设置有第三导向槽(1206)。
5.根据权利要求4所述的一种生产香精的乳化装置，其特征在于：所述第三导向块(1205)通过第三导向槽(1206)与放置底座(1)构成活动结构，且第三导向块(1205)的横轴线与传动杆(1203)的横轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种生产香精的乳化装置，其特征在于：所述乳化减晃机构(13)内部包括有固位块(1301)，且固位块(1301)的外侧安装有第一活动件(1302)，所述第一活动件(1302)的外部连接有转动杆(1303)，且转动杆(1303)的外侧安装有第二活动件(1304)，所述第二活动件(1304)的外部连接有第一滑块(1305)，且第一滑块(1305)的外侧设置有第一滑槽(1306)，所述第一滑槽(1306)与第一滑块(1305)之间安装有第二弹簧(1307)。
7.根据权利要求6所述的一种生产香精的乳化装置，其特征在于：所述转动杆(1303)通过第二活动件(1304)与第一滑块(1305)构成转动结构，且第一滑块(1305)通过第二弹簧(1307)与第一滑槽(1306)构成弹性结构。
8.根据权利要求1所述的一种生产香精的乳化装置，其特征在于：所述乳化预热机构(14)内部包括有进水口(1401)，且进水口(1401)的外侧设置有出水口(1402)，所述进水口(1401)与出水口(1402)之间安装有隔流板(1403)，且进水口(1401)的外侧设置有过水通道(1404)，所述过水通道(1404)的内部安装有阻流板(1405)。
9.根据权利要求7所述的一种生产香精的乳化装置，其特征在于：所述进水口(1401)的出口与过水通道(1404)的入口相接，且过水通道(1404)的出口与出水口(1402)的入口相接。
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