CN112640915A - 一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一:改性环糊精的制备:将环糊精送入到分散介质中进行改性处理,改性转速为300‑350r/min,改性时间为20‑30min,改性中采用微波辅助,辅助功率为150‑250W,辅助时间为15‑25min,即可。本发明环糊精具有亲无机‑有机的性能,将其在分散介质中分散,提高了环糊精的分散效果,继而增强了环糊精在消毒剂产品中的分布能力,环糊精能够将有机杀菌原料如草酸等包覆在内腔内,无机杀菌原料氯化锌等分布在其包覆腔外,从而将有机、无机料进行有序连接,强化了消毒产品的杀菌消毒效果。
Description
技术领域
本发明涉及有机消毒剂技术领域,具体涉及一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的;消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求,包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
现有的消毒剂大部分采用无机消毒剂或有机消毒剂,而对于无机、有机混配组成的消毒剂市场上很少存在,同时无机、有机原料之间存在界面相容性问题,易影响到消毒效果,基于此,本发明提供一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明还提供了一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:改性环糊精的制备:将环糊精送入到分散介质中进行改性处理,改性转速为300-350r/min,改性时间为20-30min,改性中采用微波辅助,辅助功率为150-250W,辅助时间为15-25min,即可;
步骤二:消毒主剂的制备:将5-15份氯化锌加入到30-60份碳酸钠溶液中,然后再加入6-10份盐酸溶液,先以100-200r/min的转速搅拌20-30min,随后再加入5-10份改性纳米二氧化钛,然后以210-250r/min的转速继续搅拌35-45min,最后再加入2-8份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、1-6份消毒助剂,继续搅拌10-20min,得到消毒主剂;
步骤三:增强助剂的制备:将膨润土、羟磷灰石粉体送入到研磨机中进行研磨,研磨转速为1000-1500r/min,然后再送入到壳聚糖溶液中进行超声分散,超声功率为100-500r/min,超声时间为20-30min,得到增强助剂;
步骤四:消毒剂的制备:将消毒主剂送入到改性环糊精中,以500-1000r/min的转速搅拌20-30min,然后再以210-250r/min的转速进行低速搅拌15-25min,随后再加入增强助剂、稳定剂,继续搅拌10-20min,得到本发明的有机消毒剂。
优选地,所述分散介质的制备方法为:将10-20份聚酯多元醇加入到50-100份丙酮溶液中,然后再加入丙酮溶液总量10-20%的尿素溶液,随后以50-100r/min的转速搅拌20-30min,得到分散介质。
优选地,所述改性纳米二氧化钛的改性方法为:将纳米二氧化钛采用质子辐照,辐照功率为500-1000W,辐照时间为20-30min,随后送入到硅烷偶联剂KH560中进行偶联化处理,最后水洗、干燥,得到改性纳米二氧化钛。
优选地,所述偶联化温度为80-120℃,偶联化时间为10-20min。
优选地,所述偶联化温度为100℃,偶联化时间为15min。
优选地,所述消毒助剂为草酸、枸橼酸、醋酸中的一种或多种组合。
优选地,所述消毒助剂为枸橼酸。
优选地,所述稳定剂为为2-羟基膦酰基乙酸、多氨基多醚基甲叉膦酸按照重量比(1-5):2混合而成。
优选地,所述稳定剂为为2-羟基膦酰基乙酸、多氨基多醚基甲叉膦酸按照重量比3:2混合而成。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明环糊精具有亲无机-有机的性能,将其在分散介质中分散,提高了环糊精的分散效果,继而增强了环糊精在消毒剂产品中的分布能力,环糊精能够将有机杀菌原料如草酸等包覆在内腔内,无机杀菌原料氯化锌等分布在其包覆腔外,从而将有机、无机料进行有序连接,强化了消毒产品的杀菌消毒效果;消毒主剂中加入的改性纳米二氧化钛再经过辐照处理能够增强其活化点,有机化处理后布置在环糊精的包覆腔内,与有机杀菌原料协配,从而提高原料进一步的杀菌消毒的功能;增强助剂制备中将膨润土、羟磷灰石粉体进行研磨,提高分散粒度,最后与壳聚糖进行超分散,从而将柱状晶体结构和片状晶体结构的粉体混于壳聚糖纳米粒中,利用柱状晶体与片状晶体相互交错,从而在环糊精上形成交叉的网络结构,提高产品的稳定性,进而强化杀菌、消毒效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本实施例的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:改性环糊精的制备:将环糊精送入到分散介质中进行改性处理,改性转速为300r/min,改性时间为20min,改性中采用微波辅助,辅助功率为150W,辅助时间为15min,即可;
步骤二:消毒主剂的制备:将5份氯化锌加入到30份碳酸钠溶液中,然后再加入6份盐酸溶液,先以100-200r/min的转速搅拌20min,随后再加入5份改性纳米二氧化钛,然后以210r/min的转速继续搅拌35min,最后再加入2份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、1份消毒助剂,继续搅拌10min,得到消毒主剂;
步骤三:增强助剂的制备:将膨润土、羟磷灰石粉体送入到研磨机中进行研磨,研磨转速为1000r/min,然后再送入到壳聚糖溶液中进行超声分散,超声功率为100r/min,超声时间为20min,得到增强助剂;
步骤四:消毒剂的制备:将消毒主剂送入到改性环糊精中,以500r/min的转速搅拌20min,然后再以210r/min的转速进行低速搅拌15min,随后再加入增强助剂、稳定剂,继续搅拌10min,得到本发明的有机消毒剂。
本实施例的分散介质的制备方法为:将10份聚酯多元醇加入到50份丙酮溶液中,然后再加入丙酮溶液总量10%的尿素溶液,随后以50r/min的转速搅拌20min,得到分散介质。
本实施例的改性纳米二氧化钛的改性方法为:将纳米二氧化钛采用质子辐照,辐照功率为500W,辐照时间为20min,随后送入到硅烷偶联剂KH560中进行偶联化处理,最后水洗、干燥,得到改性纳米二氧化钛。
本实施例的偶联化温度为80℃,偶联化时间为10min。
本实施例的稳定剂为为2-羟基膦酰基乙酸、多氨基多醚基甲叉膦酸按照重量比1:2混合而成。
实施例2:
本实施例的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:改性环糊精的制备:将环糊精送入到分散介质中进行改性处理,改性转速为350r/min,改性时间为30min,改性中采用微波辅助,辅助功率为250W,辅助时间为25min,即可;
步骤二:消毒主剂的制备:将15份氯化锌加入到60份碳酸钠溶液中,然后再加入10份盐酸溶液,先以200r/min的转速搅拌30min,随后再加入10份改性纳米二氧化钛,然后以250r/min的转速继续搅拌45min,最后再加入8份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、6份消毒助剂,继续搅拌20min,得到消毒主剂;
步骤三:增强助剂的制备:将膨润土、羟磷灰石粉体送入到研磨机中进行研磨,研磨转速为1500r/min,然后再送入到壳聚糖溶液中进行超声分散,超声功率为500r/min,超声时间为30min,得到增强助剂;
步骤四:消毒剂的制备:将消毒主剂送入到改性环糊精中,以1000r/min的转速搅拌30min,然后再以250r/min的转速进行低速搅拌25min,随后再加入增强助剂、稳定剂,继续搅拌20min,得到本发明的有机消毒剂。
本实施例的分散介质的制备方法为:将20份聚酯多元醇加入到100份丙酮溶液中,然后再加入丙酮溶液总量20%的尿素溶液,随后以100r/min的转速搅拌30min,得到分散介质。
本实施例的改性纳米二氧化钛的改性方法为:将纳米二氧化钛采用质子辐照,辐照功率为1000W,辐照时间为30min,随后送入到硅烷偶联剂KH560中进行偶联化处理,最后水洗、干燥,得到改性纳米二氧化钛。
本实施例的偶联化温度为120℃,偶联化时间为20min。
本实施例的消毒助剂为枸橼酸。
本实施例的稳定剂为为2-羟基膦酰基乙酸、多氨基多醚基甲叉膦酸按照重量比5:2混合而成。
实施例3:
本实施例的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:改性环糊精的制备:将环糊精送入到分散介质中进行改性处理,改性转速为325r/min,改性时间为25min,改性中采用微波辅助,辅助功率为200W,辅助时间为20min,即可;
步骤二:消毒主剂的制备:将10份氯化锌加入到45份碳酸钠溶液中,然后再加入8份盐酸溶液,先以150r/min的转速搅拌25min,随后再加入7.5份改性纳米二氧化钛,然后以225r/min的转速继续搅拌40min,最后再加入5份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、4.5份消毒助剂,继续搅拌15min,得到消毒主剂;
步骤三:增强助剂的制备:将膨润土、羟磷灰石粉体送入到研磨机中进行研磨,研磨转速为1250r/min,然后再送入到壳聚糖溶液中进行超声分散,超声功率为300r/min,超声时间为25min,得到增强助剂;
步骤四:消毒剂的制备:将消毒主剂送入到改性环糊精中,以750r/min的转速搅拌25min,然后再以230r/min的转速进行低速搅拌20min,随后再加入增强助剂、稳定剂,继续搅拌15min,得到本发明的有机消毒剂。
本实施例的分散介质的制备方法为:将15份聚酯多元醇加入到75份丙酮溶液中,然后再加入丙酮溶液总量15%的尿素溶液,随后以75r/min的转速搅拌25min,得到分散介质。
本实施例的改性纳米二氧化钛的改性方法为:将纳米二氧化钛采用质子辐照,辐照功率为750W,辐照时间为25min,随后送入到硅烷偶联剂KH560中进行偶联化处理,最后水洗、干燥,得到改性纳米二氧化钛。
本实施例的偶联化温度为100℃,偶联化时间为15min。
本实施例的消毒助剂为枸橼酸。
本实施例的稳定剂为为2-羟基膦酰基乙酸、多氨基多醚基甲叉膦酸按照重量比3:2混合而成。
对比例1:
与实施例3的材料及制备工艺基本相同,唯有不同的是未加入增强助剂。
对比例2:
与实施例3的材料及制备工艺基本相同,唯有不同的是未加入改性环糊精。
对比例3:
与实施例3的材料及制备工艺基本相同,唯有不同的是采用市场上的消毒剂。
将实施例1-3及对比例1-3的材料进行性能测试,测试结果如表1所示
表1
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:改性环糊精的制备:将环糊精送入到分散介质中进行改性处理,改性转速为300-350r/min,改性时间为20-30min,改性中采用微波辅助,辅助功率为150-250W,辅助时间为15-25min,即可;
步骤二:消毒主剂的制备:将5-15份氯化锌加入到30-60份碳酸钠溶液中,然后再加入6-10份盐酸溶液,先以100-200r/min的转速搅拌20-30min,随后再加入5-10份改性纳米二氧化钛,然后以210-250r/min的转速继续搅拌35-45min,最后再加入2-8份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、1-6份消毒助剂,继续搅拌10-20min,得到消毒主剂;
步骤三:增强助剂的制备:将膨润土、羟磷灰石粉体送入到研磨机中进行研磨,研磨转速为1000-1500r/min,然后再送入到壳聚糖溶液中进行超声分散,超声功率为100-500r/min,超声时间为20-30min,得到增强助剂;
步骤四:消毒剂的制备:将消毒主剂送入到改性环糊精中,以500-1000r/min的转速搅拌20-30min,然后再以210-250r/min的转速进行低速搅拌15-25min,随后再加入增强助剂、稳定剂,继续搅拌10-20min,得到本发明的有机消毒剂。
2.根据权利要求1所述的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,所述分散介质的制备方法为:将10-20份聚酯多元醇加入到50-100份丙酮溶液中,然后再加入丙酮溶液总量10-20%的尿素溶液,随后以50-100r/min的转速搅拌20-30min,得到分散介质。
3.根据权利要求1所述的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛的改性方法为:将纳米二氧化钛采用质子辐照,辐照功率为500-1000W,辐照时间为20-30min,随后送入到硅烷偶联剂KH560中进行偶联化处理,最后水洗、干燥,得到改性纳米二氧化钛。
4.根据权利要求3所述的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,所述偶联化温度为80-120℃,偶联化时间为10-20min。
5.根据权利要求4所述的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,所述偶联化温度为100℃,偶联化时间为15min。
6.根据权利要求1所述的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,所述消毒助剂为草酸、枸橼酸、醋酸中的一种或多种组合。
7.根据权利要求6所述的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,所述消毒助剂为枸橼酸。
8.根据权利要求1所述的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,所述稳定剂为为2-羟基膦酰基乙酸、多氨基多醚基甲叉膦酸按照重量比(1-5):2混合而成。
9.根据权利要求8所述的一种基于环糊精改性的有机消毒剂的制备方法,其特征在于,所述稳定剂为为2-羟基膦酰基乙酸、多氨基多醚基甲叉膦酸按照重量比3:2混合而成。
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