CN112638083A - 一种机电设备保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电设备保护装置，包括外壳、循环水泵和冷凝器，所述外壳的外侧开设有散热槽，所述外壳的内壁上螺栓固定有风机，所述外壳的两侧螺栓固定有散热架，且散热架位于散热槽的外侧，所述散热架的内壁上开设有活动槽，所述外壳外侧的内部嵌入式安装有电机，所述外壳顶部的内侧开设有密封槽，所述外壳内贯穿安装有水管，所述外壳的顶部螺栓固定有第一水箱，所述外壳的底部螺栓固定有第二水箱，所述循环水泵的输入端与第二水箱相连接，且循环水泵的输出端连接有冷凝器，所述冷凝器螺栓固定于外壳的后侧。该机电设备保护装置，通过风冷和循环水冷对内部机电设备进行散热保护，同时具备防尘和防撞性能。

Description

一种机电设备保护装置

技术领域

本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种机电设备保护装置。

背景技术

机电设备是一种机械、电器以及自动化设备，通过电力配合内部电子器件，实现控制和产品加工等功能，随着技术的不断发展，传统的机械设备进入电力和机械的结合新阶段，同时计算机的发展，在机械中的科研、管理和生产设计越来越普及，为机械制造向复杂、精密和自动化发展创造的条件，机电设备开设进入智能化和数字化发展阶段；

在机电设备的使用过程中，涉及到内部复杂的电器元件之间的连接和使用，一些精密的电器元件在使用时，对工作环境具有一定的要求，同时其生产成本也较高，进而为提高其使用寿命，减少设备损耗，通常需要使用到机电设备保护装置对其进行保护，然而现有的机电设备保护装置在使用时存在以下问题：

机电设备的使用，内部复杂的电器元件的连接和运行，会产生大量热量，进而通过保护装置在对机电设备进行保护时，首要注意的是对其进行散热处理，现有的机电设备保护装置，散热效果单一，内部散热效率较差，影响机电设备的使用寿命，同时设备在停工或者移动时，现有的机电设备保护装置，不方便对内部进行防尘以及外部防撞保护，导致机电设备容易损坏。

针对上述问题，急需在原有机电设备保护装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机电设备保护装置，以解决上述背景技术提出现有的机电设备保护装置，散热效果单一，内部散热效率较差，同时不方便对内部进行防尘以及外部防撞保护的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电设备保护装置，包括外壳、循环水泵和冷凝器，所述外壳的外侧开设有散热槽，且散热槽内焊接有导风板，并且导风板上开设有导风槽，所述外壳的内壁上螺栓固定有风机，且风机位于散热槽的内侧，所述外壳的两侧螺栓固定有散热架，且散热架位于散热槽的外侧，所述散热架的内壁上开设有活动槽，且活动槽内放置有防尘齿板，并且防尘齿板上开设有防尘槽，所述外壳外侧的内部嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮轴连接于散热架顶部的内侧，所述外壳顶部的内侧开设有密封槽，且密封槽内放置有密封齿板，并且密封齿板上开设有导流槽，所述外壳内贯穿安装有水管，且水管的内壁上固定有整流片，并且水管位于密封齿板的下方，所述外壳的顶部螺栓固定有第一水箱，且第一水箱的底部与外壳的底部贯通开设有漏水孔，并且漏水孔位于密封齿板的上方，所述外壳的底部螺栓固定有第二水箱，且外壳的底部边缘处螺栓固定有循环水泵，所述循环水泵的输入端与第二水箱相连接，且循环水泵的输出端连接有冷凝器，所述冷凝器螺栓固定于外壳的后侧，且冷凝器的输出端与第一水箱相连接。

优选的，所述导风槽和防尘槽均为扇形结构设计，且导风槽和防尘槽分别关于导风板和防尘齿板的中心轴线等角度分布，并且导风槽和防尘槽的分布位置相对应。

优选的，所述散热架的外侧轴连接有防撞板，且防撞板的内侧与外壳的外侧之间焊接有弹簧。

优选的，所述防尘齿板与活动槽之间转动连接，且防尘齿板与齿轮之间相互啮合，并且防尘齿板与导风板之间相互贴合平行。

优选的，所述电机的输出端通过皮带连接有导辊，且导辊的一端锥齿传动有齿辊，并且导辊和齿辊均轴连接于外壳顶部边缘处的内侧。

优选的，所述防撞板为弧形结构设计，且防撞板关于散热架的中心轴线等角度分布，并且散热架为环形结构设计。

优选的，所述密封齿板与密封槽之间转动连接，且密封齿板与齿辊之间相互啮合，并且密封齿板与水管的顶部之间相互平行。

优选的，所述水管关于外壳的中心轴线对称设置有2组，且每组水管呈弧形结构分布有3个，并且水管的分布位置与导流槽的分布位置相对应，同时导流槽的截面面积等于水管的内截面面积。

优选的，所述整流片设计为波浪形结构，且整流片关于水管对称分布有2个，并且2个整流片之间上下交错分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机电设备保护装置；

1.通过设置的防撞板为弧形结构设计，且防撞板关于散热架的中心轴线等角度分布，使得外壳在受外部撞击时，外力与防撞板接触，防撞板受力在散热架上转动，并配合弹簧的使用，实现对外部力量的缓冲，避免内部机电设备受力发生震动；

2.通过设置的防尘齿板与齿轮之间相互啮合，当内部机电设备运行时，启动电机，电机在驱动齿轮转动时，可以带动与齿轮啮合的防尘齿板在活动槽内转动，调整防尘齿板上防尘槽的位置，使得防尘槽与导风板上的导风槽相重合，配合风机的使用，使得空气可以在散热架、防尘槽、导风槽、和散热槽内流通，对内部机电设备进行风冷散热，反之，电机逆向转动时，防尘槽与导风板上的导风槽相交错，可以实现散热槽的密封，避免外界灰尘进入外壳内部对机电设备造成损害；

3.通过设置的密封齿板与齿辊之间相互啮合，使得电机可以通过皮带驱动导辊转动，导辊带动齿辊的转动，通过齿辊与密封齿板的啮合接触，带动密封齿板的在密封槽内转动，调整密封齿板上导流槽的位置，使得导流槽与水管的顶部相重合，进而使得第一水箱内的水通过漏水孔和导流槽可以流入水管内，通过水管内的水对外壳内部的热量进行吸收，进而配合风机的使用，通过风冷和水冷的双重作用，对内部机电设备进行高效散热处理，电机的运行，带动防尘齿板和密封齿板同步运行，可以同步实现风冷和水冷；

4.通过设置两个上下交错的波浪形结构的整流片，可以对水管内的水进行整流，增加水在水管内的流通时间，进而提高水对热量的吸收效果，同时配合循环水泵和冷凝器的定时的使用，实现水的循环使用和冷却操作。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明散热架侧剖结构示意图；

图3为本发明导风板侧面结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明密封齿板俯视剖面结构示意图；

图6为本发明水管俯视分布结构示意图；

图7为本发明侧剖结构示意图；

图8为本发明防撞板侧面结构示意图。

图中：1、外壳；2、散热槽；3、导风板；4、导风槽；5、风机；6、散热架；7、活动槽；8、防尘齿板；9、防尘槽；10、电机；11、齿轮；12、防撞板；13、弹簧；14、皮带；15、导辊；16、齿辊；17、密封槽；18、密封齿板；19、导流槽；20、水管；21、整流片；22、第一水箱；23、漏水孔；24、第二水箱；25、循环水泵；26、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种机电设备保护装置，包括外壳1、散热槽2、导风板3、导风槽4、风机5、散热架6、活动槽7、防尘齿板8、防尘槽9、电机10、齿轮11、防撞板12、弹簧13、皮带14、导辊15、齿辊16、密封槽17、密封齿板18、导流槽19、水管20、整流片21、第一水箱22、漏水孔23、第二水箱24、循环水泵25和冷凝器26，外壳1的外侧开设有散热槽2，且散热槽2内焊接有导风板3，并且导风板3上开设有导风槽4，外壳1的内壁上螺栓固定有风机5，且风机5位于散热槽2的内侧，外壳1的两侧螺栓固定有散热架6，且散热架6位于散热槽2的外侧，散热架6的内壁上开设有活动槽7，且活动槽7内放置有防尘齿板8，并且防尘齿板8上开设有防尘槽9，外壳1外侧的内部嵌入式安装有电机10，且电机10的输出端连接有齿轮11，并且齿轮11轴连接于散热架6顶部的内侧，外壳1顶部的内侧开设有密封槽17，且密封槽17内放置有密封齿板18，并且密封齿板18上开设有导流槽19，外壳1内贯穿安装有水管20，且水管20的内壁上固定有整流片21，并且水管20位于密封齿板18的下方，外壳1的顶部螺栓固定有第一水箱22，且第一水箱22的底部与外壳1的底部贯通开设有漏水孔23，并且漏水孔23位于密封齿板18的上方，外壳1的底部螺栓固定有第二水箱24，且外壳1的底部边缘处螺栓固定有循环水泵25，循环水泵25的输入端与第二水箱24相连接，且循环水泵25的输出端连接有冷凝器26，冷凝器26螺栓固定于外壳1的后侧，且冷凝器26的输出端与第一水箱22相连接；

导风槽4和防尘槽9均为扇形结构设计，且导风槽4和防尘槽9分别关于导风板3和防尘齿板8的中心轴线等角度分布，并且导风槽4和防尘槽9的分布位置相对应，当导风槽4和防尘槽9相互交错分布时，导风板3和防尘齿板8之间呈密封状态，外界灰尘不会通过散热架6和散热槽2进入外壳1的内部，进而起到防尘作用，同时当导风槽4和防尘槽9重合分布时，配合风机5的作用，流动的空气可以通过散热架6和散热槽2进入外壳1的内部，实现风力散热的功能，进而使得外壳1内的机电设备在使用时，可以进行散热，同时机电设备停止使用时，可以实现内部防尘；

散热架6的外侧轴连接有防撞板12，且防撞板12的内侧与外壳1的外侧之间焊接有弹簧13，防撞板12为弧形结构设计，且防撞板12关于散热架6的中心轴线等角度分布，并且散热架6为环形结构设计，当在移动和使用该设备时，若防撞板12受到外力冲击，防撞板12可以在散热架6上转动，并配合弹簧13的弹性力，实现一定的缓冲作用，对内部机电设备进行防撞保护；

防尘齿板8与活动槽7之间转动连接，且防尘齿板8与齿轮11之间相互啮合，并且防尘齿板8与导风板3之间相互贴合平行，当通过电机10驱动齿轮11转动时，齿轮11与防尘齿板8啮合接触，带动防尘齿板8在活动槽7内转动，进而调整防尘齿板8上防尘槽9的位置，实现防尘槽9与导风槽4的交错和重合，进而实现内部防尘和散热；

电机10的输出端通过皮带14连接有导辊15，且导辊15的一端锥齿传动有齿辊16，并且导辊15和齿辊16均轴连接于外壳1顶部边缘处的内侧，当电机10带动齿轮11转动时，电机10通过皮带14可以带动导辊15的转动，通过导辊15带动齿辊16的转动，使得齿辊16和齿轮11可以同步转动；

密封齿板18与密封槽17之间转动连接，且密封齿板18与齿辊16之间相互啮合，并且密封齿板18与水管20的顶部之间相互平行，当齿辊16在转动时，通过齿辊16与密封齿板18的啮合接触，可以带动密封齿板18在密封槽17内转动，改变密封齿板18上导流槽19的位置；

水管20关于外壳1的中心轴线对称设置有2组，且每组水管20呈弧形结构分布有3个，并且水管20的分布位置与导流槽19的分布位置相对应，同时导流槽19的截面面积等于水管20的内截面面积，当密封齿板18转动时，密封齿板18上的导流槽19与水管20的顶部相重合，使得第一水箱22内的通过漏水孔23和导流槽19流入水管20内，进而通过水管20配合风机5的使用，通过风冷和水冷的双重效率，对内部机电设备进行散热处理，同时2组水管20增加与内部空气的接触面积，提高散热效率，密封齿板18和防尘齿板8的同步转动，实现空气和水的同步流通；

整流片21设计为波浪形结构，且整流片21关于水管20对称分布有2个，并且2个整流片21之间上下交错分布，水在水管20内流通时，通过整流片21对水进行引导，增加水在水管20内的流通时间，提高散热效率。

工作原理：在使用该机电设备保护装置时，如图1-3中，首先当外壳1内部机电设备在运行时，启动电机10，电机10带动齿轮11的转动，齿轮11与防尘齿板8啮合接触，带动防尘齿板8在散热架6内的活动槽7内转动，调整防尘齿板8的位置，进而调整防尘齿板8上防尘槽9的位置，使得防尘槽9与散热槽2内导风板3上的导风槽4相重合，同时启动风机5，使得外界空气可以通过散热架6、防尘槽9、导风槽4和散热槽2进入外壳1内，两侧的散热架6可以实现空气的流通，通过风冷对外壳1内部的机电设备进行散热操作，同时如图1和图4-6中，电机10在运行时，通过皮带14带动导辊15的转动，导辊15锥齿传动带动齿辊16的转动，齿辊16与密封齿板18啮合接触，带动密封齿板18在密封槽17内转动，调整密封齿板18上导流槽19的位置，使得导流槽19与第一水箱22底部的漏水孔23以及水管20相互贯通，使得第一水箱22内的水可以通过漏水孔23和导流槽19流入水管20内，水管20采用导热性能较好的金属材质，使得水管20内的水可以对内部热量进行吸收，进而配合风机5的使用，通过风冷和水冷对外壳1内部机电设备进行散热处理，电机10的运行，带动防尘齿板8和密封齿板18的同步转动，在机电设备停止运行时，防尘齿板8与密封齿板18对散热槽2和水管20实施封闭，避免灰尘进入外壳1内部，同时使得水停止流动，节约电能，密封齿板18与密封槽17之间设置密封环类密封构件，保持内部密封，避免水的溢流；

接着，如图1和图7-8中，为提高水的利用效率，定时启动外壳1外侧的循环水泵25和冷凝器26，水管20内的水流入第二水箱24内，通过循环水泵25抽取，并通过冷凝器26对水进行冷却处理，再导入第一水箱22，实现水的循环利用，同时当水在水管20内流通时，通过水管20内的整流片21对水进行引导，增加水在水管20内的流通时间，提高水冷效果，同时在对外壳1进行移动和使用，散热架6外侧的防撞板12若受到外力撞击，防撞板12在散热架6上转动，并配合弹簧13的使用，实现减震缓冲，避免对内部机电设备造成伤害；

需要说明的是，本申请通过对电机10的控制，配合齿轮啮合的原理，包括平行齿轮和锥齿轮，实现防尘槽9与导风槽4之间和导流槽19与水管20之间的角度控制，采用现有技术的合理利用，在后续生产加工时，可以通过对齿轮11、防尘齿板8、导辊15、齿辊16以及密封齿板18等传动零件之间规格的计算，将既定转动角度数值输入电机10控制模块中，电机10采用转动角度可以精确控制的伺服电机，即可实现防尘槽9与导风槽4之间和导流槽19与水管20之间的角度控制，在不影响本申请整体运行的情况下，对齿轮11、防尘齿板8、导辊15、齿辊16以及密封齿板18等传动零件之间规格的加工和设定，均属于本申请的保护范围之内。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机电设备保护装置，包括外壳(1)、循环水泵(25)和冷凝器(26)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧开设有散热槽(2)，且散热槽(2)内焊接有导风板(3)，并且导风板(3)上开设有导风槽(4)，所述外壳(1)的内壁上螺栓固定有风机(5)，且风机(5)位于散热槽(2)的内侧，所述外壳(1)的两侧螺栓固定有散热架(6)，且散热架(6)位于散热槽(2)的外侧吗，所述散热架(6)的内壁上开设有活动槽(7)，且活动槽(7)内放置有防尘齿板(8)，并且防尘齿板(8)上开设有防尘槽(9)，所述外壳(1)外侧的内部嵌入式安装有电机(10)，且电机(10)的输出端连接有齿轮(11)，并且齿轮(11)轴连接于散热架(6)顶部的内侧，所述外壳(1)顶部的内侧开设有密封槽(17)，且密封槽(17)内放置有密封齿板(18)，并且密封齿板(18)上开设有导流槽(19)，所述外壳(1)内贯穿安装有水管(20)，且水管(20)的内壁上固定有整流片(21)，并且水管(20)位于密封齿板(18)的下方，所述外壳(1)的顶部螺栓固定有第一水箱(22)，且第一水箱(22)的底部与外壳(1)的底部贯通开设有漏水孔(23)，并且漏水孔(23)位于密封齿板(18)的上方，所述外壳(1)的底部螺栓固定有第二水箱(24)，且外壳(1)的底部边缘处螺栓固定有循环水泵(25)，所述循环水泵(25)的输入端与第二水箱(24)相连接，且循环水泵(25)的输出端连接有冷凝器(26)，所述冷凝器(26)螺栓固定于外壳(1)的后侧，且冷凝器(26)的输出端与第一水箱(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备保护装置，其特征在于：所述导风槽(4)和防尘槽(9)均为扇形结构设计，且导风槽(4)和防尘槽(9)分别关于导风板(3)和防尘齿板(8)的中心轴线等角度分布，并且导风槽(4)和防尘槽(9)的分布位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备保护装置，其特征在于：所述散热架(6)的外侧轴连接有防撞板(12)，且防撞板(12)的内侧与外壳(1)的外侧之间焊接有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备保护装置，其特征在于：所述防尘齿板(8)与活动槽(7)之间转动连接，且防尘齿板(8)与齿轮(11)之间相互啮合，并且防尘齿板(8)与导风板(3)之间相互贴合平行。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备保护装置，其特征在于：所述电机(10)的输出端通过皮带(14)连接有导辊(15)，且导辊(15)的一端锥齿传动有齿辊(16)，并且导辊(15)和齿辊(16)均轴连接于外壳(1)顶部边缘处的内侧。

6.根据权利要求3所述的一种机电设备保护装置，其特征在于：所述防撞板(12)为弧形结构设计，且防撞板(12)关于散热架(6)的中心轴线等角度分布，并且散热架(6)为环形结构设计。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备保护装置，其特征在于：所述密封齿板(18)与密封槽(17)之间转动连接，且密封齿板(18)与齿辊(16)之间相互啮合，并且密封齿板(18)与水管(20)的顶部之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种机电设备保护装置，其特征在于：所述水管(20)关于外壳(1)的中心轴线对称设置有2组，且每组水管(20)呈弧形结构分布有3个，并且水管(20)的分布位置与导流槽(19)的分布位置相对应，同时导流槽(19)的截面面积等于水管(20)的内截面面积。

9.根据权利要求1所述的一种机电设备保护装置，其特征在于：所述整流片(21)设计为波浪形结构，且整流片(21)关于水管(20)对称分布有2个，并且2个整流片(21)之间上下交错分布。

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