CN112624266A - 净水装置及其过滤模块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种净水装置及其过滤模块,过滤模块包括多个过滤单元列,相邻两过滤单元列之间通过定位板连接,过滤单元列包括:顶部过流管;多个沿顶部过流管的长度方向排列的过滤膜组件,过滤膜组件的上端与顶部过流管连通、具有第一贯通腔道,相邻的第一贯通腔道连接在一起,过滤膜组件的下端设有第二贯通腔道及与第二贯通腔道连通的进气通道,相邻的第二贯通腔道连接在一起;底部支撑件,底部支撑件具有用于连接外部气源的气道,及具有与进气通道数量相同且一一对应的接口,接口连接所述进气通道与所述气道。底部支撑件除了起支撑过滤单元列的作用外,还用作送气管道,从而节省了多余的气体输送管道,使得过滤模块体积减小,结构更为简单。

Description

净水装置及其过滤模块
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体涉及一种净水装置及其过滤模块。
背景技术
在水处理技术应用中,常规的过滤模块一般包括进水管道、产水管道、浓水管道,有些装置还包含进气管道。整个过滤模块的主管道和支管道布置复杂。另外过滤模块的机架也因管道的复杂呈现结构复杂性,对过滤模块的制造、安装使用、降低成本均不利。
发明内容
基于此,有必要提供一种利于过滤模块管道结构简化、机架结构简化的过滤模块。
一种过滤模块,包括多个过滤单元列,相邻两过滤单元列之间通过定位板连接,其中所述过滤单元列包括:顶部过流管;多个沿所述顶部过流管的长度方向排列的过滤膜组件,所述过滤膜组件的上端设有与所述顶部过流管连通的出水口、沿所述顶部过流管的长度方向设置的第一贯通腔道,相邻的第一贯通腔道连接在一起,所述过滤膜组件的下端设有沿所述顶部过流管的长度方向设置的第二贯通腔道及与所述第二贯通腔道连通的进气通道,相邻的第二贯通腔道连接在一起;底部支撑件,所述底部支撑件具有沿所述顶部过流管的长度方向延伸的、用于连接外部气源的气道,及具有与所述进气通道数量相同且一一对应的接口,所述接口连接所述进气通道与所述气道。
上述过滤模块,使用时底部支撑件放置于安装基础,底部支撑件除了起支撑过滤单元列的作用外,还用作送气管道,从而节省了多余的气体输送管道,使得过滤模块体积减小,结构更为简单。另外,过滤膜组件的上端和下端分别具有贯通的腔道,过滤膜组件之间连通后形成输送管道,不需要另配置进水管道、产水管道,同样节省了空间,降低了成本。
在其中一个实施例中,所述过滤膜组件包括上端盖、滤芯和下端盖,所述滤芯的两端分别设置所述上端盖和下端盖,所述上端盖设有所述出水口和所述第一贯通腔道,所述下端盖设有所述第二贯通腔道和所述进气通道。
在其中一个实施例中,所述下端盖设有与所述底部支撑件配接的限位结构,所述限位结构与所述底部支撑件可拆卸地配接。
在其中一个实施例中,所述限位结构为与所述底部支撑件卡接的凹槽。
在其中一个实施例中,所述底部支撑件呈空心管状,所述接口与所述进气通道通过管道连接。
在其中一个实施例中,所述滤芯包括外壳和设置在所述外壳内的过滤膜组,所述外壳的两端分别连接所述上端盖和所述下端盖。
在其中一个实施例中,沿所述顶部过流管的长度方向,相邻两过滤单元列之间的过滤膜组件的上端盖之间的定位板间隔地设置;在过滤单元列的排列方向上,同一行的过滤膜组件中,相邻过滤膜组件的上端盖之间的所述定位板间隔地设置;和/或沿所述顶部过流管的长度方向,相邻两过滤单元列之间的过滤膜组件的下端盖之间的定位板间隔地设置;过滤单元列的排列方向上,同一行的过滤膜组件中,相邻过滤膜组件的下端盖之间的所述定位板间隔地设置。
在其中一个实施例中,所述定位板通过紧固件连接至所述上端盖或下端盖,所述定位板置于相邻的所述紧固件之间。
在其中一个实施例中,所述紧固件为抱箍,所述紧固件锁紧于所述上端盖或下端盖,且同时锁紧所述定位板。
还提出一种净水装置,包括所述的过滤模块。
附图说明
图1为本发明一实施例的过滤模块的示意图。
图2为本发明一实施例过滤模块的俯视图。
图3为本发明一实施例过滤膜组件的主视图。
图4为本发明一实施例过滤膜组件的侧视图。
图中的相关元件对应编号如下:
10、过滤单元列;100、过滤膜组件;101、上端盖;1011、第一贯通腔道;1012、出水口;102、滤芯;103、下端盖;1031、第二贯通腔道;1032、进气通道;1033、第一端;1034、第二端;1035、限位结构;200、底部支撑件;201、气道;202、接口;203、管道;300、顶部过流管;400、定位板;500、紧固件。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的优选实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反的,提供这些实施方式的目的是为了对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件的内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如背景技术中所述的,常规的过滤模块的主管道和支管道布置复杂,对过滤模块的制造、安装使用、降低成本不利。为此,本发明提出一种过滤模块,下面结合附图详细说明。
如图1所示,图1示意了本发明一实施例的过滤模块的整体结构示意图。如图2所示,图2示意了图1所示的过滤模块的俯视图。本发明一实施例提供的过滤模块包括多个过滤单元列10,相邻两过滤单元列10之间通过定位板400进行连接定位。
如图1所示,示例性的,过滤模块包括4个过滤单元列10。但可以理解地,过滤单元列10的数量并不以此为限,过滤单元列10的数量可以多于4个,也可以少于4个。
每个过滤单元列10包括多个过滤膜组件100、底部支撑件200、顶部过流管300,多个过滤膜组件100沿顶部过流管300的长度方向排列,其中过滤膜组件100的上端与顶部过流管300连接且相连通,过滤膜组件100的下端则连接至底部支撑件200。顶部过流管300的长度方向即过滤膜组件100的排列方向垂直于过滤单元列10的排列方向。如图1所示,示例性的,每个过滤单元列10中过滤膜组件100的数量为5个,但其数量不限于5个,可以多于5个,也可以少于5个。
如图3所示,图3示出了过滤膜组件100的主视图,过滤膜组件100包括上端盖101、滤芯102和下端盖103,其中滤芯102的上下两端分别设置上端盖101和下端盖103。其中上端盖101设有沿顶部过流管300的长度方向贯穿上端盖101的第一贯通腔道1011,另外上端盖101的顶部设有与顶部过流管300连通的出水口1012。图3中,第一贯通腔道1011刚好沿上端盖101的径向贯穿上端盖101,以在上端盖101的左右两侧分别形成污水出口。如图4所示,下端盖103则设有沿顶部过流管300的长度方向设置的第二贯通腔道1031及与第二贯通腔道1031连通的进气通道1032。图4中,第二贯通腔道1031沿下端盖103的径向贯穿下端盖103,以在下端盖103的两侧分别形成原水进口。进气通道1032则沿第二贯通腔道1031的径向延伸,进气通道1032的两端分别定义为第一端1033和第二端1034,其中的第一端1033开口于下端盖103的侧壁,第二端1034则与第二贯通腔道1031连通。过滤膜组件100的滤芯102包括外壳和设置在外壳内的过滤膜组。外壳的上下两端分别与上端管和下端盖103连接。本发明的实施例中,对滤芯102及其内的过滤膜组的具体结构均不限制。
过滤膜组件100拼接形成过滤单元列10时,相邻过滤膜组件100的第一贯通腔道1011连接在一起,相邻过滤膜组件100的第二贯通腔道1031也彼此连接在一起。如此,得到的过滤单元列10的上端的两侧均具有污水出口,上端的多个出水口1012则为净水出口且均与顶部过流管300连通;得到的过滤单元列10的下端的两侧则均具有原水进口。利用过滤单元列10进行净水时,可以将其中一个污水出口和其中一个原水进口封堵,然后利用另一个原水进口进水,各过滤膜组件100产生的净水则通过各出水口1012汇流至顶部过流管300。相邻过滤膜组件100的第一贯通腔道1011对接方式不限制,可以设置为直接能够对接或者借助中间接头连接。相邻过滤膜组件100的第二贯通腔道1031的对接方式不限制,可以设置为直接能够对接或者借助中间接头连接。
需要说明的是,在其他的实施例中,滤芯102的结构也可以设置为使得上端盖101的左右两侧形成为净水口,上端盖101的顶部则形成排污口。此时,过滤单元列10中各过滤膜组件100的净水口依次串联,各过滤膜组件100的排污口流出的污水则汇流至顶部过流管300。
底部支撑件200用于支撑过滤单元列10中的各过滤膜组件100,其中各过滤膜组件100的下端盖103均固定至底部支撑件200。使用时,底部支撑件200放置在安装基础上,如可直接放置到地面上或者放置到净水装置中。
进一步地,为了使过滤模块的管道结构简化、机架结构简化,图1所示,本发明的一实施例中,底部支撑件200还具有沿顶部过流管300的长度方向延伸的气道201,及具有与进气通道1032数量相同且一一对应的接口202,接口202用于将下端盖103上的进气通道1032与气道201相连通,可以理解地气道201具有用于连接外部气源的入口。如图1所示,过滤单元列10包括5个过滤膜组件100,则共有5个进气通道1032。对应地,底部支撑件200的气道201设有5个接口202,以与5个进气通道1032一一对应连接。
各过滤膜组件100固定至底部支撑件200后,每个过滤膜组件100的进气通道1032均通过一接口202与底部支撑件200的气道201连通。气道201连接外部气源后,气体在气道201中分流至各过滤膜组的下端盖103中,从而在各过滤膜组件100均实现曝气。
上述的过滤模块,使用时底部支撑件200放置于安装基础如地面,底部支撑件200除了起支撑过滤单元列10的作用外,还用作送气管道,从而节省了多余的气体输送管道,使得过滤模块体积减小,结构更为简单。另外,过滤膜组件100的上端和下端分别具有贯通的腔道,过滤膜组件100之间连通后形成输送管道,不需要另配置进水管道、产水管道,同样节省了空间,降低了成本。
如图4所示,过滤膜组件100的下端盖103设有与底部支撑件200配接的限位结构1035,限位结构1035与底部支撑件200可拆卸地配接。过滤膜组件100与底部支撑件200可拆卸地配接,方便安装和后期维护。具体实施时,限位结构1035为与底部支撑件200卡接的凹槽。过滤膜组件100与底部支撑件200可拆卸地配接的实现方式不限于上述举例,也可以为其他形式。如过滤膜组件100的下端盖103的结构形状可设置为能够与底部支撑件200通过螺栓和螺母紧固连接。
为了方便连接底部支撑件200的接口202与过滤膜组件100的进气通道1032,一些实施例中,底部支撑件200呈空心管状,空心管的内腔即为所述的气道201,接口202与进气通道1032通过管道203连接。利用管道203连接进气通道1032与接口202,方便安装和维护。具体设置时,底部支撑件200为截面呈方形的空心管状。需要说明的是,底部支撑件200的截面形状不限于方形,如也可以是其他规则的形状。接口202设置在底部支撑件200周向上方便操作以连接管道203的位置,具***置则不作限制。管道230具体可以是具有柔性的软管,也可以是弯曲的不锈钢管、塑料管等。
结合图1和图2可知,一实施例中,相邻过滤单元列10的上端和下端均间隔设有定位板400,使得所有的过滤单元列10的整体性更好。具体地,沿过滤单元列10的顶部过流管300的长度方向,相邻两过滤单元列10之间的过滤膜组件100的上端盖101之间的定位板400间隔地设置;在此基础上,在过滤单元列10的排列方向上,同一行的过滤膜组件100中,相邻过滤膜组件100的上端盖101之间,定位板400间隔地设置。类似地,沿过滤单元列10的顶部过流管300的长度方向,相邻两过滤单元列10之间的过滤膜组件100的下端盖103之间的定位板400间隔地设置;在过滤单元列10的排列方向上,同一行的过滤膜组件100中,相邻过滤膜组件100的下端盖103之间,定位板400间隔地设置。通过上述手段,相邻两过滤单元列10之间的上端和下端间隔设有定位板400,一方面使得所有的过滤单元列10的整体性更好,另一方面在保证整体性的前提下节约了定位板400的使用数量。需要说明的是,也可以仅在相邻过滤单元列10的上端之间设置定位板400,或仅在相邻过滤单元列10的下端之间设置定位板400。
在其他的实施例中,定位板400也可以是依次设置,即连续地设置。如以在相邻两过滤单元列10之间的过滤膜组件100的上端盖101之间设置定位板400为例而言,沿过滤单元列10的顶部过流管300的长度方向,任相邻两过滤单元列10之间的过滤膜组件100的上端盖101之间均设有定位板400;同时,在过滤单元列10的排列方向上,同一行的过滤膜组件100中,任意相邻两过滤膜组件100的上端盖101之间均设有定位板400。
进一步地,底部支撑件200可设置为具有拼接结构。这样相邻两过滤单元列10的底部支撑件200的拼接结构可以对接在一起,从而进一步增加过滤模块整体的稳定性。拼接结构具体可以为凹凸结构。
一些实施例中,定位板400通过紧固件500连接至上端盖101或下端盖103,定位板400置于相邻的紧固件500之间。如图1所示,一示例中,以上端盖101之间的定位板400的设置为例,紧固件500为抱箍,每个上端盖101均设有抱箍,抱箍在抱紧上端盖101的同时将定位板400锁紧。如此,每个定位板400的两端分别被一个抱箍锁紧,使得相邻两上端盖101通过定位板400连接在一起。下端盖103之间的定位板400的设置方式类似,不再赘述。
本发明的又一实施例中,还提出一种净水装置,包括前述实施例的过滤模块,过滤模块的底部支撑件200放置于安装基础,过滤模块中各过滤单元列10的各顶部流管汇流至产水总管,各过滤单元列10的污水出口汇流至污水总管,各底部支撑件200的气道201的入口均与进气总管连通。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种过滤模块,其特征在于,包括多个过滤单元列,相邻两过滤单元列之间通过定位板连接,其中所述过滤单元列包括:
顶部过流管;
多个沿所述顶部过流管的长度方向排列的过滤膜组件,所述过滤膜组件的上端设有与所述顶部过流管连通的出水口、沿所述顶部过流管的长度方向设置的第一贯通腔道,相邻的第一贯通腔道连接在一起,所述过滤膜组件的下端设有沿所述顶部过流管的长度方向设置的第二贯通腔道及与所述第二贯通腔道连通的进气通道,相邻的第二贯通腔道连接在一起;
底部支撑件,所述底部支撑件具有沿所述顶部过流管的长度方向延伸的、用于连接外部气源的气道,及具有与所述进气通道数量相同且一一对应的接口,所述接口连接所述进气通道与所述气道。
2.根据权利要求1所述的过滤模块,其特征在于,所述过滤膜组件包括上端盖、滤芯和下端盖,所述滤芯的两端分别设置所述上端盖和下端盖,所述上端盖设有所述出水口和所述第一贯通腔道,所述下端盖设有所述第二贯通腔道和所述进气通道。
3.根据权利要求2所述的过滤模块,其特征在于,所述下端盖设有与所述底部支撑件配接的限位结构,所述限位结构与所述底部支撑件可拆卸地配接。
4.根据权利要求3所述的过滤模块,其特征在于,所述限位结构为与所述底部支撑件卡接的凹槽。
5.根据权利要求2所述的过滤模块,其特征在于,所述底部支撑件呈空心管状,所述接口与所述进气通道通过管道连接。
6.根据权利要求2所述的过滤模块,其特征在于,所述滤芯包括外壳和设置在所述外壳内的过滤膜组,所述外壳的两端分别连接所述上端盖和所述下端盖。
7.根据权利要求2所述的过滤模块,其特征在于,沿所述顶部过流管的长度方向,相邻两过滤单元列之间的过滤膜组件的上端盖之间的定位板间隔地设置;在过滤单元列的排列方向上,同一行的过滤膜组件中,相邻过滤膜组件的上端盖之间的所述定位板间隔地设置;和/或沿所述顶部过流管的长度方向,相邻两过滤单元列之间的过滤膜组件的下端盖之间的定位板间隔地设置;过滤单元列的排列方向上,同一行的过滤膜组件中,相邻过滤膜组件的下端盖之间的所述定位板间隔地设置。
8.根据权利要求7所述的过滤模块,其特征在于,所述定位板通过紧固件连接至所述上端盖或下端盖,所述定位板置于相邻的所述紧固件之间。
9.根据权利要求8所述的过滤模块,其特征在于,所述紧固件为抱箍,所述紧固件锁紧于所述上端盖或下端盖,且同时锁紧所述定位板。
10.一种净水装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的过滤模块。
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