CN112623615A - 一种马达加工输送流水线 - Google Patents

一种马达加工输送流水线 Download PDF

Info

Publication number
CN112623615A
CN112623615A CN202011432119.8A CN202011432119A CN112623615A CN 112623615 A CN112623615 A CN 112623615A CN 202011432119 A CN202011432119 A CN 202011432119A CN 112623615 A CN112623615 A CN 112623615A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixing
conveying
supporting layer
pushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011432119.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112623615B (zh
Inventor
杨佳平
张舜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quannan Chaoya Technology Co Ltd
Original Assignee
Quannan Chaoya Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quannan Chaoya Technology Co Ltd filed Critical Quannan Chaoya Technology Co Ltd
Priority to CN202011432119.8A priority Critical patent/CN112623615B/zh
Publication of CN112623615A publication Critical patent/CN112623615A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112623615B publication Critical patent/CN112623615B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/22—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising a series of co-operating units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/58—Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种马达加工输送流水线，包括机架及设置在机架上的输送带，所述输送带包括内层输送网I及外层输送网II，其中输送网II表面上设置有支撑层，且支撑层表面两侧设置有容纳槽，所述支撑层顶端面上设置有连接两组容纳槽的固定槽，其中支撑层上均匀设置有穿过输送网II孔径的套管，且输送网I的孔径内设置有通过连接部***对应套管内的固定部，所述机架顶部并列跨设有多组匚型架，其中匚型架上均设置有推动机构，且任意相邻两组匚型架中的推动机构的安装位置相反，所述匚型架开口内两侧的机架顶部分别设置有缓冲固定机构。本发明能有效的将输送带中间区域处的产品拨动至其两侧以便于后续的设备对其进行加工。

Description

一种马达加工输送流水线
技术领域
本发明涉及马达加工技术领域，特别涉及一种马达加工输送流水线。
背景技术
小马达应用在各行各业当中，为这些机械设备提供相应的动力和速度，它的主要作用就是四个字:减速增力。小马达实际上也是一台齿轮减速机，只不过是它的功率比较小，一般不会超过180W，并且减速机部分，也不是单一的齿轮减速机，有时还会配蜗轮减速机，直线减速机等。
如公开号为CN211197510U的一种生产小马达输送机构，其虽然能有效的在输送带对小马达进行输送时将马达归集在输送带一侧以便于后续设备的夹取，由于其仅靠小马达受重力影响沿限位带的斜面流向限位带中凹槽的最底端处以待后续设备夹取加工，但是在实际操作中经常因凹槽侧壁将少量马达卡住，最终使得大量马达不能顺利的沿凹槽底壁斜面流动至输送带一侧以待后续加工使用，进而影响整体加工效率。
发明内容
本发明的目的就是提供一种马达加工输送流水线。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种马达加工输送流水线，包括机架及设置在机架上的输送带，所述输送带包括内层大孔径输送网I及外层小孔径输送网II，其中输送网II表面上设置有支撑层，且支撑层表面两侧沿其长度方向设置有容纳槽，所述支撑层顶端面上均匀设置有连接两组容纳槽的长条形固定槽，其中支撑层底端面上还均匀设置有穿过输送网II孔径的套管，且输送网I的孔径内设置有对应套管的固定部，所述固定部顶端设置有***对应套管底端开口内的连接部，所述机架顶部并列跨设有多组开口朝下设置的匚型架，其中匚型架上均设置有推动机构，且任意相邻两组匚型架中的推动机构的安装位置相反，所述匚型架开口内两侧的机架顶部分别设置有缓冲固定机构，其中缓冲固定机构包括位于机架顶端的固定板，且固定板一端延伸至支撑层顶部并向上弯折有竖直部I，所述竖直部I背面的固定板顶端设置有挡板，其中固定板上方还设置有依次贯穿挡板及竖直部I的缓冲杆，且缓冲杆末端连接有位于竖直部I外侧的缓冲块，所述缓冲杆上还设置有紧贴在竖直部I背面的定位块，其中位于定位块与挡板之间的缓冲杆上外套有弹簧I，所述推动机构包括扣在匚型架水平端底部的U型板，其中U型板竖直端内侧设置有滑块，且滑块上设置有滑槽，所述匚型架水平端两侧沿其长度方向分别设置有对应滑槽的滑轨，其中匚型架一竖直端两侧均设置有固定座，且固定座背面设置有汽缸，所述汽缸的汽缸导柱贯穿固定座并与U型板的其中一端固定连接，所述U型板底部均匀设置有连接杆，其中连接杆底端设置有位于对应两组竖直部I之间并与固定板平齐的定位板，且定位板两端分别向上弯折有对应竖直部I的竖直部II，所述定位板底端面上还设置有与固定槽垂直交叉的长条形推动板，其中推动板位于支撑层上方，且推动板两端均设置有锥形引导部。
优选地，所述连接部表面上设置有多圈柔性凸起，其中连接部与固定部之间一体设置，且固定部竖截面呈菱形，所述固定部直径大于输送网II孔径。
优选地，所述推动板内部为镂空结构，且其内部空腔与推动板底部外侧连通，其中推动板的内部空腔内设置有弹簧II。
优选地，所述推动机构数量最少为三组，其中任意相邻两组推动机构中定位板之间的间距为0.5～1cm。
优选地，所述竖直部I位于固定槽的正上方处。
本发明的有益效果是：本发明通过上下游多组推动机构干预的方式，以实现通过机械干预归集的方式将输送带上的产品归集在其两侧，进而方便后续设备对其进行加工工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明定位板的仰视图；
图5是本发明推动机构的局部结构示意图；
图6是本发明支撑层的俯视图；
图7是本发明的局部结构示意图。
图中：1、机架，2、输送网I，3、输送网II，4、支撑层，5、容纳槽，6、固定槽，7、套管，8、固定部，9、连接部，10、匚型架，11、推动机构，111、U型板，112、滑块，113、滑槽，114、滑轨，115、汽缸，116、连接杆，117、定位板，118、竖直部II，119、推动板，12、缓冲固定机构，121、固定板，122、竖直部I，123、挡板，124、缓冲杆，125、定位块，126、弹簧I，127、缓冲块，13、固定座，14、锥形引导部，15、弹簧II。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种马达加工输送流水线，包括机架1及设置在机架1上的输送带，所述输送带包括内层大孔径输送网I2及外层小孔径输送网II3，其中输送网II3表面上设置有支撑层4，且支撑层4表面两侧沿其长度方向设置有容纳槽5，所述支撑层4顶端面上均匀设置有连接两组容纳槽5的长条形固定槽6，其中支撑层4底端面上还均匀设置有穿过输送网II3孔径的套管7，且输送网I2的孔径内设置有对应套管7的固定部8，所述固定部8顶端设置有***对应套管7底端开口内的连接部9，所述连接部9表面上设置有多圈柔性凸起，其中连接部9与固定部8之间一体设置，且固定部8竖截面呈菱形，所述固定部8直径大于输送网II3孔径。
本实施例中通过设置内层输送网I2及外层输送网II3以加强输送带的整体强度，其中通过在输送网II3表面设置橡胶支撑层4用于放置产品，而产品则摆放在支撑层4中的固定槽6内用于固定以防止其乱窜，并且固定槽6内窜动的产品可流入容纳槽5内进行固定。
其中支撑层4通过其底端套管7***输送网II3孔径内，并且在输送网I2孔径内安装固定部8，而固定部8中的连接部9***套管7中，如图7所示，通过连接部9***套管7内的方式将固定部8与套管7活动连接，进而提升支撑层4在输送带上的稳固性以防止其窜动，或防止支撑层4在输送带上发生打滑的问题，而在上述过程中柔性凸起舒展抵住套管7内侧壁，使得在未受人为干预的情况下连接部9不会从套管7内滑出，而固定部8直径大于输送网II3孔径，使得其不会从输送网II3孔径穿出，进而实现固定支撑层4与输送带之间的目的，其中由于固定部8位于输送网I2的开口内并不凸出于其端面，那么流水线上的滚筒在转动输送带时也不会与固定部8接触以将其顶起压伤，或者防止发生滚筒通过顶起固定部8、套管7而将支撑层4与输送带之间分离的问题，同时在将支撑层4与输送带分离时，只需向上拔起支撑层4以带动套管7在输送网II3的孔径内向上移动，此时输送网II3挂住固定部8，进而带动连接部9从套管7内拔出，以此实现固定部8与套管7之间的分离工作，以及实现输送带与支撑层4之间的分离工作。
所述机架1顶部并列跨设有三组以上且开口朝下设置的匚型架10，其中匚型架10上均设置有推动机构11，而任意相邻两组匚型架10中的推动机构11的安装位置相反，所述推动机构11包括扣在匚型架10水平端底部的U型板111，其中U型板111竖直端内侧设置有滑块112，且滑块112上设置有滑槽113，所述匚型架10水平端两侧沿其长度方向分别设置有对应滑槽113的滑轨114，其中匚型架10一竖直端两侧均设置有固定座13，且固定座13背面设置有汽缸115，所述汽缸115的汽缸导柱贯穿固定座13并与U型板111的其中一端固定连接。
如图1、3所示，汽缸115可通过汽缸导柱驱动滑块112及U型板111进行移动，此时滑块112通过滑槽113在滑轨114上移动，其中滑轨114一则便于滑块112移动，二则可用于将滑块112悬空以防止其掉落，在上述过程中两组汽缸115及汽缸导柱从两侧推动U型板111则是为了便于对U型板111进行推动，防止只推动U型板111一侧容易导致其歪斜而卡在匚型架10的水平端上以影响其移动。
所述U型板111底部均匀设置有连接杆116，其中连接杆116底端设置有定位板117，且定位板117两端分别向上弯折有竖直部II118，所述定位板117底端面上还设置有与固定槽6垂直交叉的长条形推动板119，其中推动板119位于支撑层4上方，且推动板119两端均设置有锥形引导部14。
如图1、2所示，将产品置于固定槽6内后，输送带带动支撑层4进行移动，进而实现带动固定槽6内的产品在流水线上进行移动，当产品流动至最上游处推动机构11的正下方处时，汽缸115通过汽缸导柱驱动滑块112中的滑槽113在滑轨114上进行移动，此时滑块112通过U型板111、连接杆116以带动定位板117、竖直部II118及推动板119进行移动，在上述过程中产品位于定位板117下方，当定位板117带动推动板119进行移动时，裸露在固定槽6顶部外侧的产品顶端会被推动板119推动，进而推动固定槽6内的产品朝输送带的一侧流动，最终使得产品移动至输送带一侧以待后续设备对其进行加工工作，而当推动的产品数量过多时，部分产品会滑入容纳槽5内进行流动，进而防止有产品位于固定槽6末端而通过其余产品抵住推动板119移动，在通过推动板119推动产品进行移动的过程中，定位板117可遮挡住固定槽6内产品的顶端，防止因固定槽6顶部敞开设置导致推动板119推动产品在固定槽6内移动时，由于产品的上下活动范围过大导致其从固定槽6内滑出，进而影响推动机构11将其归集在输送带一侧的目的。
本实施例中推动板119内部为镂空结构，且其内部空腔与推动板119底部外侧连通，其中推动板119的内部空腔内设置有弹簧II15。推动板119采用镂空结构设置一则可减轻其重量降低成本，二则便于安装弹簧II15，那么通过弹簧II15可加强其缓冲性能防止与产品之间发生剧烈的撞击而损伤产品，而同时输送带带动支撑层4顶部固定槽6内的产品进行流动时，锥形引导部14则便于引导产品流向其两侧，使得推动板119不会影响输送带上产品的正常流动。
并且在最上游处的推动机构11进行工作时，流水线上还会源源不断的流下产品，导致该推动机构11只能推动其此时前端面的产品，导致不能顾及到其在运行过程中后端的所有产品，那么此时位于其下游的推动机构11向另一侧方向进行移动，同理，使得该推动机构11可将上一推动机构11未能扫落至输送带边沿的产品重新归集在输送带的另一侧上以便后续加工，接着第三组推动机构11与第一组推动机构11作同向工作，使得其可将上述推动机构11未能扫落至输送带边沿的产品重新归集在输送带的一侧上以便后续加工，同理，后续推动机构均按照上述方式进行运行。
所述匚型架10开口内两侧的机架1顶部分别设置有缓冲固定机构12，其中缓冲固定机构12包括位于机架1顶端的固定板121，且固定板121一端延伸至支撑层4顶部并向上弯折有竖直部I122，所述竖直部I122背面的固定板121顶端设置有挡板123，其中固定板121上方还设置有依次贯穿挡板123及竖直部I122的缓冲杆124，且缓冲杆124末端连接有位于竖直部I122外侧的缓冲块127，所述缓冲杆124上还设置有紧贴在竖直部I122背面的定位块125，其中位于定位块125与挡板123之间的缓冲杆124上外套有弹簧I126。
如图2所示，当推动机构11将产品推动至固定板121下方的固定槽6或容纳槽5内后，此时固定板121可防止该部分产品进行上下窜动以从固定槽6或容纳槽5内滑出，而当推动机构11中的定位板117带动竖直部II118及推动板119移动到一定位置后，竖直部II118会与对应的缓冲块127接触并通过其挤压缓冲杆124，使得缓冲杆124在竖直部I122及挡板123上的通孔内移动并且带动定位块125移动，此时定位块125挤压弹簧I126使其收缩，而挡板123抵住弹簧I126，那么通过收缩的弹簧I126及缓冲块127以对竖直部II118、定位板117及推动板119进行缓冲减震工作，进而达到通过机架1两侧对应的两组缓冲固定机构12限制推动机构11的位移幅度，使得输送带两侧的容纳槽5及固定槽6内有足够空间用于容纳产品而不会将产品挤压坏，同时防止推动机构11位移速度过快而对移动至输送带两侧的产品造成较大的损伤。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种马达加工输送流水线，包括机架及设置在机架上的输送带，其特征在于，所述输送带包括内层大孔径输送网I及外层小孔径输送网II，其中输送网II表面上设置有支撑层，且支撑层表面两侧沿其长度方向设置有容纳槽，所述支撑层顶端面上均匀设置有连接两组容纳槽的长条形固定槽，其中支撑层底端面上还均匀设置有穿过输送网II孔径的套管，且输送网I的孔径内设置有对应套管的固定部，所述固定部顶端设置有***对应套管底端开口内的连接部，所述机架顶部并列跨设有多组开口朝下设置的匚型架，其中匚型架上均设置有推动机构，且任意相邻两组匚型架中的推动机构的安装位置相反，所述匚型架开口内两侧的机架顶部分别设置有缓冲固定机构，其中缓冲固定机构包括位于机架顶端的固定板，且固定板一端延伸至支撑层顶部并向上弯折有竖直部I，所述竖直部I背面的固定板顶端设置有挡板，其中固定板上方还设置有依次贯穿挡板及竖直部I的缓冲杆，且缓冲杆末端连接有位于竖直部I外侧的缓冲块，所述缓冲杆上还设置有紧贴在竖直部I背面的定位块，其中位于定位块与挡板之间的缓冲杆上外套有弹簧I，所述推动机构包括扣在匚型架水平端底部的U型板，其中U型板竖直端内侧设置有滑块，且滑块上设置有滑槽，所述匚型架水平端两侧沿其长度方向分别设置有对应滑槽的滑轨，其中匚型架一竖直端两侧均设置有固定座，且固定座背面设置有汽缸，所述汽缸的汽缸导柱贯穿固定座并与U型板的其中一端固定连接，所述U型板底部均匀设置有连接杆，其中连接杆底端设置有位于对应两组竖直部I之间并与固定板平齐的定位板，且定位板两端分别向上弯折有对应竖直部I的竖直部II，所述定位板底端面上还设置有与固定槽垂直交叉的长条形推动板，其中推动板位于支撑层上方，且推动板两端均设置有锥形引导部。
2.根据权利要求1所述的一种马达加工输送流水线，其特征在于，所述连接部表面上设置有多圈柔性凸起，其中连接部与固定部之间一体设置，且固定部竖截面呈菱形，所述固定部直径大于输送网II孔径。
3.根据权利要求1所述的一种马达加工输送流水线，其特征在于，所述推动板内部为镂空结构，且其内部空腔与推动板底部外侧连通，其中推动板的内部空腔内设置有弹簧II。
4.根据权利要求1所述的一种马达加工输送流水线，其特征在于，所述推动机构数量最少为三组，其中任意相邻两组推动机构中定位板之间的间距为0.5～1cm。
5.根据权利要求1所述的一种马达加工输送流水线，其特征在于，所述竖直部I位于固定槽的正上方处。
CN202011432119.8A 2020-12-07 2020-12-07 一种马达加工输送流水线 Active CN112623615B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011432119.8A CN112623615B (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种马达加工输送流水线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011432119.8A CN112623615B (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种马达加工输送流水线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112623615A true CN112623615A (zh) 2021-04-09
CN112623615B CN112623615B (zh) 2022-05-24

Family

ID=75309067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011432119.8A Active CN112623615B (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种马达加工输送流水线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112623615B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1756906A1 (de) * 1967-08-08 1970-10-01 Goodyear Tire & Rubber Transportband
CN104139969A (zh) * 2014-07-31 2014-11-12 东莞市奥思睿德世浦电子科技有限公司 一种背光模组上料位置导正机构
CN108033234A (zh) * 2017-11-16 2018-05-15 浙江工业大学奉化智慧经济研究院 一种板材的自动传输装置
KR20180137835A (ko) * 2017-06-19 2018-12-28 주식회사 유니코어 대상물 이송용 가변식 컨베이어 장치
CN109693928A (zh) * 2019-01-21 2019-04-30 张家港市环宇制药设备有限公司 塑料安瓿瓶卸盘机
CN210438010U (zh) * 2019-07-12 2020-05-01 广东金海康医学营养品股份有限公司 一种蛋白质粉生产用理罐转盘
CN211945210U (zh) * 2019-11-24 2020-11-17 南安市弈星机械科技有限公司 一种新能源电池生产安全型排料装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1756906A1 (de) * 1967-08-08 1970-10-01 Goodyear Tire & Rubber Transportband
CN104139969A (zh) * 2014-07-31 2014-11-12 东莞市奥思睿德世浦电子科技有限公司 一种背光模组上料位置导正机构
KR20180137835A (ko) * 2017-06-19 2018-12-28 주식회사 유니코어 대상물 이송용 가변식 컨베이어 장치
CN108033234A (zh) * 2017-11-16 2018-05-15 浙江工业大学奉化智慧经济研究院 一种板材的自动传输装置
CN109693928A (zh) * 2019-01-21 2019-04-30 张家港市环宇制药设备有限公司 塑料安瓿瓶卸盘机
CN210438010U (zh) * 2019-07-12 2020-05-01 广东金海康医学营养品股份有限公司 一种蛋白质粉生产用理罐转盘
CN211945210U (zh) * 2019-11-24 2020-11-17 南安市弈星机械科技有限公司 一种新能源电池生产安全型排料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112623615B (zh) 2022-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108245112A (zh) 一种餐具自动清理及分类装置
CN111332747A (zh) 管材包装机
CN112623615B (zh) 一种马达加工输送流水线
CN112173547A (zh) 一种具有机械振动筛分功能的皮带输送机
CN109625884B (zh) 一种基于智能装配机构的自动化生产线
CN109576755B (zh) 全自动双排上挂机
CN217263021U (zh) 一种腕臂预配用定位立柱供应料盘
CN211594264U (zh) 一种卧式异型烟分拣机
CN211810576U (zh) 一种奶酪罐装机的插棒装置
CN112660697B (zh) 一种小马达加工用的输送线
CN110329747B (zh) 一种零件排序的方法及实施该方法的排序设备
CN218857220U (zh) 一种竹吸管打孔机
CN217837180U (zh) 螺钉自动送料机
CN110586482A (zh) 一种水果大小分类设备及其分类工艺
CN108082946B (zh) 一种安检线自动收盘分盘装置
CN116442164A (zh) 一种插杆机
CN212197523U (zh) 卧式插片机
CN218930822U (zh) 一种中药材链式输送机的清扫装置
CN110861904B (zh) 一种管状材料送料装置
CN203581978U (zh) 收料装置
CN215478042U (zh) 一种废纸传输装置
CN209321909U (zh) 一种连接器钢管排列机
CN217807281U (zh) 一种定向传输机的卡位机构
CN216574247U (zh) 一种试管标本整理设备
CN113814181B (zh) 一种基于磁钢磁力的自动筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A motor processing and conveying assembly line

Effective date of registration: 20230817

Granted publication date: 20220524

Pledgee: Quannan County Jinshengyuan Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: QUANNAN COUNTY CHAOYA TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980052752