CN112623004A - 一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,属于圆桶运输设备技术领域。本发明的圆桶运输装置包括小推车,所述小推车包括车架和安装在车架上的推手,在车架的底部安装有若干个行走轮,所述车架的高度与圆桶的高度相匹配;所述小推车还包括夹嘴,所述夹嘴通过升降机构与所述车架活动安装,所述夹嘴的形状与圆桶的形状相适配。本发明的圆桶运输装置不需要将圆桶人工搬运至小推车上,极大的减轻了工人工作负担,并且夹紧机构与需要运输的圆桶形状相适配,对圆桶的夹紧固定效果较好,本发明的运输装置的使用方法较为简单,便于操作人员进行操作,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及圆桶运输设备技术领域,更具体地说是一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法。
背景技术
圆桶装载物料的情况越来越多,而对于圆桶的搬运装置也随着时代的发展越来越多,市场上对装载物料的圆桶需求也越来越多,对于搬运圆桶的装置的需求也不断的进行增加。
化工原料桶大多是用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,色泽多样,外形美观大方,具有抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱和使用寿命长等优点符合国家卫生标准,使用的性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器和钢衬橡胶等容器,是目前化工产品原料远途运输的理想选择。
在化工厂里,经常需要搬运装满化工原料的化工桶,化工原料桶一般都较为笨重,多达几百斤重,工作者进行搬运进行装载,极大的增加了工作者的劳动强度。而现有技术中一些装置对搬运的圆桶固定效果不是很理想,由于化工原料桶的外表面为圆形,将其放在小推车上后容易滚动,容易造成化工原料桶滚落,甚至使化工原料桶内部的化工原料洒落,对工作人员的人身安全造成伤害,并且也会导致化工原料桶内物料泄露或者化工原料桶受到碰撞而损坏,增加成本。
经检索,关于解决上述化工原料桶放在小推车上后容易滚动,不易运输的不足,目前已有相关专利公开。如,中国专利申请号为:CN201720923006.5,申请日为:2017年7月27日的实用新型专利申请,公开了一种用于化工原料桶存取的小推车,包括底板,所述底板顶部一侧面的两端均固定安装有立柱,两个所述立柱的一侧均固定安装有安装块,两个安装块的一侧分别固定安装有第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和第二夹具的远离安装块的一端均螺纹连接有螺纹杆,该用于化工原料桶存取的小推车,通过固定带的设置,将化工原料桶放在底板上,使化工原料桶的一侧紧靠在第一夹具和第二夹具的一侧,移动固定带将化工原料桶固定在固定带的内部。但是该方案需要操作员将化工原料桶搬运至小推车的底板上表面,再对化工原料桶进行固定,由于化工原料桶较重,人工搬运费时费力,增加工人的工作负担。
又如中国专利申请号为:CN201921323187.3,申请日为:2019年8月15日的实用新型专利申请,公开了一种带夹具的油漆桶搬运推车,包含有车架,所述车架上设有手推柄,所述车架底部设有若干导向轮,所述车架上设有夹紧机构,所述夹紧机构包含有按等角度设于车架上的四条滑槽,所述滑槽上均可滑动设置有相应的滑块,所述滑块顶部均固接有弧形的夹块;其中一个所述滑块的中间设有螺纹孔,所述螺纹孔内装置有一螺杆,所述螺杆可转动装置于对应的滑槽内,所述螺杆的一端延伸至车架外侧并连接有握柄;所述车架的底部设有对应滑块的联动机构。但是该方案需要操作员将圆桶搬运至小推车的车架的上表面,再对圆桶进行固定,但是由于圆桶较重,人工搬运费时费力,增加工人的工作负担。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对上述人工将圆桶搬运至小推车的车架上,费时费力,增加工人的工作负担的问题,本发明设计了一种用于运输圆桶的运输装置,对现有的运输装置进行了优化改进,不需要将圆桶人工搬运至小推车上,极大的减轻了工人工作负担,并且对夹紧机构也进行了优化设计,使其与需要运输的圆桶形状相适配,对圆桶的固定效果较好,本发明的运输装置的使用方法较为简单,便于操作人员进行操作,使用方便。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
一种用于运输圆桶的运输装置,包括小推车,所述小推车包括车架和安装在车架上的推手,在车架的底部安装有若干个行走轮,所述车架的高度与圆桶的高度相匹配;所述小推车还包括夹紧机构,所述夹紧机构通过升降机构与所述车架活动安装,所述夹紧机构的形状与圆桶的形状相适配,通过夹紧机构夹紧圆桶,并通过升降机构抬升夹紧机构,从而抬升圆桶进行运输,不需要人工搬运圆桶,操作简单,且省时省力。
进一步的技术方案,所述夹紧机构包括夹嘴和锁紧机构,所述锁紧机构控制所述夹嘴动作,通过锁紧机构控制夹嘴夹紧圆桶,防止圆桶脱落造成危险情况的发生。
进一步的技术方案,所述夹嘴包括上夹嘴和下夹嘴,所述上夹嘴和所述下夹嘴通过活动件转动连接;所述下夹嘴的形状为长方形,其底部活动安装在所述车架上;所述上夹嘴的主体为长方形,其用于夹取的一端先向上延伸再向下弯曲,与圆桶边缘处的凹槽相适配;上夹嘴可以伸入到圆桶的凹槽内,下夹嘴位于圆桶的边沿下部,夹紧时,上夹嘴和下夹嘴闭合共同夹住圆桶的边沿,夹嘴形状与圆桶形状相适配固定效果好。
进一步的技术方案,所述锁紧机构设置在所述上夹嘴和所述下夹嘴之间,所述锁紧机构包括支撑片和锁紧杆,所述锁紧杆与所述下夹嘴转动连接;所述支撑片的主体为长方形,其一端与所述锁紧杆固定连接,其另一端向下延伸并弯曲,支撑片向上旋转支撑起上夹嘴的一端,使上夹嘴的夹取端最大限度的向下旋转与下夹嘴闭合。
进一步的技术方案,所述车架包括水平设置的底座和竖直安装在底座上的支撑杆,所述底座的形状为“U”型,所述底座的宽度大于或等于圆桶的直径,支撑杆的高度小于或等于圆桶的高度,圆桶位于底座的中部,使夹紧机构对准圆桶,便于夹取。
进一步的技术方案,在所述支撑杆的中下部固定安装有支撑板,所述支撑板的形状为弧形,其弧度与圆桶的弧度相匹配,保证圆桶运输过程中,圆桶的桶身一直保持竖直状态。
进一步的技术方案,所述推手安装在所述支撑杆上,并位于支撑杆的中上部,便于操作员手持。
进一步的技术方案,在底座和支撑杆之间安装有加固架,所述加固架的形状为弧形,使小推车结构更加稳固。
进一步的技术方案,所述底座上安装有用于复位所述升降机构的按钮,所述升降机构为气缸、液压油缸或液压杆,易于实现直线往复运动。
一种用于运输圆桶的运输装置的使用方法,采用上述任意一项所述的一种用于运输圆桶的运输装置,包括如下使用步骤:
步骤一,夹取准备:将小推车推至圆桶的面前,使圆桶位于“U”型的底座之间;此时,夹紧机构与圆桶等高,下夹嘴位于圆桶的边沿的下部,上夹嘴位于圆桶的边沿的上方;
步骤二,夹取:操作锁紧机构的锁紧杆向下旋转,从而带动支撑片旋转上升支撑起上夹嘴的主体,使上夹嘴用于夹紧的一端向下伸入圆桶的凹槽内,从而使上夹嘴和下夹嘴共同夹紧圆桶的边沿。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明的圆桶运输装置,夹紧机构的形状与圆桶的形状相适配,夹紧机构能够很好的夹紧圆桶,并且通过升降机构抬升夹紧机构,从而抬升圆桶进行运输,不需要操作人员将圆桶搬运至小推车上再进行运输,极大的减轻了操作人员的工作负担,省时省力。
(2)本发明的圆桶运输装置,锁紧机构用于控制夹嘴的张开和闭合,通过锁紧机构控制夹嘴夹紧圆桶,可以有效防止圆桶脱落而造成危险情况的发生,极大的降低了安全隐患。
(3)本发明的圆桶运输装置,上夹嘴的形状与圆桶的形状相适配,上夹嘴可以伸入到圆桶的凹槽内,下夹嘴位于圆桶的边沿下部,因此,在夹紧时,上夹嘴和下夹嘴闭合共同夹住圆桶的边沿,夹紧效果好。
(4)本发明的圆桶运输装置,支撑片最大限度的向上旋转支撑起上夹嘴的一端,使上夹嘴的夹取端最大限度的向下旋转与下夹嘴闭合,锁紧效果好。
(5)本发明的圆桶运输装置,底座的形状与圆桶的形状相适配,支撑杆的高度也与圆桶的高度相适配,可以将圆桶置于底座的中部,使位于支撑杆上方的夹紧机构对准圆桶,便于夹取。
(6)本发明的圆桶运输装置,支撑板的弧度与圆桶的弧度相匹配,能够保证圆桶运输过程中,给与圆桶一个水平方向的作用力,使圆桶的桶身在运输过程中一直保持竖直状态,避免了危险情况的发生。
(7)本发明的圆桶运输装置,推手的安装位置结合操作人员的身高进行设计,便于操作人员推拉小推车。
(8)本发明的圆桶运输装置,加固架利用了三角形稳定性原理,使小推车结构更加稳固。
(9)本发明的圆桶运输装置,升降机构可以进行往复直线运动,并且可以根据圆桶的高度调整夹紧机构的位置,可以适用于各种高度的圆桶。
(10)本发明的圆桶运输装置,使用方法较为简单,易于操作人员操作。
附图说明
图1为本发明的小推车的整体的结构示意图;
图2为本发明的小推车的侧视图;
图3为本发明的小推车的夹紧机构的结构示意图;
图4为本发明的小推车的车架的结构示意图;
图5为本发明的圆桶的结构示意图。
图中:
1、小推车;11、车架;111、底座;112、支撑杆;12、行走轮;13、推手;14、夹紧机构;141、夹嘴;1411、上夹嘴;1412、下夹嘴;1413、活动件;142、锁紧机构;1421、锁紧杆;1422、支撑片;15、升降机构;16、支撑板;17、加固架;
2、圆桶;21、凹槽;22、边沿。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图对本发明作详细描述。
实施例1
本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,如图4所示,包括小推车1,所述小推车1包括车架11和安装在车架11上的推手13,在车架11的底部安装有若干个行走轮12,所述车架11的高度与圆桶2的高度相匹配。
圆桶2的形状如图5所示,圆桶2为塑料材质,圆桶2的上表面靠近边缘处设有一环形的凹槽21,从而使其边部形成具有一定厚度的环形的边沿22,边沿22的直径大于圆桶2桶身的直径。
所述车架11包括水平设置的底座111和竖直安装在底座111上的支撑杆112,所述底座111的形状为“U”型,所述底座111的宽度大于或等于圆桶2的直径,适用于各种直径的圆桶2,并且操作员可以手握推手13推动小推车1,调整小推车1的底座111的位置,使圆桶2位于底座111的中间。如图1至图3所示,支撑杆112上顶部通过升降机构15活动安装有夹紧机构14,夹紧机构14可以在竖直方向上进行上下移动,所述夹紧机构14的形状与圆桶2的形状相适配,可以夹紧圆桶2的边沿22。支撑杆112的高度小于或等于圆桶2的高度,操作人员可以针对夹紧机构14和圆桶2的相对位置,对夹紧机构14进行位置调整。当夹紧机构14正好对准圆桶2的边沿22时,则不需要操作升降机构15;当夹紧机构14的高度低于圆桶2的高度时,通过操作升降机构15,可以使夹紧机构14的高度上升,从而使夹紧机构14对准圆桶2,再操作夹紧机构14夹紧圆桶2的边沿,此时操作升降机构15抬升夹紧机构14,从而可以抬起圆桶2进行运输,因此,在整个运输过程中不需要操作人员将圆桶2搬运至小推车1上,极大的降低了工人劳动强度,减轻了工人的工作负担,较为省时省力。
实施例2
本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,基本结构同实施例1,不同和改进之处在于:如图1至图3所示,所述夹紧机构14包括夹嘴141和锁紧机构142,所述锁紧机构142控制所述夹嘴141动作。
夹嘴141用于夹紧圆桶2的边沿22,锁紧机构142用于控制夹嘴141的开合,并且锁紧机构142可以使夹嘴141紧紧的夹在圆桶2的边沿22处不脱落,可以有效防止圆桶2脱落而造成危险情况的发生,极大的降低了安全隐患。
实施例3
本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,基本结构同实施例2,不同和改进之处在于:如图1至图3所示,所述夹嘴141包括上夹嘴1411和下夹嘴1412,所述上夹嘴1411和所述下夹嘴1412通过活动件1413转动连接,夹嘴141与圆桶2边缘处的凹槽21相适配。
所述下夹嘴1412的形状为长方形,所述下夹嘴1412水平设置,其底部活动安装在所述支撑杆112上。
所述上夹嘴1411的主体也为长方形,其用于夹取的一端呈一定角度先向上延伸再向下弯曲形成一定的弧度,从而上夹嘴1411向下弯曲延伸的一部分可以伸入到圆桶2的凹槽21内,根据圆桶2的形状对夹嘴141的形状进行设计,从而可以更好的夹取圆桶2。
上夹嘴1411的长度比下夹嘴1412的长度长,夹嘴141在不使用时,上夹嘴1411的夹取端向上翘起,便于对准圆桶2的边沿22,使下夹嘴1412卡在圆桶2的边沿22的底部,夹取时,操作上夹嘴1411向下伸入圆桶2的凹槽21内,上夹嘴1411和下夹嘴1412闭合,共同夹紧圆桶2的边沿22,从而实现夹紧圆桶2。
实施例4
本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,基本结构同实施例3,不同和改进之处在于:如图1至图3所示,所述锁紧机构142设置在所述上夹嘴1411和所述下夹嘴1412之间,所述锁紧机构142包括支撑片1421和锁紧杆1422。
下夹嘴1412的上表面设有两个旋转孔,所述锁紧杆1422的形状为“L”型,短边位于上夹嘴1411和下夹嘴1412之间,并穿过下夹嘴1412上的旋转孔与下夹嘴1412转动连接,长边伸出夹嘴141外为手持部,用于人工操作旋转,锁紧杆1422可以旋转90°~150°。
所述支撑片1421的主体为长方形,其一端与所述锁紧杆1422固定连接,其另一端向下延伸并弯曲成一定弧度,与锁紧杆1422可旋转的角度相适配,并且相较于长方形的支撑片1421,弧形的支撑片1421可以给与上夹嘴1411更大的支撑力,锁紧效果更好。所述支撑片1421位于锁紧杆1422的短边中部,用于固定锁紧杆1422,可以防止锁紧杆1422从下夹嘴1412上的旋转孔中脱落。
不使用时,锁紧杆1422为水平放置状态,支撑片1421也为水平放置状态,上夹嘴1411的夹取端向上翘起,另一端落在锁紧杆1422的短边上;在使用时,向下旋转锁紧杆1422的长边,带动支撑片1421的弯曲端向上旋转,支撑片1421的弯曲端向上支起上夹嘴1411的一端,使上夹嘴1411的夹取端向下旋转并伸入到圆桶2的凹槽21内,直至锁紧杆1422旋转不动,上夹嘴1411实现最大限度的旋转,从而使上夹嘴1411的夹取端与下夹嘴1412夹住圆桶2的边沿22并实现锁紧。
实施例5
在夹紧机构14夹紧圆桶2后,操作升降机构15,使夹紧机构14向上升起,从而提起圆桶2。由于夹紧机构14只能夹紧圆桶2边沿22的一点,因此在向上抬升的过程中,圆桶2的底部会向支撑杆112的方向倾斜,造成桶身倾斜,运输不便存在安全隐患。因此,为了避免危险情况的发生,本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,基本结构同实施例4,不同和改进之处在于:如图1至图3所示,在所述支撑杆112的中下部固定安装有支撑板16,所述支撑板16的形状为弧形,其弧度与圆桶2的弧度相匹配。
支撑杆112中下部的支撑板16会顶住圆桶2,给与圆桶2水平方向的反向作用力,使圆桶2的桶身在运输过程中始终是竖直状态,保证了圆桶2运输的稳定性。
实施例6
本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,基本结构同实施例5,不同和改进之处在于:如图1至图3所示,所述推手13安装在所述支撑杆112上,并位于支撑杆112的中上部。
本实施例中的推手13安装有两个,其形状为圆柱形。所述推手13的一端与支撑杆112固定连接,其另一端向下弯曲形成手持部。推手13倾斜安装,手持部的高度高于与支撑杆112连接端的高度,此种设计方式考虑到了操作员的身高,便于操作员握住手持部推拉小推车1,使操作员在推拉小推车1时更省力。
实施例7
本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,基本结构同实施例6,不同和改进之处在于:如图1至图3所示,在底座111和支撑杆112之间安装有加固架17,利用了三角形的稳固性,使小推车1的结构更加稳固;并且,所述加固架17的形状为弧形,相较于圆柱形缓冲能力更好。
实施例8
本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,基本结构同实施例7,不同和改进之处在于:如图1至图3所示,所述底座111上安装有用于复位所述升降机构15的按钮,所述升降机构15为气缸、液压油缸或液压杆。
在将油桶2运输到指定位置时,按下按钮,升降机构15下降恢复到原位,从而将圆桶2放置到地面上。
气缸的原理及结构简单,易于安装维护,对于使用者的要求不高。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力,可适应各种恶劣的环境。并且气缸的输出力与缸径的平方成正比,输出力较大。
液压油缸的结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。
液压杆具有重量轻、体积小、运动惯性小和反应速度快等优点,操纵控制方便,很容易实现直线运动。
实施例9
本实施例的一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法,基本结构同实施例8,不同和改进之处在于:如图1至图5所示,包括如下使用步骤:
步骤一,夹取准备:将小推车1推至圆桶2的面前,使圆桶2位于“U”型的底座111之间;此时,夹紧机构14与圆桶2等高,下夹嘴1412位于圆桶2的边沿的下部,上夹嘴1411位于圆桶2的边沿22的上方;
步骤二,夹取:操作锁紧机构142的锁紧杆1421向下旋转,从而带动支撑片1422旋转上升支撑起上夹嘴1411的主体,使上夹嘴1411用于夹紧的一端向下伸入圆桶2的凹槽21内,从而使上夹嘴1411和下夹嘴1412共同夹紧圆桶2的边沿22;
步骤三,抬升运输:操作升降机构15上升,带动夹紧机构14上升,从而提起圆桶2;
步骤四,复位:按下底座111上的按钮,使升降机构15下降复位,放下圆桶2,从而完成圆桶2的运输。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于运输圆桶的运输装置,包括小推车(1),所述小推车(1)包括车架(11)和安装在车架(11)上的推手(13),在车架(11)的底部安装有若干个行走轮(12),所述车架(11)的高度与圆桶(2)的高度相匹配;其特征在于:所述小推车(1)还包括夹紧机构(14),所述夹紧机构(14)通过升降机构(15)与所述车架(11)活动安装,所述夹紧机构(14)的形状与圆桶(2)的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:所述夹紧机构(14)包括夹嘴(141)和锁紧机构(142),所述锁紧机构(142)控制所述夹嘴(141)动作。
3.根据权利要求2所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:所述夹嘴(141)包括上夹嘴(1411)和下夹嘴(1412),所述上夹嘴(1411)和所述下夹嘴(1412)通过活动件(1413)转动连接;所述下夹嘴(1412)的形状为长方形,其底部活动安装在所述车架(11)上;所述上夹嘴(1411)的主体为长方形,其用于夹取的一端先向上延伸再向下弯曲,与圆桶(2)边缘处的凹槽(21)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:所述锁紧机构(142)设置在所述上夹嘴(1411)和所述下夹嘴(1412)之间,所述锁紧机构(142)包括支撑片(1421)和锁紧杆(1422),所述锁紧杆(1422)与所述下夹嘴(1412)转动连接;所述支撑片(1421)的主体为长方形,其一端与所述锁紧杆(1422)固定连接,其另一端向下延伸并弯曲。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:所述车架(11)包括水平设置的底座(111)和竖直安装在底座(111)上的支撑杆(112),所述底座(111)的形状为“U”型,所述底座(111)的宽度大于或等于圆桶(2)的直径,支撑杆(112)的高度小于或等于圆桶(2)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:在所述支撑杆(112)的中下部固定安装有支撑板(16),所述支撑板(16)的形状为弧形,其弧度与圆桶(2)的弧度相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:所述推手(13)安装在所述支撑杆(112)上,并位于支撑杆(112)的中上部。
8.根据权利要求7所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:在底座(111)和支撑杆(112)之间安装有加固架(17),所述加固架(17)的形状为弧形。
9.根据权利要求8所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:所述底座(111)上安装有用于复位所述升降机构(15)的按钮,所述升降机构(15)为气缸、液压油缸或液压杆。
10.一种用于运输圆桶的运输装置的使用方法,采用上述权利要求1-9中任意一项所述的一种用于运输圆桶的运输装置,其特征在于:包括如下使用步骤:
步骤一,夹取准备:将小推车(1)推至圆桶(2)的面前,使圆桶(2)位于“U”型的底座(111)之间;此时,夹紧机构(14)与圆桶(2)等高,下夹嘴(1412)位于圆桶(2)的边沿(22)的下部,上夹嘴(1411)位于圆桶(2)的边沿(22)的上方;
步骤二,夹取:操作锁紧机构(142)的锁紧杆(1422)向下旋转,从而带动支撑片(1421)旋转上升支撑起上夹嘴(1411)的主体,使上夹嘴(1411)用于夹紧的一端向下伸入圆桶(2)的凹槽(21)内,从而使上夹嘴(1411)和下夹嘴(1412)共同夹紧圆桶(2)的边沿(22)。
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