CN112621920A - 一种具有安全防护功能的机电设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有安全防护功能的机电设备，包括机体，机体的进料端设有进料防护机构，进料防护机构包括上进料机构和下进料机构，上进料机构和下进料机构配合，并转动将物料送至机体内部进行切割，上进料机构包括第一输送带，第一输送带的内侧两端处设有从动辊，从动辊之间均匀设有多个第一压紧辊，从动辊和第一压紧辊的两端均通过转轴与两侧处的第一撑板转动连接，第一撑板均通过弹性顶杆与上进料机构上方的固定板固定连接。本发明中，在机体的进料端设置一个进料防护机构，用于辅助木料进入机体内部进行切割，由于进料口被进料防护机构遮挡，故木料在切割时产生的碎屑和飞溅的切屑，不会伤害到工作人员。

Description

一种具有安全防护功能的机电设备

技术领域

本发明涉及电机设备领域，具体涉及一种具有安全防护功能的机电设备。

背景技术

机电设备在现代加工生产制造过程中，越来越广泛的使用，其中木材设备也分为较多种类，例如木材加工设备。

由于部分木材本身的特性，使其在加工过程中极易开裂，进而导致木料飞溅，并且其进料过程通常采用手动，极易被飞溅的物料伤害，切割后裂开的木料也容易割伤取料人员，因此，工作人员的手部极易受伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有安全防护功能的机电设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有安全防护功能的机电设备，包括机体，所述机体的进料端设有进料防护机构，所述进料防护机构包括上进料机构和下进料机构，所述上进料机构和下进料机构配合，并转动将物料送至机体内部进行切割；

所述上进料机构包括第一输送带，所述第一输送带的内侧两端处设有从动辊，所述从动辊之间均匀设有多个第一压紧辊，所述从动辊和第一压紧辊的两端均通过转轴与两侧处的第一撑板转动连接，所述第一撑板均通过弹性顶杆与上进料机构上方的固定板固定连接；

所述下进料机构包括第二输送带，所述第二输送带的内侧两端处设有主动辊，所述主动辊之间均匀设有多个第二压紧辊，所述主动辊和第二压紧辊的两端均通过转轴与两侧处的第二撑板传动连接，且主动辊通过转轴与驱动装置传动连接，所述第二撑板的下部且靠近机体处通过连接板与机体固定连接，所述第一输送带的底面与第二输送带的顶面配合。

进一步的，所述第一输送带和第二输送带的外侧表面均为U形结构，所述第一输送带和第二输送带且位于U形结构的内侧底部设有防滑结构。

进一步的，所述第一输送带和第二输送带的内侧表面上设有多个凹槽。

进一步的，所述第一压紧辊和第二压紧辊均包括多个轮体，所述轮体包括套设并固定在转轴上的轴套，所述轴套的圆弧面上均匀分布有多个顶升机构，所述顶升机构远离轴套的一端处设有圆弧形的撑板，所述撑板与凹槽配合。

进一步的，位于所述第一输送带内侧的第一压紧辊上的撑板和第二输送带内侧的第二压紧辊上的撑板依次交错设置。

进一步的，所述顶升机构之间通过撑杆互相连接。

进一步的，所述顶升机构包括气缸和延伸至气缸内部的顶杆，所述顶杆与撑板的连接处设有多个支杆。

进一步的，所述顶杆且靠近支杆处设有挡板，所述挡板与气缸之间的顶杆上套设有复位弹簧。

进一步的，所述第一压紧辊与第一输送带内侧的底面配合，所述第二压紧辊与第二输送带内侧的顶面配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，在机体的进料端设置一个进料防护机构，用于辅助木料进入机体内部进行切割，由于进料口被进料防护机构遮挡，故木料在切割时产生的碎屑和飞溅的切屑，不会伤害到工作人员。

通过第一输送带和第二输送带配合，并在内部分别设置第一压紧辊和第二压紧辊用于将第一输送带和第二输送带的配合面的间距缩小，进而实现对木料的稳定进料，避免在切割时，实现物料位移的情况，下进料机构固定，上进料机构通过弹性顶杆可以适当调整，使得上进料机构和下进料机构之间的间距得以调整，以实现不同厚度木料的稳定进料。

附图说明

图1为一种具有安全防护功能的机电设备的结构示意图；

图2为一种具有安全防护功能的机电设备中进料防护机构的正视图；

图3为一种具有安全防护功能的机电设备中第二输送带的结构示意图；

图4为一种具有安全防护功能的机电设备中第二输送带内侧的结构示意图；

图5为一种具有安全防护功能的机电设备中轮体的结构示意图。

图中：1、机体；2、进料防护机构；21、上进料机构；211、第一输送带；212、从动辊；213、第一压紧辊；214、第一撑板；215、弹性顶杆；216、固定板；22、下进料机构；221、第二输送带；222、主动辊；223、第二压紧辊；224、第二撑板；225、连接板；3、防滑结构；4、凹槽；5、轴套；6、顶升机构；61、气缸；62、顶杆；63、复位弹簧；7、撑板；8、撑杆；9、支杆；10、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种具有安全防护功能的机电设备，包括机体1，机体1的进料端设有进料防护机构2，进料防护机构2包括上进料机构21和下进料机构22，上进料机构21和下进料机构22配合，并转动将物料送至机体1内部进行切割；

上进料机构21包括第一输送带211，第一输送带211的内侧两端处设有从动辊212，从动辊212之间均匀设有多个第一压紧辊213，从动辊212和第一压紧辊213的两端均通过转轴与两侧处的第一撑板214转动连接，第一撑板214均通过弹性顶杆215与上进料机构21上方的固定板216固定连接；

下进料机构22包括第二输送带221，第二输送带221的内侧两端处设有主动辊222，主动辊222之间均匀设有多个第二压紧辊223，主动辊222和第二压紧辊223的两端均通过转轴与两侧处的第二撑板224传动连接，且主动辊222通过转轴与驱动装置传动连接，第二撑板224的下部且靠近机体1处通过连接板225与机体1固定连接，第一输送带211的底面与第二输送带221的顶面配合。

本方案中，在机体1的进料端设置一个进料防护机构2，用于辅助木料进入机体1内部进行切割，由于进料口被进料防护机构2遮挡，故木料在切割时产生的碎屑和飞溅的切屑，不会伤害到工作人员。

通过第一输送带211和第二输送带221配合，并在内部分别设置第一压紧辊213和第二压紧辊223用于将第一输送带211和第二输送带221的配合面的间距缩小，进而实现对木料的稳定进料，避免在切割时，实现物料位移的情况，下进料机构22固定，上进料机构21通过弹性顶杆215可以适当调整，使得上进料机构21和下进料机构22之间的间距得以调整，以实现不同厚度木料的稳定进料。

其中，第一输送带211和第二输送带221的外侧表面均为U形结构，第一输送带211和第二输送带221且位于U形结构的内侧底部设有防滑结构3，外侧表面的U形机构，可在两侧形成围护结构，有效避免物料从输送带上跑出去。

第一输送带211和第二输送带221的内侧表面上设有多个凹槽4，第一压紧辊213和第二压紧辊223均包括多个轮体，轮体包括套设并固定在转轴上的轴套5，轴套5的圆弧面上均匀分布有多个顶升机构6，顶升机构6远离轴套5的一端处设有圆弧形的撑板7，撑板7与凹槽4配合，使得撑板7在随转轴转动时，在凹槽4内滚动，且交错设置的轮体实现连续稳定滚动，顶升机构6用于将撑板7顶出，实现对木料的夹紧效果。

位于第一输送带211内侧的第一压紧辊213上的撑板7和第二输送带221内侧的第二压紧辊223上的撑板7依次交错设置，实现稳定的滚动效果，每个压紧辊至少由三个轮体构成，这样在轮体滚动的过程中，始终都会有撑板7与第一输送带211或第二输送带221接触，实现张紧作用。

顶升机构6之间通过撑杆8互相连接，使得顶升机构6之间能够得到较好的支撑。

顶升机构6包括气缸61和延伸至气缸61内部的顶杆62，顶杆62与撑板7的连接处设有多个支杆9，支杆9用于使顶杆62与撑板7连接更加稳定，避免脱落，顶杆62且靠近支杆9处设有挡板10，挡板10与气缸61之间的顶杆62上套设有复位弹簧63。

顶升机构6通过气缸61作为主顶升，复位弹簧63用于辅助顶升，当顶杆62受到较大的挤压作用时，顶杆62被压入气缸61中，复位弹簧63处于压缩状态，以便顶杆62伸出，挡板10用于从另一端对复位弹簧63进行限位。

其中，第一压紧辊213与第一输送带211内侧的底面配合，第二压紧辊223与第二输送带221内侧的顶面配合，使得轮体的整个体积较小，而不至于整体体积过大。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围包括所附权利要求及其等同物。

Claims (9)

1.一种具有安全防护功能的机电设备，包括机体(1)，所述机体(1)的进料端设有进料防护机构(2)，其特征在于：所述进料防护机构(2)包括上进料机构(21)和下进料机构(22)，所述上进料机构(21)和下进料机构(22)配合，并转动将物料送至机体(1)内部进行切割；

所述上进料机构(21)包括第一输送带(211)，所述第一输送带(211)的内侧两端处设有从动辊(212)，所述从动辊(212)之间均匀设有多个第一压紧辊(213)，所述从动辊(212)和第一压紧辊(213)的两端均通过转轴与两侧处的第一撑板(214)转动连接，所述第一撑板(214)均通过弹性顶杆(215)与上进料机构(21)上方的固定板(216)固定连接；

所述下进料机构(22)包括第二输送带(221)，所述第二输送带(221)的内侧两端处设有主动辊(222)，所述主动辊(222)之间均匀设有多个第二压紧辊(223)，所述主动辊(222)和第二压紧辊(223)的两端均通过转轴与两侧处的第二撑板(224)传动连接，且主动辊(222)通过转轴与驱动装置传动连接，所述第二撑板(224)的下部且靠近机体(1)处通过连接板(225)与机体(1)固定连接，所述第一输送带(211)的底面与第二输送带(221)的顶面配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的机电设备，其特征在于：所述第一输送带(211)和第二输送带(221)的外侧表面均为U形结构，所述第一输送带(211)和第二输送带(221)且位于U形结构的内侧底部设有防滑结构(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有安全防护功能的机电设备，其特征在于：所述第一输送带(211)和第二输送带(221)的内侧表面上设有多个凹槽(4)。

4.根据权利要求4所述的一种具有安全防护功能的机电设备，其特征在于：所述第一压紧辊(213)和第二压紧辊(223)均包括多个轮体，所述轮体包括套设并固定在转轴上的轴套(5)，所述轴套(5)的圆弧面上均匀分布有多个顶升机构(6)，所述顶升机构(6)远离轴套(5)的一端处设有圆弧形的撑板(7)，所述撑板(7)与凹槽(4)配合。

5.根据权利要求4所述的一种具有安全防护功能的机电设备，其特征在于：位于所述第一输送带(211)内侧的第一压紧辊(213)上的撑板(7)和第二输送带(221)内侧的第二压紧辊(223)上的撑板(7)依次交错设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有安全防护功能的机电设备，其特征在于：所述顶升机构(6)之间通过撑杆(8)互相连接。

7.根据权利要求4所述的一种具有安全防护功能的机电设备，其特征在于：所述顶升机构(6)包括气缸(61)和延伸至气缸(61)内部的顶杆(62)，所述顶杆(62)与撑板(7)的连接处设有多个支杆(9)。

8.根据权利要求7所述的一种具有安全防护功能的机电设备，其特征在于：所述顶杆(62)且靠近支杆(9)处设有挡板(10)，所述挡板(10)与气缸(61)之间的顶杆(62)上套设有复位弹簧(63)。

9.根据权利要求5所述的一种具有安全防护功能的机电设备，其特征在于：所述第一压紧辊(213)与第一输送带(211)内侧的底面配合，所述第二压紧辊(223)与第二输送带(221)内侧的顶面配合。

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