CN112621880A - 一种蓄电池保护板冲压工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池保护板冲压工装，本发明涉及蓄电池保护板技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有冲台，且冲台的四个拐角处均开设有圆孔，所述冲台的一侧开设有开口，所述底座的顶部靠近冲台的一侧安装有支架，且支架的顶部安装有气缸，所述气缸的一侧安装有管道，且管道的一端安装有气泵，所述气泵的顶部安装有开关，所述气缸的一端安装有连接杆，且连接杆的一端安装有冲头，所述冲台的顶部放置有预压板，本发明通过设置的冲台，解决了从预压板上冲压出的废料需要人工手动清理的问题，通过在冲台上设置的第一挡板和第二挡板，有利于快速定位预压板，节省上料时间，提高加工效率。

Description

一种蓄电池保护板冲压工装

技术领域

本发明属于蓄电池保护板技术领域，具体涉及一种蓄电池保护板冲压工装。

背景技术

蓄电池保护板是用于蓄电池电路板上的保护板,为了保证蓄电池内部的电路板不受挤压损伤，在组装蓄电池过程中，在电路板上增加一块保护板，从而提高蓄电池的使用寿命，现有的蓄电池保护板是通过塑料制作，经过冲压工艺制作而成，现有的冲压加工采用冲压工装，但是现有的冲压工装在使用时仍存在不足之处，从预压板上冲压出的废料需要人工手动清理，且人工将预压板放在冲压台上，定位速度慢，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池保护板冲压工装，以解决上述背景技术中提出的从预压板上冲压出的废料需要人工手动清理，且预压板定位速度慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池保护板冲压工装，包括底座，所述底座的顶部安装有冲台，且冲台的四个拐角处均开设有圆孔，所述冲台的一侧开设有开口，

所述底座的顶部靠近冲台的一侧安装有支架，且支架的顶部安装有气缸，所述气缸的一侧安装有管道，且管道的一端安装有气泵，所述气泵的顶部安装有开关，

所述气缸的一端安装有连接杆，且连接杆的一端安装有冲头，

所述冲台的顶部放置有预压板，且预压板的四个拐角处均安装有通孔，所述预压板的一侧开设有方槽，

所述底座的一侧开设有出料口。

优选的，所述冲台的顶部安装有第一挡板，且冲台的后表面安装有第二挡板。

优选的，所述冲台的前表面开设有插孔，且插孔的内部安装有固定销，所述固定销的一端顶部安装有压板。

优选的，所述圆孔的一侧开设有定位孔，所述冲头的底部四个拐角处均安装有定位销，所述定位销和定位孔配合使用。

优选的，所述冲头的两侧对称安装有滑轮，所述冲头的底部中部开设有凹槽。

优选的，所述第一挡板的高度与预压板的厚度相同，所述第一挡板采用金属。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过设置的冲台，废料被冲头冲入圆孔和开口内，然后直接掉落至底座内，废料自动从出料口滑落而出，不需要人工清理废料，也不需要在工装上安装顶出机构，结构简单，便于使用，解决了从预压板上冲压出的废料需要人工手动清理的问题。

（2）本发明通过在冲台上设置的第一挡板和第二挡板，将预压板放在冲台上，向冲台上靠近第二挡板的一个拐角推动预压板，预压板的外壁接触第一挡板和第二挡板，此时预压板对准在冲台上，有利于快速定位预压板，节省上料时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明冲台的俯视图；

图3为本发明预压板的俯视图；

图4为本发明冲台的正视图；

图5为本发明压板和固定销的侧视图；

图中：1-气泵；2-开关；3-管道；4-冲头；5-滑轮；51-凹槽；6-第一挡板；7-压板；8-气缸；9-连接杆；10-支架；11-定位销；12-冲台；13-预压板；14-固定销；15-出料口；16-底座；17-第二挡板；18-开口；19-定位孔；20-圆孔；21-通孔；22-方槽；23-插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池保护板冲压工装，包括底座16，底座16的顶部安装有冲台12，且冲台12的四个拐角处均开设有圆孔20，冲台12的一侧开设有开口18，

底座16的顶部靠近冲台12的一侧安装有支架10，且支架10的顶部安装有气缸8，气缸8的一侧安装有管道3，且管道3的一端安装有气泵1，气泵1的顶部安装有开关2，

气缸8的一端安装有连接杆9，且连接杆9的一端安装有冲头4，

冲台12的顶部放置有预压板13，且预压板13的四个拐角处均安装有通孔21，预压板13的一侧开设有方槽22，然后将压板7放在预压板13上，同时固定销14***插孔23，压板7压紧预压板13；

底座16的一侧开设有出料口15，打开开关2，气泵1提供气压，气缸8推动连接杆9，连接杆9推动冲头4，冲头4带动滑轮5在支架10内壁上滚动，同时冲头4冲压预压板13，冲头4在预压板13上冲压出通孔21和方槽22，同时废料经过圆孔20和开口18，底座16的顶部开设有与冲台12上相对应的圆孔20和开口18，废料落入出料口15，冲头4恢复原位置，预压板13冲压完成。

进一步的，冲台12的顶部安装有第一挡板6，且冲台12的后表面安装有第二挡板17，使用者手持预压板13，将预压板13放在冲台12顶部，预压板13与第一挡板6和第二挡板17接触，预压板13准确放在冲台12上。

进一步的，冲台12的前表面开设有插孔23，且插孔23的内部安装有固定销14，固定销14的一端顶部安装有压板7。

进一步的，圆孔20的一侧开设有定位孔19，冲头4的底部四个拐角处均安装有定位销11，定位销11和定位孔19配合使用。

进一步的，冲头4的两侧对称安装有滑轮5，冲头4的底部中部开设有凹槽51。

进一步的，第一挡板6的高度与预压板13的厚度相同，第一挡板6采用金属。

气泵1与开关2电性连接，气泵1采用GAST。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄电池保护板冲压工装，其特征在于：包括底座（16），所述底座（16）的顶部安装有冲台（12），且冲台（12）的四个拐角处均开设有圆孔（20），所述冲台（12）的一侧开设有开口（18），

所述底座（16）的顶部靠近冲台（12）的一侧安装有支架（10），且支架（10）的顶部安装有气缸（8），所述气缸（8）的一侧安装有管道（3），且管道（3）的一端安装有气泵（1），所述气泵（1）的顶部安装有开关（2），

所述气缸（8）的一端安装有连接杆（9），且连接杆（9）的一端安装有冲头（4），

所述冲台（12）的顶部放置有预压板（13），且预压板（13）的四个拐角处均安装有通孔（21），所述预压板（13）的一侧开设有方槽（22），

所述底座（16）的一侧开设有出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池保护板冲压工装，其特征在于：所述冲台（12）的顶部安装有第一挡板（6），且冲台（12）的后表面安装有第二挡板（17）。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池保护板冲压工装，其特征在于：所述冲台（12）的前表面开设有插孔（23），且插孔（23）的内部安装有固定销（14），所述固定销（14）的一端顶部安装有压板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池保护板冲压工装，其特征在于：所述圆孔（20）的一侧开设有定位孔（19），所述冲头（4）的底部四个拐角处均安装有定位销（11），所述定位销（11）和定位孔（19）配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池保护板冲压工装，其特征在于：所述冲头（4）的两侧对称安装有滑轮（5），所述冲头（4）的底部中部开设有凹槽（51）。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池保护板冲压工装，其特征在于：所述第一挡板（6）的高度与预压板（13）的厚度相同，所述第一挡板（6）采用金属。

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