CN112619557A - 一种大颗粒干法制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开并提供了一种流程简便、高效快捷、成本低廉的大颗粒干法制备工艺。本发明包括以下步骤:A.对粉料进行水份调控;B.在粉料中加入色料并进行干混,使色料附着在粉料颗粒表面;C.对步骤B所得混合色粉进行喷雾加湿;D.对步骤C所得混合粉料进行辊压造粒;F.对步骤D所得颗粒筛制成型。本发明适用于外墙砖的大颗粒生产加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种大颗粒干法制备工艺。
背景技术
中国近年来房地产业的空前发展,紧紧围绕着房产伴生的建筑外墙砖市场需求巨大。大颗粒是外墙仿石砖的一种重要装饰手段,传统的大颗粒制备工艺为湿法造粒,其步骤为:抽浆→调色→喷料→入仓 →造粒,即用含色料泥浆先喷雾干燥成40-100目粉料,再把喷雾料造成大颗粒,此方法流程繁琐复杂,效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种流程简便、高效快捷、成本低廉的大颗粒干法制备工艺。
本发明包括以下步骤:
A.对粉料进行水份调控;
B.在粉料中加入色料并进行干混,使色料附着在粉料颗粒表面;
C.对步骤B所得混合色粉进行喷雾加湿;
D.对步骤C所得混合粉料进行辊压造粒;
F.对步骤D所得颗粒筛制成型。
进一步地,在步骤A中,将粉料的水份调控为5.5%-7.5%。
进一步地,在步骤B中,干混时间为85-100秒。
进一步地,在步骤B中,加入的色料的量按百分比算为1.8%-2.4%。
本发明的有益效果在于:本发明中直接将控制好粉料水份的喷粉加入色料进行干料混合调色,后通过喷雾加湿,再经辊压造粒筛制成型,相对于以往的湿法制颗粒大幅缩减了地砖大颗粒生产工艺流程,效率更高效,同时也更节省设备的占用,节省成本。
具体实施方式
本发明包括以下步骤:
A.对粉料进行水份调控,将粉料的水份调控为6%;
B.在粉料中加入色料并进行干混,其中加入的色料的量按百分比算为2.0%,干混时间为90秒,使色料附着在粉料颗粒表面;
C.对步骤B所得混合色粉进行喷雾加湿;
D.对步骤C所得混合粉料进行辊压造粒;
F.对步骤D所得颗粒筛制成型。
在本发明中,粉料的原料按百分比算,包括以下组分:宜春低温泥10%-15%,衡阳钠砂35%-45%,宜春高白砂10%-15%,膨润土1%-3%,衡阳白泥28%-32%,滑石泥3%-5%。
粉料的制备过程为:配料、球磨、调整泥浆性能、过筛以及喷粉。
本发明适用于外墙砖的大颗粒生产加工领域。
Claims (4)
1.一种大颗粒干法制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A.对粉料进行水份调控;
B.在粉料中加入色料并进行干混,使色料附着在粉料颗粒表面;
C.对步骤B所得混合色粉进行喷雾加湿;
D.对步骤C所得混合粉料进行辊压造粒;
E.对步骤D所得颗粒筛制成型。
2.根据权利要求1所述的一种大颗粒干法制备工艺,其特征在于:在步骤A中,将粉料的水份调控为5.5%-7.5%。
3.根据权利要求1所述的一种大颗粒干法制备工艺,其特征在于:在步骤B中,干混时间为85-100秒。
4.根据权利要求1所述的一种大颗粒干法制备工艺,其特征在于:在步骤B中,加入的色料的量按百分比算为1.8%-2.4%。
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CN104926318A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-23 | 宜昌林峰设备制造有限公司 | 一种利用干法制备陶瓷瓦原料的方法 |
CN107116675A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-01 | 广东清远蒙娜丽莎建陶有限公司 | 干法幻彩颗粒、微粉复合装饰的陶瓷砖及其制备方法 |
CN111775281A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-16 | 山东义科节能科技股份有限公司 | 一种基于干法工艺的青瓦免烘干短流程制备方法 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202011609615.6A patent/CN112619557A/zh active Pending
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