CN112619305A - 一种地下工程通风用滤尘*** - Google Patents

一种地下工程通风用滤尘*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种地下工程通风用滤尘***，包括基座，所述基座的侧壁开设有圆形的回转槽，所述回转槽内密封转动连接有转筒，所述转筒的内壁上嵌设有多个V型隔板，所述转筒内固定连接有滤筒，所述V型隔板延伸至滤筒内，所述转筒的侧壁开设有多个进气口，所述基座上安装有与回转槽内部相通的进气管与出气管，所述进气口内嵌设有永磁铁，所述回转槽的内壁上嵌设有铁片。本发明通过将传统的滤尘网制成筒状，并以V型隔板将滤筒分隔成多个过滤区域，当某个过滤区域堵塞后，可在重力作用下发生偏转，进而将堵塞的过滤区域转走，同时转来另一个洁净的过滤区域进行过滤粉尘，如此可在施工过程中，持续且有效的净化地下空气，保证施工安全进行。

Description

一种地下工程通风用滤尘***
技术领域
本发明涉及地下工程施工相关设备技术领域，尤其涉及一种地下工程通风用滤尘***。
背景技术
在地下工程的施工过程中，通风是十分关键的施工步骤，可将地下的含尘空气抽出，保证地下施工的安全。
为防止抽出的空气中的粉尘污染大气，一部在抽气设备的管道中加设有滤尘网，以分离空气中的粉尘。但是随着通风的持续进行，大量灰尘将被截留在滤尘网一侧，并在滤尘网上聚集而导致滤尘网堵塞，大大降低抽气设备的抽气效率，而影响后续含尘空气排出，最终导致地下粉尘浓度无法有效下降，严重时还会威胁地下施工的安全。据此，本申请文件提出一种地下工程通风用滤尘***。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下工程通风用滤尘***。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种地下工程通风用滤尘***，包括基座，所述基座的侧壁开设有圆形的回转槽，所述回转槽内密封转动连接有转筒，所述转筒的内壁上嵌设有多个V型隔板，所述转筒内固定连接有滤筒，所述V型隔板延伸至滤筒内，所述转筒的侧壁开设有多个进气口，所述基座上安装有与回转槽内部相通的进气管与出气管，所述进气口内嵌设有永磁铁，所述回转槽的内壁上嵌设有铁片。
优选地，所述出气管内安装有电磁脉冲阀，所述V型隔板内设有波纹管，且所述波纹管的两端分别固定连接在V型隔板的两个相对内壁上，所述V型隔板内壁上固定连接有橡胶气罩，且所述两个相邻的V型隔板之间设有导管，所述导管的进气端与其中一个V型隔板内的波纹管相通，所述导管的出气端与另一个V型隔板内的橡胶气罩连通，所述基座的侧壁开设有与回转槽相通的储尘槽。
优选地，所述V型隔板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内密封滑动连接有活塞，所述滑槽的两个相对内壁分别开设有单向进气孔与单向出气孔，所述滑槽内安装有驱动活塞移动的驱动装置。
优选地，所述驱动装置包括固定连接在滑槽内底部的导电弹簧，所述导电弹簧的上端固定连接在活塞上，所述波纹管外套设有与导电弹簧耦合的闭合线圈，且所述闭合线圈固定连接在波纹管的侧壁上。
优选地，所述滑槽的内壁上开设有排气孔，所述排气孔位于滑槽的底部。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置转筒、滤筒及V型隔板等部件，将传统的滤尘网制成筒状，并以V型隔板将滤筒分隔成多个过滤区域，当某个过滤区域堵塞后，可在重力作用下发生偏转，进而将堵塞的过滤区域转走，同时转来另一个洁净的过滤区域进行过滤粉尘，如此可在施工过程中，持续且有效的净化地下空气，保证施工安全进行；
2、通过设置波纹管、导管及橡胶气罩等部件，可利用气流的动能来使波纹管不断伸缩进而拉动V型隔板两侧移动，可对滤筒的堵塞区域进行清理，使本装置还具有自洁功能，能够长期的进行使用而无需人工维护；
3、通过设置驱动装置、活塞等部件，可利用气流动能驱动活塞往复移动，并不断向堵塞区域排出气流，从而将堵塞区域上的粉尘吹落，提高本装置的清理效率。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为图1中的侧面剖视结构示意图；
图3为实施例一中进气时的结构示意图；
图4为本发明提出的实施例二中的结构示意图；
图5为图4中的A处结构放大示意图。
图中：1基座、2回转槽、3转筒、31进气口、4V型隔板、5滤筒、6出气管、61电磁脉冲阀、7进气管、8储尘槽、9铁片、10永磁铁、11波纹管、111闭合线圈、12橡胶气罩、13导管、14滑槽、15活塞、16单向进气孔、17单向出气孔、18排气孔、19导电弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1-3，一种地下工程通风用滤尘***，包括基座1，基座1的侧壁开设有圆形的回转槽2，回转槽2内密封转动连接有转筒3，转筒3的内壁上嵌设有多个V型隔板4，转筒3内固定连接有滤筒5，V型隔板4延伸至滤筒5内，转筒3的侧壁开设有多个进气口31，基座1上安装有与回转槽2内部相通的进气管7与出气管6，进气口31内嵌设有永磁铁10，回转槽2的内壁上嵌设有铁片9。需要说明的是，通过设置永磁铁10与铁片9，既能够对转筒3及滤筒5的角度进行固定，以保证通风能够正常进行，同时在转筒3及滤筒5发生转动后，相邻永磁铁10快速向铁片9贴合，而不会降低通风效率。
出气管6内安装有电磁脉冲阀61，V型隔板4内设有波纹管11，且波纹管11的两端分别固定连接在V型隔板4的两个相对内壁上，V型隔板4内壁上固定连接有橡胶气罩12，且两个相邻的V型隔板4之间设有导管13，导管13的进气端与其中一个V型隔板4内的波纹管11相通，导管13的出气端与另一个V型隔板4内的橡胶气罩12连通，基座1的侧壁开设有与回转槽2相通的储尘槽8。
使用本装置时，含尘空气沿进气管7进入回转槽2内，并沿进气口31进入滤筒5内部后，粉尘被截留在滤筒5的外壁上，净化后的空气沿出气管6排出(气流方向如图1中箭头方向所示)。参照图1，随着通风的不断进行，滤筒5右上部分将聚集大量的灰尘，滤筒5右上部分偏重，当重力大于永磁铁10与铁片9之间的磁力时，滤筒5可顺时针转动一定角度，使偏重的堵塞部分竖直向下，同时将左侧洁净的滤筒5转至进气侧，且左侧的永磁铁10快速向铁片9贴合以使转筒3及滤筒5角度固定。如此通过将传统的滤尘网制成筒状，并以V型隔板4将滤筒5分隔成多个过滤区域，当某个过滤区域堵塞后，可在重力作用下发生偏转，进而将堵塞的过滤区域转走，同时转来另一个洁净的过滤区域进行过滤粉尘，如此可在施工过程中，持续且有效的净化地下空气，保证施工安全进行。
而更为突出的是，电磁脉冲阀61脉冲性的启闭，可使空气也脉冲性排出，每当空气从进气管7流向滤筒5内部时，高速气流可吹向橡胶气罩12，并吹瘪橡胶气罩12，可将橡胶气罩12内的空气通过导管13挤入下方的波纹管11内，使波纹管11伸长并推动V型隔板4张开，并拉伸下方的滤筒5堵塞部分(如图3所示)，而气流停止时，则橡胶气罩12在自身弹力作用下恢复，可将波纹管11内的空气抽回，同时V型隔板4复位，滤筒5的堵塞部分也恢复，如此可在气流的脉冲流动过程中，使滤筒5的堵塞部分不断上下抖动，可将截留的粉尘快速抖落至储尘槽8内。如此可利用气流的动能，持续对滤筒5进行清理，使滤筒5能够长期、高效的过滤地下含尘空气，因此本装置还具有良好的自清理功能，而无需人工维护。
实施例二：
参照图4-5，与实施例一不同的是，V型隔板4的侧壁开设有滑槽14，滑槽14内密封滑动连接有活塞15，滑槽14的两个相对内壁分别开设有单向进气孔16与单向出气孔17，滑槽14内安装有驱动活塞15移动的驱动装置，滑槽14的内壁上开设有排气孔18，排气孔18位于滑槽14的底部。通过设置排气孔18，可方便活塞15来回移动不受阻碍。
驱动装置包括固定连接在滑槽14内底部的导电弹簧19，导电弹簧19的上端固定连接在活塞15上，波纹管11外套设有与导电弹簧19耦合的闭合线圈111，且闭合线圈111固定连接在波纹管11的侧壁上。需要说明的是，永磁铁10设置在闭合线圈111的边缘处，使得闭合线圈111在随波纹管11伸缩而形变时，闭合线圈111内的磁通量能够从零到有发生变化，因此闭合线圈111能够间歇性使导电弹簧19通电。
在本实施例中，下方的波纹管11伸缩过程中，将不断拉伸或压缩闭合线圈111，使闭合线圈111随之不断伸缩，闭合线圈111伸缩过程中将不断切割下方永磁铁10的磁感线，如此可不断产生感应电流使导电弹簧19间歇性通电，每当导电弹簧19通电时可发生收缩并拉动活塞15下移，而导电弹簧19断电后，可依靠自身弹力推动活塞15上移复位，从而使活塞15在滑槽14内来回往复移动，并单向单向进气孔16及单向出气孔17的单向限流作用下，不断将空气从单向出气孔17排出，并从滤筒5内吹向滤筒5外，可将滤筒5外壁截留的粉尘吹落，提高粉尘的脱落速度，进而提高本装置的清理效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地下工程通风用滤尘***，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的侧壁开设有圆形的回转槽(2)，所述回转槽(2)内密封转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)的内壁上嵌设有多个V型隔板(4)，所述转筒(3)内固定连接有滤筒(5)，所述V型隔板(4)延伸至滤筒(5)内，所述转筒(3)的侧壁开设有多个进气口(31)，所述基座(1)上安装有与回转槽(2)内部相通的进气管(7)与出气管(6)，所述进气口(31)内嵌设有永磁铁(10)，所述回转槽(2)的内壁上嵌设有铁片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种地下工程通风用滤尘***，其特征在于，所述出气管(6)内安装有电磁脉冲阀(61)，所述V型隔板(4)内设有波纹管(11)，且所述波纹管(11)的两端分别固定连接在V型隔板(4)的两个相对内壁上，所述V型隔板(4)内壁上固定连接有橡胶气罩(12)，且所述两个相邻的V型隔板(4)之间设有导管(13)，所述导管(13)的进气端与其中一个V型隔板(4)内的波纹管(11)相通，所述导管(13)的出气端与另一个V型隔板(4)内的橡胶气罩(12)连通，所述基座(1)的侧壁开设有与回转槽(2)相通的储尘槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种地下工程通风用滤尘***，其特征在于，所述V型隔板(4)的侧壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内密封滑动连接有活塞(15)，所述滑槽(14)的两个相对内壁分别开设有单向进气孔(16)与单向出气孔(17)，所述滑槽(14)内安装有驱动活塞(15)移动的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种地下工程通风用滤尘***，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在滑槽(14)内底部的导电弹簧(19)，所述导电弹簧(19)的上端固定连接在活塞(15)上，所述波纹管(11)外套设有与导电弹簧(19)耦合的闭合线圈(111)，且所述闭合线圈(111)固定连接在波纹管(11)的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种地下工程通风用滤尘***，其特征在于，所述滑槽(14)的内壁上开设有排气孔(18)，所述排气孔(18)位于滑槽(14)的底部。
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