CN112618984A - 一种滤尘送风式防尘口罩 - Google Patents

一种滤尘送风式防尘口罩 Download PDF

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CN112618984A CN202110030566.9A CN202110030566A CN112618984A CN 112618984 A CN112618984 A CN 112618984A CN 202110030566 A CN202110030566 A CN 202110030566A CN 112618984 A CN112618984 A CN 112618984A
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Abstract

本发明公开了一种滤尘送风式防尘口罩,包括口罩本体、处理座和供电座,所述口罩本体的两侧固定安装有第一呼吸管和第二呼吸管,所述口罩本体的后端固定连接有固定绳,所述处理座的上端固定安装有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座位于第二连接座的一侧,所述第一呼吸管与第一连接座之间连接有第一连接管,所述第二呼吸管与第二连接座之间连接有第二连接管;所述处理座的内部靠近中间的位置固定安装有电机、第一液压缸和第二液压缸,所述电机位于第一液压缸和第二液压缸之间,所述第一液压缸位于第二液压缸的一侧;本发明公开的各个方面可以解决不能根据口罩的进气情况与呼吸情况进行动态调节的问题,以及防尘效果不佳的问题。

Description

一种滤尘送风式防尘口罩
技术领域
本发明涉及口罩技术领域,尤其涉及一种滤尘送风式防尘口罩。
背景技术
防尘口罩是从事和接触粉尘的作业人员必不可少的防护用品。主要用于含有低浓度有害气体和蒸气的作业环境以及会产生粉尘的作业环境。滤毒盒内仅装吸附剂或吸着剂。有的滤毒盒还装有过滤层,可同时防气溶胶。有些军用防毒口罩,主要由活性炭布制成,或者用抗水抗油织物为外层,玻璃纤维过滤材料为内层,浸活性炭的聚氨酯泡沫塑料为底层,可在遭受毒气突然袭击时提供暂时性防护。
专利公开号CN111068197A公开了矿用滤尘送风式防尘口罩,包括呼吸面罩,覆盖在使用者口鼻部,且呼吸面罩与使用者口鼻部之间形成呼吸交换空间;头部系带,连接在呼吸面罩上,头部系带通过固定在使用者头部及肩颈部的方式辅助呼吸面罩覆盖在使用者口鼻部;主机,主机的主体为管状结构,主机内置微型风机;过滤器,其连接在主机主体管状结构的一端部,主机和过滤器组成主体为管状的装配体;装配体连接呼吸面罩使呼吸交换空间与装配体主体管内相连通,且装配体搭置在使用者肩颈部,外部空气由微型风机驱动通过过滤器进入主机。本防尘口罩主动送风,且便携高效。该发明还提供该防尘口罩的测试方法。
现有的滤尘送风式防尘口罩存在的缺陷包括:不能根据口罩的进气情况与呼吸情况进行动态调节的问题,以及防尘效果不佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤尘送风式防尘口罩,解决的技术问题包括:如何解决现有方案中不能根据口罩的进气情况与呼吸情况进行动态调节的问题,以及防尘效果不佳的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种滤尘送风式防尘口罩,包括口罩本体、处理座和供电座,所述口罩本体的两侧固定安装有第一呼吸管和第二呼吸管,所述口罩本体的后端固定连接有固定绳,所述处理座的上端固定安装有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座位于第二连接座的一侧,所述第一呼吸管与第一连接座之间连接有第一连接管,所述第二呼吸管与第二连接座之间连接有第二连接管;
所述处理座的内部靠近中间的位置固定安装有电机、第一液压缸和第二液压缸,所述电机位于第一液压缸和第二液压缸之间,所述第一液压缸位于第二液压缸的一侧,所述处理座的内部靠近一侧的位置安装有第一过滤芯,所述处理座的内部靠近另一侧的位置安装有第二过滤芯,所述处理座的内部靠近下方的位置设置有进风腔,所述电机的下端连接有连接柱,所述连接柱的下端连接有扇叶,所述扇叶位于进风腔内;
所述处理座和供电座之间连接有连接线,所述供电座的内部设置有蓄电池;
所述处理座包含采集模块、分析模块、处理模块和控制模块。
作为本发明的进一步改进方案:所述处理座的内部靠近一侧的位置设置有第一收纳环、若干个第一限位柱和第一定位座,若干个所述第一限位柱固定安装在第一收纳环的上端,若干个所述第一定位座设置在第一限位柱的上端,所述第一定位座靠近第一限位柱的一侧设置有第一滑槽,所述第一限位柱通过第一滑槽与第一定位座滑动连接,所述处理座的内部靠近另一侧的位置设置有第二收纳环、若干个第二限位柱和第二定位座,若干个所述第二限位柱固定安装在第二收纳环的上端,若干个所述第二定位座设置在第二限位柱的上端,所述第二定位座靠近第二限位柱的一侧设置有第二滑槽,所述第二限位柱通过第二滑槽与第二定位座滑动连接,所述第一过滤芯和第二过滤芯内均设置有若干个滤孔,所述第一过滤芯和第二过滤芯均呈S状排列分布。
作为本发明的进一步改进方案:所述第一液压缸的下端固定安装有第一液压柱,第一液压柱的下端连接有第一升降柱,第一升降柱与第一收纳环之间连接有第二固定横板,所述第二液压缸的下端固定安装有第二液压柱,第二液压柱的下端连接有第二升降柱,第二升降柱与第二收纳环之间连接有第一固定横板,所述第一收纳环通过第二固定横板和第一升降柱进行上下移动,所述第二收纳环通过第一固定横板和第二升降柱进行上下移动。
作为本发明的进一步改进方案:所述第一限位柱的内表面固定安装有连接环,所述连接环的内部设置有若干个连接槽,所述第一过滤芯的外表面设置有若干个滑柱,滑柱与连接槽相适配,所述第一过滤芯通过滑柱和连接槽与第一限位柱抵接固定。
作为本发明的进一步改进方案:所述处理座的前端固定安装有若干个第一夹板,所述供电座的前端固定安装有若干个第二夹板,所述处理座的下端连接有隔离板,所述隔离板的上端固定安装有若干个卡柱,所述处理座的内部靠近下方的位置设置有若干个卡槽,卡柱与卡槽相适配,所述隔离板上设置有若干个隔离孔。
作为本发明的进一步改进方案:所述采集模块用于采集出气信息和进气信息,出气信息包含出气流量数据、出气频率数据和二氧化碳数据;进气信息包含进气流量数据和灰尘数据;将出气信息和进气信息发送至数据分析模块;
所述分析模块用于接收出气信息和进气信息进行分析,得到分析信息,将分析信息发送至处理模块;
所述处理模块用于接收分析信息并进行处理,得到处理信息,将处理信息发送至控制模块;
所述控制模块用于接收处理信息并通过电机以及第一液压缸和第二液压缸对进出流量进行控制。
作为本发明的进一步改进方案:所述分析模块用于接收出气信息和进气信息进行分析,得到分析信息,具体的步骤包括:
S71:接收出气信息和进气信息,获取出气信息中的出气流量数据、出气频率数据和二氧化碳数据,将出气流量数据中的出气流量标记为CL,将出气频率数据中的出气频率标记为CP,将二氧化碳数据中的二氧化碳浓度标记为EN;
S72:将标记的出气流量、出气频率和二氧化碳浓度进行归一化处理并取值,利用公式获取出气的出调值,该公式为:
Figure BDA0002891929250000041
其中,Qct表示为出调值,μ表示为预设的出气修正因子,g1、g2、g3表示为预设的不同比例系数,CL0表示为预设的标准出气流量,CP0表示为预设的标准出气频率,EN0表示为预设的标准二氧化碳浓度频率;
S73:将若干个出调值进行降序排列得到出调排序集;
S74:获取进气信息中的进气流量数据和灰尘数据,将进气流量数据中的进气流量标记为JL,将灰尘数据中灰尘浓度标记为HN;
S75:将标记的进气流量和灰尘浓度进行归一化处理并取值,利用公式获取进气的进调值,该公式为:
Figure BDA0002891929250000051
其中,Qjt表示为进调值,η表示为预设的进气修正因子,a1、g2表示为预设的不同比例系数,HN0表示为预设的标准灰尘浓度;
S76:将若干个进调值进行降序排列得到进调排序集;
S77:将出调排序集和进调排序集组合,得到分析信息。
作为本发明的进一步改进方案:所述处理模块用于接收分析信息并进行处理,得到处理信息,具体的步骤包括:
S81:接收分析信息中的出调排序集和进调排序集,将出调排序集中排序的出调值与预设的标准出调阈值进行匹配,若出调值不大于出调阈值,则判定出气正常并生成第一出气信号;若出调值大于出调阈值,则判定出气异常并生成第二出气信号;第一出气信号和第二出气信号构成出气调节集;
S82:将进调排序集中排序的进调值与预设的标准进调阈值进行匹配,若进调值不大于进调阈值,则判定进气正常并生成第一进气信号;若进调值大于出调阈值,则判定进气异常并生成第二进气信号;第一进气信号第二进气信号构成进气调节集;
S83:将出气调节集和进气调节集组合,得到处理信息。
作为本发明的进一步改进方案:所述控制模块用于接收处理信息并对出气调节集和进气调节集进行分析,若出气调节集中包含第二出气信号,通过第一液压缸和第二液压缸对出气流量进行控制,包括:通过第一液压缸和第一液压柱带动第一升降柱向上移动,通过第一升降柱和第二固定横板带动第一收纳环和第一过滤芯向上移动,通过将第一过滤芯向上拉伸使得第一过滤芯内部的滤孔收缩;通过第二液压缸和第二液压柱带动第二升降柱向上移动,通过第二升降柱和第一固定横板带动第二收纳环和第二过滤芯向上移动,通过将第二过滤芯向上拉伸使得第二过滤芯内部的滤孔收缩;
若进气调节集中包含第二进气信号,通过第一液压缸和第二液压缸以及电机对进气流量进行控制,包括:通过电机和连接柱调节扇叶的转速;通过第一液压缸和第一液压柱带动第一升降柱向下移动,通过第一升降柱和第二固定横板带动第一收纳环和第一过滤芯向下移动,通过将第一过滤芯向下拉伸使得第一过滤芯内部的滤孔伸展;通过第二液压缸和第二液压柱带动第二升降柱向下移动,通过第二升降柱和第一固定横板带动第二收纳环和第二过滤芯向下移动,通过将第二过滤芯向上拉伸使得第二过滤芯内部的滤孔伸展。
本发明公开的各个方面带来的有益效果是:
通过设置的处理座、供电座、第一连接管、第二连接管以及口罩本体的配合使用,可以对呼吸的气体的流量和灰尘进行调节和过滤;利用设置的第一过滤芯和第二过滤芯可以对呼吸的气体进行过滤,利用设置的电机和扇叶以及第一液压缸和第二液压缸的配合使用,可以对进出气的气体流量进行控制,利用设置的若干个第一定位座和第二定位座分别对第一限位柱和第二限位柱的位置进行限定,设置的进风腔和隔离板便于将气体进行输送;
利用采集模块采集出气信息和进气信息,出气信息包含出气流量数据、出气频率数据和二氧化碳数据;进气信息包含进气流量数据和灰尘数据;将出气信息和进气信息发送至数据分析模块;
利用分析模块接收出气信息和进气信息进行分析,得到分析信息,将分析信息发送至处理模块;利用处理模块接收分析信息并进行处理,得到处理信息,将处理信息发送至控制模块;利用控制模块接收处理信息并通过电机以及第一液压缸和第二液压缸对进出流量进行控制;通过各个模块之间的配合使用,可以根据进气和出气的气体情况进行调整提高呼吸顺畅和过滤的效果;可以达到根据口罩的进气情况与呼吸情况进行动态调节的目的,进而提高防尘的效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种滤尘送风式防尘口罩的连接结构图;
图2为本发明中处理座的内部截面结构图;
图3为本发明中第一收纳环的俯视结构图;
图4为本发明中处理座的模块流程图。
图中:1、口罩本体;2、处理座;3、供电座;4、第一呼吸管;5、第二呼吸管;6、第一连接管;7、第二连接管;8、第一连接座;9、第二连接座;10、连接线;11、固定绳;12、第一夹板;13、第二夹板;14、电机;15、连接柱;16、扇叶;17、第一液压缸;18、第二液压缸;19、进风腔;20、第一收纳环;21、第二收纳环;22、第一限位柱;23、第二限位柱;24、第一过滤芯;25、第二过滤芯;26、第一定位座;27、第二定位座;28、隔离板;29、第一固定横板;30、连接环;31、连接槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,一种滤尘送风式防尘口罩,包括口罩本体1、处理座2和供电座3,所述口罩本体1的两侧固定安装有第一呼吸管4和第二呼吸管5,所述口罩本体1的后端固定连接有固定绳11,所述处理座2的上端固定安装有第一连接座8和第二连接座9,所述第一连接座8位于第二连接座9的一侧,所述第一呼吸管4与第一连接座8之间连接有第一连接管6,所述第二呼吸管5与第二连接座9之间连接有第二连接管7;
所述处理座2的内部靠近中间的位置固定安装有电机14、第一液压缸17和第二液压缸18,所述电机14位于第一液压缸17和第二液压缸18之间,所述第一液压缸17位于第二液压缸18的一侧,所述处理座2的内部靠近一侧的位置安装有第一过滤芯24,所述处理座2的内部靠近另一侧的位置安装有第二过滤芯25,所述处理座2的内部靠近下方的位置设置有进风腔19,所述电机14的下端连接有连接柱15,所述连接柱15的下端连接有扇叶16,所述扇叶16位于进风腔19内;
所述处理座2和供电座3之间连接有连接线10,所述供电座3的内部设置有蓄电池;
所述处理座2包含采集模块、分析模块、处理模块和控制模块。
所述处理座2的内部靠近一侧的位置设置有第一收纳环20、若干个第一限位柱22和第一定位座26,若干个所述第一限位柱22固定安装在第一收纳环20的上端,若干个所述第一定位座26设置在第一限位柱22的上端,所述第一定位座26靠近第一限位柱22的一侧设置有第一滑槽,所述第一限位柱22通过第一滑槽与第一定位座26滑动连接,所述处理座2的内部靠近另一侧的位置设置有第二收纳环21、若干个第二限位柱23和第二定位座27,若干个所述第二限位柱23固定安装在第二收纳环21的上端,若干个所述第二定位座27设置在第二限位柱23的上端,所述第二定位座27靠近第二限位柱23的一侧设置有第二滑槽,所述第二限位柱23通过第二滑槽与第二定位座27滑动连接,所述第一过滤芯24和第二过滤芯25内均设置有若干个滤孔,所述第一过滤芯24和第二过滤芯25均呈S状排列分布;其中,设置的第一定位座26和第二定位座27分别用于将上下移动的第一过滤芯24和第二过滤芯25进行收纳和限定。
所述第一液压缸17的下端固定安装有第一液压柱,第一液压柱的下端连接有第一升降柱,第一升降柱与第一收纳环20之间连接有第二固定横板,所述第二液压缸18的下端固定安装有第二液压柱,第二液压柱的下端连接有第二升降柱,第二升降柱与第二收纳环21之间连接有第一固定横板29,所述第一收纳环20通过第二固定横板和第一升降柱进行上下移动,所述第二收纳环21通过第一固定横板29和第二升降柱进行上下移动。
所述第一限位柱22的内表面固定安装有连接环30,所述连接环30的内部设置有若干个连接槽31,所述第一过滤芯24的外表面设置有若干个滑柱,滑柱与连接槽31相适配,所述第一过滤芯24通过滑柱和连接槽31与第一限位柱22抵接固定;其中,第一过滤芯24的高度大于第一限位柱22的高度,第二过滤芯25的高度大于第二限位柱23的高度。
所述处理座2的前端固定安装有若干个第一夹板12,所述供电座3的前端固定安装有若干个第二夹板13,所述处理座2的下端连接有隔离板28,所述隔离板28的上端固定安装有若干个卡柱,所述处理座2的内部靠近下方的位置设置有若干个卡槽,卡柱与卡槽相适配,所述隔离板28上设置有若干个隔离孔。
所述采集模块用于采集出气信息和进气信息,出气信息包含出气流量数据、出气频率数据和二氧化碳数据;进气信息包含进气流量数据和灰尘数据;将出气信息和进气信息发送至数据分析模块;
所述分析模块用于接收出气信息和进气信息进行分析,得到分析信息,将分析信息发送至处理模块;
所述处理模块用于接收分析信息并进行处理,得到处理信息,将处理信息发送至控制模块;
所述控制模块用于接收处理信息并通过电机14以及第一液压缸17和第二液压缸18对进出流量进行控制。
所述分析模块用于接收出气信息和进气信息进行分析,得到分析信息,具体的步骤包括:
接收出气信息和进气信息,获取出气信息中的出气流量数据、出气频率数据和二氧化碳数据,将出气流量数据中的出气流量标记为CL,将出气频率数据中的出气频率标记为CP,将二氧化碳数据中的二氧化碳浓度标记为EN;
将标记的出气流量、出气频率和二氧化碳浓度进行归一化处理并取值,利用公式获取出气的出调值,该公式为:
Figure BDA0002891929250000101
其中,Qct表示为出调值,μ表示为预设的出气修正因子,g1、g2、g3表示为预设的不同比例系数,CL0表示为预设的标准出气流量,CP0表示为预设的标准出气频率,EN0表示为预设的标准二氧化碳浓度频率;
将若干个出调值进行降序排列得到出调排序集;
获取进气信息中的进气流量数据和灰尘数据,将进气流量数据中的进气流量标记为JL,将灰尘数据中灰尘浓度标记为HN;
将标记的进气流量和灰尘浓度进行归一化处理并取值,利用公式获取进气的进调值,该公式为:
Figure BDA0002891929250000102
其中,Qjt表示为进调值,η表示为预设的进气修正因子,a1、g2表示为预设的不同比例系数,HN0表示为预设的标准灰尘浓度;
将若干个进调值进行降序排列得到进调排序集;
将出调排序集和进调排序集组合,得到分析信息。
所述处理模块用于接收分析信息并进行处理,得到处理信息,具体的步骤包括:
接收分析信息中的出调排序集和进调排序集,将出调排序集中排序的出调值与预设的标准出调阈值进行匹配,若出调值不大于出调阈值,则判定出气正常并生成第一出气信号;若出调值大于出调阈值,则判定出气异常并生成第二出气信号;第一出气信号和第二出气信号构成出气调节集;
将进调排序集中排序的进调值与预设的标准进调阈值进行匹配,若进调值不大于进调阈值,则判定进气正常并生成第一进气信号;若进调值大于出调阈值,则判定进气异常并生成第二进气信号;第一进气信号第二进气信号构成进气调节集;
将出气调节集和进气调节集组合,得到处理信息。
所述控制模块用于接收处理信息并对出气调节集和进气调节集进行分析,若出气调节集中包含第二出气信号,通过第一液压缸17和第二液压缸18对出气流量进行控制,包括:通过第一液压缸17和第一液压柱带动第一升降柱向上移动,通过第一升降柱和第二固定横板带动第一收纳环20和第一过滤芯24向上移动,通过将第一过滤芯24向上拉伸使得第一过滤芯24的上端移动至第一定位座26的内部并挤压使得滤孔收缩;通过第二液压缸18和第二液压柱带动第二升降柱向上移动,通过第二升降柱和第一固定横板29带动第二收纳环21和第二过滤芯25向上移动,通过将第二过滤芯25向上拉伸使得第二过滤芯25的上端移动至第二定位座27的内部并挤压使得滤孔收缩;
若进气调节集中包含第二进气信号,通过第一液压缸17和第二液压缸18以及电机14对进气流量进行控制,包括:通过电机14和连接柱15调节扇叶16的转速;通过第一液压缸17和第一液压柱带动第一升降柱向下移动,通过第一升降柱和第二固定横板带动第一收纳环20和第一过滤芯24向下移动,通过将第一过滤芯24向下拉伸使得第一过滤芯24内部的滤孔伸展;通过第二液压缸18和第二液压柱带动第二升降柱向下移动,通过第二升降柱和第一固定横板29带动第二收纳环21和第二过滤芯25向下移动,通过将第二过滤芯25向上拉伸使得第二过滤芯25内部的滤孔伸展。
本发明的工作原理:本发明实施例中,隔离板28通过若干个卡柱和卡槽与处理座2进行安装和分离,扇叶16可以与连接柱15进行抵接和分离,第一过滤芯24和第二过滤芯25可以分别与第一收纳环20和第一限位柱22以及第二收纳环21和第二限位柱23进行安装和分离,当第一过滤芯24和第二过滤芯25需要进行安装更换时,将隔离板28和扇叶16进行拆卸分离,将第一过滤芯24穿过进风腔19和第一收纳环20并与第一限位柱22相接触,将第一过滤芯24上的滑柱与连接环30上的连接槽31相接触并将第一过滤芯24向上推挤,直至将第一过滤芯24与第一收纳环20和第一限位柱22抵接固定,将第二过滤芯25进行同样的操作进行安装,然后将扇叶16和隔离板28进行抵接安装,通过固定绳11将口罩本体1安装在脸上,通过若干个第一夹板12和第二夹板13分别将处理座2和供电座3卡接在腰带上,通过供电座3对处理座2进行供电,通过处理座2进行进出气;
利用采集模块采集出气信息和进气信息,出气信息包含出气流量数据、出气频率数据和二氧化碳数据;进气信息包含进气流量数据和灰尘数据;将出气信息和进气信息发送至数据分析模块;
利用分析模块接收出气信息和进气信息进行分析,得到分析信息,将分析信息发送至处理模块;利用处理模块接收分析信息并进行处理,得到处理信息,将处理信息发送至控制模块;
利用控制模块接收处理信息并对出气调节集和进气调节集进行分析,若出气调节集中包含第二出气信号,通过第一液压缸17和第二液压缸18对出气流量进行控制,包括:通过第一液压缸17和第一液压柱带动第一升降柱向上移动,通过第一升降柱和第二固定横板带动第一收纳环20和第一过滤芯24向上移动,通过将第一过滤芯24向上拉伸使得第一过滤芯24内部的滤孔收缩;通过第二液压缸18和第二液压柱带动第二升降柱向上移动,通过第二升降柱和第一固定横板29带动第二收纳环21和第二过滤芯25向上移动,通过将第二过滤芯25向上拉伸使得第二过滤芯25内部的滤孔收缩;
若进气调节集中包含第二进气信号,通过第一液压缸17和第二液压缸18以及电机14对进气流量进行控制,包括:通过电机14和连接柱15调节扇叶16的转速;通过第一液压缸17和第一液压柱带动第一升降柱向下移动,通过第一升降柱和第二固定横板带动第一收纳环20和第一过滤芯24向下移动,通过将第一过滤芯24向下拉伸使得第一过滤芯24内部的滤孔伸展;通过第二液压缸18和第二液压柱带动第二升降柱向下移动,通过第二升降柱和第一固定横板29带动第二收纳环21和第二过滤芯25向下移动,通过将第二过滤芯25向上拉伸使得第二过滤芯25内部的滤孔伸展;通过各个模块之间的配合使用,可以根据进气和出气的气体情况进行调整提高呼吸顺畅和过滤的效果;可以达到根据口罩的进气情况与呼吸情况进行动态调节的目的,进而提高防尘的效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,包括口罩本体(1)、处理座(2)和供电座(3),所述口罩本体(1)的两侧固定安装有第一呼吸管(4)和第二呼吸管(5),所述口罩本体(1)的后端固定连接有固定绳(11),所述处理座(2)的上端固定安装有第一连接座(8)和第二连接座(9),所述第一连接座(8)位于第二连接座(9)的一侧,所述第一呼吸管(4)与第一连接座(8)之间连接有第一连接管(6),所述第二呼吸管(5)与第二连接座(9)之间连接有第二连接管(7);
所述处理座(2)的内部靠近中间的位置固定安装有电机(14)、第一液压缸(17)和第二液压缸(18),所述电机(14)位于第一液压缸(17)和第二液压缸(18)之间,所述第一液压缸(17)位于第二液压缸(18)的一侧,所述处理座(2)的内部靠近一侧的位置安装有第一过滤芯(24),所述处理座(2)的内部靠近另一侧的位置安装有第二过滤芯(25),所述处理座(2)的内部靠近下方的位置设置有进风腔(19),所述电机(14)的下端连接有连接柱(15),所述连接柱(15)的下端连接有扇叶(16),所述扇叶(16)位于进风腔(19)内;
所述处理座(2)和供电座(3)之间连接有连接线(10),所述供电座(3)的内部设置有蓄电池;
所述处理座(2)包含采集模块、分析模块、处理模块和控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,所述处理座(2)的内部靠近一侧的位置设置有第一收纳环(20)、若干个第一限位柱(22)和第一定位座(26),若干个所述第一限位柱(22)固定安装在第一收纳环(20)的上端,若干个所述第一定位座(26)设置在第一限位柱(22)的上端,所述第一定位座(26)靠近第一限位柱(22)的一侧设置有第一滑槽,所述第一限位柱(22)通过第一滑槽与第一定位座(26)滑动连接,所述处理座(2)的内部靠近另一侧的位置设置有第二收纳环(21)、若干个第二限位柱(23)和第二定位座(27),若干个所述第二限位柱(23)固定安装在第二收纳环(21)的上端,若干个所述第二定位座(27)设置在第二限位柱(23)的上端,所述第二定位座(27)靠近第二限位柱(23)的一侧设置有第二滑槽,所述第二限位柱(23)通过第二滑槽与第二定位座(27)滑动连接,所述第一过滤芯(24)和第二过滤芯(25)内均设置有若干个滤孔,所述第一过滤芯(24)和第二过滤芯(25)均呈S状排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,所述第一液压缸(17)的下端固定安装有第一液压柱,第一液压柱的下端连接有第一升降柱,第一升降柱与第一收纳环(20)之间连接有第二固定横板,所述第二液压缸(18)的下端固定安装有第二液压柱,第二液压柱的下端连接有第二升降柱,第二升降柱与第二收纳环(21)之间连接有第一固定横板(29),所述第一收纳环(20)通过第二固定横板和第一升降柱进行上下移动,所述第二收纳环(21)通过第一固定横板(29)和第二升降柱进行上下移动。
4.根据权利要求2所述的一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,所述第一限位柱(22)的内表面固定安装有连接环(30),所述连接环(30)的内部设置有若干个连接槽(31),所述第一过滤芯(24)的外表面设置有若干个滑柱,滑柱与连接槽(31)相适配,所述第一过滤芯(24)通过滑柱和连接槽(31)与第一限位柱(22)抵接固定。
5.根据权利要求1所述的一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,所述处理座(2)的前端固定安装有若干个第一夹板(12),所述供电座(3)的前端固定安装有若干个第二夹板(13),所述处理座(2)的下端连接有隔离板(28),所述隔离板(28)的上端固定安装有若干个卡柱,所述处理座(2)的内部靠近下方的位置设置有若干个卡槽,卡柱与卡槽相适配,所述隔离板(28)上设置有若干个隔离孔。
6.根据权利要求1所述的一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,所述采集模块用于采集出气信息和进气信息,出气信息包含出气流量数据、出气频率数据和二氧化碳数据;进气信息包含进气流量数据和灰尘数据;将出气信息和进气信息发送至数据分析模块;
所述分析模块用于接收出气信息和进气信息进行分析,得到分析信息,将分析信息发送至处理模块;
所述处理模块用于接收分析信息并进行处理,得到处理信息,将处理信息发送至控制模块;
所述控制模块用于接收处理信息并通过电机(14)以及第一液压缸(17)和第二液压缸(18)对进出流量进行控制。
7.根据权利要求6所述的一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,所述分析模块用于接收出气信息和进气信息进行分析,得到分析信息,具体的步骤包括:
S71:接收出气信息和进气信息,获取出气信息中的出气流量数据、出气频率数据和二氧化碳数据,将出气流量数据中的出气流量标记为CL,将出气频率数据中的出气频率标记为CP,将二氧化碳数据中的二氧化碳浓度标记为EN;
S72:将标记的出气流量、出气频率和二氧化碳浓度进行归一化处理并取值,利用公式获取出气的出调值,该公式为:
Figure FDA0002891929240000031
其中,Qct表示为出调值,μ表示为预设的出气修正因子,g1、g2、g3表示为预设的不同比例系数,CL0表示为预设的标准出气流量,CP0表示为预设的标准出气频率,EN0表示为预设的标准二氧化碳浓度频率;
S73:将若干个出调值进行降序排列得到出调排序集;
S74:获取进气信息中的进气流量数据和灰尘数据,将进气流量数据中的进气流量标记为JL,将灰尘数据中灰尘浓度标记为HN;
S75:将标记的进气流量和灰尘浓度进行归一化处理并取值,利用公式获取进气的进调值,该公式为:
Figure FDA0002891929240000041
其中,Qjt表示为进调值,η表示为预设的进气修正因子,a1、g2表示为预设的不同比例系数,HN0表示为预设的标准灰尘浓度;
S76:将若干个进调值进行降序排列得到进调排序集;
S77:将出调排序集和进调排序集组合,得到分析信息。
8.根据权利要求6所述的一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,所述处理模块用于接收分析信息并进行处理,得到处理信息,具体的步骤包括:
S81:接收分析信息中的出调排序集和进调排序集,将出调排序集中排序的出调值与预设的标准出调阈值进行匹配,若出调值不大于出调阈值,则判定出气正常并生成第一出气信号;若出调值大于出调阈值,则判定出气异常并生成第二出气信号;第一出气信号和第二出气信号构成出气调节集;
S82:将进调排序集中排序的进调值与预设的标准进调阈值进行匹配,若进调值不大于进调阈值,则判定进气正常并生成第一进气信号;若进调值大于出调阈值,则判定进气异常并生成第二进气信号;第一进气信号第二进气信号构成进气调节集;
S83:将出气调节集和进气调节集组合,得到处理信息。
9.根据权利要求6所述的一种滤尘送风式防尘口罩,其特征在于,所述控制模块用于接收处理信息并对出气调节集和进气调节集进行分析,若出气调节集中包含第二出气信号,通过第一液压缸(17)和第二液压缸(18)对出气流量进行控制,包括:通过第一液压缸(17)和第一液压柱带动第一升降柱向上移动,通过第一升降柱和第二固定横板带动第一收纳环(20)和第一过滤芯(24)向上移动,通过将第一过滤芯(24)向上拉伸使得第一过滤芯(24)内部的滤孔收缩;通过第二液压缸(18)和第二液压柱带动第二升降柱向上移动,通过第二升降柱和第一固定横板(29)带动第二收纳环(21)和第二过滤芯(25)向上移动,通过将第二过滤芯(25)向上拉伸使得第二过滤芯(25)内部的滤孔收缩;
若进气调节集中包含第二进气信号,通过第一液压缸(17)和第二液压缸(18)以及电机(14)对进气流量进行控制,包括:通过电机(14)和连接柱(15)调节扇叶(16)的转速;通过第一液压缸(17)和第一液压柱带动第一升降柱向下移动,通过第一升降柱和第二固定横板带动第一收纳环(20)和第一过滤芯(24)向下移动,通过将第一过滤芯(24)向下拉伸使得第一过滤芯(24)内部的滤孔伸展;通过第二液压缸(18)和第二液压柱带动第二升降柱向下移动,通过第二升降柱和第一固定横板(29)带动第二收纳环(21)和第二过滤芯(25)向下移动,通过将第二过滤芯(25)向上拉伸使得第二过滤芯(25)内部的滤孔伸展。
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