CN112615323B - 高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，包括：杜瓦连接管组件；伸缩杜瓦段，杜瓦连接管组件的两端分别设置有一个伸缩杜瓦段；驱动组件，驱动组件与伸缩杜瓦段连接，用于带动伸缩杜瓦段伸长或缩短。本申请提供的上述方案，当内杜瓦管中的缆芯相对外杜瓦管会出现纵向回缩时，通过驱动组件带动伸缩杜瓦段伸长或者缩短，以使得整体杜瓦管的长度与回缩后的高温超导电缆的长度相对应，从而就可以避免高温超导电缆在整体杜瓦管内发生弯折现象。

Description

高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置
技术领域
本发明涉及高温超导带材技术领域，特别是涉及一种高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置。
背景技术
目前，高温超导电缆采用杜瓦结构设计，内杜瓦管充液氮及内置缆芯，高温超导电缆线路在敷设时，内杜瓦管内未充液氮，在电缆***安装完毕后，再对内杜瓦管吹热氮气去潮气后再吹氮气逐渐冷却，最后充液氮，使缆芯温度降到液氮温区。
由于外杜瓦管与外部空气接触，处于常温状态，而内杜瓦管(含缆芯)处于液氮温区，外杜瓦管和内杜瓦管之间相差200°左右，因此，内杜瓦管及缆芯相对外杜瓦管会出现纵向相对回缩弯折现象。当高温超导电缆线路达到一定长度时，内杜瓦管中的缆芯相对外杜瓦管纵向长度回缩约千分之三，从而会影响整体电缆的运行。
发明内容
基于此，有必要针对现有的高温超导电缆线路达到一定长度时，内杜瓦管中的缆芯相对外杜瓦管会出现纵向回缩弯折的问题，提供一种高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置。
本发明提供了一种高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，包括：
杜瓦连接管组件；
伸缩杜瓦段，所述杜瓦连接管组件的两端分别设置有一个所述伸缩杜瓦段；
驱动组件，所述驱动组件与所述伸缩杜瓦段连接，用于带动所述伸缩杜瓦段伸长或缩短。
上述高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，当内杜瓦管中的缆芯相对外杜瓦管会出现纵向回缩时，通过驱动组件带动伸缩杜瓦段伸长或者缩短，以使得整体杜瓦管的长度与回缩后的高温超导电缆的长度相对应，从而就可以避免高温超导电缆在整体杜瓦管内发生弯折现象。
在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、传动轴座、丝杆以及杜瓦伸缩推拉横梁组件；
所述驱动电机上的输出轴通过所述传动轴座与所述丝杆连接，所述丝杆与所述杜瓦伸缩推拉横梁组件上的丝杆螺母连接，所述伸缩杜瓦段的一端固定在所述杜瓦伸缩推拉横梁组件上。
在其中一个实施例中，所述杜瓦伸缩推拉横梁组件还包括推拉横梁和推拉板，所述推拉板安装在所述推拉横梁上，所述丝杆螺母设置在所述推拉板上，所述丝杆穿过所述推拉板与所述丝杆螺母连接，所述伸缩杜瓦段的一端固定在所述推拉横梁上。
在其中一个实施例中，还包括两个杜瓦法兰固定结构组件，所述杜瓦法兰固定结构组件包括第二底板、第一法兰固定夹、第二法兰固定夹，所述第二底板固定设置在所述推拉横梁，所述第一法兰固定夹和所述第二法兰固定夹相对固定在所述第二底板上以形成固定槽；
所述杜瓦连接管组件上的第一弧形杜瓦连接管通过其中一个所述杜瓦法兰固定结构组件上的所述固定槽与其中一段所述伸缩杜瓦段的一端连接；
所述杜瓦连接管组件上的第二弧形杜瓦连接管通过其中另一个所述瓦法兰固定结构组件上的所述固定槽对应与其中另一段所述伸缩杜瓦段的一端连接。
在其中一个实施例中，还包括两个滑轨支撑组件，所述滑轨支撑组件包括第三底板、滑轨、滑板以及第二支撑平台；
每个所述第二支撑平台上均设置有一个所述第三底板，所述滑轨设置在所述第三底板上，所述滑板上的滑槽与所述滑轨滑动配合，所述推拉横梁两端的底面对应位于两个所述滑板上。
在其中一个实施例中，还包括导管支撑架和第一支撑平台，每个所述伸缩杜瓦段均通过所述导管支撑架固定在所述第一支撑平台，且每个所述伸缩杜瓦段远离所述推拉横梁的一端均通过所述杜瓦法兰固定结构组件固定在所述第一支撑平台上。
在其中一个实施例中，所述杜瓦连接管组件包括监测组件、第一弧形杜瓦连接管以及第二弧形杜瓦连接管，所述监测组件包括杜瓦外管、杜瓦内管、激光源组件、光电传感组件、第一透明组件以及第二透明组件；
所述第一弧形杜瓦连接管、所述杜瓦外管以及所述第二弧形杜瓦连接管顺次连接，所述第一弧形杜瓦连接管远离所述杜瓦外管的一端连接有一个所述伸缩杜瓦段，所述第二弧形杜瓦连接管远离所述杜瓦外管的一端连接有一个所述伸缩杜瓦段；
所述杜瓦外管的两侧均为开口结构，所述杜瓦外管的侧壁上相对设置有第一观察口和第二观察口，所述第一观察口和所述第二观察口第二观察口的开口侧上均设置有所述第一透明组件，所述激光源组件设置在所述第一观察口上的第一透明组件上，所述光电传感组件设置在所述第二观察口上的第一透明组件上；
所述杜瓦内管设置在所述杜瓦外管的内腔中，且所述杜瓦内管与所述杜瓦外管之间形成的空腔为封闭结构，所述杜瓦内管的侧壁上相对设置有第三观察口和第四观察口，所述第三观察口的位置与所述第一观察口的位置相对应，所述第四观察口的位置与所述第二观察口的位置相对应，且所述第三观察口和所述第四观察口的开口侧上均设置有所述第二透明组件。
在其中一个实施例中，所述第一透明组件包括第二法兰、第一玻璃以及第三法兰，所述第一观察口和所述第二观察口的开口侧上均设置有所述第二法兰，所述第一玻璃设置在所述第二法兰与所述第三法兰之间，所述第三法兰通过螺栓与所述第二法兰连接；
所述激光源组件包括激光发生器和第一固定片，所述激光发生器通过所述第一固定片固定在所述第一观察口上的所述第三法兰上；
所述光电传感组件包括激光接收器和第二固定片，所述激光接收器通过所述第二固定片固定在所述第二观察口上的所述第三法兰上。
在其中一个实施例中，所述杜瓦外管包括第一管体和第一法兰，所述第一管体的两侧均为开口结构，且所述第一管体的两侧分别设置有一个所述第一法兰，所述第一弧形杜瓦连接管通过所述第一管体上的其中一侧上的所述第一法兰与所述第一管体连接，所述第二弧形杜瓦连接管通过所述第一管体上的其中另一侧上的所述第一法兰与所述第一管体连接，所述第一观察口和所述第二观察口相对设置在所述第一管体的侧壁上；
所述杜瓦内管设置在所述第一管体内，且所述杜瓦内管的两侧对应与所述第一管体两侧上的所述第一法兰连接。
在其中一个实施例中，所述杜瓦内管包括第二管体、第三管体以及第四管体，所述第三管体和所述第四管体分别设置在所述第二管体的两侧，且所述第三管体和所述第四管体的直径均大于所述第二管体的直径；
所述第三观察口和所述第四观察口相对设置在所述第二管体的侧壁上；
所述第三管体与其中一个所述第一法兰连接，所述第四管体与其中另一个所述第一法兰连接；
所述第二透明组件包括第四法兰、第二玻璃以及第五法兰，所述第三观察口和所述第四观察口的开口侧上均设置有所述第四法兰，所述第二玻璃设置在所述第四法兰和所述第五法兰之间，所述第五法兰通过螺栓与所述第四法兰连接。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置的结构示意图；
图2为图1中的监测组件的示意图；
图3为图2中的杜瓦外管和杜瓦内管的内部结构示意图；
图4为图1中的***图；
图5为图4中的激光源组件示意图；
图6为图5的装配示意图；
图7为图4中的光电传感组件示意图；
图8为图7的装配示意图；
图9为图1中的弧形杜瓦连接管的内部结构示意图；
图10为图9中***电缆后的示意图；
图11为图2在应用时的示意图；
图12为图1中的滑动固定平台示意图；
图13为图1中的支撑台示意图；
图14为图1中的杜瓦法兰固定结构组件示意图；
图15为图1中的杜瓦伸缩推拉横梁组件示意图；
图16为图15中的推拉板示意图；
图17为图15中的第一牵引环示意图；
图18为图1中的滑轨支撑组件示意图；
图19为图1中的驱动组件示意图；
图20为图1中的伸缩杜瓦段示意图；
图21为图20的内部结构示意图；
图22为图1中的导管支撑架示意图；
图23为图1中的第一支撑平台示意图；
图24为图1中的驱动组件与杜瓦伸缩推拉横梁组件连接示意图；
图25为图1中***电缆后的示意图；
图26为图25与超导电缆本体连接示意图；
图27为图26中连接后的示意图；
图28为图27中的超导电缆终端本体安装在可调装置上的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1所示，本发明一实施例中，提供了一种高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，包括：杜瓦连接管组件、伸缩杜瓦段601以及驱动组件500，其中，杜瓦连接管组件的两端分别设置有一个伸缩杜瓦段601，驱动组件500与伸缩杜瓦段601连接，用于带动伸缩杜瓦段601伸长或缩短。
采用上述技术方案，当内杜瓦管中的缆芯相对外杜瓦管会出现纵向回缩时，通过驱动组件带动伸缩杜瓦段伸长或者缩短，以使得整体杜瓦管的长度与回缩后的高温超导电缆的长度相对应，从而就可以避免高温超导电缆在整体杜瓦管内发生弯折现象。
在一些实施例中，如图19并结合图1所示，本申请中的驱动组件500包括驱动电机5003、传动轴座5005、丝杆5006以及杜瓦伸缩推拉横梁组件300，其中，驱动电机5003上的输出轴通过传动轴座5005与丝杆5006连接，丝杆5006与杜瓦伸缩推拉横梁组件300上的丝杆螺母304连接，伸缩杜瓦段601的一端固定在杜瓦伸缩推拉横梁组件300上。
具体地，如图19并结合图24所示，上述驱动组件500还包括支撑座体5001和减速器5004，其中，驱动电机5003固定在支撑座体5001上，驱动电机5003与减速器5004连接，减速器5004上的输出轴通过传动轴座5005与丝杆5006连接，丝杆5006与杜瓦伸缩推拉横梁组件300上的丝杆螺母304连接。
在一些实施例中，如图15、图16以及图24所示，本申请中的杜瓦伸缩推拉横梁组件300还包括推拉横梁301和推拉板302，其中，推拉板302通过螺栓安装在推拉横梁301上，丝杆螺母304设置在推拉板302上，丝杆5006穿过推拉板302与丝杆螺母304连接，伸缩杜瓦段601的一端固定在推拉横梁301上。
当需要调节整体杜瓦管的长度时，只需要启动驱动电机5003转动，驱动电机5003通过减速器5004带动丝杆5006，丝杆5006沿丝杆螺母304轴向运动，从而丝杆5006就会带动推拉横梁301运动，由于伸缩杜瓦段601的一端固定在推拉横梁301上，且伸缩杜瓦段601能够伸长或缩短，因此，在丝杆5006带动推拉横梁301整体运动的同时，就会带动伸缩杜瓦段601整体伸长或缩短。
在一些实施例中，为了方便将伸缩杜瓦段601的一端固定在推拉横梁301上，如图14并结合图1所示，本申请中的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置还包括两个杜瓦法兰固定结构组件201，每个杜瓦法兰固定结构组件201包括第二底板2011、第一法兰固定夹2012、第二法兰固定夹2013，其中，第二底板2011固定设置在推拉横梁301，第一法兰固定夹2012和第二法兰固定夹2013相对固定在第二底板2011上以形成固定槽2014；杜瓦连接管组件上的第一弧形杜瓦连接管102通过其中一个杜瓦法兰固定结构组件201上的固定槽2014与其中一段伸缩杜瓦段601的一端连接；杜瓦连接管组件上的第二弧形杜瓦连接管103通过其中另一个瓦法兰固定结构组件201上的固定槽2014对应与其中另一段伸缩杜瓦段601的一端连接。
需要说明的是，本申请实施例中的杜瓦法兰固定结构组件的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，圆形夹具。本申请对杜瓦法兰固定结构组件的具体结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本申请的目的便可。
在一些实施例中，为了进一步方便推拉横梁301的移动，如图18并结合图23、图1所示，本申请中的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置还包括两个滑轨支撑组件401，滑轨支撑组件401包括第三底板4011、滑轨4012、滑板4013以及第二支撑平台4014；每个第二支撑平台4014上均设置有一个第三底板4011，滑轨4012设置在第三底板4011上，滑板4013上的滑槽与滑轨4012滑动配合，推拉横梁301两端的底面对应位于两个滑板4013上。
具体地，当驱动电机5003通过丝杆5006带动推拉横梁301运动时，推拉横梁301的底面就会随滑板4013在滑轨4012上滑动。
在一些实施例中，为了确保伸缩杜瓦段601沿直线方向伸缩，如图22、图23并结合图1所示，本申请中的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置还包括导管支撑架701和第一支撑平台801，每个伸缩杜瓦段601均通过导管支撑架701固定在第一支撑平台801，且每个伸缩杜瓦段601远离推拉横梁301的一端均通过杜瓦法兰固定结构组件201固定在第一支撑平台801上。
具体地，如图20、图21并结合图1所示，本申请中的伸缩杜瓦段601包括伸缩外杜瓦管6011、伸缩内杜瓦管6012、连接法兰6013以及真空阀6014，其中，伸缩内杜瓦管6012位于伸缩外杜瓦管6011内，伸缩外杜瓦管6011和伸缩内杜瓦管6012的同一端均设置有连接法兰6013，真空阀6014设置在连接法兰6013的外侧，用于将伸缩外杜瓦管6011和伸缩内杜瓦管6012之间抽真空；每个伸缩杜瓦段601上的伸缩外杜瓦管6011上均套设有多个导管支撑架701，每个导管支撑架701均固定在第一支撑平台801上。
在一些实施例中，为了方便杜瓦连接管组件内的电缆是否发生弯折，如图1并结合图2、图3、图4所示，本申请中的杜瓦连接管组件包括监测组件101、第一弧形杜瓦连接管102以及第二弧形杜瓦连接管103，其中，监测组件101包括杜瓦外管1011、杜瓦内管1012、激光源组件1018、光电传感组件1019、第一透明组件以及第二透明组件；
该第一弧形杜瓦连接管102、杜瓦外管1011以及第二弧形杜瓦连接管103顺次连接，第一弧形杜瓦连接管102远离杜瓦外管1011的一端连接有一个伸缩杜瓦段601，第二弧形杜瓦连接管103远离杜瓦外管1011的一端连接有一个伸缩杜瓦段601；
杜瓦外管1011的两侧均为开口结构，杜瓦外管1011的侧壁上相对设置有第一观察口10111和第二观察口10112，第一观察口10111和第二观察口第二观察口10112的开口侧上均设置有第一透明组件，激光源组件1018设置在第一观察口10111上的第一透明组件上，光电传感组件1019设置在第二观察口10112上的第一透明组件上；
杜瓦内管1012设置在杜瓦外管1011的内腔中，且杜瓦内管1012与杜瓦外管1011之间形成的空腔为封闭结构，杜瓦内管1012的侧壁上相对设置有第三观察口101211和第四观察口101212，第三观察口101211的位置与第一观察口10111的位置相对应，第四观察口101212的位置与第二观察口10112的位置相对应，且第三观察口101211和第四观察口101212的开口侧上均设置有第二透明组件。
具体地，如图10、图11并结合图4所示，在监测电缆001是否发生偏芯弯折时，当第一观察口10111上的激光源组件1018发出的激光没有被位于杜瓦内管中的电缆001阻挡时，此时第二观察口10112上的光电传感组件1019就可以接收到激光信号，则位于杜瓦内管中的电缆001没有发生收缩偏芯弯折，当第一观察口10111上的激光源组件1018发出的激光被位于杜瓦内管中的电缆001阻挡时，此时第二观察口10112上的光电传感组件1019就没法接收到激光信号，则位于杜瓦内管中的电缆001发生收缩偏芯弯折。
在一些实施例中，如图4、图5以及图7所示，本申请中的第一透明组件包括第二法兰1015、第一玻璃1016以及第三法兰1017，第一观察口10111和第二观察口10112的开口侧上均设置有第二法兰1015，第一玻璃1016设置在第二法兰1015与第三法兰1017之间，第三法兰1017通过螺栓与第二法兰1015连接；激光源组件1018包括激光发生器10181和第一固定片10182，激光发生器10181通过第一固定片10182固定在第一观察口10111上的第三法兰1017上；光电传感组件1019包括激光接收器10191和第二固定片10192，激光接收器10191通过第二固定片10192固定在第二观察口10112上的第三法兰1017上。
具体地，如图6所示，上述激光源组件1018包括两个激光发生器10181和两个第一固定片10182，其中，每个激光发生器10181均通过螺栓固定在对应的第一固定片10182上，然后再用螺栓将第一固定片10182固定在第一观察口10111上的第三法兰1017上，此时，两个激光发生器10181相对设置。
如图8所示，上述光电传感组件1019包括两个激光接收器10191和两个第二固定片10192，其中，每个激光接收器10191均通过螺栓固定在对应的第二固定片10192上，然后再用螺栓将第二固定片10192固定在第二观察口10112上的第三法兰1017上，此时，两个激光接收器10191相对设置。
在一些实施例中，如图4并结合图9所示，本申请中的杜瓦外管1011包括第一管体和第一法兰1014，第一管体的两侧均为开口结构，且第一管体的两侧分别设置有一个第一法兰1014，第一弧形杜瓦连接管102通过第一管体上的其中一侧上的第一法兰1014与第一管体连接，第二弧形杜瓦连接管103通过第一管体上的其中另一侧上的第一法兰1014与第一管体连接，第一观察口10111和第二观察口10112相对设置在第一管体的侧壁上；杜瓦内管1012设置在第一管体内，且杜瓦内管1012的两侧对应与第一管体两侧上的第一法兰1014连接。
进一步地，上述杜瓦内管1012包括第二管体10121、第三管体10122以及第四管体10123，第三管体10122和第四管体10123分别设置在第二管体10121的两侧，且第三管体10122和第四管体10123的直径均大于第二管体10121的直径；第三观察口101211和第四观察口101212相对设置在第二管体10121的侧壁上；第三管体10122与其中一个第一法兰1014连接，第四管体10123与其中另一个第一法兰1014连接；第二透明组件包括第四法兰1020、第二玻璃1021以及第五法兰1022，第三观察口101211和第四观察口101212的开口侧上均设置有第四法兰1020，第二玻璃1021设置在第四法兰1020和第五法兰1022之间，第五法兰1022通过螺栓与第四法兰1020连接。
在一些实施例中，为了方便支撑杜瓦外管，如图12、图13并结合图1所示，本申请还包括滑动固定平台104和支撑台105，其中，滑动固定平台104整体放置在支撑台105上，滑动固定平台104包括第一底板1041、滑轮1042、第一固定夹1043以及第二固定夹1044，滑轮1042设置在第一底板1041的底面，第一固定夹1043和第二固定夹1044相对固定在第一底板1041，且第一固定夹1043和第二固定夹1044之间形成杜瓦外管卡槽1045。当杜瓦外管1011在安装时，首先将滑动固定平台104整体放置在支撑台105，然后将杜瓦外管1011上的第一管体的两端对应固定在两个杜瓦外管卡槽1045上即可。
综上所述，本发明在使用时：
如图1和图23所示，首先将滑动固定平台104设置在支撑台105上，将滑轨支撑组件401放置到第二支撑平台4014上，将导管支撑架701固定到第一支撑平台801上，然后将推拉横梁301放置到滑轨支撑组件401上，同时将驱动组件500上的丝杆5006与推拉横梁301上的丝杆螺母304连接(如图24)，以及将伸缩杜瓦段601固定到导管支撑架701上，随后把杜瓦外管1011固定到滑动固定平台104上，杜瓦外管1011的一端与第一弧形杜瓦连接管102连接，杜瓦外管1011的另一端与第二弧形杜瓦连接管103连接，再将第一弧形杜瓦连接管102远离杜瓦外管1011的一端与其中一个伸缩杜瓦段601连接，将第二弧形杜瓦连接管103远离杜瓦外管1011的一端与其中另一个一个伸缩杜瓦段601连接，与此同时将每个伸缩杜瓦段601朝向杜瓦外管1011的一端通过杜瓦法兰固定结构组件201固定在推拉横梁301上，将每个伸缩杜瓦段601远离杜瓦外管1011的一端通过杜瓦法兰固定结构组件201固定在第一支撑平台801上，完后利用杜瓦外管1011上的真空阀1013对杜瓦外管1011和杜瓦内管1012之间抽真空，用第一弧形杜瓦连接管102上的真空阀(图中未指示)对第一弧形杜瓦连接管102上的外管和内管之间抽真空，用第二弧形杜瓦连接管103上的真空阀(图中未指示)对第二弧形杜瓦连接管103上的外管和内管之间抽真空，用伸缩杜瓦段601上的真空阀6014对伸缩外杜瓦管6011和伸缩内杜瓦管6012之间抽真空；
整体装置安装完毕后，首先进行手动调试，以检查可伸缩杜瓦段结构部分是否安装正确，如图24并结合图17所示，首先将丝杆螺母304从推拉板302上拆除，同时将推拉横梁301上的第一牵引环303上的通孔3031与支撑座体5001上的第二牵引环5002之间连接手动牵引葫芦，通过收紧和回放手动牵引葫芦，带动推拉横梁301远离或靠近支撑座体5001，从而能够检测伸缩杜瓦段601是否自如伸缩，如果出现伸缩杜瓦段601相对导管支撑架701滑动不顺，则重新调整导管支撑架701在第一支撑平台801上的位置，直到伸缩杜瓦段601能够滑动自如为止，最后再把丝杆螺母304安装到推拉板302上，同时将丝杆5006与丝杆螺母304连接即可；
手动调试完后再进电动调试：通过控制驱动电机5003缓速正反转，进而使得丝杆5006在丝杆螺母304上伸出，从而带动推拉横梁301运动，检查驱动电机5003工作的稳定性和伸缩杜瓦段601是否伸缩自如；
进一步再进行自动电动调节调试：如图25所示，将一根电缆001穿过高温超导电缆用杜瓦伸缩可调装置，如图11所示，当第一观察口10111上的激光源组件1018发出的激光没有被位于杜瓦内管中的电缆001阻挡时，此时第二观察口10112上的光电传感组件1019就可以接收到激光信号，则位于杜瓦内管中的电缆001没有发生收缩偏芯弯折，当第一观察口10111上的激光源组件1018发出的激光被位于杜瓦内管中的电缆001阻挡时，此时第二观察口10112上的光电传感组件1019就没法接收到激光信号，则位于杜瓦内管中的电缆001发生收缩偏芯弯折。当出现偏芯弯折时，同时将这一信号反馈给控制器，控制器控制驱动电机5003启动，以带动推拉横梁301移动，进而调节伸缩杜瓦段601的伸缩，当整体调试完成后将电缆001抽出；
如图26和图27所示，将超导电缆本体002上的电缆001穿过高温超导电缆用杜瓦伸缩可调装置，同时将超导电缆本体002安装到其中一个伸缩杜瓦段601上远离推拉横梁301一端上的连接法兰6013上，穿过高温超导电缆用杜瓦伸缩可调装置后的电缆001与超导电缆终端本体003连接，同时将超导电缆终端本体003安装到其中另一个伸缩杜瓦段601上远离推拉横梁301一端上的连接法兰6013上，此时完成终端的连接，如图28所示。
在超导电缆***中的应用：超导和电缆缆芯为中空结构，液氮循环回为从制冷***往当超导缆芯注入液氮，在超导电缆终端返回流入超导电缆的内杜瓦管回流回制冷***进行冷却循环使用。当电缆***完成通干热氮气除潮后，转入开始通入冷氮气逐步冷却，这时随着内杜瓦管及电缆芯在液氮中逐步冷却，其同时长度也逐步的回缩，透过第一观察口10111上的激光源组件1018观察，当出现回缩弯折时，控制器控制驱动电机5003启动，以带动推拉横梁301移动，进而调节伸缩杜瓦段601的伸缩，以使得整体杜瓦管的长度与回缩后的高温超导电缆的长度相对应，从而就可以避免高温超导电缆在整体杜瓦管内发生弯折现象，当第一观察口10111上的激光源组件1018发出的激光没有被位于杜瓦内管中的电缆001阻挡时，此时第二观察口10112上的光电传感组件1019就可以接收到激光信号，则位于杜瓦内管中的电缆001没有发生收缩偏芯弯折，此时驱动电机5003停止转动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，包括：
杜瓦连接管组件，所述杜瓦连接管组件包括监测组件(101)、第一弧形杜瓦连接管(102)以及第二弧形杜瓦连接管(103)，所述监测组件(101)包括杜瓦外管(1011)、杜瓦内管(1012)、激光源组件(1018)、光电传感组件(1019)，所述杜瓦内管(1012)穿设于所述杜瓦外管(1011)，所述激光源组件(1018)和所述光电传感组件(1019)分别设置于所述杜瓦外管(1011)的两侧开口结构上，所述第一弧形杜瓦连接管(102)、所述杜瓦外管(1011)以及所述第二弧形杜瓦连接管(103)顺次连接；
伸缩杜瓦段(601)，所述第一弧形杜瓦连接管(102)远离所述杜瓦外管(1011)的一端连接有一个所述伸缩杜瓦段(601)，所述第二弧形杜瓦连接管(103)远离所述杜瓦外管(1011)的一端连接有一个所述伸缩杜瓦段(601)；
驱动组件(500)，所述驱动组件(500)与所述伸缩杜瓦段(601)连接，所述驱动组件(500)用于带动两个所述伸缩杜瓦段(601)沿同侧方向伸长或缩短；
当所述激光源组件(1018)发出的激光未被位于所述杜瓦内管(1012)中的电缆(001)阻挡时，此时所述光电传感组件(1019)就能够接收到激光信号，则位于所述杜瓦内管(1012)中的所述电缆(001)未发生收缩偏芯弯折；当所述激光源组件(1018)发出的激光被位于所述杜瓦内管(1012)中的所述电缆(001)阻挡时，此时所述光电传感组件(1019)就无法接收到激光信号，则位于所述杜瓦内管(1012)中的所述电缆(001)发生收缩偏芯弯折；通过所述伸缩杜瓦段(601)伸长或缩短，调整位于所述杜瓦内管(1012)中的所述电缆(001)发生收缩偏芯弯折的程度，以使得整体杜瓦管的长度与收缩后的所述电缆(001)的长度相对应。
2.根据权利要求1所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，所述驱动组件(500)包括驱动电机(5003)、传动轴座(5005)、丝杆(5006)以及杜瓦伸缩推拉横梁组件(300)；
所述驱动电机(5003)上的输出轴通过所述传动轴座(5005)与所述丝杆(5006)连接，所述丝杆(5006)与所述杜瓦伸缩推拉横梁组件(300)上的丝杆螺母(304)连接，所述伸缩杜瓦段(601)的一端固定在所述杜瓦伸缩推拉横梁组件(300)上。
3.根据权利要求2所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，所述杜瓦伸缩推拉横梁组件(300)还包括推拉横梁(301)和推拉板(302)，所述推拉板(302)安装在所述推拉横梁(301)上，所述丝杆螺母(304)设置在所述推拉板(302)上，所述丝杆(5006)穿过所述推拉板(302)与所述丝杆螺母(304)连接，所述伸缩杜瓦段(601)的一端固定在所述推拉横梁(301)上。
4.根据权利要求3所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，还包括两个杜瓦法兰固定结构组件(201)，所述杜瓦法兰固定结构组件(201)包括第二底板(2011)、第一法兰固定夹(2012)、第二法兰固定夹(2013)，所述第二底板(2011)固定设置在所述推拉横梁(301)，所述第一法兰固定夹(2012)和所述第二法兰固定夹(2013)相对固定在所述第二底板(2011)上以形成固定槽(2014)；
所述第一弧形杜瓦连接管(102)通过其中一个所述杜瓦法兰固定结构组件(201)上的所述固定槽(2014)与其中一段所述伸缩杜瓦段(601)的一端连接；
所述第二弧形杜瓦连接管(103)通过其中另一个所述杜瓦法兰固定结构组件(201)上的所述固定槽(2014)对应与其中另一段所述伸缩杜瓦段(601)的一端连接。
5.根据权利要求3或4所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，还包括两个滑轨支撑组件(401)，所述滑轨支撑组件(401)包括第三底板(4011)、滑轨(4012)、滑板(4013)以及第二支撑平台(4014)；
每个所述第二支撑平台(4014)上均设置有一个所述第三底板(4011)，所述滑轨(4012)设置在所述第三底板(4011)上，所述滑板(4013)上的滑槽与所述滑轨(4012)滑动配合，所述推拉横梁(301)两端的底面对应位于两个所述滑板(4013)上。
6.根据权利要求4所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，还包括导管支撑架(701)和第一支撑平台(801)，每个所述伸缩杜瓦段(601)均通过所述导管支撑架(701)固定在所述第一支撑平台(801)，且每个所述伸缩杜瓦段(601)远离所述推拉横梁(301)的一端均通过所述杜瓦法兰固定结构组件(201)固定在所述第一支撑平台(801)上。
7.根据权利要求1所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，所述监测组件(101)还包括第一透明组件以及第二透明组件；
所述杜瓦外管(1011)的两侧均为开口结构，所述杜瓦外管(1011)的侧壁上相对设置有第一观察口(10111)和第二观察口(10112)，所述第一观察口(10111)和所述第二观察口(10112)的开口侧上均设置有所述第一透明组件，所述激光源组件(1018)设置在所述第一观察口(10111)上的第一透明组件上，所述光电传感组件(1019)设置在所述第二观察口(10112)上的第一透明组件上；
所述杜瓦内管(1012)设置在所述杜瓦外管(1011)的内腔中，且所述杜瓦内管(1012)与所述杜瓦外管(1011)之间形成的空腔为封闭结构，所述杜瓦内管(1012)的侧壁上相对设置有第三观察口(101211)和第四观察口(101212)，所述第三观察口(101211)的位置与所述第一观察口(10111)的位置相对应，所述第四观察口(101212)的位置与所述第二观察口(10112)的位置相对应，且所述第三观察口(101211)和所述第四观察口(101212)的开口侧上均设置有所述第二透明组件。
8.根据权利要求7所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，所述第一透明组件包括第二法兰(1015)、第一玻璃(1016)以及第三法兰(1017)，所述第一观察口(10111)和所述第二观察口(10112)的开口侧上均设置有所述第二法兰(1015)，所述第一玻璃(1016)设置在所述第二法兰(1015)与所述第三法兰(1017)之间，所述第三法兰(1017)通过螺栓与所述第二法兰(1015)连接；
所述激光源组件(1018)包括激光发生器(10181)和第一固定片(10182)，所述激光发生器(10181)通过所述第一固定片(10182)固定在所述第一观察口(10111)上的所述第三法兰(1017)上；
所述光电传感组件(1019)包括激光接收器(10191)和第二固定片(10192)，所述激光接收器(10191)通过所述第二固定片(10192)固定在所述第二观察口(10112)上的所述第三法兰(1017)上。
9.根据权利要求7所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，所述杜瓦外管(1011)包括第一管体和第一法兰(1014)，所述第一管体的两侧均为开口结构，且所述第一管体的两侧分别设置有一个所述第一法兰(1014)，所述第一弧形杜瓦连接管(102)通过所述第一管体上的其中一侧上的所述第一法兰(1014)与所述第一管体连接，所述第二弧形杜瓦连接管(103)通过所述第一管体上的其中另一侧上的所述第一法兰(1014)与所述第一管体连接，所述第一观察口(10111)和所述第二观察口(10112)相对设置在所述第一管体的侧壁上；
所述杜瓦内管(1012)设置在所述第一管体内，且所述杜瓦内管(1012)的两侧对应与所述第一管体两侧上的所述第一法兰(1014)连接。
10.根据权利要求9所述的高温超导电缆线路的杜瓦伸缩可调装置，其特征在于，所述杜瓦内管(1012)包括第二管体(10121)、第三管体(10122)以及第四管体(10123)，所述第三管体(10122)和所述第四管体(10123)分别设置在所述第二管体(10121)的两侧，且所述第三管体(10122)和所述第四管体(10123)的直径均大于所述第二管体(10121)的直径；
所述第三观察口(101211)和所述第四观察口(101212)相对设置在所述第二管体(10121)的侧壁上；
所述第三管体(10122)与其中一个所述第一法兰(1014)连接，所述第四管体(10123)与其中另一个所述第一法兰(1014)连接；
所述第二透明组件包括第四法兰(1020)、第二玻璃(1021)以及第五法兰(1022)，所述第三观察口(101211)和所述第四观察口(101212)的开口侧上均设置有所述第四法兰(1020)，所述第二玻璃(1021)设置在所述第四法兰(1020)和所述第五法兰(1022)之间，所述第五法兰(1022)通过螺栓与所述第四法兰(1020)连接。
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