CN112610290A - 一种减温减压器自动投入方法 - Google Patents

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谭秭阳
宋孝全
田华
余正斌
张光权
杜官怀
向俊波
游毕尚
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    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00Controlling superheat temperature
    • F22G5/12Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays
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Abstract

本发明提供了一种减温减压器自动投入方法,其包括有以下步骤:S1.将背压汽轮机组跳闸信号与减温减压器投入信号进行联锁;S2.将减温减压器置于热备状态;S3.取背压汽轮机组的当前值与预设值比较;S4.若背压汽轮机组的当前值小于或等于预设值,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门开;若背压汽轮机组的当前值大于预设值,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门关。本发明其解决了现有技术中因背压汽轮机组跳闸后减温减压器不能及时投入的技术问题。

Description

一种减温减压器自动投入方法
技术领域
本发明涉及联锁保护技术领域,尤其涉及一种减温减压器自动投入方法。
背景技术
背压汽轮机组跳闸后如果减温减压器不能及时投入,会导致以下两种情况,第一:蒸汽中断,不能持续供热;第二:锅炉蒸汽压力超压而引发事故。背压汽轮机组跳闸常为突发事件,需及时开启减温减压器防止超压和保障后续工段正常运行,特别是夜晚人员精神状态不好若未能及时处理则会引发事故。目前减温减压器的开启方式大多还停留在人工操作上,人工操作具有一定的延时性,仍然存在一定的危险性。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种减温减压器自动投入方法,其解决了现有技术中因背压汽轮机组跳闸后减温减压器不能及时投入的技术问题。
一种减温减压器自动投入方法,其包括有以下步骤:
S1.将背压汽轮机组跳闸信号与减温减压器投入信号进行联锁;
S2.将减温减压器置于热备状态;
S3.取背压汽轮机组的当前值与预设值比较;
S4.若背压汽轮机组的当前值小于或等于预设值,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门开;若背压汽轮机组的当前值大于预设值,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门关。
本发明的技术原理为:使用时,通过将背压汽轮机组跳闸信号与减温减压器投入信号联锁,使得能够在背压汽轮机组跳闸后及时的将该现象反馈到减温减压器上,促使其做相应的指令;另外,由于背压汽轮机组在跳闸后其当前值会迅速降低,通过将该当前值与预设值进行比对,若小于或等于预设值时即为背压汽轮机组跳闸,减温减压器在联锁投入后会联开隔离电动门,使其立即投入使用,从而能够保障持续供热,避免了锅炉超压造成的锅炉事故。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:通过采用了背压汽轮机组与减温减压器进行联锁,并通过比对背压汽轮机组的当前值,其解决了现有的当背压汽轮机组跳闸后减温减压器不能及时投入的技术问题;在运行上能在背压汽轮机组跳闸后及时开启减温减压器隔离电动门使其立即投入使用,节省了人为开启电动门所需时间和因紧急情况造成人员心理紧张导致电动门错开或漏开而引发的事故。
优选地,步骤S3包括有以下步骤:
S31.取背压汽轮机组安全油管路远传压力值与预设值比较;
S32.取背压汽轮机组安全油压建立值与预设值比较。
优选地,当所述背压汽轮机组安全油管路远传压力值和所述背压汽轮机组安全油压建立值均小于或等于预设值时,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门开;当所述背压汽轮机组安全油管路远传压力值和所述背压汽轮机组安全油压建立值均大于预设值时,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门关。
优选地,所述预设值为0.8-1。
优选地,所述步骤S4采用HSSCS6模块控制。
优选地,步骤S4包括有以下步骤:
S41.将减温减压器蒸汽进口隔离电动门全开反馈端口、减温减压蒸汽进口隔离电动门全关反馈端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门故障反馈端口分别接入HSSCS6模块的V1引脚、V2引脚和L0引脚;
S42.将背压汽轮机组的当前值信号作为输入接入HSSCS6模块的L6引脚;
S43.将减温减压器蒸汽进口隔离电动门开指令端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门关指令端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门停指令端口分别接入HSSCS6模块的DV引脚、RV引脚和SP引脚。
优选地,还包括有步骤S44将减温减压器蒸汽进口隔离电动门远程允许端口接入HSSCS6模块的SD引脚。
附图说明
图1为本发明实施例一的方法流程图;
图2为本发明实施例一中HSSCS6模块的连接示意图;
具体实施方式
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合附图1、2,对本发明做进一步说明。
实施例一
一种减温减压器自动投入方法,包括有以下步骤:
S1.将背压汽轮机组跳闸信号与减温减压器投入信号进行联锁;
S2.将减温减压器置于热备状态;
S3.取背压汽轮机组的当前值与预设值0.8进行比较;
S4.若背压汽轮机组的当前值小于或等于预设值0.8,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门开;若背压汽轮机组的当前值大于预设值0.8,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门关。
步骤S3包括有以下步骤:
S31.取背压汽轮机组安全油管路远传压力值与预设值0.8比较;
S32.取背压汽轮机组安全油压建立值与预设值0.8比较。
当背压汽轮机组安全油管路远传压力值和背压汽轮机组安全油压建立值同时小于或等于预设值0.8时,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门开;当背压汽轮机组安全油管路远传压力值和背压汽轮机组安全油压建立值同时大于预设值0.8时,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门关。
正常情况下,背压汽轮机组的当前值应当在1.8-1.9之间,当被背压汽轮机组跳闸后,其安全油压会迅速泄掉,因此可以通过安全油管路远传压力和安全油压建立值来判断当前背压汽轮机组是否跳闸,根据判断结果减温减压器蒸汽进口隔离电动门执行相应的指令,从而达到实时监控供热的目的,使减温减压器在遇到背压汽轮机组跳闸后及时投入使用,无需人工操作,避免供热中断或事故发生。
步骤S4采用HSSCS6模块控制。
步骤S4包括有以下步骤:
S41.将减温减压器蒸汽进口隔离电动门全开反馈端口、减温减压蒸汽进口隔离电动门全关反馈端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门故障反馈端口分别接入HSSCS6模块的V1引脚、V2引脚和L0引脚(即减温减压器蒸汽进口隔离电动门的三个状态);
S42.将背压汽轮机组的安全油管路远传压力、以及背压汽轮机组的安全油压建立值作为输入接入HSSCS6模块的L6引脚;
S43.将减温减压器蒸汽进口隔离电动门开指令端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门关指令端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门停指令端口分别接入HSSCS6模块的DV引脚、RV引脚和SP引脚。
将当前的背压汽轮机组的安全油管路远传压力值和背压汽轮机组的安全油压建立值与预设值0.8进行比较,对比结果输出后减温减压器进口隔离电动门做出相应的指令。
还包括有步骤S44将减温减压器蒸汽进口隔离电动门远程允许端口接入HSSCS6模块的SD引脚。从而实现远程控制。
本实施例的工作原理:使用时,通过将背压汽轮机组跳闸信号与减温减压器投入信号联锁,使得能够在背压汽轮机组跳闸后及时的将该现象反馈到减温减压器上,促使其做相应的指令;另外,由于背压汽轮机组在跳闸后其安全油管路远传压力值、安全油压建立值会迅速降低,通过将上述两个值与预设值分别进行比对,且两个值需同时小于或等于预设值时则为背压汽轮机组跳闸,减温减压器在联锁投入后会联开隔离电动门,使其立即投入使用,从而能够保障持续供热,避免了锅炉超压造成的锅炉事故。
本实施例通过采用了背压汽轮机组与减温减压器进行联锁,并通过比对当前背压汽轮机组的安全油管路远传压力值和安全油压建立值,促使减温减压器蒸汽进口隔离电动门做相应指令,其解决了现有的当背压汽轮机组跳闸后减温减压器不能及时投入的技术问题;在运行上能在背压汽轮机组跳闸后及时开启减温减压器隔离电动门使其立即投入使用,节省了人为开启电动门所需时间和因紧急情况造成人员心理紧张导致电动门错开或漏开而引发的事故。
实施例二
步骤S3.取背压汽轮机组安全油管路远传压力值、背压汽轮机组安全油压建立值与预设值1进行比较。当背压汽轮机组安全油管路远传压力值和背压汽轮机组安全油压建立值同时小于或等于预设值1时,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门开;当背压汽轮机组安全油管路远传压力值和背压汽轮机组安全油压建立值同时大于预设值1时,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门关。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种减温减压器自动投入方法,其特征在于,包括有以下步骤:
S1.将背压汽轮机组跳闸信号与减温减压器投入信号进行联锁;
S2.将减温减压器置于热备状态;
S3.取背压汽轮机组的当前值与预设值比较;
S4.若背压汽轮机组的当前值小于或等于预设值,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门开;若背压汽轮机组的当前值大于预设值,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门关。
2.根据权利要求1所述的一种减温减压器自动投入方法,其特征在于,步骤S3包括有以下步骤:
S31.取背压汽轮机组安全油管路远传压力值与预设值比较;
S32.取背压汽轮机组安全油压建立值与预设值比较。
3.根据权利要求2所述的一种减温减压器自动投入方法,其特征在于,当所述背压汽轮机组安全油管路远传压力值和所述背压汽轮机组安全油压建立值均小于或等于预设值时,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门开;当所述背压汽轮机组安全油管路远传压力值和所述背压汽轮机组安全油压建立值均大于预设值时,则减温减压器蒸汽进口隔离电动门关。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种减温减压器自动投入方法,其特征在于,所述预设值为0.8-1。
5.根据权利要求1所述的一种减温减压器自动投入方法,其特征在于,所述步骤S4采用HSSCS6模块控制。
6.根据权利要求5所述的一种减温减压器自动投入方法,其特征在于,步骤S4包括有以下步骤:
S41.将减温减压器蒸汽进口隔离电动门全开反馈端口、减温减压蒸汽进口隔离电动门全关反馈端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门故障反馈端口分别接入HSSCS6模块的V1引脚、V2引脚和L0引脚;
S42.将背压汽轮机组的当前值作为输入接入HSSCS6模块的L6引脚;
S43.将减温减压器蒸汽进口隔离电动门开指令端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门关指令端口、减温减压器蒸汽进口隔离电动门停指令端口分别接入HSSCS6模块的DV引脚、RV引脚和SP引脚。
7.根据权利要求6所述的一种减温减压器自动投入方法,其特征在于,还包括有步骤S44将减温减压器蒸汽进口隔离电动门远程允许端口接入HSSCS6模块的SD引脚。
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