CN112609996A - 一种轻钢结构房屋建筑施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其使用了轻钢加工制作设备，该设备包括承托台和设置在承托台顶部的升降装置，固定板的下方设置有吊装装置，吊装板的下方设置有夹紧装置，吊装板的顶部设置有校正装置。本发明通过拉伸弹簧、弓型夹具与螺栓之间的配合可将待加工的H型轻钢梁水平段对接在弓型夹具水平段的夹缝里，通过拉伸弹簧的弹性作用力将将待加工的H型轻钢梁进行夹紧，再通过螺栓转动并沿着螺纹孔向下移动对待加工的H型轻钢梁的顶部进行加固，提高待加工H型轻钢梁的稳定性，避免待加工的H型轻钢梁在倾斜吊升的过程中发生掉落，造成人员误伤。

Description

一种轻钢结构房屋建筑施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种轻钢结构房屋建筑施工方法。
背景技术
轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，轻钢结构是以热轧轻型H钢、轧轻型C钢、轧轻型Z钢、轻型焊接型钢等高效能结构钢材和高效功能材料为主，以各类高效装饰连接材料为辅组装而成，能满足房屋建筑特定使用功能和特定空间需求的轻型全装配钢结构建筑。
随着科技的进步，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平，掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术。在对H型轻钢梁进行施工时，一般需要将H型轻钢梁通过吊车倾斜吊起，再调至水平放置于施工位置，在对H型轻钢梁进行施工的过程中可能会出现几种情况：
1.在对H型轻钢梁进行夹紧固定时，现有的轻钢加工制作设备只使用一次固定方式，不能保证H型轻钢梁的稳定性，易产生滑落，造成人员误伤；
2.H型轻钢梁倾斜吊装到施工位置后，再将H型轻钢梁调至水平位置，人工测量过于粗略，准确度较低，几何尺寸差距大，施工效率低。
为此，本发明提供一种轻钢结构房屋建筑施工方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其使用了轻钢加工制作设备，该设备包括承托台和设置在承托台底部拐角处的滚轮,所述承托台的顶部设置有升降装置，升降装置包括对称设置在承托台顶部左右两端的立板，两组所述立板之间的侧壁上左右对称开设有一号T型滑槽，一号T型滑槽沿着立板的高度方向延伸，所述一号T型滑槽的内部滑动对接有T型滑块，两组所述T型滑块之间存在间距，且两组T型滑块之间的侧壁上共同固定连接有升降板，升降板的底部中心与承托台的顶部之间设置有升降气缸，所述升降板的顶部中心固定连接有L型杆，L型杆水平段的前端设置有固定板；
所述固定板的下方设置有吊装装置，吊装装置包括设置在固定板前端中心的侧板，侧板前后对称设置有两组，后方所述侧板的顶部位于L型杆水平段的下方，两组所述侧板的下段之间转动设置有卷绕辊轴，卷绕辊轴的外壁套设有卷绕辊，卷绕辊的外部中段开设有环型槽，所述卷绕辊轴的一端贯穿至一组侧板的前端并固定连接有卷绕电机，卷绕电机的底部设置有支撑座，支撑座的后端与侧板的前端固定连接，所述固定板的底部设置有环扣，环扣前后对称设置有两组，两组所述环扣的底部共同固定连接没有弧型板，弧型板的内部穿设有吊装绳，吊装绳的左右两端均固定连接有吊装板，所述环扣的内部穿设有调节绳，调节绳的一端卷绕在环型槽外壁上，两组调节绳的另一端固定连接在一组吊装板的顶部，所述吊装板的底部开设有二号T型滑槽；
所述吊装板的下方设置有夹紧装置，夹紧装置包括滑动对接在二号T型滑槽内部的T型滑板，T型滑板呈前后对称设置结构，前后对称设置的两组所述T型滑板之间设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的底部设置有弓型夹具；
所述吊装板的顶部设置有校正装置，校正装置包括左右对称设置在吊装板顶部左端中心的垂直杆，垂直杆的前后两端且靠近垂直杆的顶部对称设置有腰型板，所述腰型板的前侧右端中心开设有腰型孔，腰型孔沿着腰型板的长度方向延伸；
采用上述轻钢加工制作设备对轻钢进行加工制作，还包括以下步骤：
S1施工装备：检查轻钢加工制作设备是否能够正常工作，安装位置的平整度；
S2钢梁夹持：通过夹紧装置将待加工的H型轻钢梁进行夹紧固定；
S3钢梁起吊：通过升降装置和吊装装置将待加工的H型轻钢梁吊装至施工位置；
S4钢梁校正：通过校正装置检测H型轻钢梁的水平度；
S5固定安装：将放置于水平位置待加工的H型轻钢梁按照设计布置的位置焊牢即完成。
优选的，所述L型杆的右端呈倒L形结构，且所述L型杆水平段位于竖直段的上方，L型杆水平段的前端位于升降板的前方。
优选的，所述卷绕电机的底部设置有支撑座，支撑座的后端与侧板的前端固定连接。
优选的，所述弧型板前后两端与环扣的底端外壁固定连接，且弧型板弧形面的顶部与环扣之间存在间距，所述环扣与弧型板的右端呈开口向上的弧形结构。
优选的，所述二号T型滑槽前后对称设置有两组，二号T型滑槽沿着吊装板的宽度方向延伸，且两组所述二号T型滑槽之间存在间距。
优选的，所述拉伸弹簧前后对称设置有两组，两组拉伸弹簧的末端与两组二号T型滑槽相邻的一端固定连接。
优选的，前后两组所述弓型夹具水平段的开口呈相对设置结构，前后两组所述弓型夹具顶部的水平段之间对称开设有圆槽，圆槽沿着弓型夹具水平段的宽度方向延伸，两组所述圆槽之间共同滑动配合有伸缩柱，伸缩柱的两端与所述圆槽的两端之间设置有连接弹簧。
优选的，两组所述吊装板之间的侧壁上左右对称设置有外伸板，两组外伸板之间存在间距，外伸板的顶部贯穿设置有螺栓，所述外伸板的顶部对应螺栓的位置开设有螺纹孔，所述螺栓的底部设置有圆盘，所述螺栓的顶部设置有旋钮。
有益效果
1.本发明设计的升降板、升降气缸、L型杆、固定板之间的配合可使升降气缸带动升降板做上下往复运动，升降板带动L型杆同步运动，L型杆带动固定板进行往复上下运动，实现H型轻钢梁的吊升动作，通过卷绕辊轴、卷绕辊、吊装绳、调节绳与吊装板之间的配合可将调节绳收卷在卷绕辊上，此时调节绳带动一端吊装板向上运动，使两组吊装板调到同一水平向上，此设计通过调节调节绳的长短将两组吊装板调节至同一水平向上，能够自动快速地实现两组吊装板的水平放置，提高了施工效率；
2.本发明通过拉伸弹簧、弓型夹具与螺栓之间的配合可将待加工的H型轻钢梁水平段对接在弓型夹具水平段的夹缝里，通过拉伸弹簧的弹性作用力将将待加工的H型轻钢梁进行夹紧，再通过螺栓转动并沿着螺纹孔向下移动对待加工的H型轻钢梁的顶部进行加固，提高待加工H型轻钢梁的稳定性，避免待加工的H型轻钢梁在倾斜吊升的过程中发生掉落，造成人员误伤；
3.本发明设计的水平仪与磁铁之间的配合可使两组磁铁对待加工H型轻钢梁两端的垂直于地面的钢板顶部进行吸附，在垂直杆向上的运动过程中，垂直杆带动铰轴向上移动并在腰型孔内部移动，铰轴带动腰型板的一端沿着转轴转动并向上移动，腰型板带动水平仪同步向上移动至水平位置，通过水平仪检测腰型板的水平度，从而有效的保证了待加工H型轻钢梁的水平精确度，同时，当水平仪长时间使用或损坏时，可通过扳手将螺钉拧下来，更换新的水平仪即可，便于安装于拆卸，节省了时间，使实用性更高，也提高了设备的利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的工作状态示意图；
图3是本发明中环扣与弧型板的结构示意图；
图4是本发明中底座与水平仪的结构示意图；
图5是本发明中吊装板与弓型夹具的内部剖视图；
图6是本发明的主视图；
图7是本发明的侧视图。
图中：10、承托台；11、滚轮；20、升降装置；21、立板；211、一号T型滑槽；22、T型滑块；23、升降板；24、升降气缸；25、L型杆；26、固定板；30、吊装装置；31、侧板；32、卷绕辊轴；33、卷绕辊；331、环型槽；34、卷绕电机；35、支撑座；36、环扣；361、弧型板；37、吊装绳；38、调节绳；39、吊装板；391、二号T型滑槽；40、夹紧装置；41、T型滑板；42、拉伸弹簧；43、弓型夹具；431、圆槽；44、伸缩柱；45、连接弹簧；46、外伸板；47、螺栓；471、圆盘；48、旋钮；50、校正装置；51、垂直杆；52、腰型板；521、腰型孔；522、转轴；53、底座；54、水平仪；55、支架；56、磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2至图7所示，一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其使用了轻钢加工制作设备，该设备包括承托台10和设置在承托台10底部拐角处的滚轮11，承托台10的顶部设置有升降装置20，升降装置20包括对称设置在承托台10顶部左右两端的立板21，两组立板21之间的侧壁上左右对称开设有一号T型滑槽211，一号T型滑槽211沿着立板21的高度方向延伸，一号T型滑槽211的内部滑动对接有T型滑块22，两组T型滑块22之间存在间距，且两组T型滑块22之间的侧壁上共同固定连接有升降板23，升降板23的底部中心与承托台10的顶部之间设置有升降气缸24，升降板23的顶部中心固定连接有L型杆25，L型杆25的右端呈倒L形结构，且L型杆25水平段位于竖直段的上方，L型杆25水平段的前端位于升降板23的前方，L型杆25水平段的前端设置有固定板26；
固定板26的下方设置有吊装装置30，吊装装置30包括设置在固定板26前端中心的侧板31，侧板31前后对称设置有两组，后方侧板31的顶部位于L型杆25水平段的下方，两组侧板31的下段之间转动设置有卷绕辊轴32，卷绕辊轴32的外壁套设有卷绕辊33，卷绕辊33的外部中段开设有环型槽331，卷绕辊轴32的一端贯穿至一组侧板31的前端并固定连接有卷绕电机34，卷绕电机34的底部设置有支撑座35，支撑座35的后端与侧板31的前端固定连接，固定板26的底部设置有环扣36，环扣36前后对称设置有两组，两组环扣36的底部共同固定连接没有弧型板361，弧型板361前后两端与环扣36的底端外壁固定连接，且弧型板361弧形面的顶部与环扣36之间存在间距，环扣36与弧型板361的右端呈开口向上的弧形结构，弧型板361的内部穿设有吊装绳37，吊装绳37的左右两端均固定连接有吊装板39，环扣36的内部穿设有调节绳38，调节绳38的一端卷绕在环型槽331外壁上，两组调节绳38的另一端固定连接在一组吊装板39的顶部，吊装板39的底部开设有二号T型滑槽391，二号T型滑槽391前后对称设置有两组，二号T型滑槽391沿着吊装板39的宽度方向延伸，且两组二号T型滑槽391之间存在间距。
工作时，启动升降气缸24，使伸缩杆伸长，伸缩杆带动升降板23向上移动，升降板23带动T型滑块22沿着一号T型滑槽211的高度方向向上移动，升降板23带动L型杆25同步运动，L型杆25带动固定板26一起向上运动，固定板26带动吊装绳37向上移动，吊装绳37将两组吊装板39向上慢慢吊起，此时两组吊装板39为倾斜悬挂在空中，当吊装板39吊装至所需施工的位置时，关闭升降气缸24，启动卷绕电机34，使其带动卷绕辊轴32转动，卷绕辊轴32带动卷绕辊33同步转动，将调节绳38收卷在卷绕辊33上，此时调节绳38带动一端吊装板39向上运动，使两组吊装板39调到同一水平向上，待调整好，再关闭卷绕电机34，此设计通过调节调节绳38的长短将两组吊装板39调节至同一水平向上，能够自动快速地实现两组吊装板39的水平放置，提高了施工效率。
吊装板39的下方设置有夹紧装置40，夹紧装置40包括滑动对接在二号T型滑槽391内部的T型滑板41，T型滑板41呈前后对称设置结构，前后对称设置的两组T型滑板41之间设置有拉伸弹簧42，拉伸弹簧42前后对称设置有两组，两组拉伸弹簧42的末端与两组二号T型滑槽391相邻的一端固定连接，拉伸弹簧42的底部设置有弓型夹具43，前后两组弓型夹具43水平段的开口呈相对设置结构，前后两组弓型夹具43顶部的水平段之间对称开设有圆槽431，圆槽431沿着弓型夹具43水平段的宽度方向延伸，两组圆槽431之间共同滑动配合有伸缩柱44，伸缩柱44的两端与圆槽431的两端之间设置有连接弹簧45，两组吊装板39之间的侧壁上左右对称设置有外伸板46，两组外伸板46之间存在间距，外伸板46的顶部贯穿设置有螺栓47，外伸板46的顶部对应螺栓47的位置开设有螺纹孔(图中未示出)，螺栓47的底部设置有圆盘471，螺栓47的顶部设置有旋钮48。
工作时，将待加工的H型轻钢梁放置于水平位置，通过人工将两组弓型夹具43向外拉伸，将待加工的H型轻钢梁水平段对接在弓型夹具43水平段的夹缝里，此时拉伸弹簧42在两组T型滑板41的拉力作用下伸长，连接弹簧45在弓型夹具43的拉力作用下伸长，伸缩柱44沿着圆槽431的宽度方向移动，松开手，此时拉伸弹簧42与连接弹簧45恢复原位，使弓型夹具43对待加工的H型轻钢梁进行夹持，左右两端的弓型夹具43放置在待加工H型轻钢梁不对称的位置上，将弓型夹具43夹紧后，旋转旋钮48，使螺栓47转动并沿着螺纹孔向下移动，螺栓47带动圆盘471同步移动，对待加工的H型轻钢梁的顶部进行加固，提高待加工H型轻钢梁的稳定性，避免待加工的H型轻钢梁在倾斜吊升的过程中发生掉落，造成人员误伤。
吊装板39的顶部设置有校正装置50，校正装置50包括左右对称设置在吊装板39顶部左端中心的垂直杆51，垂直杆51的前后两端且靠近垂直杆51的顶部对称设置有腰型板52，腰型板52的前侧右端中心开设有腰型孔521，腰型孔521沿着腰型板52的长度方向延伸，前后对称设置的腰型板52与垂直杆51的前后两端通过铰轴转动连接，铰轴穿设在腰型孔521的内部，两组腰型板52的顶部设置有底座53，底座53的顶部安装有可拆卸的水平仪54，腰型板52的前侧左端设置有支架55，支架55前后对称设置有两组，两组支架55与两组腰型板52的左端之间通过转轴522转动连接，支架55的左端设置有磁铁56。
工作时，两组磁铁56对待加工H型轻钢梁两端的垂直于地面的钢板顶部进行吸附，此时垂直杆51向上运动时，垂直杆51带动铰轴向上移动并在腰型孔521内部移动，铰轴带动腰型板52的一端沿着转轴522转动并向上移动，腰型板52带动底座53一起运动，底座53带动水平仪54同步向上移动至水平位置，通过水平仪54检测腰型板52的水平度，从而有效的保证了待加工H型轻钢梁的水平精确度，同时，当水平仪54长时间使用或损坏时，可通过扳手将螺钉拧下来，更换新的水平仪54即可，便于安装于拆卸，节省了时间，使实用性更高，也提高了设备的利用率。
如图1所示，采用上述轻钢加工制作设备对轻钢进行加工制作，还包括以下步骤：
S1施工装备：检查轻钢加工制作设备是否能够正常工作，安装位置的平整度；
S2钢梁夹持：将待加工的H型轻钢梁放置于水平位置，通过人工将两组弓型夹具43向外拉伸，将待加工的H型轻钢梁水平段对接在弓型夹具43水平段的夹缝里，此时拉伸弹簧42在两组T型滑板41的拉力作用下伸长，连接弹簧45在弓型夹具43的拉力作用下伸长，伸缩柱44沿着圆槽431的宽度方向移动，松开手，此时拉伸弹簧42与连接弹簧45恢复原位，使弓型夹具43对待加工的H型轻钢梁进行夹持，左右两端的弓型夹具43放置在待加工H型轻钢梁不对称的位置上，将弓型夹具43夹紧后，旋转旋钮48，使螺栓47转动并沿着螺纹孔向下移动，螺栓47带动圆盘471同步移动；
S3钢梁起吊：启动升降气缸24，使伸缩杆伸长，伸缩杆带动升降板23向上移动，升降板23带动T型滑块22沿着一号T型滑槽211的高度方向向上移动，升降板23带动L型杆25同步运动，L型杆25带动固定板26一起向上运动，固定板26带动吊装绳37向上移动，吊装绳37将两组吊装板39向上慢慢吊起，此时两组吊装板39为倾斜悬挂在空中，当吊装板39吊装至所需施工的位置时，关闭升降气缸24，启动卷绕电机34，使其带动卷绕辊轴32转动，卷绕辊轴32带动卷绕辊33同步转动，将调节绳38收卷在卷绕辊33上，此时调节绳38带动一端吊装板39向上运动，使两组吊装板39调到同一水平向上，待调整好，再关闭卷绕电机34；
S4钢梁校正：两组磁铁56对待加工H型轻钢梁两端的垂直于地面的钢板顶部进行吸附，此时垂直杆51向上运动时，垂直杆51带动铰轴向上移动并在腰型孔521内部移动，铰轴带动腰型板52的一端沿着转轴522转动并向上移动，腰型板52带动底座53一起运动，底座53带动水平仪54同步向上移动至水平位置，通过水平仪54检测腰型板52的水平度，当水平仪54长时间使用或损坏时，可通过扳手将螺钉拧下来，更换新的水平仪54即可；
S5固定安装：将放置于水平位置待加工的H型轻钢梁按照设计布置的位置焊牢即完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其使用了轻钢加工制作设备，该设备包括承托台(10)和设置在承托台(10)底部拐角处的滚轮(11)，其特征在于：所述承托台(10)的顶部设置有升降装置(20)，升降装置(20)包括对称设置在承托台(10)顶部左右两端的立板(21)，两组所述立板(21)之间的侧壁上左右对称开设有一号T型滑槽(211)，一号T型滑槽(211)沿着立板(21)的高度方向延伸，所述一号T型滑槽(211)的内部滑动对接有T型滑块(22)，两组所述T型滑块(22)之间存在间距，且两组T型滑块(22)之间的侧壁上共同固定连接有升降板(23)，升降板(23)的底部中心与承托台(10)的顶部之间设置有升降气缸(24)，所述升降板(23)的顶部中心固定连接有L型杆(25)，L型杆(25)水平段的前端设置有固定板(26)；
所述固定板(26)的下方设置有吊装装置(30)，吊装装置(30)包括设置在固定板(26)前端中心的侧板(31)，侧板(31)前后对称设置有两组，后方所述侧板(31)的顶部位于L型杆(25)水平段的下方，两组所述侧板(31)的下段之间转动设置有卷绕辊轴(32)，卷绕辊轴(32)的外壁套设有卷绕辊(33)，卷绕辊(33)的外部中段开设有环型槽(331)，所述卷绕辊轴(32)的一端贯穿至一组侧板(31)的前端并固定连接有卷绕电机(34)，卷绕电机(34)的底部设置有支撑座(35)，支撑座(35)的后端与侧板(31)的前端固定连接，所述固定板(26)的底部设置有环扣(36)，环扣(36)前后对称设置有两组，两组所述环扣(36)的底部共同固定连接没有弧型板(361)，弧型板(361)的内部穿设有吊装绳(37)，吊装绳(37)的左右两端均固定连接有吊装板(39)，所述环扣(36)的内部穿设有调节绳(38)，调节绳(38)的一端卷绕在环型槽(331)外壁上，两组调节绳(38)的另一端固定连接在一组吊装板(39)的顶部，所述吊装板(39)的底部开设有二号T型滑槽(391)；
所述吊装板(39)的下方设置有夹紧装置(40)，夹紧装置(40)包括滑动对接在二号T型滑槽(391)内部的T型滑板(41)，T型滑板(41)呈前后对称设置结构，前后对称设置的两组所述T型滑板(41)之间设置有拉伸弹簧(42)，拉伸弹簧(42)的底部设置有弓型夹具(43)；
所述吊装板(39)的顶部设置有校正装置(50)，校正装置(50)包括左右对称设置在吊装板(39)顶部左端中心的垂直杆(51)，垂直杆(51)的前后两端且靠近垂直杆(51)的顶部对称设置有腰型板(52)，所述腰型板(52)的前侧右端中心开设有腰型孔(521)，腰型孔(521)沿着腰型板(52)的长度方向延伸；
采用上述轻钢加工制作设备对轻钢进行加工制作，还包括以下步骤：
S1施工装备：检查轻钢加工制作设备是否能够正常工作，安装位置的平整度；
S2钢梁夹持：通过夹紧装置(40)将待加工的H型轻钢梁进行夹紧固定；
S3钢梁起吊：通过升降装置(20)和吊装装置(30)将待加工的H型轻钢梁吊装至施工位置；
S4钢梁校正：通过校正装置(50)检测H型轻钢梁的水平度；
S5固定安装：将放置于水平位置待加工的H型轻钢梁按照设计布置的位置焊牢即完成。
2.根据权利要求1所述一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其特征在于：所述L型杆(25)的右端呈倒L形结构，且所述L型杆(25)水平段位于竖直段的上方，L型杆(25)水平段的前端位于升降板(23)的前方。
3.根据权利要求1所述一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其特征在于：所述卷绕电机(34)的底部设置有支撑座(35)，支撑座(35)的后端与侧板(31)的前端固定连接。
4.根据权利要求1所述一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其特征在于：所述弧型板(361)前后两端与环扣(36)的底端外壁固定连接，且弧型板(361)弧形面的顶部与环扣(36)之间存在间距，所述环扣(36)与弧型板(361)的右端呈开口向上的弧形结构。
5.根据权利要求1所述一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其特征在于：所述二号T型滑槽(391)前后对称设置有两组，二号T型滑槽(391)沿着吊装板(39)的宽度方向延伸，且两组所述二号T型滑槽(391)之间存在间距。
6.根据权利要求1所述一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其特征在于：所述拉伸弹簧(42)前后对称设置有两组，两组拉伸弹簧(42)的末端与两组二号T型滑槽(391)相邻的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其特征在于：前后两组所述弓型夹具(43)水平段的开口呈相对设置结构，前后两组所述弓型夹具(43)顶部的水平段之间对称开设有圆槽(431)，圆槽(431)沿着弓型夹具(43)水平段的宽度方向延伸，两组所述圆槽(431)之间共同滑动配合有伸缩柱(44)，伸缩柱(44)的两端与所述圆槽(431)的两端之间设置有连接弹簧(45)。
8.根据权利要求1所述一种轻钢结构房屋建筑施工方法，其特征在于：两组所述吊装板(39)之间的侧壁上左右对称设置有外伸板(46)，两组外伸板(46)之间存在间距，外伸板(46)的顶部贯穿设置有螺栓(47)，所述外伸板(46)的顶部对应螺栓(47)的位置开设有螺纹孔，所述螺栓(47)的底部设置有圆盘(471)，所述螺栓(47)的顶部设置有旋钮(48)。
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