CN112609851A - 一种发泡混凝土保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温板领域，具体的说是一种发泡混凝土保温板，包括调节保温板，调节保温板的侧端滑动卡接有固定打孔板，调节保温板的内部对称滑动插接有限位插板，固定打孔板包括插销、调节插杆、连接杆和调节板，插销滑动卡接在调节板的内部顶端，连接杆对称固定焊接在调节板的侧端四角，且调节插杆等距滑动插接在连接杆上，限位插板包括阻力钉、连接槽板、接触片、弹簧、第一螺纹孔、限位套筒、卡接孔、螺杆、辅助连接柱、卡板和第一连接槽，通过螺杆、第一螺纹孔和接触片、弹簧配合使用，可将本装置牢固的固定在墙面上，且通过的设置，可避免钻孔时将第一保温板和第二保温板损坏。
Description
技术领域
本发明涉及保温板领域，具体的说是一种发泡混凝土保温板。
背景技术
发泡混凝土是通过发泡机的发泡***将发泡剂用机械方式充分发泡，并将与水泥均匀混合，再将其直接输送到模具内部固定成型，经自然养护所成型的一种内部含有大量气泡的新型保温材料。
现有的混凝土保温板由于自身的特殊结构，使得在安装上还是存在一些问题，例如：
现有的保温板在固定时，由于自身较轻，为了达到快速且高效的目的，通常都会将水泥均匀的抹在保温板的背部，再将保温板直接粘黏在墙上，但是由此类方法做出的保温层，在一段时间后，可能会从墙面上直接掉落。
由于每个家庭的装修风格都不同，因此有的家庭往往需要在带有保温板的墙面上打孔，当钻头打入保温板内部时，会破坏内部的气孔，从而严重的影响了保温性能，因此急需要一种设备来解决上述提出的问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种发泡混凝土保温板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发泡混凝土保温板，包括调节保温板，所述调节保温板的侧端滑动卡接有固定打孔板，所述调节保温板的内部对称滑动插接有限位插板，所述固定打孔板包括插销、调节插杆、连接杆和调节板，所述插销滑动卡接在调节板的内部顶端，所述连接杆对称固定焊接在调节板的侧端四角，且所述调节插杆等距滑动插接在连接杆上。
具体的，所述限位插板包括阻力钉、连接槽板、接触片、弹簧、第一螺纹孔、限位套筒、卡接孔、螺杆、辅助连接柱、卡板和第一连接槽，所述第一连接槽对称开设在卡板的侧端内部，且所述辅助连接柱对称固定连接在第一连接槽的内部，所述限位套筒对称滑动插接在卡板的内部，所述卡接孔开设在限位套筒的一端中心，所述螺杆滑动插接在限位套筒的内部，所述第一螺纹孔开设在阻力钉的内部中心，所述螺杆背离卡接孔的一端螺纹插接在第一螺纹孔的背部，所述连接槽板对称固定焊接在阻力钉的两侧，所述弹簧对称固定焊接在连接槽板的内部，所述接触片对称固定焊接在弹簧背离阻力钉的一端。
具体的，所述调节保温板包括滑键、圆柱孔、第一保温板、间距调节器、第二连接槽、滑槽和第二保温板，所述滑键对称固定焊接在第一保温板的一端，所述圆柱孔对称开设在第一保温板的侧端四角，所述间距调节器固定连接在第一保温板背离滑键的一端中心，所述第二保温板固定焊接在间距调节器背离第一保温板的一端，所述第二连接槽对称开设在第二保温板和第一保温板的顶端和底端，所述滑槽对称开设在第二保温板背离间距调节器的一端。
具体的，所述间距调节器包括第二螺纹孔、插接筒、限位卡盘、固定槽、六角插杆和限位螺拧，所述第二螺纹孔对称开设在插接筒上，所述限位螺拧对称螺纹插接在第二螺纹孔的内部，所述六角插杆滑动插接在插接筒的内部，所述限位卡盘固定焊接在六角插杆靠近插接筒的一端中心，所述固定槽对称开设在六角插杆的侧端。
具体的，所述六角插杆向内移动到极限位置时，所述限位卡盘与插接筒的内端面相贴合，所述限位螺拧向下旋拧到极限位置时与所述固定槽相紧固，所述限位卡盘向外移动的极限长度不超过插接筒的长度，所述滑键和滑槽的尺寸相同，所述第二保温板和第一保温板的侧端对称开设有与连接杆相适配的插孔，所述调节插杆的材质为硬性塑胶，所述调节板的内部呈中空状态设置，且所述插销向内移动到极限位置时封闭调节板的顶端，所述螺杆向内旋拧到极限位置时，所述卡板与调节板的侧端相紧固，所述卡板的内部对称开设有与限位套筒相适配的圆孔，且所述限位套筒向内移动到极限位置时，与圆孔相紧固，所述卡板和调节板的材质为塑料。
具体的，所述限位套筒贯穿调节板滑动卡接在圆柱孔的内部，所述连接杆对称互动插接在第二保温板和第一保温板侧端开设的插孔内部，所述插接筒固定焊接在第一保温板的侧端，所述六角插杆固定焊接在第二保温板的侧端。
具体的，所述调节板和卡板的侧端分别设置有与之相适配的另一个调节板和卡板。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种发泡混凝土保温板，通过设置阻力钉、连接槽板、接触片、弹簧、第一螺纹孔、限位套筒、卡接孔、螺杆、辅助连接柱、卡板和第一连接槽，首先将阻力钉打入墙壁上的孔洞，通过连接槽板对称固定焊接在阻力钉的两侧，且弹簧对称固定焊接在连接槽板的内部，接触片固定连接在弹簧的一端中心，接触片的两端固定连接在连接槽板的内部两端，使得阻力钉在打入孔洞内部时，弹簧挤压接触片与孔洞内部接触，从而可增加阻力钉在墙壁内部的稳定性，通过卡板的内部对称开设有与限位套筒相适配的圆孔，可将螺杆对称滑动插接在限位套筒的内部，再将螺杆旋拧，直至旋拧入第一螺纹孔的内部，随着螺杆不断向内旋拧，使得卡板与调节板的间距变小，从而可便于后续的穿孔工作，通过阻力钉、连接槽板、接触片、弹簧、限位套筒和螺杆对称在卡板的内部设置了四个，可将重复以上步骤，完成另外三角的固定，从而可大大增强卡板的承载能力，通过第一连接槽对称开设在卡板的内部，且辅助连接柱对称固定焊接在第一连接槽的内部，使得可增加混凝土与卡板的接触面积，从而可减少混凝土在卡板上掉落的概率，通过调节板的内部呈中空状态设置，可根据钻孔的工艺不同，使用者可将调节板的内部填充不同的物质，且插销滑动插接在调节板的内部顶端，插销移动到极限位置时封闭调节板，从而可避免填充物从调节板的内部流出。
本发明所述的一种发泡混凝土保温板，通过设置调节插杆、连接杆、插接筒、限位卡盘、固定槽、六角插杆和限位螺拧，通过第二保温板和第一保温板的侧端对称开设有与连接杆相适配的插接孔，可将连接杆滑动插接在插接孔的内部，使得可调整调节板与第二保温板和第一保温板之间的距离的，同时再将调节插杆依次安装入连接杆的内部，从而可避免外部挤压导致调节板向后移动，且调节插杆设置了多个，可将控制调节插杆在连接杆上的个数，从而可固定调节板与第二保温板和第一保温板之间的距离，使得在对调节板进行穿孔时，可避免打穿第一保温板和第二保温板，从而可保证保温板的保温性能，通过插接筒固定焊接在第一保温板的侧端，六角插杆固定焊接在第二保温板的侧端，通过六角插杆滑动插接在插接筒的内部，使得可调整第一保温板和第二保温板之间的距离，与此同时，通过固定槽对称开设在六角插杆上，且第二螺纹孔对称开设在插接筒上，当六角插杆在插接筒的内部调整到合适的位置时，可将限位螺拧对称向下旋拧，直至与固定槽相紧固，从而可将六角插杆在插接筒的内部固定位置，且通过限位卡盘固定焊接在六角插杆的一端，限位卡盘向外拉伸的极限长度不超过插接筒自身的长度，从而可避免六角插杆从插接筒的内部脱落，通过滑键对称固定焊接在第一保温板侧端，滑槽对称开设在第二保温板的一侧上，可将另外的滑键滑动卡接在滑槽的内部，使得可增加第一保温板与第二保温板在堆叠时连接的牢固性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的限位插板结构示意图；
图3为本发明的固定打孔板结构示意图；
图4为本发明的调节保温板结构示意图；
图5为本发明的间距调节器结构示意图。
图中：1-限位插板、2-固定打孔板、3-调节保温板、11-阻力钉、12-连接槽板、13-接触片、14-弹簧、15-第一螺纹孔、16-限位套筒、17-卡接孔、18-螺杆、19-辅助连接柱、110-卡板、111-第一连接槽、21-插销、22-调节插杆、23-连接杆、24-调节板、31-滑键、32-圆柱孔、33-第一保温板、34-间距调节器、35-第二连接槽、36-滑槽、37-第二保温板、341-第二螺纹孔、342-插接筒、343-限位卡盘、344-固定槽、345-六角插杆、346-限位螺拧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明的一种发泡混凝土保温板，包括调节保温板3，调节保温板3的侧端滑动卡接有固定打孔板2，调节保温板3的内部对称滑动插接有限位插板1，固定打孔板2包括插销21、调节插杆22、连接杆23和调节板24，插销21滑动卡接在调节板24的内部顶端，连接杆23对称固定焊接在调节板24的侧端四角，且调节插杆22等距滑动插接在连接杆23上。
具体的，限位插板1包括阻力钉11、连接槽板12、接触片13、弹簧14、第一螺纹孔15、限位套筒16、卡接孔17、螺杆18、辅助连接柱19、卡板110和第一连接槽111，第一连接槽111对称开设在卡板110的侧端内部，且辅助连接柱19对称固定连接在第一连接槽111的内部，限位套筒16对称滑动插接在卡板110的内部，卡接孔17开设在限位套筒16的一端中心，螺杆18滑动插接在限位套筒16的内部，第一螺纹孔15开设在阻力钉11的内部中心，螺杆18背离卡接孔17的一端螺纹插接在第一螺纹孔15的背部，连接槽板12对称固定焊接在阻力钉11的两侧，弹簧14对称固定焊接在连接槽板12的内部，接触片13对称固定焊接在弹簧14背离阻力钉11的一端，通过18螺纹插接在15内部，且通过13和14的组装配合，可大大增加18的支撑稳定性。
具体的，调节保温板3包括滑键31、圆柱孔32、第一保温板33、间距调节器34、第二连接槽35、滑槽36和第二保温板37，滑键31对称固定焊接在第一保温板33的一端，圆柱孔32对称开设在第一保温板33的侧端四角，间距调节器34固定连接在第一保温板33背离滑键31的一端中心，第二保温板37固定焊接在间距调节器34背离第一保温板33的一端，第二连接槽35对称开设在第二保温板37和第一保温板33的顶端和底端，滑槽36对称开设在第二保温板37背离间距调节器34的一端，通过36和31的配合使用，使得可增加33和37在大量堆叠时的稳定性，且通过35的设置，可增加与混凝土与33和37的接触面积。
具体的，间距调节器34包括第二螺纹孔341、插接筒342、限位卡盘343、固定槽344、六角插杆345和限位螺拧346，第二螺纹孔341对称开设在插接筒342上，限位螺拧346对称螺纹插接在第二螺纹孔341的内部，六角插杆345滑动插接在插接筒342的内部，限位卡盘343固定焊接在六角插杆345靠近插接筒342的一端中心，固定槽344对称开设在六角插杆345的侧端，通过345和342的配合使用，使得可便于调整33与37之间的距离，便于墙角收尾工作。
具体的，六角插杆345向内移动到极限位置时，限位卡盘343与插接筒342的内端面相贴合，限位螺拧346向下旋拧到极限位置时与固定槽344相紧固，限位卡盘343向外移动的极限长度不超过插接筒342的长度，滑键31和滑槽36的尺寸相同，第二保温板37和第一保温板33的侧端对称开设有与连接杆23相适配的插孔，调节插杆22的材质为硬性塑胶，调节板24的内部呈中空状态设置，且插销21向内移动到极限位置时封闭调节板24的顶端，螺杆18向内旋拧到极限位置时，卡板110与调节板24的侧端相紧固，卡板110的内部对称开设有与限位套筒16相适配的圆孔，且限位套筒16向内移动到极限位置时，与圆孔相紧固，卡板110和调节板24的材质为塑料，通过零件与零件之间配合，可便于操作。
具体的，限位套筒16贯穿调节板24滑动卡接在圆柱孔32的内部，连接杆23对称互动插接在第二保温板37和第一保温板33侧端开设的插孔内部，插接筒342固定焊接在第一保温板33的侧端，六角插杆345固定焊接在第二保温板37的侧端，确定零件之间的关系，方便配合使用。
具体的，调节板24和卡板110的侧端分别设置有与之相适配的另一个调节板24和卡板110，可便于24与110之间配合，从而保证完整性。
工作原理：在使用时，先将阻力钉11对称插接到事先在墙壁上打好的孔洞内部，通过连接槽板12对称固定焊接在阻力钉11的两侧，弹簧14对称固定焊接在连接槽板12的内部，接触片13对称固定连接在弹簧14的一端，且接触片13的两端固定连接在连接槽板12的内部两端，因此当阻力钉11插接到孔洞的内部时，可大大增加与孔洞的摩擦力，避免阻力钉11在孔洞内部晃动，与此同时，再将限位套筒16贯穿卡板110、调节板24和圆柱孔32，通过第一螺纹孔15开设在阻力钉11的内部，可将螺杆18旋拧入第一螺纹孔15的内部，随着螺杆18不断向内移动，使得可带动卡板110、调节板24、第一保温板33和第二保温板37与墙面固定，从而可将本装置安装在墙面上，通过卡接孔17开设在限位套筒16的一端，使得螺杆18向内旋拧到极限位置时，正好贴合在卡接孔17的内部，从而可保证卡板110与限位套筒16的平整性，通过第一连接槽111对称开设在卡板110的内部，且辅助连接柱19对称固定焊接在第一连接槽111的内部，使得可将混凝土刷在卡板110表面时增大接触面积，从而可避免混凝土从卡板110的表面掉落，与此同时，通过第二保温板37和第一保温板33的内部对称开设有与连接杆23相适配的插孔，可将连接杆23对称滑动卡接在第二保温板37和第一保温板33的内部，从而可调整调节板24与第一保温板33、第二保温板37之间的间距，从而可避免外界在穿孔时将第一保温板33和第二保温板37损坏，通过调节插杆22对称滑动插接在连接杆23上，可控制调节插杆22的个数，从而可防止调节板24因为外界的挤压力导致向后移动，通过调节板24的内部呈中空状态设置，使得根据不同的钻头或***钉更换不同的填充物，且插销21滑动插接在调节板24的内部顶端，当填充完毕时，可将插销21向内移动，直至将填充物封闭在调节板24的内部，通过插接筒342固定焊接在第一保温板33的侧端，六角插杆345固定焊接在第二保温板37的侧端，通过六角插杆345滑动插接在插接筒342的内部，使得可调整第一保温板33和第二保温板37之间的距离，与此同时，通过固定槽344对称开设在六角插杆345上，且第二螺纹孔341对称开设在插接筒342上，当六角插杆345在插接筒342的内部调整到合适的位置时，可将限位螺拧346对称向下旋拧，直至与固定槽344相紧固，从而可将六角插杆345在插接筒342的内部固定位置，以此可调整第一保温板33与第二保温板37之间的距离，从而可便于在墙角收尾工作，且通过限位卡盘343固定焊接在六角插杆345的一端，限位卡盘343向外拉伸的极限长度不超过插接筒342自身的长度，从而可避免六角插杆345从插接筒342的内部脱落，通过滑键31对称固定焊接在第一保温板33侧端，滑槽36对称开设在第二保温板37的一侧上，可将另外的滑键31滑动卡接在滑槽36的内部，使得可增加第一保温板33与第二保温板37在堆叠时连接的牢固性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种发泡混凝土保温板，其特征在于：包括调节保温板(3)，所述调节保温板(3)的侧端滑动卡接有固定打孔板(2)，所述调节保温板(3)的内部对称滑动插接有限位插板(1)，所述固定打孔板(2)包括插销(21)、调节插杆(22)、连接杆(23)和调节板(24)，所述插销(21)滑动卡接在调节板(24)的内部顶端，所述连接杆(23)对称固定焊接在调节板(24)的侧端四角，且所述调节插杆(22)等距滑动插接在连接杆(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土保温板，其特征在于：所述限位插板(1)包括阻力钉(11)、连接槽板(12)、接触片(13)、弹簧(14)、第一螺纹孔(15)、限位套筒(16)、卡接孔(17)、螺杆(18)、辅助连接柱(19)、卡板(110)和第一连接槽(111)，所述第一连接槽(111)对称开设在卡板(110)的侧端内部，且所述辅助连接柱(19)对称固定连接在第一连接槽(111)的内部，所述限位套筒(16)对称滑动插接在卡板(110)的内部，所述卡接孔(17)开设在限位套筒(16)的一端中心，所述螺杆(18)滑动插接在限位套筒(16)的内部，所述第一螺纹孔(15)开设在阻力钉(11)的内部中心，所述螺杆(18)背离卡接孔(17)的一端螺纹插接在第一螺纹孔(15)的背部，所述连接槽板(12)对称固定焊接在阻力钉(11)的两侧，所述弹簧(14)对称固定焊接在连接槽板(12)的内部，所述接触片(13)对称固定焊接在弹簧(14)背离阻力钉(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种发泡混凝土保温板，其特征在于：所述调节保温板(3)包括滑键(31)、圆柱孔(32)、第一保温板(33)、间距调节器(34)、第二连接槽(35)、滑槽(36)和第二保温板(37)，所述滑键(31)对称固定焊接在第一保温板(33)的一端，所述圆柱孔(32)对称开设在第一保温板(33)的侧端四角，所述间距调节器(34)固定连接在第一保温板(33)背离滑键(31)的一端中心，所述第二保温板(37)固定焊接在间距调节器(34)背离第一保温板(33)的一端，所述第二连接槽(35)对称开设在第二保温板(37)和第一保温板(33)的顶端和底端，所述滑槽(36)对称开设在第二保温板(37)背离间距调节器(34)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种发泡混凝土保温板，其特征在于：所述间距调节器(34)包括第二螺纹孔(341)、插接筒(342)、限位卡盘(343)、固定槽(344)、六角插杆(345)和限位螺拧(346)，所述第二螺纹孔(341)对称开设在插接筒(342)上，所述限位螺拧(346)对称螺纹插接在第二螺纹孔(341)的内部，所述六角插杆(345)滑动插接在插接筒(342)的内部，所述限位卡盘(343)固定焊接在六角插杆(345)靠近插接筒(342)的一端中心，所述固定槽(344)对称开设在六角插杆(345)的侧端。
5.根据权利要求4所述的一种发泡混凝土保温板，其特征在于：所述六角插杆(345)向内移动到极限位置时，所述限位卡盘(343)与插接筒(342)的内端面相贴合，所述限位螺拧(346)向下旋拧到极限位置时与所述固定槽(344)相紧固，所述限位卡盘(343)向外移动的极限长度不超过插接筒(342)的长度，所述滑键(31)和滑槽(36)的尺寸相同，所述第二保温板(37)和第一保温板(33)的侧端对称开设有与连接杆(23)相适配的插孔，所述调节插杆(22)的材质为硬性塑胶，所述调节板(24)的内部呈中空状态设置，且所述插销(21)向内移动到极限位置时封闭调节板(24)的顶端，所述螺杆(18)向内旋拧到极限位置时，所述卡板(110)与调节板(24)的侧端相紧固，所述卡板(110)的内部对称开设有与限位套筒(16)相适配的圆孔，且所述限位套筒(16)向内移动到极限位置时，与圆孔相紧固，所述卡板(110)和调节板(24)的材质为塑料。
6.根据权利要求4所述的一种发泡混凝土保温板，其特征在于：所述限位套筒(16)贯穿调节板(24)滑动卡接在圆柱孔(32)的内部，所述连接杆(23)对称互动插接在第二保温板(37)和第一保温板(33)侧端开设的插孔内部，所述插接筒(342)固定焊接在第一保温板(33)的侧端，所述六角插杆(345)固定焊接在第二保温板(37)的侧端。
7.根据权利要求4所述的一种发泡混凝土保温板，其特征在于：所述调节板(24)和卡板(110)的侧端分别设置有与之相适配的另一个调节板(24)和卡板(110)。
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