CN112606265A - 一种海绵废料粉碎机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种海绵废料粉碎机构，主要包括粉碎机构、输送机构、防护罩和过滤机构，其中粉碎机构用于将物料进行粉碎，且刀轮组包括上轮组和下轮组，输送机构用于将物料输送至所述粉碎机构中，且输送机构一端延伸至粉碎腔中，防护罩设置在粉碎腔中，过滤机构设置在粉碎机构顶部，且过滤机构的过滤进口与粉碎腔相通，本发明中通过多组数的叠式刀轮组，同时通过逐渐减少相对两轮之间的间隙，能够有效加加大对海绵的粉碎效果，同时，在通过在粉碎机构的顶部加设过滤机构能够有效减低加工作业时产生的粉尘对空气的危害，从而进一步的提高作业场所的安全性。

Description

一种海绵废料粉碎机构
技术领域
本发明及加工用具技术领域，具体为一种海绵废料粉碎机构。
背景技术
随着社会的不断发展，海绵材料得到了广泛的运用。海绵的广泛使用，也带来了很多废弃海绵。这些废弃的海绵最后需要通过粉碎机进行粉碎后回收利用。
目前，市场上用于海绵的粉碎机大都是采用单轴式设计，在粉碎过程中需要经过多次粉碎，粉碎效果差，导致整体粉碎效率低，在面对大规模的海绵粉碎时候，不能满足人们高效生产的需求，同时防尘效果不好，容易导致环境的污染，影响人们的身体健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种海绵废料粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种海绵废料粉碎机构，包括：
粉碎机构，所述粉碎机构用于将物料进行粉碎，且所述粉碎机构包括粉碎腔和设置在所述粉碎腔内部的刀轮组，并且所述刀轮组包括上轮组和下轮组，其中所述上轮组两轮之间的间隙大于所述下轮组两轮之间的间隙；
输送机构，所述输送机构用于将物料输送至所述粉碎机构中，且所述输送机构一端延伸至所述粉碎腔中，并且位于所述上轮组的两轮之间；
防护罩，所述防护罩设置在所述粉碎腔中，其中所述防护罩一端与所述输送机构连接，所述防护罩另一端位于所述上轮组的两轮之间的间隙上方；
过滤机构，所述过滤机构设置在所述粉碎机构顶部，且所述过滤机构的过滤进口与所述粉碎腔相通。
进一步地，所述输送机构包括支架、输送甬道、旋转轴和设置在所述旋转轴上的螺旋叶，所述输送甬道通过所述支架固定于地面，且所述输送甬道具有一定角度，并且所述旋转轴设置于所述输送甬道内部，其中所述螺旋叶远离所述旋转轴的一端与所述输送甬道内壁之间设置有一定间隙。
进一步地，还设置有刷体，且所述刷体设置在所述螺旋叶远离所述旋转轴的一端，并且所述刷体的刷毛部与所述输送甬道内壁接触。
进一步地，所述螺旋叶、所述刷毛部与所述输送甬道内壁均涂层有防静电涂层。
进一步地，所述粉碎腔至少一侧上设置有可视窗，且所述可视窗及所述粉碎腔内部涂层有防静电涂层。
进一步地，所述过滤机构包括壳体，且所述壳体底部设置有与所述粉碎腔的出气口相互匹配的进气口，其中所述壳体内部设置有过滤腔，所述过滤腔内部设置有至少两层上下设置的滤网，且所述壳体顶部设置有排风机构，所述排风机构顶部设置有波纹管。
进一步地，相邻所述滤网之间设置有间隙，且靠近所述进气口端的所述滤网的网格单元直径大于远离所述进气口的所述滤网的网格单元直径。
进一步地，所述壳体上设置有盖板，所述盖板位于所述滤网位，其中当所述盖板开启后所述滤网可移除所述壳体。
通过本发明前述公开，相较于现有具有以下特点：
本发明中通过多组数的叠式刀轮组，同时通过逐渐减少相对两轮之间的间隙，能够有效加加大对海绵的粉碎效果；
同时，在通过在粉碎机构的顶部加设过滤机构能够有效减低加工作业时产生的粉尘对空气的危害，从而进一步的提高作业场所的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明输送机构的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种海绵废料粉碎机构，包括，粉碎机构1、输送机构2、防护罩3和过滤机构4，所述粉碎机构1用于将物料进行粉碎，且所述粉碎机构1包括粉碎腔11和设置在所述粉碎腔11内部的刀轮组12，并且所述刀轮组12包括上轮组121和下轮组122，其中所述上轮组121两轮之间的间隙大于所述下轮组122两轮之间的间隙，可选的，所述上轮组121两轮之间的间隙为10mm,所述下轮组122两轮之间间隙为可以调节式，一般生产加工是下轮组122的两轮之间间隙为2mm，如果加工工艺需要，可将下轮组122的两轮上的刀片调至相互啮合状态，所述输送机构2用于将物料输送至所述粉碎机构1中，且所述输送机构2一端延伸至所述粉碎腔11中，并且位于所述上轮组121的两轮之间，使用时，作业者将需要粉碎的海绵放置于输送机构2中，通过开启电机使输送机构2将海绵运输至粉碎机构2中，使海绵落入上轮组上。其中所述防护罩3设置在所述粉碎腔11中，所述防护罩3一端与所述输送机构2连接，所述防护罩3另一端位于所述上轮组121的两轮之间的间隙上方，通过防护罩3的设置，能够进一步确保海绵自由落体时的，落入上轮组121上，并且尽可能位于上轮组121的两轮之间，同时，这里需要说明的是，上下轮组的两轮均为相对转动，同时上下两轮组的分别有两台电机进行驱动，实现点对点控制需求，在实际使用时，上轮组121的转速慢于下轮组122的转数，并且需要进一步说明的是，上下两轮组的之间间隙最小阈值为上下两轮组的切刀端之间间隙为2mm，当粉碎好的海绵进粉碎机构1底部的出料口进行排出，所述过滤机构4设置在所述粉碎机构1顶部，且所述过滤机构4的过滤进口与所述粉碎腔11相通，通过此结构设置，能够进一步提高在粉碎海绵时产生的粉层，被吸入进过滤机构4中，从而进一步的通过对作业现场的保护。
进一步地，输送机构2包括支架21、输送甬道22、旋转轴23和设置在所述旋转轴23上的螺旋叶24，所述输送甬道22通过所述支架21固定于地面，且所述输送甬道22具有一定角度，并且所述旋转轴23设置于所述输送甬道22内部，其中所述螺旋叶24远离所述旋转轴23的一端与所述输送甬道22内壁之间设置有一定间隙，采用螺旋式运输，能够尽可能的避免粉层进输送口排出。
进一步地，还设置有刷体25，且所述刷体25设置在所述螺旋叶24远离所述旋转轴23的一端，并且所述刷体25的刷毛部与所述输送甬道22内壁接触，通过此结构设置，是为了能够通过刷毛部进一步的阻隔螺旋叶与输送甬道22内壁之间的间隙，从而进一步的提高使用时的防护性。
进一步地，螺旋叶24、所述刷毛部与所述输送甬道22内壁均涂层有防静电涂层，粉碎腔11至少一侧上设置有可视窗111，且所述可视窗111及所述粉碎腔11内部涂层有防静电涂层，为了能够确保在作业时，海绵不易吸附在机构的内壁上，通过涂覆一层防静电保护层，来尽可能的减小吸附的可能性。
进一步地，过滤机构4包括壳体41，且所述壳体41底部设置有与所述粉碎腔11的出气口相互匹配的进气口，其中所述壳体41内部设置有过滤腔，所述过滤腔内部设置有至少两层上下设置的滤网42，而本实施例中，为三层滤网42结构设置，且所述壳体41顶部设置有排风机构43，所述排风机构43顶部设置有波纹管44，采用此设置，能够通过可延长式波纹管将过滤好的废气进行排出。
进一步地，相邻所述滤网42之间设置有间隙，且靠近所述进气口端的所述滤网42的网格单元直径大于远离所述进气口的所述滤网42的网格单元直径；采用此设计，是为了能够进行逐层过滤，尽最大化对粉层进行过滤。
进一步地，壳体41上设置有盖板45，所述盖板45位于所述滤网42位，其中当所述盖板45开启后所述滤网42可移除所述壳体41；通过此结构设置，是为了能够便于后续对滤网的清洗和更换维护。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两层方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种海绵废料粉碎机构，其特征在于：包括，
粉碎机构(1)，所述粉碎机构(1)用于将物料进行粉碎，且所述粉碎机构(1)包括粉碎腔(11)和设置在所述粉碎腔(11)内部的刀轮组(12)，并且所述刀轮组(12)包括上轮组(121)和下轮组(122)，其中所述上轮组(121)两轮之间的间隙大于所述下轮组(122)两轮之间的间隙；
输送机构(2)，所述输送机构(2)用于将物料输送至所述粉碎机构(1)中，且所述输送机构(2)一端延伸至所述粉碎腔(11)中，并且位于所述上轮组(121)的两轮之间；
防护罩(3)，所述防护罩(3)设置在所述粉碎腔(11)中，其中所述防护罩(3)一端与所述输送机构(2)连接，所述防护罩(3)另一端位于所述上轮组(121)的两轮之间的间隙上方；
过滤机构(4)，所述过滤机构(4)设置在所述粉碎机构(1)顶部，且所述过滤机构(4)的过滤进口与所述粉碎腔(11)相通。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩喷漆房，其特征在于：所述输送机构(2)包括支架(21)、输送甬道(22)、旋转轴(23)和设置在所述旋转轴(23)上的螺旋叶(24)，所述输送甬道(22)通过所述支架(21)固定于地面，且所述输送甬道(22)具有一定角度，并且所述旋转轴(23)设置于所述输送甬道(22)内部，其中所述螺旋叶(24)远离所述旋转轴(23)的一端与所述输送甬道(22)内壁之间设置有一定间隙。
3.根据权利要求2所述的一种海绵废料粉碎机构，其特征在于：还设置有刷体(25)，且所述刷体(25)设置在所述螺旋叶(24)远离所述旋转轴(23)的一端，并且所述刷体(25)的刷毛部与所述输送甬道(22)内壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种海绵废料粉碎机构，其特征在于：所述螺旋叶(24)、所述刷毛部与所述输送甬道(22)内壁均涂层有防静电涂层。
5.根据权利要求1所述的一种海绵废料粉碎机构，其特征在于：所述粉碎腔(11)至少一侧上设置有可视窗(111)，且所述可视窗(111)及所述粉碎腔(11)内部涂层有防静电涂层。
6.根据权利要求1所述的一种海绵废料粉碎机构，其特征在于：所述过滤机构(4)包括壳体(41)，且所述壳体(41)底部设置有与所述粉碎腔(11)的出气口相互匹配的进气口，其中所述壳体(41)内部设置有过滤腔，所述过滤腔内部设置有至少两层上下设置的滤网(42)，且所述壳体(41)顶部设置有排风机构(43)，所述排风机构(43)顶部设置有波纹管(44)。
7.根据权利要求6所述的一种海绵废料粉碎机构，其特征在于：相邻所述滤网(42)之间设置有间隙，且靠近所述进气口端的所述滤网(42)的网格单元直径大于远离所述进气口的所述滤网(42)的网格单元直径。
8.根据权利要求6所述的一种海绵废料粉碎机构，其特征在于：所述壳体(41)上设置有盖板(45)，所述盖板(45)位于所述滤网(42)位，其中当所述盖板(45)开启后所述滤网(42)可移除所述壳体(41)。
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