CN112604924A - 一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,包括如下步骤:(1)将金属钮扣进行电镀处理;(2)喷涂防掉漆层;(3)对喷涂防掉漆层后的金属钮扣进行烘干处理;(4)喷涂哑色油漆;(5)对喷涂哑色油漆后的金属钮扣进行烘干处理。本发明通过防掉漆层增加了电镀层和哑色油漆层之间的结合力,解决了因水洗产生钮扣掉漆、划痕的问题,使钮扣保持美观性。
Description
技术领域
本发明涉及钮扣技术领域,具体涉及一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺。
背景技术
钮扣不仅能把衣服连接起来,使其严密保温,还可使人仪表整齐。别致的钮扣,还会对衣服起点缀作用。因此,它是服装结构中不可缺少的一部分。即除了实用功能以外,还对服装的造型设计起到画龙点睛的作用。
目前市场上有些钮扣产品为了达到一定的视觉效果,会在钮扣电镀层的基础上再加喷一层哑色油漆层,但是喷上哑色油漆后的钮扣达不到5A水洗的要求,会产生掉漆、划痕等外观质量问题,在破坏防腐结构的同时影响美观性。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,以解决背景技术中提到的喷上哑色油漆后的钮扣达不到5A水洗的要求,会产生掉漆、划痕等外观质量问题,在破坏防腐结构的同时影响美观性的问题。
为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,包括如下步骤:
(1)将金属钮扣进行电镀处理;
(2)喷涂防掉漆层;
(3)对喷涂防掉漆层后的金属钮扣进行烘干处理;
(4)喷涂哑色油漆;
(5)对喷涂哑色油漆后的金属钮扣进行烘干处理。
进一步,在步骤(2)中,所述防掉漆层包括亮色油漆。
进一步,所述金属钮扣包括由锌合金制成的钮扣。
进一步,在步骤(1)之前,需要对金属钮扣进行胚体前处理。
进一步,所述胚体前处理包括对金属钮扣进行清洗。
进一步,所述胚体前处理还包括上皮膜剂。
进一步,在步骤(3)之后且在步骤(4)之前,对哑色油漆进行配置。
进一步,哑色油漆包括亮光油漆和消光粉。
进一步,所述亮光油漆占哑色油漆的重量百分比为90-95%。
进一步,所述亮光油漆占哑色油漆的重量百分比为90%。
进一步,所述消光粉占哑色油漆的重量百分比为10%。
采用上述结构后,本发明涉及的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其至少有以下有益效果:
通过该喷漆工艺对钮扣进行喷漆处理,电镀处理后喷涂防掉漆层,在防掉漆层烘干后喷涂哑色油漆层,再对钮扣进行烘干;在电镀层和哑色油漆层之间增加防掉漆层,增加了电镀层和哑色油漆层之间的结合力,使钮扣再次干燥后可以达到5A水洗的要求,避免了产生掉漆、划痕等质量问题,使钮扣当装饰品时保持美观的效果;本发明通过防掉漆层增加了电镀层和哑色油漆层之间的结合力,解决了因水洗产生钮扣掉漆、划痕的问题,使钮扣保持美观性。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
本发明的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,包括如下步骤:
(1)将金属钮扣进行电镀处理;
(2)喷涂防掉漆层;
(3)对喷涂防掉漆层后的金属钮扣进行烘干处理;
(4)喷涂哑色油漆;
(5)对喷涂哑色油漆后的金属钮扣进行烘干处理。
这样,通过该喷漆工艺对钮扣进行喷漆处理,电镀处理后喷涂防掉漆层,在防掉漆层烘干后喷涂哑色油漆层,再对钮扣进行烘干;在电镀层和哑色油漆层之间增加防掉漆层,增加了电镀层和哑色油漆层之间的结合力,使钮扣再次干燥后可以达到5A水洗的要求,避免了产生掉漆、划痕等质量问题,使钮扣当装饰品时保持美观的效果;本发明通过防掉漆层增加了电镀层和哑色油漆层之间的结合力,解决了因水洗产生钮扣掉漆、划痕的问题,使钮扣保持美观性。
优选地,在步骤(2)中,防掉漆层包括亮色油漆。通过在电镀层和哑色油漆层之间增加亮色油漆层,亮色油漆层与电镀层的结合力较大,干燥后再喷上哑色油漆形成哑色油漆层,因为亮色油漆层和哑色油漆层同为油漆,所以两者的结合力较大,再次干燥后可以达到5A水洗的要求,避免了产生掉漆,划痕等质量问题,使钮扣当装饰品时保持美观的效果。
优选地,金属钮扣包括由锌合金制成的钮扣。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊和塑性加工,在干燥空气和大气中耐腐蚀。
优选地,为了使喷漆的效果更好,在步骤(1)之前,需要对金属钮扣进行胚体前处理。
优选地,胚体前处理包括对金属钮扣进行清洗。通过清洗,除去钮扣上的油污,提高钮扣的表面附着力。
优选地,为了提高钮扣表面的附着力,胚体前处理还包括上皮膜剂。
优选地,为了使哑色油漆的喷涂效果更好,在步骤(3)之后且在步骤(4)之前,对哑色油漆进行配置。
优选地,为了使哑色油漆的喷涂效果更好,哑色油漆包括亮光油漆和消光粉。
优选地,为了使哑色油漆的喷涂效果更好,亮光油漆占哑色油漆的重量百分比为90-95%。
优选地,为了使哑色油漆的喷涂效果更好,亮光油漆占哑色油漆的重量百分比为90%。
优选地,为了使哑色油漆的喷涂效果更好,消光粉占哑色油漆的重量百分比为10%。
本发明的产品形式并非限于本案实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将金属钮扣进行电镀处理;
(2)喷涂防掉漆层;
(3)对喷涂防掉漆层后的金属钮扣进行烘干处理;
(4)喷涂哑色油漆;
(5)对喷涂哑色油漆后的金属钮扣进行烘干处理。
2.根据权利要求1所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:在步骤(2)中,所述防掉漆层包括亮色油漆。
3.根据权利要求2所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:所述金属钮扣包括由锌合金制成的钮扣。
4.根据权利要求3所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:在步骤(1)之前,需要对金属钮扣进行胚体前处理。
5.根据权利要求4所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:所述胚体前处理包括对金属钮扣进行清洗。
6.根据权利要求5所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:所述胚体前处理还包括上皮膜剂。
7.根据权利要求6所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:在步骤(3)之后且在步骤(4)之前,对哑色油漆进行配置。
8.根据权利要求7所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:哑色油漆包括亮光油漆和消光粉。
9.根据权利要求8所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:所述亮光油漆占哑色油漆的重量百分比为90-95%。
10.根据权利要求9所述的一种防止喷哑色油漆钮扣水洗掉漆的喷漆工艺,其特征在于:所述亮光油漆占哑色油漆的重量百分比为90%。
Priority Applications (1)
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Citations (2)
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JP2005270479A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Citizen Watch Co Ltd | 金色被膜を有する装飾品およびその製造方法 |
CN104451549A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 金属工件及金属工件的外表面喷涂加工方法 |
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