CN112604883B - 一种批量化工业模具上色设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上色设备,尤其涉及一种批量化工业模具上色设备。主要是提供一种依靠机器转动模具,对其进行喷洒上色,无需人手操作,对多余染料进行回收,杜绝浪费的批量化工业模具上色设备。一种批量化工业模具上色设备,包括有:底座,底座顶部左侧连接有上料机构;传送机构,底座顶部后侧连接有传送机构。通过设置上料机构,对一定数量的模具进行一次性自动上料,无需人手上料,省时;通过设置上料机构带动传送机构工作,对携带模具的部件进行传送;通过设置旋转机构和传送机构配合,带动模具进行转动,配合均匀上色。
Description
技术领域
本发明涉及一种上色设备,尤其涉及一种批量化工业模具上色设备。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,制成的模具需要对其进行上色,保护模具的外壳,延长使用时限的同时,具有一定的美观性。
传统上色手法将一定数量的模具放置在上色板上,随后人工手持上色板,将其放入装满染料的大缸中,左右转动保证完全上色,随后将上色板拿出,转动上色板将多余染料甩掉,放至阴凉处进行风干,此法依靠人手转动模具进行上色,工作量较大,多余的染料直接甩至地面,容易浪费原料。
发明内容
为了克服传统上色手法依靠人手转动模具进行上色,工作量较大,多余的染料直接甩至地面,容易浪费原料的缺点,要解决的技术问题为:提供一种依靠机器转动模具,对其进行喷洒上色,无需人手操作,对多余染料进行回收,杜绝浪费的批量化工业模具上色设备。
本发明的技术方案是:一种批量化工业模具上色设备,包括有:
上料机构,底座顶部一侧连接有上料机构;
传送机构,底座顶部一侧连接有传送机构。
在其中一个实施例中,上料机构包括有:
支撑柱,底座顶部连接有支撑柱;
双轴电机,支撑柱顶部设有双轴电机,双轴电机的一侧输出轴上连接有半直齿轮;
滑架,底座顶部一侧对称设有滑架,滑架顶部之间转动式连接有2个转轴;
第一直齿轮,靠近双轴电机一侧滑架的上转动式连接有第一直齿轮,第一直齿轮的传动轴与一侧转轴之间连接有第一传动组;
第二传动组,两个转轴之间连接有第二传动组;
推动架,滑架之间滑动式设有推动架,推动架与第二传动组配合,推动架下部设有多个第一弹簧;
储物筐,底座顶部设有储物筐;
第二弹簧,储物筐内壁底部连接有多个第二弹簧,第二弹簧的另一端之间连接有推板,推板与储物筐滑动式连接。
在其中一个实施例中,传送机构包括有:
缺齿轮,双轴电机的另一侧输出轴连接有缺齿轮;
第一固定杆,支撑柱上部远离滑架一侧连接有第一固定杆,第一固定杆上部转动式连接有锥齿轮,锥齿轮与缺齿轮啮合;
第一支撑架,底座顶部一侧连接有第一支撑架,第一支撑架与一侧滑架之间连接有连接杆;
第二支撑架,底座顶部一侧连接有第二支撑架;
第三传动组,第二支撑架一侧上部转动式连接有第三传动组,第三传动组外侧均匀设有多个支杆;
第四传动组,第三传动组一侧传动轴与锥齿轮之间连接有第四传动组。
在其中一个实施例中,还包括有旋转机构,旋转机构包括有:
第一齿条,第二支撑架靠近滑架一侧设有第一齿条;
第二直齿轮,推动架后部连接有多个第二直齿轮,第二直齿轮与第一齿条啮合;
支撑杆,第一支撑架上连接有支撑杆;
第二齿条,支撑杆底部与第一支撑架之间连接有第二齿条,第二直齿轮与第二齿条啮合。
在其中一个实施例中,还包括有上色机构,上色机构包括有:
第一水箱,第二支撑架上设有第一水箱,第一水箱顶部两侧和第二支撑架上均连接有毛刷;
固定板,第二支撑架上部内侧和滑架内侧均连接有固定板,固定板之间连接有多个颜料箱;
固定块,颜料箱一侧连接有多个固定块,固定块上均连接有喷头;
第一水管,喷头一侧与颜料箱之间连接有第一水管;
开关,同侧的第一水管之间连接有开关,开关与第三传动组的支杆配合;
第三弹簧,开关上套设有第三弹簧。
在其中一个实施例中,还包括有吹干机构,吹干机构包括有:
第二固定杆,第一支撑架下部连接有多个第二固定杆,第二固定杆上均转动式连接有电扇;
第二水箱,底座顶部设有第二水箱。
在其中一个实施例中,还包括有循环机构,循环机构包括有:
固定环,第二水箱一侧和第二支撑架一侧均对称连接有固定环;
第二水管,固定环内壁之间设有第二水管,第二水管连接在第二水箱和第一水箱之间;
抽水机,第二水管中部连接有抽水机;
第三水管,第二水管上部连接有多个第三水管,第三水管数量与颜料箱一致,第三水管的另一端连接在同侧颜料箱上。
在其中一个实施例中,所述推动架的一部分为橡胶材质。
有益效果是:通过设置上料机构,对一定数量的模具进行一次性自动上料,无需人手上料,省时;通过设置上料机构带动传送机构工作,对携带模具的部件进行传送;通过设置旋转机构和传送机构配合,带动模具进行转动,配合均匀上色;通过设置传送机构和上色机构,带动喷头对模具进行实时上色;通过设置电扇,对上色完毕的模具进行风干,加快上色速度;通过设置抽水机对多余的染料进行回收再利用,不浪费原料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明上料机构的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明上料机构的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明传送机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明传送机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图7为本发明上色机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明上色机构的第二种立体结构示意图。
图9为本发明吹干机构的立体结构示意图。
图10为本发明循环机构的立体结构示意图。
附图标记中:1...底座,2...上料机构,21...支撑柱,22...双轴电机,23...半直齿轮,24...滑架,25...转轴,26...第一传动组,27...第一直齿轮,28...第二传动组,29...推动架,210...第一弹簧,211...储物筐,212...第二弹簧,213...推板,3...传送机构,31...缺齿轮,32...第一固定杆,33...锥齿轮,34...第一支撑架,35...第二支撑架,36...第三传动组,37...第四传动组,38...连接杆,4...旋转机构,41...第一齿条,42...第二直齿轮,43...支撑杆,44...第二齿条,5...上色机构,51...第一水箱,52...毛刷,53...固定板,54...颜料箱,55...固定块,56...第一水管,57...喷头,58...开关,59...第三弹簧,6...吹干机构,61...第二水箱,62...第二固定杆,63...电扇,7...循环机构,71...固定环,72...第二水管,73...抽水机,74...第三水管。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种批量化工业模具上色设备,如图1所示,包括有底座1、上料机构2和传送机构3,底座1顶部左侧连接有上料机构2,底座1顶部后侧连接有传送机构3。
工作人员可将模具放置在上料机构2上,随后启动上料机构2工作带动传送机构3工作,上料机构2工作对模具进行自动上料,随后传送机构3工作将模具传送至指定位置进行上色,上色完毕,待模具风干便可进行收集,使用完毕,停止上料机构2工作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4和图5所示,上料机构2包括有支撑柱21、双轴电机22、半直齿轮23、滑架24、转轴25、第一传动组26、第一直齿轮27、第二传动组28、推动架29、第一弹簧210、储物筐211、第二弹簧212和推板213,底座1顶部前侧连接有支撑柱21,支撑柱21顶部设有双轴电机22,双轴电机22的左侧输出轴上连接有半直齿轮23,底座1顶部左侧对称设有滑架24,滑架24顶部之间转动式连接有2个转轴25,右侧滑架24的右侧转动式连接有第一直齿轮27,第一直齿轮27的传动轴与前侧转轴25的右侧之间连接有第一传动组26,转轴25之间对称连接有第二传动组28,滑架24之间滑动式何有推动架29,推动架29与第二传动组28配合,推动架29下部设有多个第一弹簧210,底座1顶部设有储物筐211,储物筐211位于滑架24下方,储物筐211内壁底部连接有多个第二弹簧212,第二弹簧212的另一端之间连接有推板213,推板213与储物筐211滑动式连接。
传送机构3包括有缺齿轮31、第一固定杆32、锥齿轮33、第一支撑架34、第二支撑架35、第三传动组36、第四传动组37和连接杆38,双轴电机22的右侧输出轴连接有缺齿轮31,支撑柱21上部右侧连接有第一固定杆32,第一固定杆32上部转动式连接有锥齿轮33,锥齿轮33与缺齿轮31啮合,底座1顶部右前侧连接有第一支撑架34,第一支撑架34与右侧滑架24之间连接有连接杆38,底座1顶部左后侧连接有第二支撑架35,第二支撑架35前侧上部转动式连接有第三传动组36,第三传动组36外侧均匀设有多个支杆,第三传动组36右侧传动轴与锥齿轮33之间连接有第四传动组37。
工作人员可将一定数量的模具放置于储物筐211内,随着模具的放置,推板213受力向下移动,此时第二弹簧212被压缩,随后工作人员可启动双轴电机22转动,双轴电机22转动通过半直齿轮23带动第一直齿轮27转动,第一直齿轮27转动通过第一传动组26带动前侧转轴25转动,转轴25转动通过第二传动组28带动推动架29在滑架24的导向作用下向后移动,推动架29向后移动对储物筐211顶部的模具进行自动上料,通过第二弹簧212拉伸带动推板213推动下一个模具向上移动,推动架29继续向后移动被第三传动组36的支杆卡住不再与第二传动组28接触,同时双轴电机22转动通过缺齿轮31带动锥齿轮33转动,锥齿轮33转动通过第四传动组37带动第三传动组36转动,第三传动组36转动通过推动架29带动模具在第一支撑架34上向右移动,此时工作人员便可站在设备后侧对传送过来的模具进行上色,上色完毕,推动架29继续向右移动进入第一支撑架34不再与第三传动组36接触,此时推动架29上携带模具的部分不再受支撑力向下转动,第一弹簧210发生形变,推动架29卡在第一支撑架34上停止移动,等待其进行风干后,工作人员再将上色完毕的模具和推动架29取下,将模具和推动架29分开收集,带动第一弹簧210复位,再将推动架29放回第二传动组28上即可,如此往复,便可对模具进行上色。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6、图7、图8、图9和图10所示,还包括有旋转机构4,旋转机构4包括有第一齿条41、第二直齿轮42、支撑杆43和第二齿条44,第二支撑架35前侧中部设有第一齿条41,推动架29后部连接有多个第二直齿轮42,第二直齿轮42与第一齿条41啮合,连接杆38前侧中部连接有支撑杆43,支撑杆43底部与第一支撑架34之间连接有第二齿条44,第二齿条44与第二直齿轮42啮合。
还包括有上色机构5,上色机构5包括有第一水箱51、毛刷52、固定板53、颜料箱54、固定块55、第一水管56、喷头57、开关58和第三弹簧59,第二支撑架35上设有第一水箱51,第一水箱51顶部两侧和第二支撑架35上均连接有毛刷52,第二支撑架35上部内侧和滑架24后侧均连接有固定板53,固定板53之间连接有多个颜料箱54,颜料箱54右侧连接有多个固定块55,固定块55上均连接有喷头57,喷头57左侧与颜料箱54之间连接有第一水管56,同侧的第一水管56之间连接有开关58,开关58上套设有第三弹簧59,开关58与第三传动组36的支杆配合。
还包括有吹干机构6,吹干机构6包括有第二水箱61、第二固定杆62和电扇63,第一支撑架34下部连接有多个第二固定杆62,第二固定杆62上均转动式连接有电扇63,底座1顶部右侧设有第二水箱61,第二水箱61位于第一支撑架34后方。
还包括有循环机构7,循环机构7包括有固定环71、第二水管72、抽水机73和第三水管74,第二水箱61后侧和第二支撑架35右侧均对称连接有固定环71,固定环71内壁之间设有第二水管72,第二水管72连接在第二水箱61和第一水箱51后侧之间,第二水管72中部连接有抽水机73,第二水管72上部前侧连接有多个第三水管74,第三水管74数量与颜料箱54一致,第三水管74的另一端连接在同侧颜料箱54上。
初始状态开关58堵住第一水管56不会进行下料,当带有模具的推动架29被第三传动组36的支杆卡住并在毛刷52之间进行向右移动时,会带动第二直齿轮42与第一齿条41配合,第二直齿轮42转动通过推动架29带动模具转动,同时第三传动组36转动通过支杆带动开关58转动,此时第三弹簧59发生形变,开关58转动不再堵住第一水管56,颜料箱54内的染料经第一水管56流入喷头57,喷头57将染料喷在转动的模具上,当支杆转动至不与开关58接触时,通过第三弹簧59复位带动开关58转动复位重新堵住第一水管56,不再进行下料,上色完毕,当推动架29继续向右移动至第一支撑架34上呈悬挂状态时,带动第二直齿轮42与第二齿条44配合,第二直齿轮42转动对模具上多余的染料进行甩出,同时电扇63转动可对上色完毕的模具进行加速风干,风干之后再将模具和推动架29进行分开收集即可,在连续上色的过程中,多余染料会掉入至第二水箱61和第一水箱51内,工作人员可启动抽水机73工作,抽水机73可将第二水箱61和第一水箱51内的染料抽出,经第二水管72和第三水管74重新回收至各个颜料箱54内,如此便可循环利用。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种批量化工业模具上色设备,其特征在于,包括有:
上料机构(2),底座(1)顶部一侧连接有上料机构(2);
传送机构(3),底座(1)顶部一侧连接有传送机构(3);
上料机构(2)包括有:
支撑柱(21),底座(1)顶部连接有支撑柱(21);
双轴电机(22),支撑柱(21)顶部设有双轴电机(22),双轴电机(22)的一侧输出轴上连接有半直齿轮(23);
滑架(24),底座(1)顶部一侧对称设有滑架(24),滑架(24)顶部之间转动式连接有2个转轴(25);
第一直齿轮(27),靠近双轴电机(22)一侧滑架(24)的上转动式连接有第一直齿轮(27),第一直齿轮(27)的传动轴与一侧转轴(25)之间连接有第一传动组(26);
第二传动组(28),两个转轴(25)之间连接有第二传动组(28);
推动架(29),滑架(24)之间滑动式设有推动架(29),推动架(29)与第二传动组(28)配合,推动架(29)下部设有多个第一弹簧(210);
储物筐(211),底座(1)顶部设有储物筐(211);
第二弹簧(212),储物筐(211)内壁底部连接有多个第二弹簧(212),第二弹簧(212)的另一端之间连接有推板(213),推板(213)与储物筐(211)滑动式连接;
传送机构(3)包括有:
缺齿轮(31),双轴电机(22)的另一侧输出轴连接有缺齿轮(31);
第一固定杆(32),支撑柱(21)上部远离滑架(24)一侧连接有第一固定杆(32),第一固定杆(32)上部转动式连接有锥齿轮(33),锥齿轮(33)与缺齿轮(31)啮合;
第一支撑架(34),底座(1)顶部一侧连接有第一支撑架(34),第一支撑架(34)与一侧滑架(24)之间连接有连接杆(38);
第二支撑架(35),底座(1)顶部一侧连接有第二支撑架(35);
第三传动组(36),第二支撑架(35)一侧上部转动式连接有第三传动组(36),第三传动组(36)外侧均匀设有多个支杆;
第四传动组(37),第三传动组(36)一侧传动轴与锥齿轮(33)之间连接有第四传动组(37);
还包括有旋转机构(4),旋转机构(4)包括有:
第一齿条(41),第二支撑架(35)靠近滑架(24)一侧设有第一齿条(41);
第二直齿轮(42),推动架(29)后部连接有多个第二直齿轮(42),第二直齿轮(42)与第一齿条(41)啮合;
支撑杆(43),连接杆(38)上连接有支撑杆(43);
第二齿条(44),支撑杆(43)底部与第一支撑架(34)之间连接有第二齿条(44),第二直齿轮(42)与第二齿条(44)啮合;
还包括有上色机构(5),上色机构(5)包括有:
第一水箱(51),第二支撑架(35)上设有第一水箱(51),第一水箱(51)顶部两侧和第二支撑架(35)上均连接有毛刷(52);
固定板(53),第二支撑架(35)上部内侧和滑架(24)内侧均连接有固定板(53),固定板(53)之间连接有多个颜料箱(54);
固定块(55),颜料箱(54)一侧连接有多个固定块(55),固定块(55)上均连接有喷头(57);
第一水管(56),喷头(57)一侧与颜料箱(54)之间连接有第一水管(56);
开关(58),同侧的第一水管(56)之间连接有开关(58),开关(58)与第三传动组(36)的支杆配合;
第三弹簧(59),开关(58)上套设有第三弹簧(59);
工作人员将一定数量的模具放置于储物筐(211)内,随着模具的放置,推板(213)受力向下移动,此时第二弹簧(212)被压缩,随后工作人员启动双轴电机(22)转动,双轴电机(22)转动通过半直齿轮(23)带动第一直齿轮(27)转动,第一直齿轮(27)转动通过第一传动组(26)带动前侧转轴(25)转动,转轴(25)转动通过第二传动组(28)带动推动架(29)在滑架(24)的导向作用下向后移动,推动架(29)向后移动对储物筐(211)顶部的模具进行自动上料,通过第二弹簧(212)拉伸带动推板(213)推动下一个模具向上移动,推动架(29)继续向后移动被第三传动组(36)的支杆卡住不再与第二传动组(28)接触,同时双轴电机(22)转动通过缺齿轮(31)带动锥齿轮(33)转动,锥齿轮(33)转动通过第四传动组(37)带动第三传动组(36)转动,第三传动组(36)转动通过推动架(29)带动模具在第一支撑架(34)上向右移动,此时工作人员便可站在设备后侧对传送过来的模具进行上色。
2.如权利要求1所述的一种批量化工业模具上色设备,其特征在于,还包括有吹干机构(6),吹干机构(6)包括有:
第二固定杆(62),第一支撑架(34)下部连接有多个第二固定杆(62),第二固定杆(62)上均转动式连接有电扇(63);
第二水箱(61),底座(1)顶部设有第二水箱(61)。
3.如权利要求2所述的一种批量化工业模具上色设备,其特征在于,还包括有循环机构(7),循环机构(7)包括有:
固定环(71),第二水箱(61)一侧和第二支撑架(35)一侧均对称连接有固定环(71);
第二水管(72),固定环(71)内壁之间设有第二水管(72),第二水管(72)连接在第二水箱(61)和第一水箱(51)之间;
抽水机(73),第二水管(72)中部连接有抽水机(73);
第三水管(74),第二水管(72)上部连接有多个第三水管(74),第三水管(74)数量与颜料箱(54)一致,第三水管(74)的另一端连接在同侧颜料箱(54)上。
4.如权利要求1所述的一种批量化工业模具上色设备,其特征在于:所述推动架(29)的一部分为橡胶材质。
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