CN112604788A - 一种炭材料研发预加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炭材料研发技术领域,且公开了一种炭材料研发预加工装置,包括机体、粉尘吸入机构、振动机构和输送筒,所述机体的右侧设置有粉尘吸入机构,所述机体的内部下端设置振动机构,所述机体的左侧固定安装有输送筒,所述粉尘吸入机构由吸入箱、过滤板、过滤网、风机、第一金属防护网和排尘口组成,所述吸入箱的内部上端固定安装有过滤板。该一种炭材料研发预加工装置,通过在机体的进料口下方设置挡料板对炭原料进行缓冲下落,并且在炭原料进行粉碎时,对产生上浮的粉尘颗粒进行部分阻挡,同时开启吸入箱内部的风机对产生的粉尘进行吸入,避免了粉碎时大量粉尘颗粒飘出,对周围工作环境产生影响,提高工作人员的工作环境质量。
Description
技术领域
本发明涉及炭材料研发技术领域,具体为一种炭材料研发预加工装置。
背景技术
炭/炭复合材料是碳纤维增强碳基体的复合材料,与传统石墨产品比较,具有高强高模、密度低、热膨胀系数小、耐烧蚀、耐疲劳、化学惰性、抗热冲击、尺寸稳定性高、断裂韧性大及高的导电性等一系列优点,可替代石墨产品应用,特别是炭/炭板材能广泛用于热场产品,如发热体、支撑板、垫板、隔板等。炭/炭板材通过高温纯化处理,灰分可降至25X10-6以下,金属杂质含量可降至5X10-6以下;且可以组装成大型部件,满足光伏行业大型单晶硅生长炉热场产品各类部件的性能要求,炭材料的研发是材料领域的一种趋势。
现有的炭材料在研发过程中,需要对炭原料进行粉碎预加工,现有的粉碎预加工装置,在粉碎使功能过于第一,其产生的粉尘影响周围环境,而且较容易拆卸粉碎不彻底的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炭材料研发预加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种炭材料研发预加工装置,包括机体、粉尘吸入机构、振动机构和输送筒,所述机体的右侧设置有粉尘吸入机构,所述机体的内部下端设置振动机构,所述机体的左侧固定安装有输送筒。
所述粉尘吸入机构由吸入箱、过滤板、过滤网、风机、第一金属防护网和排尘口组成,所述吸入箱的内部上端固定安装有过滤板,所述过滤板的内部固定安装有过滤网,所述吸入箱的内部上端固定安装有风机,所述吸入箱的出风口固定安装有第一金属防护网,所述吸入箱的底部开设有排尘口。
所述振动机构的由第一固定板、第一弹簧槽、插孔、振动弹簧、插柱和第二固定板组成,所述第一固定板的上表面开设有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽的内部底壁开设有插孔,所述插孔的内部插接有插柱,所述插柱的柱体套接有振动弹簧,所述插柱的顶端固定安装有第二固定板。
优选的,所述第一弹簧槽的内部底壁粘接有第一弹簧垫,所述第一弹簧槽的内部固定安装有振动弹簧,所述插柱的底端固定安装有限位块,所述第二固定板的底部开设有第二弹簧槽,所述第二弹簧槽的内部顶壁粘接有第二弹簧垫,所述第二弹簧槽的内部固定安装有插柱,所述第二弹簧槽的内部固定安装有振动弹簧,所述第二固定板的上表面固定安装有筛板,所述筛板的上表面有右端固定安装有振动装置。
优选的,所述机体的顶端设置有进料口,所述机体的内部左壁上端通过销轴铰接有挡板,所述机体的左壁上端固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定安装有挡板,所述机体的右壁上端开设有吸入口,所述吸入口的内部固定安装有第二金属防护网,所述排尘口的底口端固定安装有电动阀门。
优选的,所述机体的中部左壁固定安装有轴承,所述轴承的右侧转动连接有第一破碎轴,所述轴承的数量为2,分别固定安装在机体的内部中部左壁前端和右壁后端,所述机体的内部转动连接有第二破碎轴,所述第二破碎轴的右端固定安装有从动轮,所述第一破碎轴的右端固定安装有主动轮,所述机体的右侧中部固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的左端转动连接有第一破碎轴,所述第一破碎轴的外表面固定安装有破碎刀片。
优选的,所述主动轮的外槽传动连接有传送带,所述传送带的另一端传动连接有从动轮。
优选的,所述机体的左侧下端开设有连接口,所述连接口的左口端固定安装有第一导料管,所述输送筒的右侧下端开设有进料口,所述进料口的右侧固定安装有第一导料管,所述输送筒的底部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的上端转动连接有转轴,所述转轴的轴体固定安装有螺旋叶片。
优选的,所述输送筒的右侧上端开设有出料口,所述出料口的右端固定安装有第二导料管,所述机体的上表面左侧开设有通口,所述通口的左口端固定安装有第二导料管。
优选的,所述挡板的数量为2,分别通过销轴铰接在机体的内部左壁上端和内部右壁上端,每个挡板的底部都固定安装有一个复位弹簧,所述机体的底部开设有出料口,所述机体的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为4,分别固定安装在机体的底部四角。
与现有技术相比,本发明提供了一种炭材料研发预加工装置。具备以下有益效果:
1.该一种炭材料研发预加工装置,通过在机体的进料口下方设置挡料板对炭原料进行缓冲下落,并且在炭原料进行粉碎时,对产生上浮的粉尘颗粒进行部分阻挡,同时开启吸入箱内部的风机对产生的粉尘进行吸入,避免了粉碎时大量粉尘颗粒飘出,对周围工作环境产生影响,提高工作人员的工作环境质量。
2.该一种炭材料研发预加工装置,通过在筛板的底部设置振动弹簧,当振动装置启动带动筛板进行振动时,此时第一固定板和进行上下幅度振动,振动弹簧受到压力时产生振动弹力,提高振动效果,使筛板的筛选效率得到大幅度提升。
3.该一种炭材料研发预加工装置,通过筛板将粉碎的炭原料进行筛选,小体积的炭原料落入出料口,大体积炭原料从筛板的上表面受到振动的影响向筛板的左端移动,最终落入输送筒的底部,并通过第二驱动电机通过转轴带动的螺旋叶片运输到输送筒的上端,并通过第二导料管进入机体,进行第二次粉碎,提高了粉碎效率,避免的粉碎不彻底的现象出现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明剖面结构示意图;
图2为本发明粉尘吸入机构结构示意图;
图3为本发明振动机构结构示意图;
图4为本发明第一破碎轴结构示意图;
图5为本发明输送筒剖面结构示意图。
图中:1机体、2粉尘吸入机构、201吸入箱、202过滤板、203过滤网、204风机、205第一金属防护网、206排尘口、207电动阀门、3振动机构、301第一固定板、302第一弹簧槽、303第一弹簧垫、304插孔、305限位块、306振动弹簧、307插柱、308第二固定板、309第二弹簧槽、310第二弹簧垫、4吸入口、5第二金属防护网、6筛板、7出料口、8轴承、9第一破碎轴、10破碎刀片、11主动轮、12第一驱动电机、13安装板、14传送带、15从动轮、16第二破碎轴、17输送筒、18转轴、19第二驱动电机、20螺旋叶片、21第一导料管、22进料口、23挡板、24复位弹簧、25第二导料管、26支撑腿、27振动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种炭材料研发预加工装置,包括机体1、粉尘吸入机构2、振动机构和输送筒17,机体1的右侧设置有粉尘吸入机构2,机体1的内部下端设置振动机构3,机体1的左侧固定安装有输送筒17。
粉尘吸入机构2由吸入箱201、过滤板202、过滤网203、风机204、第一金属防护网205和排尘口206组成,吸入箱201的内部上端固定安装有过滤板202,过滤板202的内部固定安装有过滤网203,吸入箱201的内部上端固定安装有风机204,吸入箱201的出风口固定安装有第一金属防护网205,吸入箱201的底部开设有排尘口207,机体1的顶端设置有进料口22,机体1的内部左壁上端通过销轴铰接有挡板23,机体1的左壁上端固定安装有复位弹簧24,复位弹簧24的另一端固定安装有挡板23,机体1的右壁上端开设有吸入口4,吸入口4的内部固定安装有第二金属防护网5,排尘口206的底口端固定安装有电动阀门207,通过在机体1的进料口22下方设置挡料板23对炭原料进行缓冲下落,并且在炭原料进行粉碎时,对产生上浮的粉尘颗粒进行部分阻挡,同时开启吸入箱201内部的风机204对产生的粉尘进行吸入,避免了粉碎时大量粉尘颗粒飘出,对周围工作环境产生影响,提高工作人员的工作环境质量。
振动机构3的由第一固定板301、第一弹簧槽302、插孔304、振动弹簧306、插柱307和第二固定板308组成,第一固定板301的上表面开设有第一弹簧槽302,第一弹簧槽302的内部底壁开设有插孔304,插孔304的内部插接有插柱307,插柱307的柱体套接有振动弹簧306,插柱307的顶端固定安装有第二固定板308,第一弹簧槽302的内部底壁粘接有第一弹簧垫303,第一弹簧槽302的内部固定安装有振动弹簧306,插柱307的底端固定安装有限位块305,第二固定板308的底部开设有第二弹簧槽309,第二弹簧槽309的内部顶壁粘接有第二弹簧垫310,第二弹簧槽309的内部固定安装有插柱307,第二弹簧槽309的内部固定安装有振动弹簧306,第二固定板308的上表面固定安装有筛板6,筛板6的上表面有右端固定安装有振动装置27,通过在筛板6的底部设置振动弹簧306,当振动装置27启动带动筛板6进行振动时,此时第一固定板301和进行上下幅度振动,振动弹簧306受到压力时产生振动弹力,提高振动效果,使筛板6的筛选效率得到大幅度提升。
机体1的中部左壁固定安装有轴承8,轴承8的右侧转动连接有第一破碎轴9,轴承8的数量为2,分别固定安装在机体1的内部中部左壁前端和右壁后端,机体1的内部转动连接有第二破碎轴16,第二破碎轴16的右端固定安装有从动轮15,第一破碎轴9的右端固定安装有主动轮11,机体1的右侧中部固定安装有安装板13,安装板13的上表面固定安装有第一驱动电机12,第一驱动电机12的左端转动连接有第一破碎轴9,第一破碎轴9的外表面固定安装有破碎刀片10,主动轮11的外槽传动连接有传送带14,传送带14的另一端传动连接有从动轮15,机体1的左侧下端开设有连接口,连接口的左口端固定安装有第一导料管21,输送筒17的右侧下端开设有进料口,进料口的右侧固定安装有第一导料管21,输送筒17的底部固定安装有第二驱动电机19,第二驱动电机19的上端转动连接有转轴18,转轴18的轴体固定安装有螺旋叶片20,输送筒17的右侧上端开设有出料口,出料口的右端固定安装有第二导料管25,机体1的上表面左侧开设有通口,通口的左口端固定安装有第二导料管25,通过筛板6将粉碎的炭原料进行筛选,小体积的炭原料落入出料口7,大体积炭原料从筛板6的上表面受到振动的影响向筛板6的左端移动,最终落入输送筒17的底部,并通过第二驱动电机19通过转轴18带动的螺旋叶片20运输到输送筒17的上端,并通过第二导料管25进入机体1,进行第二次粉碎,提高了粉碎效率,避免的粉碎不彻底的现象出现,挡板23的数量为2,分别通过销轴铰接在机体1的内部左壁上端和内部右壁上端,每个挡板的底部都固定安装有一个复位弹簧,机体1的底部开设有出料口7,机体1的底部固定安装有支撑腿26,支撑腿26的数量为4,分别固定安装在机体1的底部四角。
在实际操作过程中,当此装置使用时,通过在机体1的进料口22下方设置挡料板23对炭原料进行缓冲下落,并且在炭原料进行粉碎时,对产生上浮的粉尘颗粒进行部分阻挡,同时开启吸入箱201内部的风机204对产生的粉尘进行吸入,避免了粉碎时大量粉尘颗粒飘出,对周围工作环境产生影响,提高工作人员的工作环境质量;通过在筛板6的底部设置振动弹簧306,当振动装置27启动带动筛板6进行振动时,此时第一固定板301和进行上下幅度振动,振动弹簧306受到压力时产生振动弹力,提高振动效果,使筛板6的筛选效率得到大幅度提升;通过筛板6将粉碎的炭原料进行筛选,小体积的炭原料落入出料口7,大体积炭原料从筛板6的上表面受到振动的影响向筛板6的左端移动,最终落入输送筒17的底部,并通过第二驱动电机19通过转轴18带动的螺旋叶片20运输到输送筒17的上端,并通过第二导料管25进入机体1,进行第二次粉碎,提高了粉碎效率,避免的粉碎不彻底的现象出现。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种炭材料研发预加工装置,包括机体(1)、粉尘吸入机构(2)、振动机构和输送筒(17),其特征在于:所述机体(1)的右侧设置有粉尘吸入机构(2),所述机体(1)的内部下端设置振动机构(3),所述机体(1)的左侧固定安装有输送筒(17);
所述粉尘吸入机构(2)由吸入箱(201)、过滤板(202)、过滤网(203)、风机(204)、第一金属防护网(205)和排尘口(206)组成,所述吸入箱(201)的内部上端固定安装有过滤板(202),所述过滤板(202)的内部固定安装有过滤网(203),所述吸入箱(201)的内部上端固定安装有风机(204),所述吸入箱(201)的出风口固定安装有第一金属防护网(205),所述吸入箱(201)的底部开设有排尘口(207);
所述振动机构(3)的由第一固定板(301)、第一弹簧槽(302)、插孔(304)、振动弹簧(306)、插柱(307)和第二固定板(308)组成,所述第一固定板(301)的上表面开设有第一弹簧槽(302),所述第一弹簧槽(302)的内部底壁开设有插孔(304),所述插孔(304)的内部插接有插柱(307),所述插柱(307)的柱体套接有振动弹簧(306),所述插柱(307)的顶端固定安装有第二固定板(308)。
2.根据权利要求1所述的一种炭材料研发预加工装置,其特征在于:所述第一弹簧槽(302)的内部底壁粘接有第一弹簧垫(303),所述第一弹簧槽(302)的内部固定安装有振动弹簧(306),所述插柱(307)的底端固定安装有限位块(305),所述第二固定板(308)的底部开设有第二弹簧槽(309),所述第二弹簧槽(309)的内部顶壁粘接有第二弹簧垫(310),所述第二弹簧槽(309)的内部固定安装有插柱(307),所述第二弹簧槽(309)的内部固定安装有振动弹簧(306),所述第二固定板(308)的上表面固定安装有筛板(6),所述筛板(6)的上表面有右端固定安装有振动装置(27)。
3.根据权利要求1所述的一种炭材料研发预加工装置,其特征在于:所述机体(1)的顶端设置有进料口(22),所述机体(1)的内部左壁上端通过销轴铰接有挡板(23),所述机体(1)的左壁上端固定安装有复位弹簧(24),所述复位弹簧(24)的另一端固定安装有挡板(23),所述机体(1)的右壁上端开设有吸入口(4),所述吸入口(4)的内部固定安装有第二金属防护网(5),所述排尘口(206)的底口端固定安装有电动阀门(207)。
4.根据权利要求1所述的一种炭材料研发预加工装置,其特征在于:所述机体(1)的中部左壁固定安装有轴承(8),所述轴承(8)的右侧转动连接有第一破碎轴(9),所述轴承(8)的数量为2,分别固定安装在机体(1)的内部中部左壁前端和右壁后端,所述机体(1)的内部转动连接有第二破碎轴(16),所述第二破碎轴(16)的右端固定安装有从动轮(15),所述第一破碎轴(9)的右端固定安装有主动轮(11),所述机体(1)的右侧中部固定安装有安装板(13),所述安装板(13)的上表面固定安装有第一驱动电机(12),所述第一驱动电机(12)的左端转动连接有第一破碎轴(9),所述第一破碎轴(9)的外表面固定安装有破碎刀片(10)。
5.根据权利要求4所述的一种炭材料研发预加工装置,其特征在于:所述主动轮(11)的外槽传动连接有传送带(14),所述传送带(14)的另一端传动连接有从动轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种炭材料研发预加工装置,其特征在于:所述机体(1)的左侧下端开设有连接口,所述连接口的左口端固定安装有第一导料管(21),所述输送筒(17)的右侧下端开设有进料口,所述进料口的右侧固定安装有第一导料管(21),所述输送筒(17)的底部固定安装有第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)的上端转动连接有转轴(18),所述转轴(18)的轴体固定安装有螺旋叶片(20)。
7.根据权利要求1所述的一种炭材料研发预加工装置,其特征在于:所述输送筒(17)的右侧上端开设有出料口,所述出料口的右端固定安装有第二导料管(25),所述机体(1)的上表面左侧开设有通口,所述通口的左口端固定安装有第二导料管(25)。
8.根据权利要求3所述的一种炭材料研发预加工装置,其特征在于:所述挡板(23)的数量为2,分别通过销轴铰接在机体(1)的内部左壁上端和内部右壁上端,每个挡板的底部都固定安装有一个复位弹簧,所述机体(1)的底部开设有出料口(7),所述机体(1)的底部固定安装有支撑腿(26),所述支撑腿(26)的数量为4,分别固定安装在机体(1)的底部四角。
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