CN112604737A - 一种大米精加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米精加工装置及其加工方法，涉及竹编工艺技术领域，为解决现有的大米在加工过程中含尘杂质较多，不够干燥使得存储效果不够好的问题。所述分料装置的下方安装有除尘精加工外壳，所述除尘精加工外壳的外部安装有收尘箱罩，所述除尘精加工外壳一侧的下方安装有出尘箱，所述出尘箱一侧的内部安装有抽风管，所述除尘精加工外壳下方的中间位置处安装有排料管，所述排料管的下方安装有干燥箱，所述干燥箱一侧的中间位置处安装有第二电机，所述干燥箱的下方安装有排料座，所述排料座的前端安装有调节阀，所述排料座的一侧安装有导料管，所述导料管的一端安装有精加工箱。

Description

一种大米精加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及竹编工艺技术领域，具体为一种大米精加工装置及其加工方法。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近百分之六十四的营养物质和百分之九十以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品；大米中含碳水化合物百分之七十五左右，蛋白质百分之七到百分之八，并含有丰富的B族维生素等；大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，也是谷类蛋白质中较高的一种；中医认为大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一；世界上有一半人口以大米为主食。

但是，现有的大米在加工过程中含尘杂质较多，不够干燥使得存储效果不够好，因此不满足现有的需求，对此我们提供一种大米精加工装置及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米精加工装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的大米在加工过程中含尘杂质较多，不够干燥使得存储效果不够好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米精加工装置及其加工方法，包括分料装置，所述分料装置的下方安装有除尘精加工外壳，所述除尘精加工外壳的外部安装有收尘箱罩，所述除尘精加工外壳一侧的下方安装有出尘箱，所述出尘箱一侧的内部安装有抽风管，所述除尘精加工外壳下方的中间位置处安装有排料管，所述排料管的下方安装有干燥箱，所述干燥箱一侧的中间位置处安装有第二电机，所述干燥箱的下方安装有排料座，所述排料座的前端安装有调节阀，所述排料座的一侧安装有导料管，所述导料管的一端安装有精加工箱，所述精加工箱前端的两侧均安装有伺服电机，所述精加工箱下方的外部安装有安装架。

优选的，所述分料装置的一侧安装有第一电机，所述分料装置上方的中间位置处安装有下料斗，所述分料装置的内部安装有转动轴，所述转动轴两端的外部均安装有连接杆，所述连接杆的外部安装有转杆，所述转杆的外部安装有清洁齿。

优选的，所述转杆与清洁齿和连接杆均为一体结构，所述连接杆的一侧安装有刮板，所述转动轴与连接杆和刮板均焊接连接，所述转动轴的下方安装有弧形滤网，所述弧形滤网和分料装置固定连接。

优选的，所述除尘精加工外壳内部上方的两侧均安装有滤网，所述滤网的上方安装有导料板，所述除尘精加工外壳下方的一侧设置有吹尘口，所述吹尘口的内部安装有防尘网，所述除尘精加工外壳与滤网和导料板均固定连接，所述出尘箱内部的上方安装有过滤斜板，所述出尘箱的下方安装有排污管，所述出尘箱与过滤斜板和排污管均固定连接，所述收尘箱罩内部的一侧设置有吸尘口。

优选的，所述干燥箱的内部安装有加热器，所述干燥箱内部的中间位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外部安装有吸潮块，所述搅拌叶和吸潮块固定连接，所述搅拌叶和吸潮块均设置有若干个，且若干个搅拌叶和吸潮块均依次分布。

优选的，所述精加工箱的内部安装有干燥内胆，所述干燥内胆内部的两侧均安装有转轴，所述转轴的外部安装有脱壳辊，所述脱壳辊的外部安装有摩擦凸块，所述摩擦凸块和脱壳辊为一体结构，所述摩擦凸块设置有若干个，且若干个摩擦凸块依次分布，所述精加工箱下方的中间位置处设置有出料口。

优选的，所述安装架内部的后端安装有风扇，所述安装架的内部安装有精筛分装置，所述精筛分装置下方的中间位置处安装有振动电机，所述安装架与精筛分装置和风扇均固定连接。

优选的，所述精筛分装置内部的上方安装有大颗粒滤尘网，所述精筛分装置内部的一侧安装有导尘板，所述精筛分装置与大颗粒滤尘网和导尘板均固定连接，所述精筛分装置内部的下方安装有精米滤网座，所述精米滤网座前端的一侧设置有精米出口，所述精米滤网座的下方安装有碎屑米收集座，所述碎屑米收集座后端的一侧设置有碎屑米出口。

一种大米精加工装置的加工方法，包括以下步骤：

步骤1：使用时，先将进风管道与吹尘口和风机密封连接，再通过抽风管密封连接好抽风机，通过下料斗加入需进行精加工的大米，大米排入分料装置的内部通过弧形滤网进行过滤，启动第一电机，第一电机的输出端与转动轴传动连接，带动连接杆开始转动，随之转杆和清洁齿转动将结块的大米打散，利于对大米进行处理，避免大米堆积结块，刮板可以将弧形滤网内卡住的大米刮落避免堵塞，利于后续大米排入除尘精加工外壳内进行精加工处理；

步骤2：初步过滤后的大米排入除尘精加工外壳内，导料板具有导料的作用，启动风机，风机工作开始经吹尘口内开始出风将大米内的灰尘杂质扬起，防尘网避免产生堵塞，同时启动抽风机，抽风机工作开始经抽风管抽风，扬起的灰尘杂质经滤网过滤大米后，灰尘杂质排入收尘箱罩内经吸尘口吸尘后再通过过滤斜板过滤掉较大的杂质；

步骤3：较大的杂质掉落在出尘箱内，后经排污管排出，较小的灰尘杂质经抽风管吸尘后进行处理，除尘后的大米经排料管排入干燥箱内，启动加热器，加热器工作对大米进行加热，将大米内部的水分烘干，再启动第二电机，第二电机的输出端与搅拌轴传动连接，带动搅拌叶开始转动对大米进行搅拌，使得大米充分受热，避免堆积结块；

步骤4：吸潮块与大米接触可以吸除大米内部的水分，使得除潮烘干效果好，最后转动调节阀使得烘干后的大米经排料座通过导料管导料排入精加工箱内继续进行加工，再启动精加工箱前端的两个伺服电机，利用伺服电机的正反转带动两个转轴相对转动；

步骤5：从而转轴工作对掉落在两个脱壳辊之内的大米进行碾压，通过摩擦凸块与大米和稻壳摩擦将大米外部的稻壳搓落进一步保障了大米的加工效果，干燥内胆干燥效果好，处理后的大米经出料口排出掉落在安装架内部的精筛分装置内；

步骤6：启动风扇，风扇工作将处理后的稻壳吹出外部排出，大米由于重力掉落在大颗粒滤尘网内，启动振动电机，振动电机工作带动精筛分装置产生波动感，使得大米经大颗粒滤尘网过滤掉大颗粒杂质，同时杂质震动运动经导尘板排出利于工作人员操作处理，过滤后的大米经精米滤网座过滤将碎屑米和细小的沙石过滤掉留下精米，最后精米运动经精米出口排出，碎屑米经碎屑米收集座内部一侧的碎屑米出口排出，便于工作人员进行分类处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置了转杆、清洁齿、刮板和弧形滤网，使用时，弧形滤网对大米进行过滤过滤效果好，可以通过转杆和清洁齿运动与弧形滤网内部的大米接触产生摩擦，从而将结块的大米打散，使得过滤效果更好，且方便进行后续加工处理，刮板可以将卡入弧形滤网内的大米刮落，避免堆积产生堵塞，整体结构稳定性高，结构简单强度大利于进行使用，形式多样。

2、本发明通过设置了收尘箱罩、滤网、出尘箱和加热器，使用时，通过抽风机工作抽风将除尘精加工外壳内部的灰尘杂质经滤网过滤后吸入收尘箱罩内再通过出尘箱过滤掉大的杂质后排出进行处理，由于大米内部含有一定的水分导致潮湿不易进行加工处理，可以通过加热器工作发热去除大米内部的水分对大米进行烘干，使得大米除潮效果好，便于进行后续加工。

附图说明

图1为本发明一种大米精加工装置及其加工方法的主视图；

图2为本发明除尘精加工外壳和精加工箱的剖视图；

图3为本发明的A区局部放大图；

图4为本发明分料装置的侧剖图；

图5为本发明精筛分装置的***图；

图中：1、分料装置；2、第一电机；3、下料斗；4、除尘精加工外壳；5、收尘箱罩；6、出尘箱；7、抽风管；8、排污管；9、排料管；10、吹尘口；11、干燥箱；12、第二电机；13、调节阀；14、排料座；15、导料管；16、精加工箱；17、伺服电机；18、安装架；19、风扇；20、精筛分装置；21、振动电机；22、导料板；23、防尘网；24、加热器；25、搅拌轴；26、搅拌叶；27、吸潮块；28、转轴；29、脱壳辊；30、摩擦凸块；31、干燥内胆；32、出料口；33、过滤斜板；34、滤网；35、弧形滤网；36、转动轴；37、连接杆；38、转杆；39、清洁齿；40、刮板；41、大颗粒滤尘网；42、导尘板；43、精米滤网座；44、精米出口；45、碎屑米出口；46、碎屑米收集座；47、吸尘口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种大米精加工装置及其加工方法，包括分料装置1，分料装置1的下方安装有除尘精加工外壳4，除尘精加工外壳4的外部安装有收尘箱罩5，除尘精加工外壳4一侧的下方安装有出尘箱6，除尘效果好，出尘箱6一侧的内部安装有抽风管7，除尘精加工外壳4下方的中间位置处安装有排料管9，排料管9的下方安装有干燥箱11，干燥箱11一侧的中间位置处安装有第二电机12，干燥箱11的下方安装有排料座14，排料座14的前端安装有调节阀13，排料座14的一侧安装有导料管15，导料管15的一端安装有精加工箱16，精加工箱16前端的两侧均安装有伺服电机17，精加工箱16下方的外部安装有安装架18，整体结构稳定性高。

进一步，分料装置1的一侧安装有第一电机2，分料装置1上方的中间位置处安装有下料斗3，分料装置1的内部安装有转动轴36，转动轴36两端的外部均安装有连接杆37，连接杆37的外部安装有转杆38，转杆38的外部安装有清洁齿39，可以将结块的大米打散，方便进行后续处理。

进一步，转杆38与清洁齿39和连接杆37均为一体结构，连接杆37的一侧安装有刮板40，转动轴36与连接杆37和刮板40均焊接连接，转动轴36的下方安装有弧形滤网35，弧形滤网35和分料装置1固定连接，连接稳定可靠。

进一步，除尘精加工外壳4内部上方的两侧均安装有滤网34，滤网34的上方安装有导料板22，除尘精加工外壳4下方的一侧设置有吹尘口10，吹尘口10的内部安装有防尘网23，除尘精加工外壳4与滤网34和导料板22均固定连接，出尘箱6内部的上方安装有过滤斜板33，出尘箱6的下方安装有排污管8，出尘箱6与过滤斜板33和排污管8均固定连接，收尘箱罩5内部的一侧设置有吸尘口47，方便使用。

进一步，干燥箱11的内部安装有加热器24，干燥箱11内部的中间位置处安装有搅拌轴25，搅拌轴25的外部安装有搅拌叶26，搅拌叶26的外部安装有吸潮块27，搅拌叶26和吸潮块27固定连接，搅拌叶26和吸潮块27均设置有若干个，且若干个搅拌叶26和吸潮块27均依次分布，收潮效果好。

进一步，精加工箱16的内部安装有干燥内胆31，干燥内胆31内部的两侧均安装有转轴28，转轴28的外部安装有脱壳辊29，脱壳辊29的外部安装有摩擦凸块30，摩擦凸块30和脱壳辊29为一体结构，摩擦凸块30设置有若干个，且若干个摩擦凸块30依次分布，精加工箱16下方的中间位置处设置有出料口32，整体结构强度大。

进一步，安装架18内部的后端安装有风扇19，安装架18的内部安装有精筛分装置20，精筛分装置20下方的中间位置处安装有振动电机21，安装架18与精筛分装置20和风扇19均固定连接，连接可靠。

进一步，精筛分装置20内部的上方安装有大颗粒滤尘网41，精筛分装置20内部的一侧安装有导尘板42，精筛分装置20与大颗粒滤尘网41和导尘板42均固定连接，精筛分装置20内部的下方安装有精米滤网座43，精米滤网座43前端的一侧设置有精米出口44，精米滤网座43的下方安装有碎屑米收集座46，碎屑米收集座46后端的一侧设置有碎屑米出口45，使用性能完善。

一种大米精加工装置的加工方法，包括以下步骤：

步骤1：使用时，先将进风管道与吹尘口10和风机密封连接，再通过抽风管7密封连接好抽风机，通过下料斗3加入需进行精加工的大米，大米排入分料装置1的内部通过弧形滤网35进行过滤，启动第一电机2，第一电机2的输出端与转动轴36传动连接，带动连接杆37开始转动，随之转杆38和清洁齿39转动将结块的大米打散，利于对大米进行处理，避免大米堆积结块，刮板40可以将弧形滤网35内卡住的大米刮落避免堵塞，利于后续大米排入除尘精加工外壳4内进行精加工处理；

步骤2：初步过滤后的大米排入除尘精加工外壳4内，导料板22具有导料的作用，启动风机，风机工作开始经吹尘口10内开始出风将大米内的灰尘杂质扬起，防尘网23避免产生堵塞，同时启动抽风机，抽风机工作开始经抽风管7抽风，扬起的灰尘杂质经滤网34过滤大米后，灰尘杂质排入收尘箱罩5内经吸尘口47吸尘后再通过过滤斜板33过滤掉较大的杂质；

步骤3：较大的杂质掉落在出尘箱6内，后经排污管8排出，较小的灰尘杂质经抽风管7吸尘后进行处理，除尘后的大米经排料管9排入干燥箱11内，启动加热器24，加热器24工作对大米进行加热，将大米内部的水分烘干，再启动第二电机12，第二电机12的输出端与搅拌轴25传动连接，带动搅拌叶26开始转动对大米进行搅拌，使得大米充分受热，避免堆积结块；

步骤4：吸潮块27与大米接触可以吸除大米内部的水分，使得除潮烘干效果好，最后转动调节阀13使得烘干后的大米经排料座14通过导料管15导料排入精加工箱16内继续进行加工，再启动精加工箱16前端的两个伺服电机17，利用伺服电机17的正反转带动两个转轴28相对转动；

步骤5：从而转轴28工作对掉落在两个脱壳辊29之内的大米进行碾压，通过摩擦凸块30与大米和稻壳摩擦将大米外部的稻壳搓落进一步保障了大米的加工效果，干燥内胆31干燥效果好，处理后的大米经出料口32排出掉落在安装架18内部的精筛分装置20内；

步骤6：启动风扇19，风扇19工作将处理后的稻壳吹出外部排出，大米由于重力掉落在大颗粒滤尘网41内，启动振动电机21，振动电机21工作带动精筛分装置20产生波动感，使得大米经大颗粒滤尘网41过滤掉大颗粒杂质，同时杂质震动运动经导尘板42排出利于工作人员操作处理，过滤后的大米经精米滤网座43过滤将碎屑米和细小的沙石过滤掉留下精米，最后精米运动经精米出口44排出，碎屑米经碎屑米收集座46内部一侧的碎屑米出口45排出，便于工作人员进行分类处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种大米精加工装置，包括分料装置(1)，其特征在于：所述分料装置(1)的下方安装有除尘精加工外壳(4)，所述除尘精加工外壳(4)的外部安装有收尘箱罩(5)，所述除尘精加工外壳(4)一侧的下方安装有出尘箱(6)，所述出尘箱(6)一侧的内部安装有抽风管(7)，所述除尘精加工外壳(4)下方的中间位置处安装有排料管(9)，所述排料管(9)的下方安装有干燥箱(11)，所述干燥箱(11)一侧的中间位置处安装有第二电机(12)，所述干燥箱(11)的下方安装有排料座(14)，所述排料座(14)的前端安装有调节阀(13)，所述排料座(14)的一侧安装有导料管(15)，所述导料管(15)的一端安装有精加工箱(16)，所述精加工箱(16)前端的两侧均安装有伺服电机(17)，所述精加工箱(16)下方的外部安装有安装架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大米精加工装置，其特征在于：所述分料装置(1)的一侧安装有第一电机(2)，所述分料装置(1)上方的中间位置处安装有下料斗(3)，所述分料装置(1)的内部安装有转动轴(36)，所述转动轴(36)两端的外部均安装有连接杆(37)，所述连接杆(37)的外部安装有转杆(38)，所述转杆(38)的外部安装有清洁齿(39)。

3.根据权利要求2所述的一种大米精加工装置，其特征在于：所述转杆(38)与清洁齿(39)和连接杆(37)均为一体结构，所述连接杆(37)的一侧安装有刮板(40)，所述转动轴(36)与连接杆(37)和刮板(40)均焊接连接，所述转动轴(36)的下方安装有弧形滤网(35)，所述弧形滤网(35)和分料装置(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米精加工装置，其特征在于：所述除尘精加工外壳(4)内部上方的两侧均安装有滤网(34)，所述滤网(34)的上方安装有导料板(22)，所述除尘精加工外壳(4)下方的一侧设置有吹尘口(10)，所述吹尘口(10)的内部安装有防尘网(23)，所述除尘精加工外壳(4)与滤网(34)和导料板(22)均固定连接，所述出尘箱(6)内部的上方安装有过滤斜板(33)，所述出尘箱(6)的下方安装有排污管(8)，所述出尘箱(6)与过滤斜板(33)和排污管(8)均固定连接，所述收尘箱罩(5)内部的一侧设置有吸尘口(47)。

5.根据权利要求1所述的一种大米精加工装置，其特征在于：所述干燥箱(11)的内部安装有加热器(24)，所述干燥箱(11)内部的中间位置处安装有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)的外部安装有搅拌叶(26)，所述搅拌叶(26)的外部安装有吸潮块(27)，所述搅拌叶(26)和吸潮块(27)固定连接，所述搅拌叶(26)和吸潮块(27)均设置有若干个，且若干个搅拌叶(26)和吸潮块(27)均依次分布。

6.根据权利要求1所述的一种大米精加工装置，其特征在于：所述精加工箱(16)的内部安装有干燥内胆(31)，所述干燥内胆(31)内部的两侧均安装有转轴(28)，所述转轴(28)的外部安装有脱壳辊(29)，所述脱壳辊(29)的外部安装有摩擦凸块(30)，所述摩擦凸块(30)和脱壳辊(29)为一体结构，所述摩擦凸块(30)设置有若干个，且若干个摩擦凸块(30)依次分布，所述精加工箱(16)下方的中间位置处设置有出料口(32)。

7.根据权利要求1所述的一种大米精加工装置，其特征在于：所述安装架(18)内部的后端安装有风扇(19)，所述安装架(18)的内部安装有精筛分装置(20)，所述精筛分装置(20)下方的中间位置处安装有振动电机(21)，所述安装架(18)与精筛分装置(20)和风扇(19)均固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种大米精加工装置，其特征在于：所述精筛分装置(20)内部的上方安装有大颗粒滤尘网(41)，所述精筛分装置(20)内部的一侧安装有导尘板(42)，所述精筛分装置(20)与大颗粒滤尘网(41)和导尘板(42)均固定连接，所述精筛分装置(20)内部的下方安装有精米滤网座(43)，所述精米滤网座(43)前端的一侧设置有精米出口(44)，所述精米滤网座(43)的下方安装有碎屑米收集座(46)，所述碎屑米收集座(46)后端的一侧设置有碎屑米出口(45)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述一种大米精加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：使用时，先将进风管道与吹尘口(10)和风机密封连接，再通过抽风管(7)密封连接好抽风机，通过下料斗(3)加入需进行精加工的大米，大米排入分料装置(1)的内部通过弧形滤网(35)进行过滤，启动第一电机(2)，第一电机(2)的输出端与转动轴(36)传动连接，带动连接杆(37)开始转动，随之转杆(38)和清洁齿(39)转动将结块的大米打散，利于对大米进行处理，避免大米堆积结块，刮板(40)可以将弧形滤网(35)内卡住的大米刮落避免堵塞，利于后续大米排入除尘精加工外壳(4)内进行精加工处理；

步骤2：初步过滤后的大米排入除尘精加工外壳(4)内，导料板(22)具有导料的作用，启动风机，风机工作开始经吹尘口(10)内开始出风将大米内的灰尘杂质扬起，防尘网(23)避免产生堵塞，同时启动抽风机，抽风机工作开始经抽风管(7)抽风，扬起的灰尘杂质经滤网(34)过滤大米后，灰尘杂质排入收尘箱罩(5)内经吸尘口(47)吸尘后再通过过滤斜板(33)过滤掉较大的杂质；

步骤3：较大的杂质掉落在出尘箱(6)内，后经排污管(8)排出，较小的灰尘杂质经抽风管(7)吸尘后进行处理，除尘后的大米经排料管(9)排入干燥箱(11)内，启动加热器(24)，加热器(24)工作对大米进行加热，将大米内部的水分烘干，再启动第二电机(12)，第二电机(12)的输出端与搅拌轴(25)传动连接，带动搅拌叶(26)开始转动对大米进行搅拌，使得大米充分受热，避免堆积结块；

步骤4：吸潮块(27)与大米接触可以吸除大米内部的水分，使得除潮烘干效果好，最后转动调节阀(13)使得烘干后的大米经排料座(14)通过导料管(15)导料排入精加工箱(16)内继续进行加工，再启动精加工箱(16)前端的两个伺服电机(17)，利用伺服电机(17)的正反转带动两个转轴(28)相对转动；

步骤5：从而转轴(28)工作对掉落在两个脱壳辊(29)之内的大米进行碾压，通过摩擦凸块(30)与大米和稻壳摩擦将大米外部的稻壳搓落进一步保障了大米的加工效果，干燥内胆(31)干燥效果好，处理后的大米经出料口(32)排出掉落在安装架(18)内部的精筛分装置(20)内；

步骤6：启动风扇(19)，风扇(19)工作将处理后的稻壳吹出外部排出，大米由于重力掉落在大颗粒滤尘网(41)内，启动振动电机(21)，振动电机(21)工作带动精筛分装置(20)产生波动感，使得大米经大颗粒滤尘网(41)过滤掉大颗粒杂质，同时杂质震动运动经导尘板(42)排出利于工作人员操作处理，过滤后的大米经精米滤网座(43)过滤将碎屑米和细小的沙石过滤掉留下精米，最后精米运动经精米出口(44)排出，碎屑米经碎屑米收集座(46)内部一侧的碎屑米出口(45)排出，便于工作人员进行分类处理。

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