CN112593939A - 一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法 - Google Patents
一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112593939A CN112593939A CN202011447448.XA CN202011447448A CN112593939A CN 112593939 A CN112593939 A CN 112593939A CN 202011447448 A CN202011447448 A CN 202011447448A CN 112593939 A CN112593939 A CN 112593939A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mining
- roadway
- coal
- filling
- gangue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 8
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 4
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 4
- -1 and the gangue Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/005—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/02—Supporting means, e.g. shuttering, for filling-up materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
- E21F17/18—Special adaptations of signalling or alarm devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，涉及煤矿开采技术领域，解决了矸石处理和采空区充填的问题。该方法包括：确定工作面开采范围，布置回采巷道，并对回采巷道进行支护，支护后进行巷道支护强度校核；上区段回采巷道掘进时，在巷道内构筑矿柱，并在矿柱内预埋液压枕；随回采工作面推进形成采空区，利用矸石充填支架和矸石充填***对采空区进行充填，还可以在回采工作面前方施工切顶卸压，并在超前回采工作面的位置布置超前液压支柱；工作面回采完成后采空区充填的矸石和矿柱同时支撑顶板，监测矿柱和围岩的稳定性，保证巷道支护强度。该方法能够有效的减少矿压显现，提高煤炭采出率，减少巷道掘进量，实现绿色开采。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域，尤其是一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法。
背景技术
煤炭在能源利用中占据着重要的地位，随着开采活动的逐步增加，矸石的产量随之急剧增加，一般矸石的产出占煤炭总产量的15％左右，这些矸石作为固体废弃物排放到地表，对土地资源、水资源和生物资源造成严重的危害。矸石作为固体废物升井不但会造成环境的破坏，还会占用矿井运输资源。另外大量煤炭从地下被采出，形成大面积采空区域，引起长时间、大范围岩层移动和地表沉陷，尤其是三下采煤中，必须减少采空区的形成、控制岩层移动。采用矸石充填将有助于减轻环境压力，实现资源的最大化开发，建设绿色高效的煤矿开采体系。
充填开采是煤炭生产中平衡经济效益和环境效益的良好技术，通过在开采过程中对采空区进行充填，控制采矿后期的岩层移动，能有效地减少采空区沉陷。井工煤矿在进行充填开采时，对固体材料有着大量需求，以矸石作为井下建设的材料，对其进行处理利用，是矸石不上井的最佳选择。井下矸石充填处理一方面减少了矸石的运输成本，方便矸石的集中处理，另一方面，以矸石作为顶板矿压承载结构，减少了对煤柱总量的需求，提高煤炭的采出率。
但是在现有的三下开采技术中，存在矸石充填与开采效率的矛盾、无煤柱开采与采空区沉陷的矛盾，为此需要在保证支护效果的前提下形成完整的矸石充填施工步骤，并解决矸石充填设备应用的问题，提升充填开采效率，扩大矸石充填规模。另外在进行充填开采时，井下工程结构和人工矿柱的构筑需要向井下提供大量混凝土等原料，但是低效率的矸石利用与固体材料的高水平需求不匹配严重制约着充填工作，以及煤炭的低成本开采，影响三下煤层开采的发展。
发明内容
为了解决三下煤层开采中矸石处理和采空区充填的问题，有效的减少矿压显现，提高煤炭采出率，减少巷道掘进量，实现绿色开采，本发明提供了一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，具体的技术方案如下。
一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，步骤包括：
A.确定工作面开采范围并布置回采巷道，掘进回采巷道并进行支护；
B.进行巷道支护强度校核，上区段回采巷道掘进的同时，在回采巷道内构筑矿柱，并在矿柱内预埋液压枕；
C.随上区段回采工作面推进形成采空区，利用矸石充填支架和矸石充填***对采空区进行充填，并在回采工作面前方施工切顶卸压；
D.上区段回采工作面完成回采后，采空区充填的矸石和矿柱同时支撑顶板，监测矿柱和回采巷道围岩的稳定性，进行补强支护。
优选的是，矿柱的构筑包括设置骨架模体和充填物，充填物充填导入骨架模体内，模体上设置有注浆口。
还优选的是，矿柱和回采巷道的顶板与底板相接，矿柱将回采巷道分隔为上区段回采巷道空间和下区段回采巷道空间。
进一步优选的是，充填物包括矸石、水泥、水和粉煤灰，矸石、水泥和粉煤灰利用无轨胶轮车或皮带输送机运输。
进一步优选的是，充填物由矿用混凝土搅拌机搅拌后，经过混凝土输送泵送入骨架模体；所述回采巷道内布置有多个骨架模体。
进一步优选的是，矿柱上留设有多个联络巷。
进一步优选的是，上区段回采巷道空间的宽度小于下区段回采巷道空间的宽度。
进一步优选的是，下区段回采巷道空间服务于上区段回采工作面和下区段回采工作面。
进一步优选的是，超前回采工作面在上区段回采工作面巷道空间内设置超前液压支柱，所述超前液压支柱与矿柱相邻。
进一步优选的是，切顶卸压具体是密集钻孔切顶卸压、水力压裂弱化切顶卸压或预裂***切顶卸压。
本发明提供的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，有益效果包括：
(1)通过井下利用矸石构筑矿柱，并使用矸石进行采空区的充填，从而大大减少了矸石的升井，解决了矸石的问题，对井下的矸石资源进行合理的利用，另外矿柱的构建使回采巷道可以服务于相邻的两个工作面，从而减少巷道的掘进工作量，提高煤炭采出率，保证巷道围岩稳定。
(2)该方法应用于三下煤层开采中，矸石充填能够减小地表沉陷，另外通过切顶卸压不仅保证了巷道的安全稳定，还能够避免坚硬顶板的悬顶问题；在矿柱内预埋液压枕可以实现对矿柱稳定性的监测，采空区的矸石充填不仅可以控制地表沉降，还可以降低巷道围岩的应力集中，减少矿压显现。
(3)该方法能够实现无煤柱的开采，利用矸石充填置换全部煤柱，并且还结合充填体对巷道围岩的稳定性进行控制，减少煤柱的损失，提高了采出率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是回采巷道掘进布置的示意图；
图2是工作面回采和充填布置示意图；
图3是矿柱在回采巷道内的布置情况示意图；
图4是下区段工作面回采布置的示意图；
图中：1-掘进迎头，2-联络巷，3-矿柱，4-切顶卸压，5-矸石充填支架，A-上区段工作面，B-下区段工作面，C-轨道巷。
具体实施方式
结合图1至图4所示，对本发明提供的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法的具体实施方式如下。
三下煤层开采是指对位于地表水体，建筑物和铁路(公路)下的煤层的开采，在开采这类矿床时，要根据矿床的赋存条件，采取相应的回采工艺技术。使地表的变形控制在允许范围以内。在三下煤层开采中存在矸石处理和采空区充填等问题，为了有效的减少矿压显现，提高煤炭采出率，减少巷道掘进量，实现绿色开采，提供了一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法。
矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其具体的步骤包括：
步骤A.确定工作面开采范围并布置回采巷道，掘进回采巷道并进行支护。
以轨道巷的掘进为例，工作面轨道巷采用掘进机在掘进迎头施工，施工掘进与常规的巷道掘进一致，巷道成形后对其进行永久支护，具体的可以是使用高性能的成套锚杆技术，对巷道进行支护，还可以设置预应力锚索等对巷道围岩进行综合控制，锚杆及锚索的支护设计，包括锚杆预紧力、锚杆锚索行间距、钢带尺寸参数等，都可以根据矿井的实际地质条件进行确定。
步骤B.进行巷道支护强度校核，上区段回采巷道掘进的同时，在回采巷道内构筑矿柱3，并在矿柱内预埋液压枕。
对回采巷道的支护结构进行支护强度的校核，具体可以包括理论计算校核和数值模拟计算校核，根据校核结果可以进行补强支护；并且可以根据校核计算的结果确定矿柱的构筑参数，包括矿柱的宽度，材料强度等，然后根据材料强度确定充填物的配比。
以轨道巷为例，在轨道巷C进行掘进的同时，滞后掘进迎头1一定安全距离，进行人工矿柱3的构筑，并可以矿柱中间的位置留设联络巷2。矿柱3的主体结构可以使用一次性不回收的材料，该模体的材料具有透水不透浆的特性，能够保证混凝土快速成型并具备承载能力。为了加强矿柱的承载力，可以在矿柱内进行植筋，或者在模体上预留锚栓孔，在充填作业前预埋对穿锚杆，进一步保证矿柱的支护强度。结合实际的应用现状，可以根据人工矿柱的混凝土强度等级，确定模体内部的充填物配比，其原料主要包括矸石、水泥、水、粉煤灰等物质。在进行人工矿柱模体充填时，将矸石在井下进行破碎到有效粒径，然后经过无轨胶轮车或者胶带输送机将水泥、粉煤灰等原料和矸石输送至充填泵后方料场。采用煤矿用混凝土搅拌机将所有原料进行混合，并使用煤矿用混凝土输送泵将充填物通过注浆口注入人工矿柱的模体内部。人工矿柱和联络巷的长度根据具体生产进行匹配设计，具体是根据回采巷道的总长度、巷道宽度和周期来压步距，具体设置矿柱的参数。同时通过构筑过程中预埋液压枕，对人工矿柱进行长期的稳定性监测。
回采巷道掘进完成后，人工矿柱的构筑也随之完成，此时回采工作面A的轨道巷C将被人工矿柱根据实际生产需求分割为两个部分，分别在不同回采时期服务于回采工作面A和回采工作面B。人工矿柱则先开始凝固阶段，再进入强度增长阶段，最终并达到预期的强度。
步骤C.随上区段回采工作面推进形成采空区，利用矸石充填支架和矸石充填***对采空区进行充填，并在回采工作面前方施工切顶卸压4。
回采工作面开始进行回采时，后方采空区域将不断扩大，冒落碎胀矸石再填充的效果有限，采空区内仍有相当一部分空间，此时顶板暴露，处于无支撑状态。减轻矿山压力，防止可能出现的冲击地压等安全威胁，对采空区进行矸石充填开采。该开采方法采用具有充填功能的矸石充填支架5，将矸石和固体废弃物等材料通过煤矿的运输***送至支架顶梁的底卸式刮板输送机，由该输送机将充填材料倾卸至采空区域，同时支架还可以设置矸石捣实设备，加速矸石的压实，使采空区暴露顶板得到更好的支撑。
为了使巷道处于良好的应力环境，需要对巷道围岩的稳定性进行控制，充填采空区可以有效地控制顶板。在一些顶板冒落和矸石充填效果不理想的特殊条件下，还可以考虑回采时在回采工作面前方进行切顶卸压，降低巷道围岩的应力集中情况，减小因顶板悬顶周期性垮落带来的矿压显现灾害。切顶采用的方式包括密集钻孔切顶卸压、水力压裂弱化切顶和预裂***切顶卸压等技术。
步骤D.上区段回采工作面完成回采后，采空区充填的矸石和矿柱同时支撑顶板，监测矿柱和回采巷道围岩的稳定性，进行补强支护。
其中回采工作面A在完成回采后，采空区将得到完整充填，充填体将承担一部分顶板压力，结合切顶卸压，人工矿柱的稳定性得到保障。与此同时，人工矿柱将回采工作面A的采空区和下区段工作面进行隔绝，防止采空区气体和有害物质向外扩展。与留设保护煤柱相比，人工矿柱不仅起到了承担上覆岩层应力，保持巷道稳定的作用，而且将两个工作面相互隔离，拥有更佳的防干扰性能。
回采工作面B在回采的过程中，由于会受到二次采动影响，需要对巷道围岩变形和其松动圈，锚杆、锚索受力特征，以及人工矿柱的稳定性进行持续观测。当支护强度出现更高需求时，可以采用一定补强措施，例如施工普通锚索或注浆锚索，进一步保持巷道稳定。其中注浆锚索施工时，首先利用钻机打锚索孔，然后安装锚索并采用高压泵进行注浆作业，浆液在围岩内部的裂隙内扩散，最后将围岩胶结为完整的承载体。施工注浆锚索还改善了围岩赋存环境。
该方法针对掘进产生大量矸石的利用，在采空区充填矸石以支撑顶板，从而减轻了矿压显现，预筑人工矿柱使用了矸石，并且可以提前达到设计支撑强度，结合切顶卸压建立人工矿柱控制巷道围岩稳定，在无煤柱留设的情况下，保留上区段轨道巷供下区段使用，既提高煤炭采出率，减少了掘进工作量和矸石运输量，还解决了采掘接替紧张，同时又能够良好的控制地面沉降，减少环境破坏，促进绿色发展。
另外，矿柱3的构筑包括设置骨架模体和充填物，充填物充填导入骨架模体内，模体上设置有注浆口从而方便注浆施工，施工过程不会影响回采巷道的使用。矿柱和回采巷道的顶板与底板相接，矿柱将回采巷道分隔为上区段回采巷道空间和下区段回采巷道空间；此外还可以在巷道顶板和底板上设置槽部，将骨架模体上边和下边同时与回采巷道的顶板和底板固定，从而进一步不保证矿柱的稳定性。充填物包括矸石、水泥、水和粉煤灰，矸石、水泥和粉煤灰利用无轨胶轮车或皮带输送机运输。充填物由矿用混凝土搅拌机搅拌后，经过混凝土输送泵送入骨架模体，从而可以大大提升矿柱的构建效率，并且不会影响其他的施工。回采巷道内布置有多个骨架模体，可以分别进行充填。还可以在骨架模体内设置多个隔板，从而可以分段注浆，保证充填物可以整体凝固，保证矿柱的强度
矿柱3上留设有多个联络巷2，通过联络巷2可以保证矿柱两侧的巷道空间可以共用，从而相当于扩大了巷道断面。下区段回采巷道空间服务于上区段回采工作面和下区段回采工作面，其中下区段回采巷道空间在掘进期间可以承担矿柱构筑材料的输送，从而不会影响上区段工作面掘进工作和工作面的布置；在上区段工作面回采期间下区段回采巷道空间可以作为通风巷道以及变电站等设备的运输巷道，而上区段回采巷道空间可以通过皮带机输送煤炭。
上区段回采巷道空间的宽度小于下区段回采巷道空间的宽度。回采巷道上覆悬顶梁的旋转变形、悬伸岩层的上覆压力都将增加矿柱的荷载，所以该方法中可以合理的控制上区段一侧巷道宽度和下区段一侧巷道宽度之间的比例，尽量缩小上区段工作面一侧的巷道宽度，这样会使上区段一侧的顶板更容易垮落。在坚硬顶板的条件下还可以配合使用预裂割缝的方法减少悬臂梁的长度和厚度，从而降低上覆岩层的载荷转移比例，这样就可以降低护巷墙体采动载荷增加值，从而使矿柱和下区段工作面之间的回采巷道空间围岩保持稳定，不至于出现较大的变形。
超前回采工作面在上区段回采工作面巷道空间内设置超前液压支柱，超前液压支柱与矿柱相邻，进一步的控制巷道围岩变形，保证矿柱的稳定性。另外，切顶卸压具体是密集钻孔切顶卸压、水力压裂弱化切顶卸压或预裂***切顶卸压等。
该方法具体可以通过井下利用矸石构筑矿柱，并使用矸石进行采空区的充填，从而大大减少了矸石的升井，解决了矸石的问题，对井下的矸石资源进行合理的利用，另外矿柱的构建使回采巷道可以服务于相邻的两个工作面，从而减少巷道的掘进工作量，提高煤炭采出率，保证巷道围岩稳定。
在三下煤层开采中，矸石充填能够减小地表沉陷，另外通过切顶卸压不仅保证了巷道的安全稳定，还能够避免坚硬顶板的悬顶问题；在矿柱内预埋液压枕可以实现对矿柱稳定性的监测，采空区的矸石充填不仅可以控制地表沉降，还可以降低巷道围岩的应力集中，减少矿压显现。该方法能够实现无煤柱的开采，利用矸石充填置换全部煤柱，并且还结合充填体对巷道围岩的稳定性进行控制，减少煤柱的损失，提高了采出率。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，步骤包括：
A.确定工作面开采范围并布置回采巷道，掘进回采巷道并进行支护；
B.进行巷道支护强度校核，上区段回采巷道掘进的同时，在回采巷道内构筑矿柱，并在矿柱内预埋液压枕；
C.随上区段回采工作面推进形成采空区，利用矸石充填支架和矸石充填***对采空区进行充填，并在回采工作面前方施工切顶卸压；
D.上区段回采工作面完成回采后，采空区充填的矸石和矿柱同时支撑顶板，监测矿柱和回采巷道围岩的稳定性，进行补强支护。
2.根据权利要求1所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，所述矿柱的构筑包括设置骨架模体和充填物，充填物充填导入骨架模体内，所述模体上设置有注浆口。
3.根据权利要求2所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，所述矿柱和回采巷道的顶板与底板相接，矿柱将回采巷道分隔为上区段回采巷道空间和下区段回采巷道空间。
4.根据权利要求2或3所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，所述充填物包括矸石、水泥、水和粉煤灰，矸石、水泥和粉煤灰利用无轨胶轮车或皮带输送机运输。
5.根据权利要求4所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，所述充填物由矿用混凝土搅拌机搅拌后，经过混凝土输送泵送入骨架模体；所述回采巷道内布置有多个骨架模体。
6.根据权利要求5所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，所述矿柱上留设有多个联络巷。
7.根据权利要求6所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，所述上区段回采巷道空间的宽度小于下区段回采巷道空间的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，所述下区段回采巷道空间服务于上区段回采工作面和下区段回采工作面。
9.根据权利要求1所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，超前回采工作面在上区段回采工作面巷道空间内设置超前液压支柱，所述超前液压支柱与矿柱相邻。
10.根据权利要求1所述的一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法，其特征在于，切顶卸压具体是密集钻孔切顶卸压、水力压裂弱化切顶卸压或预裂***切顶卸压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011447448.XA CN112593939A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011447448.XA CN112593939A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112593939A true CN112593939A (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75191932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011447448.XA Pending CN112593939A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112593939A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113464140A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-01 | 山东新巨龙能源有限责任公司 | 一种煤矿胎膜成巷无煤柱开采方法 |
| CN114215592A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 中国矿业大学 | 一种长壁工作面矸石与超高水材料充填绿色开采方法 |
| CN114575843A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-06-03 | 辽宁工程技术大学 | 一种浅埋薄基岩回收大巷煤柱工作面的回采方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865099A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-09 | 山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司 | “三下”开采充填工艺 |
| CN104763434A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-07-08 | 太原理工大学 | 一种无煤柱双巷掘进方法 |
| CN110397448A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-01 | 宁夏久威矿山安全工程有限责任公司 | 综采面过空巷泵送支柱支护参数优化及顺槽煤柱回收方法 |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202011447448.XA patent/CN112593939A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865099A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-09 | 山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司 | “三下”开采充填工艺 |
| CN104763434A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-07-08 | 太原理工大学 | 一种无煤柱双巷掘进方法 |
| CN110397448A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-01 | 宁夏久威矿山安全工程有限责任公司 | 综采面过空巷泵送支柱支护参数优化及顺槽煤柱回收方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113464140A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-01 | 山东新巨龙能源有限责任公司 | 一种煤矿胎膜成巷无煤柱开采方法 |
| CN113464140B (zh) * | 2021-08-18 | 2023-09-22 | 山东新巨龙能源有限责任公司 | 一种煤矿胎膜成巷无煤柱开采方法 |
| CN114215592A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 中国矿业大学 | 一种长壁工作面矸石与超高水材料充填绿色开采方法 |
| CN114575843A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-06-03 | 辽宁工程技术大学 | 一种浅埋薄基岩回收大巷煤柱工作面的回采方法 |
| CN114575843B (zh) * | 2022-02-10 | 2024-05-03 | 辽宁工程技术大学 | 一种浅埋薄基岩回收大巷煤柱工作面的回采方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112360462B (zh) | 短壁综采矸石充填注浆的开采工艺 | |
| CN103233740B (zh) | 一种近距离薄煤层切顶成巷无煤柱开采方法 | |
| CN103821558B (zh) | 煤矿采空区充填采矿及沿空留巷充填工艺 | |
| CN112593939A (zh) | 一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法 | |
| CN104763434B (zh) | 一种无煤柱双巷掘进方法 | |
| CN110424966B (zh) | 一种超高水材料充填工作面矸石泵送留巷无煤柱开采方法 | |
| CN212296427U (zh) | 双巷布置工作面外圈巷道窄煤柱稳定支护结构 | |
| CN113202475B (zh) | 一种充填崩落采矿法 | |
| CN111691885B (zh) | 一种特厚煤层高效充填开采方法 | |
| CN105909247A (zh) | 无底柱分段胶结充填采矿方法 | |
| CN109869150B (zh) | 一种矿山资源分段全采局充开采方法 | |
| CN113914860B (zh) | 一种非密实固体充填工作面切顶沿空留巷方法 | |
| CN114592909A (zh) | 一种极破碎厚大矿体下向分层进路充填采矿方法 | |
| CN112627820A (zh) | 一种“三下”压煤的无煤柱采掘方法 | |
| CN114622953A (zh) | 煤矿矸石及co2采动覆岩隔离注浆充填减排方法 | |
| CN109973094B (zh) | 一种矿山资源同面全采局充开采方法 | |
| CN114673502B (zh) | 一种基于底板岩巷的多模灾害链式治理方法 | |
| CN110552731A (zh) | 一种放顶煤回采巷道注浆锚索支护结构及其超前支护方法 | |
| CN112647947B (zh) | 一种采区无煤柱采掘方法 | |
| CN112610212B (zh) | 一种采区单向掘进无煤柱开采方法 | |
| CN112879010B (zh) | 一种市政工程的地基施工方法 | |
| CN112174616B (zh) | 一种小窑破坏区松散煤岩体井下固结材料及固结方法 | |
| CN109944634B (zh) | 一种煤层顶底板灌注式采空区充填结构及其充填方法 | |
| CN113187481A (zh) | 一种覆盖岩集中注浆崩落回采的充填采矿法 | |
| CN111810206A (zh) | 一种软岩膨胀区域大断面硐室底臌锚注控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210402 |