CN112591555A - 悬浮式缓冲张力装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种悬浮式缓冲张力装置,属于纺织设备技术领域。它解决了现有缓冲张力装置结构复杂等问题。本一种悬浮式缓冲张力装置,包括用于接收供纱筒上纱线的第一缓冲摆臂以及用于排出纱线的第四缓冲摆臂,第一缓冲摆臂与第四缓冲摆臂之间设有受力后可摆动的滤波调整机构,第一缓冲臂的工作部呈长条状设置于第四缓冲摆臂的下方,滤波调整机构设置于第一缓冲摆臂的侧部,且在滤波调整机构上设有供纱线穿过的出纱瓷眼,当供纱筒内有压纱或挂纱时,滤波调整机构进行偏转摆动,使出纱瓷眼处张力一直处于相对稳定状态。本发明具有结构简单、工作稳定的优点。
Description
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域,涉及一种悬浮式缓冲张力装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,络筒机主要起到的作用为:改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱,筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等,这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
在络筒的过程中,设备上往往会设置有缓冲张力装置来调节下端供纱筒与上端络线筒之间纱线的松紧度,现有缓冲张力装置结构过于复杂,不仅容易造成卡线的问题,而且本身容易出故障,致使生产效率降低。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种结构简单、工作稳定的悬浮式缓冲张力装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种悬浮式缓冲张力装置,包括用于接收供纱筒上纱线的第一缓冲摆臂以及用于排出纱线的第四缓冲摆臂,其特征在于,所述的第一缓冲摆臂与第四缓冲摆臂之间设有受力后可摆动的滤波调整机构,所述第一缓冲臂的工作部呈长条状设置于第四缓冲摆臂的下方,所述滤波调整机构设置于第一缓冲摆臂的侧部,且在滤波调整机构上设有供纱线穿过的出纱瓷眼,当供纱筒内有压纱或挂纱时,滤波调整机构进行偏转摆动从而使出纱瓷眼处的张力保持稳定。。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,所述的第一缓冲摆臂与第四缓冲摆臂设置于同一轴线上,所述滤波调整机构和第一缓冲摆臂之间的连线在竖直方向上的夹角α小于滤波调整机构和第四缓冲摆臂之间的连线在竖直方向上的夹角β。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,所述的滤波调整机构包括第三摆臂固定座以及转动连接于第三摆臂固定座上的第二缓冲摆臂,所述的出纱瓷眼开设于第二缓冲摆臂上。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,所述的出纱瓷眼设置于第二缓冲摆臂一侧的端部上,所述第二缓冲摆臂的另一端设置有调节重锤。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,第三摆臂固定座上设置有用于第二缓冲摆臂转动连接的转接件,所述第二缓冲摆臂的中心处开设有供转接件穿入并固定的转接孔。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,所述的第三摆臂固定座包括第三固定基座以及设置与第三固定基座上的第三连接臂,所述的第三连接臂可沿第三固定基座进行横向滑移,所述的第二缓冲摆臂连接于第三连接臂的底端部处。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,所述的第一缓冲摆臂包括第一固定基座以及设置于第一固定基座上的第一连接臂,所述第一连接臂的下端开设有供纱线穿过第一纱孔,所述第一连接臂的上端转动连接于第一固定基座上。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,所述的第一固定基座上设置有第一固定件与第一导向件,所述的第一连接臂通过第一固定件转动连接于第一固定基座上,第一连接臂上还开设有供第一导向件卡入导向的弧形槽。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,所述的第四缓冲摆臂包括第四固定基座以及设置于第四固定基座上的第四排线座,所述的第四排线座上设置有用于纱线卡紧滑出的卡线夹,所述卡线夹靠近第一缓冲摆臂一侧的端部外设置有导向柱。
在上述的悬浮式缓冲张力装置中,所述卡线夹的上端与下端分别设有卡口,每个所述的卡口横向设置于卡线夹上,靠近第一缓冲摆臂一侧的卡口与导向柱相互垂直设置。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明的第一缓冲摆臂与第四缓冲摆臂之间设有受力后可摆动的滤波调整机构,滤波调整机构设置于第一缓冲摆臂的侧部,当供纱筒内有压纱或挂纱情况出现时,滤波调整机构进行偏转摆动,使滤波调整机构上的出纱瓷眼处张力一直处于相对稳定的状态,其结构简单、工作稳定。
2、本发明第二缓冲摆臂的中心处连接于第三摆臂固定座上,当第二缓冲摆臂上的出纱瓷眼受力时,第二缓冲摆臂另一端的调节重锤可以及时响应调整。
3、本发明第一连接臂上开设有供第一导向件卡入导向的弧形槽,第一连接臂在弧形槽的行程范围内进行转动,可以进一步调整第一纱孔与出纱瓷眼之间的角度。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中第一缓冲摆臂、第四缓冲摆臂与滤波调整机构三者之间的位置分布图。
图3是本发明中滤波调整机构的结构示意图。
图4是本发明中第一缓冲摆臂的结构示意图。
图中,1、第一缓冲摆臂;2、第四缓冲摆臂;3、滤波调整机构;4、出纱瓷眼;5、第三摆臂固定座;6、第二缓冲摆臂;7、调节重锤;8、转接件;9、转接孔;10、第三固定基座;11、第三连接臂;12、第一固定基座;13、第一连接臂;14、第一纱孔;15、第一固定件;16、第一导向件;17、第四固定基座;18、第四排线座;19、卡线夹;20、导向柱;21、卡口;22、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
如图1所示,一种悬浮式缓冲张力装置,包括用于接收供纱筒上纱线的第一缓冲摆臂1以及用于排出纱线的第四缓冲摆臂2,第一缓冲摆臂1与第四缓冲摆臂2之间设有受力后可摆动的滤波调整机构3,第一缓冲臂1的工作部呈长条状设置于第四缓冲摆臂2的下方,滤波调整机构3设置于第一缓冲摆臂1的侧部,且在滤波调整机构3上设有供纱线穿过的出纱瓷眼,当供纱筒内有压纱或挂纱时,滤波调整机构3进行偏转摆动,使出纱瓷眼处张力一直处于相对稳定状态。
在本实施例中,络筒机在工作时,供纱筒上的纱线依次穿过第一缓冲摆臂1、滤波调整机构3与第四缓冲摆臂2后缠绕于络线筒上,滤波调整机构3设置于第一缓冲摆臂1的侧部,当供纱筒内有压纱或挂纱情况出现时,滤波调整机构3进行偏转摆动,使滤波调整机构3上的出纱瓷眼处张力一直处于相对稳定的状态,保证出线的稳定性与流畅性。
在本实施例中,第一缓冲摆臂1与第四缓冲摆臂2设置于同一轴线上,纱线在经过滤波调整机构3调整之后,纱线在进入至第四缓冲摆臂2内时与从第一缓冲摆臂1出线时的角度相同,可以减小纱线的摩擦,提升纱线整个运动过程更加的流畅。,同时,滤波调整机构3和第一缓冲摆臂1之间的连线在竖直方向上的夹角α小于滤波调整机构3和第四缓冲摆臂2之间的连线在竖直方向上的夹角β。
结合图3所示,滤波调整机构3包括第三摆臂固定座5以及转动连接于第三摆臂固定座5上的第二缓冲摆臂6,出纱瓷眼开设于第二缓冲摆臂6上,且出纱瓷眼设置于第二缓冲摆臂6一侧的端部上,第二缓冲摆臂6的另一端设置有调节重锤7,第三摆臂固定座5上设置有用于第二缓冲摆臂6转动连接的转接件8,第二缓冲摆臂6的中心处开设有供转接件8穿入并固定的转接孔9。
在本实施例中,调节重锤7可由调节螺栓以及设置于调节螺栓上的配重块组合成型,为了提高第二缓冲摆臂6摆动的稳定性,调节螺栓垂直设置于第二缓冲摆臂6一侧的端壁上,配重块与调节螺栓之间通过螺纹实现可拆装连接。
第二缓冲摆臂6的中心处转动连接于第三摆臂固定座5上,由于第二缓冲摆臂6的一端设置有调节重锤7,第二缓冲摆臂6另一端的出纱瓷眼受到纱线的牵引,受到调节重锤7重力的影响,设有调节重锤7的一端通常位于出纱瓷眼的下方,当夹角α小于夹角β时,出纱瓷眼朝向第一缓冲摆臂1一侧运动时,纱线在出纱瓷眼内的摩擦组件减小,同时,第二缓冲摆臂6不会出现调节重锤7整体朝上偏转的倒挂现象。
在本实施例中,第三摆臂固定座5包括第三固定基座10以及设置与第三固定基座10上的第三连接臂11,第三连接臂11可沿第三固定基座10进行横向滑移,第二缓冲摆臂6连接于第三连接臂11的底端部处,通过移动第三连接部可以对夹角α与夹角β进行微调,可以适用不同规格的纱线以及绕线速度。
结合图4所示,第一缓冲摆臂1包括第一固定基座12以及设置于第一固定基座12上的第一连接臂13,第一连接臂13的下端开设有供纱线穿过第一纱孔14,第一连接臂13的上端转动连接于第一固定基座12上,第一固定基座12上设置有第一固定件15与第一导向件16,第一连接臂13通过第一固定件15转动连接于第一固定基座12上,第一连接臂13上还开设有供第一导向件16卡入导向的弧形槽22,第一连接臂13在弧形槽22的行程范围内进行转动,可以进一步调整第一纱孔14与出纱瓷眼之间的角度。
第四缓冲摆臂2包括第四固定基座17以及设置于第四固定基座17上的第四排线座18,第四排线座18上设置有用于纱线卡紧滑出的卡线夹19,卡线夹19靠近第一缓冲摆臂1一侧的端部外设置有导向柱20,纱线从第二缓冲摆臂6的出纱瓷眼上穿出后,通过与导向柱20相接触来减小滑动摩擦力。
为了保持纱线在第四缓冲摆臂2内移动的稳定性,卡线夹19的上端与下端分别设有卡口21,卡口21整体呈长条形,卡口21自开口向内侧逐渐收口,并在卡口21的底端设有用于容纳纱线的槽,每个卡口21横向设置于卡线夹19上,靠近第一缓冲摆臂1一侧的卡口21与导向柱20相互垂直设置,导向柱20不仅起到一个导向作用,两者相互垂直时,导向柱20起到一个对卡口21的阻隔作用,防止纱线从卡口21滑出。
本发明的工作原理为:筒机在工作时,供纱筒上的纱线依次穿过第一缓冲摆臂1、滤波调整机构3与第四缓冲摆臂2后缠绕于络线筒上,滤波调整机构3整体设置于第一缓冲摆臂1的侧部,滤波调整机构3中第二缓冲摆臂6的中心处转动连接于第三摆臂固定座5上,由于第二缓冲摆臂6的一端设置有调节重锤7,第二缓冲摆臂6另一端的出纱瓷眼受到纱线的牵引,受到调节重锤7重力的影响,设有调节重锤7的一端通常位于出纱瓷眼的下方,当夹角α小于夹角β时,出纱瓷眼朝向第一缓冲摆臂1一侧运动时,纱线在出纱瓷眼内的摩擦组件减小,同时,第二缓冲摆臂6不会出现调节重锤7整体朝上偏转的倒挂现象,当供纱筒内有压纱或挂纱情况出现时,滤波调整机构3进行偏转摆动,使滤波调整机构3上的出纱瓷眼处张力一直处于相对稳定的状态,保证出线的稳定性与流畅性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用第一缓冲摆臂1、第四缓冲摆臂2、滤波调整机构3、出纱瓷眼4、第三摆臂固定座5、第二缓冲摆臂6、调节重锤7、转接件8、转接孔9、第三固定基座10、第三连接臂11、第一固定基座12、第一连接臂13、第一纱孔14、第一固定件15、第一导向件16、第四固定基座17、第四排线座18、卡线夹19、导向柱20、卡口21、弧形槽22等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种悬浮式缓冲张力装置,包括用于接收供纱筒上纱线的第一缓冲摆臂(1)以及用于排出纱线的第四缓冲摆臂(2),其特征在于,所述的第一缓冲摆臂(1)与第四缓冲摆臂(2)之间设有受力后可摆动的滤波调整机构(3),所述第一缓冲臂(1)的工作部呈长条状设置于第四缓冲摆臂(2)的下方,所述滤波调整机构(3)设置于第一缓冲摆臂(1)的侧部,且在滤波调整机构(3)上设有供纱线穿过的出纱瓷眼(4),当供纱筒内有压纱或挂纱时,滤波调整机构(3)进行偏转摆动从而使出纱瓷眼(4)处的张力保持稳定。
2.根据权利要求1所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,所述的第一缓冲摆臂(1)与第四缓冲摆臂(2)设置于同一轴线上,所述滤波调整机构(3)和第一缓冲摆臂(1)之间的连线在竖直方向上的夹角α小于滤波调整机构(3)和第四缓冲摆臂(2)之间的连线在竖直方向上的夹角β。
3.根据权利要求1所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,所述的滤波调整机构(3)包括第三摆臂固定座(5)以及转动连接于第三摆臂固定座(5)上的第二缓冲摆臂(6),所述的出纱瓷眼(4)开设于第二缓冲摆臂(6)上。
4.根据权利要求3所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,所述的出纱瓷眼(4)设置于第二缓冲摆臂(6)一侧的端部上,所述第二缓冲摆臂(6)的另一端设置有调节重锤(7)。
5.根据权利要求3所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,第三摆臂固定座(5)上设置有用于第二缓冲摆臂(6)转动连接的转接件(8),所述第二缓冲摆臂(6)的中心处开设有供转接件(8)穿入并固定的转接孔(9)。
6.根据权利要求3所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,所述的第三摆臂固定座(5)包括第三固定基座(10)以及设置与第三固定基座(10)上的第三连接臂(11),所述的第三连接臂(11)可沿第三固定基座(10)进行横向滑移,所述的第二缓冲摆臂(6)连接于第三连接臂(11)的底端部处。
7.根据权利要求1所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,所述的第一缓冲摆臂(1)包括第一固定基座(12)以及设置于第一固定基座(12)上的第一连接臂(13),所述第一连接臂(13)的下端开设有供纱线穿过第一纱孔(14),所述第一连接臂(13)的上端转动连接于第一固定基座(12)上。
8.根据权利要求7所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,所述的第一固定基座(12)上设置有第一固定件(15)与第一导向件(16),所述的第一连接臂(13)通过第一固定件(15)转动连接于第一固定基座(12)上,第一连接臂(13)上还开设有供第一导向件(16)卡入导向的弧形槽(22)。
9.根据权利要求1所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,所述的第四缓冲摆臂(2)包括第四固定基座(17)以及设置于第四固定基座(17)上的第四排线座(18),所述的第四排线座(18)上设置有用于纱线卡紧滑出的卡线夹(19),所述卡线夹(19)靠近第一缓冲摆臂(1)一侧的端部外设置有导向柱(20)。
10.根据权利要求9所述的悬浮式缓冲张力装置,其特征在于,所述卡线夹(19)的上端与下端分别设有卡口(21),每个所述的卡口(21)横向设置于卡线夹(19)上,靠近第一缓冲摆臂(1)一侧的卡口(21)与导向柱(20)相互垂直设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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