CN112589503A - 一种具有升降功能的智能数控机床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床工件加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种具有升降功能的智能数控机床，本发明要解决的技术问题是现有的具有升降功能的智能数控机床工件装配和预定位操作不便，工件与夹具装配时工件不方便调整，调整精度差，容易导致夹取对位不精准，进而影响车刀切削效果以及生产安全的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有升降功能的智能数控机床，本发明由台板、承载板、装配板、升降装置和角度调整装置组成，通过，通过角度调整装置，利用三点确定一个平面的方式，能够有效的确定装配板的倾角和朝向，有利于迎合机台工件的装配需求和装配位势调整，便于工件与机床夹具的装配定位操作。

Description

一种具有升降功能的智能数控机床

技术领域

本发明涉及机床工件加工辅助设备领域，具体为一种具有升降功能的智能数控机床。

背景技术

数控机床能够依照一定程序规则对工件进行切削加工操作，在对工件进行装配作业时，常采用吊装的方式将工件装载至设备内，并通过夹具进行夹取定位后进行切削操作。

发明人在实际生产作业过程中发现现有行业内操作中存在如下问题：在对工件与夹具的装配对位操作不够方便快捷，吊装过程中工件晃动容易磕碰撞击设备致使设备损坏，常规的承托方式对工件位势调整不便，不利于工件位势朝向改变，不能很好的帮助工件与机床夹具进行对位装配。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有升降功能的智能数控机床，解决了现有的具有升降功能的智能数控机床工件装配和预定位操作不便，工件与夹具装配时工件不方便调整，调整精度差，容易导致夹取对位不精准，进而影响车刀切削效果以及生产安全的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有升降功能的智能数控机床，包括台座，所述台座的顶面固定连接有台板，所述台板的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有角度调整装置，所述角度调整装置的顶面固定连接有装配板。

优选的，所述角度调整装置共有三组，所述承载板和装配板为相似的等边三角形，所述角度调整装置分别设置在承载板的三个角的位置。

优选的，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸的缸体固定连接在台板的顶面，所述液压缸的杆体固定连接在承载板的底面，所述承载板的底面固定连接有导向杆，所述导向杆的底端与台板的顶面活动套接所述升降装置包括液压缸，所述液压缸的缸体固定连接在台板的顶面，所述液压缸的杆体固定连接在承载板的底面，所述承载板的底面固定连接有导向杆，所述导向杆的底端与台板的顶面活动套接。

优选的，所述液压缸的杆体的顶端固定套接有对位座，所述对位座固定连接在承载板的底面。

优选的，所述导向杆的数目为三个，三个所述导向杆以液压缸的轴心线为圆心成环形阵列设置，且每个导向杆分别设置在相邻两个角度调整装置之间。

优选的，所述角度调整装置包括球轴，所述球轴的底端固定连接在承载板的顶面，所述球轴的轴套固定连接在装配板的底面。

所述装配板的底面固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端铰接有抬升板，所述抬升板的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底端穿套有罩板，所述罩板固定连接在承载板的顶面。

所述抬升板的底面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在承载板的顶面，所述螺纹杆的底端固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中部固定连接有调节电机，所述调节电机固定连接在承载板的顶面。

优选的，所述滑杆的底端固定连接有限位端片，所述限位端片的直径为滑杆直径的1.5倍。

优选的，所述螺纹杆的底端固定套接有轴承，所述轴承的外圈嵌套在承载板的顶面。

有益效果

本发明提供了一种具有升降功能的智能数控机床。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有升降功能的智能数控机床通过液压缸进行伸展和收缩动作，实现装配板顶面工件的整***势大幅度抬升和下降，有利于工件位置的抬升方便向机床夹具进行装配，相比于吊装的方式更加稳定可靠，更加安全。

(2)、该具有升降功能的智能数控机床通过角度调整装置，利用三点确定一个平面的方式，能够有效的确定装配板的倾角和朝向，有利于迎合机台工件的装配需求和装配位势调整，便于工件与机床夹具的装配定位操作。

(3)、该具有升降功能的智能数控机床通过螺纹杆和螺纹套的螺纹效果使得抬升板的高度位势改变，进而使得装配板的角度和朝向进行控制，相比于常规的液压操控方式，精度更高，更加便于工件位置的微调操作，使用效果更佳。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明承载板的俯视图；

图3为本发明装配板的仰视图。

图中：1、台座；2、台板；3、升降装置；301、液压缸；302、导向杆；4、承载板；5、角度调整装置；501、球轴；502、滑轨；503、滑块；504、抬升板；505、滑杆；506、罩板；507、螺纹套；508、螺纹杆；509、从动锥齿轮；510、主动锥齿轮；511、调节电机；6、装配板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有升降功能的智能数控机床，包括台座1，台座1的顶面固定连接有台板2，台板2的顶部固定连接有升降装置3，升降装置3的顶部固定连接有承载板4，承载板4的顶部固定连接有角度调整装置5，角度调整装置5的顶面固定连接有装配板6。

本发明中，角度调整装置5共有三组，承载板4和装配板6为相似的等边三角形，角度调整装置5分别设置在承载板4的三个角的位置。需要说明的是，通过三点确定一个平面的方式，利用三组角度调整装置5从装配板6的三个角进行位置高度调整，从而能够实现装配板6相对于水平面的角度和朝向改变，使其迎合数控机床所装配的工件的底面，对工件的承载以及位置调整能力大大加强，大大简化了工件预装配时的位置调整流程，提升了作业生产效率。

本发明中，升降装置3包括液压缸301，液压缸301的缸体固定连接在台板2的顶面，液压缸301的杆体固定连接在承载板4的底面，承载板4的底面固定连接有导向杆302，导向杆302的底端与台板2的顶面活动套接升降装置3包括液压缸301，液压缸301的缸体固定连接在台板2的顶面，液压缸301的杆体固定连接在承载板4的底面，承载板4的底面固定连接有导向杆302，导向杆302的底端与台板2的顶面活动套接。需要说明的是，通过导向杆302能够对液压缸301的轴向伸展动作进行导向，并保障承载板4以及装配板6高度的稳定抬升，其动作更加稳定可靠，导向杆302的设置有效减少了机械震动对设备硬件结构位置的影响，同时增强了设备在实际承托过程中对抗外界水平剪力的能力，使得液压缸301的杆体和缸体不容易变曲形变，增强了装置的使用耐久和使用寿命，同时降低了设备的故障率，减少了故障延时所造成的经济损失。

本发明中，液压缸301的杆体的顶端固定套接有对位座，对位座固定连接在承载板4的底面。需要说明的是，通过对位座实现了液压缸301杆体与承载板4之间的稳定装配效果。

本发明中，导向杆302的数目为三个，三个导向杆302以液压缸301的轴心线为圆心成环形阵列设置，且每个导向杆302分别设置在相邻两个角度调整装置5之间。需要说明的是，通过三个导向杆302与三组角度调整装置5等距交错设置的方式，使得装置本身对机械工件的承载支撑能力更好，受力更加均衡稳定。

本发明中，角度调整装置5包括球轴501，球轴501的底端固定连接在承载板4的顶面，球轴501的轴套固定连接在装配板6的底面。

装配板6的底面固定连接有滑轨502，滑轨502的内侧滑动连接有滑块503，滑块503的底端铰接有抬升板504，抬升板504的底面固定连接有滑杆505，滑杆505的底端穿套有罩板506，罩板506固定连接在承载板4的顶面。需要说明的是，滑块503的侧表面穿套有水平杆，滑轨502的侧表面开设有轨道槽，水平杆滑动连接在轨道槽的内侧，水平杆和轨道槽对滑块503的行程和动作进行约束控制，滑块503配合滑轨502能够补足在装配板6倾斜时抬升板504与装配板6之间的水平偏移量。

抬升板504的底面固定连接有螺纹套507，螺纹套507的内侧螺纹连接有螺纹杆508，螺纹杆508的底端转动连接在承载板4的顶面，螺纹杆508的底端固定套接有从动锥齿轮509，从动锥齿轮509的一侧啮合有主动锥齿轮510，主动锥齿轮510的中部固定连接有调节电机511，调节电机511固定连接在承载板4的顶面。需要说明的是，通过螺纹杆508旋转带动螺纹套507上升和下降的方式，使得装置本身在进行角度调整时，抬升板504的高度控制更加精确，在工件对位装配过程中，其角度位置操控更加简单便捷。

本发明中，滑杆505的底端固定连接有限位端片，限位端片的直径为滑杆505直径的1.5倍。需要说明的是，通过限位端片限制滑杆505与承载板4之间的脱离错位，保障设备稳定运行。

本发明中，螺纹杆508的底端固定套接有轴承，轴承的外圈嵌套在承载板4的顶面。需要说明的是，通过轴承元件实现螺纹杆508转动时摩擦力的削减，减少硬件机械损耗，提升硬件使用耐久。

使用时，将装置的台座1装配至机床内侧，并设置在工件夹具底侧，将工件放置在装配板6表面，液压缸301伸展带动承载板4位置抬升，导向杆302对承载板4的上升动作进行导向和约束，实现工件位势抬升，其后确定工件与机床的夹取位置，调节电机511旋转带动主动锥齿轮510和从动锥齿轮509旋转，使得螺纹杆508旋转，通过螺纹杆508和螺纹套507之间的螺纹效果，使得抬升板504高度进行抬升，受球轴501的约束效果，装配板6以球轴501为球心进行偏转，并依托三组角度调整装置5内的抬升板504的高度确定与水平面的倾角和朝向，实现与其同步的工件的角度朝向位势改变，便于工件的预定位以及工件与夹具之间的对位装配操作，使用高效简单，精度高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有升降功能的智能数控机床，包括台座(1)，其特征在于：所述台座(1)的顶面固定连接有台板(2)，所述台板(2)的顶部固定连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)的顶部固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的顶部固定连接有角度调整装置(5)，所述角度调整装置(5)的顶面固定连接有装配板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的智能数控机床，其特征在于：所述角度调整装置(5)共有三组，所述承载板(4)和装配板(6)为相似的等边三角形，所述角度调整装置(5)分别设置在承载板(4)的三个角的位置。

3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的智能数控机床，其特征在于：所述升降装置(3)包括液压缸(301)，所述液压缸(301)的缸体固定连接在台板(2)的顶面，所述液压缸(301)的杆体固定连接在承载板(4)的底面，所述承载板(4)的底面固定连接有导向杆(302)，所述导向杆(302)的底端与台板(2)的顶面活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种具有升降功能的智能数控机床，其特征在于：所述液压缸(301)的杆体的顶端固定套接有对位座，所述对位座固定连接在承载板(4)的底面。

5.根据权利要求3所述的一种具有升降功能的智能数控机床，其特征在于：所述导向杆(302)的数目为三个，三个所述导向杆(302)以液压缸(301)的轴心线为圆心成环形阵列设置，且每个导向杆(302)分别设置在相邻两个角度调整装置(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的智能数控机床，其特征在于：所述角度调整装置(5)包括球轴(501)，所述球轴(501)的底端固定连接在承载板(4)的顶面，所述球轴(501)的轴套固定连接在装配板(6)的底面；

所述装配板(6)的底面固定连接有滑轨(502)，所述滑轨(502)的内侧滑动连接有滑块(503)，所述滑块(503)的底端铰接有抬升板(504)，所述抬升板(504)的底面固定连接有滑杆(505)，所述滑杆(505)的底端穿套有罩板(506)，所述罩板(506)固定连接在承载板(4)的顶面；

所述抬升板(504)的底面固定连接有螺纹套(507)，所述螺纹套(507)的内侧螺纹连接有螺纹杆(508)，所述螺纹杆(508)的底端转动连接在承载板(4)的顶面，所述螺纹杆(508)的底端固定套接有从动锥齿轮(509)，所述从动锥齿轮(509)的一侧啮合有主动锥齿轮(510)，所述主动锥齿轮(510)的中部固定连接有调节电机(511)，所述调节电机(511)固定连接在承载板(4)的顶面。

7.根据权利要求6所述的一种具有升降功能的智能数控机床，其特征在于：所述滑杆(505)的底端固定连接有限位端片，所述限位端片的直径为滑杆(505)直径的1.5倍。

8.根据权利要求6所述的一种具有升降功能的智能数控机床，其特征在于：所述螺纹杆(508)的底端固定套接有轴承，所述轴承的外圈嵌套在承载板(4)的顶面。

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