CN112587228B - 双极组织闭合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及组织闭合器，具体涉及一种双极组织闭合器，包括：两镊体，通过传导的电流作用于所夹取的组织；第一动力装置，为两镊体的相对转动提供动力；切割刀片，对夹持完成的组织进行切割；第二动力装置，为切割刀片的直线运动提供动力；第一动力装置包括：动力供给组件，在操作者的施力下带动与至少一个镊体连接的镊体推拉杆体直线运动，实现两镊体的张开和闭合；止挡杆体，在操作者尚未操作时，对第二动力装置进行阻挡，并在操作到位后解除对第二动力装置的阻挡。本发明中，在第一动力装置中设置了止挡杆体，通过其设置使得两镊体在未闭合时第二动力装置无法实现操作，从而避免对人体的伤害，在满足多功能操作的同时提升产品的安全性。

Description

双极组织闭合器

技术领域

本发明涉及闭合器技术领域，尤其涉及一种双极组织闭合器。

背景技术

双极组织闭合器由双瓣镊体和电极座组成，双瓣镊体的尾端分别与电极座相连，电极座上设有高频输入插头。双极组织闭合器可以对小血管及其他结构进行更精细的电凝止血和处理，原理是高频电流使蛋白质进行溶解变性，在双瓣镊体的压力作用下，使血管壁熔合形成与周围有区别的透明带,从而产生永久性管腔闭合达到止血，组织完成变性熔合同时，可以自动断电。

现有的双极组织闭合器的双瓣镊体具有镊尖，镊尖与双瓣镊体一体成型，双瓣镊体外表设有绝缘层，露出镊尖部分，仅镊尖之间传导电流，电凝时电流从一镊尖到另外一镊尖，在两镊尖之间的组织受到电流的作用，而镊尖外组织少受或者不受影响。由于它的作用范围只限于镊子两端之间，因此对相邻组织的损伤程度和影响范围很小，相当安全。

目前传统的双极组织闭合器功能单一，且结构简单，操作过程中的安全性较差，如何提高产品的多功能性且提高性能的可靠性成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种双极组织闭合器，使其更具有实用性。

发明内容

本发明中提供了一种双极组织闭合器，有效的解决了背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

双极组织闭合器，包括：

两镊体，二者相对转动实现张开和闭合，且通过传导的电流作用于所夹取的组织，使组织内胶原蛋白和纤维蛋白溶解变性，血管壁熔合，从而形成永久性管腔闭合；

第一动力装置，为两所述镊体的相对转动提供动力；

切割刀片，设置于两所述镊体之间，对夹持完成的组织进行切割；

第二动力装置，为所述切割刀片的直线运动提供动力；

所述第一动力装置包括：

动力供给组件，在操作者的施力下带动与至少一个所述镊体连接的镊体推拉杆体直线运动，实现两镊体的张开和闭合；

止挡杆体，在操作者尚未操作时，对所述第二动力装置进行阻挡，限制其操作，在操作者将所述动力供给组件操作到位后，解除对所述第二动力装置的阻挡。

进一步地，所述动力供给组件包括：

握持连杆，包括第一转动轴体、受力段和连接段，所述受力段和连接段分别设置在所述第一转动轴体两侧，二者间夹角小于90°，所述第一转动轴体围绕固定轴线转动；

传力杆体，包括转动连接端和第一直线运动端，所述转动连接端与所述连接段末端转动连接，所述第一直线运动端在直线导槽的限制下沿所述镊体推拉杆体直线运动方向运动；

其中，所述第一直线运动端与所述镊体推拉杆体端部转动连接。

进一步地，所述止挡杆体一端与所述受力段中部位置转动连接，所述止挡杆体中部设置有导向杆，在所述受力段带动所述止挡杆体运动的过程中，所述导向杆沿导向槽适应性运动，所述止挡杆体的另一端对所述第二动力装置进行阻挡。

进一步地，所述止挡杆体与所述受力段连接侧包括关于所述受力段对称设置的两部分。

进一步地，还设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括：

锁杆，中部与所述动力供给组件固定连接，两端自由设置；

锁块，沿直线运动，包括左右两组依次连接的挤压导向面、凹陷锁紧槽和连接面；所述锁杆两端在操作者的施力下对所述挤压导向面进行挤压，且沿所述挤压导向面自上而下进入所述凹陷锁紧槽，在操作者二次施力时，所述锁杆自上而下离开所述凹陷锁紧槽且通过所述连接面下部位置返回；

挤压弹簧，设置于所述锁块底部，用于为所述锁块提供复位力。

进一步地，所述第二动力装置包括挡块、滑道、连杆、施力杆、复位弹簧和移动块；

所述复位弹簧套设于所述镊体推拉杆体***，且一端通过所述挡块进行阻挡，所述挡块固定设置；

所述滑道固定设置，且对所述连杆一端进行直线导向，导向方向与所述镊体推拉杆体长度方向平行，所述连杆另一端与所述施力杆一端转动连接，所述施力杆中部通过固定轴线转动设置，另一端用于操作者施力；

所述移动块与所述连杆的第二直线运动端转动连接，与所述第二直线运动端同步进行直线运动，且所述移动块套设于所述镊体推拉杆体***，与所述复位弹簧另一端贴合设置；

其中，所述滑道和所述施力杆的受力端分别位于所述镊体推拉杆体两侧，所述移动块带动所述切割刀片进行直线运动。

进一步地，所述施力杆与所述连杆连接侧包括关于所述连杆对称设置的两部分。

进一步地，其中一个所述镊体为分体结构，包括固定段和转动段，另一所述镊体为整体结构，相对于所述固定段转动，所述固定段和转动段通过轴线与所述镊体推拉杆体长度方向垂直的转轴转动连接，其中，所述转动段转动到相对于所述固定段的极限位置时，分体结构的所述镊体形成平整的夹紧面。

进一步地，所述固定段上还设置有弹性挡片，当所述转动段转动至所述极限位置时，所述弹性挡片对所述转动段产生作用力，使所述转动段产生向远离所述极限位置方向转动的趋势。

进一步地，其中至少一个所述镊体的夹紧面上设置有绝缘凸起。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

在本发明中，通过两镊体和切割刀片的设置，使得组织在闭合的同时还能实现切断动作，获得了多功能性，为了避免在功能切换间所发生的误操作，本发明中在第一动力装置中设置了止挡杆体，通过其设置使得两镊体在未闭合时第二动力装置无法实现操作，从而避免对人体的伤害，在满足多功能操作的同时提升产品的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为双极组织闭合器的结构示意图（省略外部壳体）；

图2为图1的正视图（包括两镊体闭合且切割刀片执行切割动作的局部展示）；

图3为第一动力装置的结构示意图；

图4为握持连杆的结构示意图（包括结构简化示意图）；

图5为传力杆体的结构示意图（包括结构简化示意图）；

图6为锁杆设置位置处的局部放大图；

图7为锁块的结构示意图；

图8为锁块的剖视图；

图9为施力杆的结构示意图；

图10为两镊***置处的结构示意图；

图11为图10中A处的局部放大图；

图12为其中一个镊体的结构示意图；

图13为图12中B处的局部放大图；

附图说明：

1、镊体；11、固定段；12、转动段；13、转轴；14、弹性挡片；15、绝缘凸起；2、第一动力装置；21、动力供给组件；211、第一转动轴体；212、受力段；213、连接段；214、转动连接端；215、第一直线运动端；22、止挡杆体；22a、导向杆；3、切割刀片；4、第二动力装置；41、挡块；42、滑道；43、连杆；44、施力杆；45、复位弹簧；46、移动块；5、锁紧装置；51、锁杆；52、锁块；52a、挤压导向面；52b、凹陷锁紧槽；52c、连接面；53、挤压弹簧；6、镊体推拉杆体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~3所示，双极组织闭合器，包括：两镊体1，二者相对转动实现张开和闭合，且通过传导的电流作用于所夹取的组织，使组织内胶原蛋白和纤维蛋白溶解变性，血管壁熔合，从而形成永久性管腔闭合；第一动力装置2，为两镊体1的相对转动提供动力；切割刀片3，设置于两镊体1之间，对夹持完成的组织进行切割；第二动力装置4，为切割刀片3的直线运动提供动力；第一动力装置2包括：动力供给组件21，在操作者的施力下带动与至少一个镊体1连接的镊体推拉杆体6直线运动，实现两镊体1的张开和闭合；止挡杆体22，在操作者尚未操作时，对第二动力装置4进行阻挡，限制其操作，在操作者将动力供给组件21操作到位后，解除对第二动力装置4的阻挡。

在本发明中，通过两镊体1和切割刀片3的设置，使得组织在闭合的同时实现切断动作，获得了多功能性，当然，需要在两镊体1上设置允许切割刀片3运动的槽体，此处的切断动作是可选择性进行的，根据实际的需要进行操作即可。在两镊体1相对转动的过程中，可以其中一个镊体1不动，另外一个镊体1相对转动，也可二者同时相向转动，将直线运动形式转变为转动形式可通过将镊体推拉杆体6设置为连杆组合的方式而较为便捷的实现，而为了保证产品的美观性，可通过设置外管体的方式将镊体推拉杆体6结构包覆于其中，而仅在外管体端部裸露局部位置即可与动力供给组件21建立连接关系，上述技术方式均可在现有技术中获得。

为了避免在功能切换间所发生的误操作，本发明中，在第一动力装置2中设置了止挡杆体22，通过其设置使得两镊体1在未闭合时第二动力装置4无法实现操作，从而避免对人体的伤害，在满足多功能操作的同时提升产品的安全性。

作为上述实施例的优选，如图4和5所示，动力供给组件21包括：握持连杆，包括第一转动轴体211、受力段212和连接段213，受力段212和连接段213分别设置在第一转动轴体211两侧，二者间夹角小于90°，第一转动轴体211围绕固定轴线转动；传力杆体，包括转动连接端214和第一直线运动端215，转动连接端214与连接段213末端转动连接，第一直线运动端215在直线导槽的限制下沿镊体推拉杆体6直线运动方向运动；其中，第一直线运动端215与镊体推拉杆体6端部转动连接。

本优选方案中，握持连杆中受力段212和连接段213角度的设置使得传力杆体可在镊体推拉杆体6的同侧与传力杆体建立连接，实现了空间的高效利用，整个动力供给组件21通过第一转动轴体211的轴线的转动限制和第一直线运动端215的直线运动限制，有效的保证了转动动力和直线动力传输。

作为上述实施例的优选，可在镊体推拉杆体6端部设置环状的槽体，而将第一直线运动端215局部设置在槽体内实现转动连接，其中，只需保证槽体的宽度与***其中的第一直线运动端215局部位置等宽即可，本优选方案中，为了增加传动连杆43的结构强度，可将其设置为V字型，此种结构形式不会增加转动连接端214和第一直线运动端215之间的距离。

作为上述实施例的优选，止挡杆体22一端与受力段212中部位置转动连接，止挡杆体22中部设置有导向杆22a，在受力段212带动止挡杆体22运动的过程中，导向杆22a沿导向槽适应性运动，止挡杆体22的另一端对第二动力装置4进行阻挡。

参见图2，在本优选方案中，在图中的方向上，受力段212在未受力前，与止挡杆体22共同位于图中靠左侧的位置，而当操作者通过外力带动受力段212向图中的右侧转动后，带动止挡杆体22同样向右侧移动，导向槽用于保持导向杆22a的高度在设定的位置，当止挡杆体22向右侧移动到适当位置后，自然解除对第二动力装置4的阻挡，而使其获得可操作性。

其中，止挡杆体22与受力段212连接侧包括关于受力段212对称设置的两部分，从而增加连接的稳定性。

为了降低操作中的控制难度，如图6~8所示，双极组织闭合器还设置有锁紧装置5，锁紧装置5包括：锁杆51，中部与动力供给组件21固定连接，两端自由设置；锁块52，沿直线运动，包括左右两组依次连接的挤压导向面52a、凹陷锁紧槽52b和连接面52c；锁杆51两端在操作者的施力下对挤压导向面52a进行挤压，且沿挤压导向面52a自上而下进入凹陷锁紧槽52b，在操作者二次施力时，锁杆51自上而下离开凹陷锁紧槽52b且通过连接面52c下部位置返回；挤压弹簧53，设置于锁块52底部，用于为锁块52提供复位力。

通过上述锁紧装置5，使得动力供给组件21在向锁紧方向运动到位后可通过锁杆51在凹陷锁紧槽52b内的锁紧动作实现自定位，而解放操作者的握紧力，保证操作舒适性的同时提高操作的安全性。其中，挤压弹簧53始终提供与来自锁杆51的挤压力抗衡的反向作用力，从而在无外力作用时保证锁紧位置的平衡。

作为上述实施例的优选，第二动力装置4包括挡块41、滑道42、连杆43、施力杆44、复位弹簧45和移动块46；复位弹簧45套设于镊体推拉杆体6***，且一端通过挡块41进行阻挡，挡块41固定设置；滑道42固定设置，且对连杆43一端进行直线导向，导向方向与镊体推拉杆体6长度方向平行，连杆43另一端与施力杆44一端转动连接，施力杆44中部通过固定轴线转动设置，另一端用于操作者施力；移动块46与连杆43的第二直线运动端转动连接，与第二直线运动端同步进行直线运动，且移动块46套设于镊体推拉杆体6***，与复位弹簧45另一端贴合设置；其中，滑道42和施力杆44的受力端分别位于镊体推拉杆体6两侧，移动块46带动切割刀片3进行直线运动。

参见图1和9，在工作的过程中，当止挡杆体22解除对施力杆44的阻挡后，操作者通过对施力杆44位于镊体推拉杆体6一侧的端部进行施力使得施力杆44围绕固定转轴转动，从而拉动位于镊体推拉杆体6另一侧的连杆43的第二直线运动端进行运动，移动块46在连杆43的拉动下进行直线运动而对复位弹簧45进行挤压，与此同时带动切割刀片3进行直线运动而实施切割动作，执行完成后，当操作者的施力解除后，复位弹簧45通过移动块46而带动第二动力装置4复位。

在上述结构形式中，在有限的空间内延长了施力杆44的长度，通过杠杆原理降低了施力的大小，整个第二动力装置4充分利用闭合器的空间分布形态，同时也尽可能的延伸了连杆43的长度，可保证动力传输的流畅性，降低卡死的风险，同时操作的噪音也较小；施力杆44与连杆43连接侧包括关于连杆43对称设置的两部分，同样可增加连接的稳定性。

传统闭合器的镊体为一体成型，在多次使用后，镊尖会发生变形，从而严重影响手术过程，为了解决上述技术问题，如图10和11所示，其中一个镊体1为分体结构，包括固定段11和转动段12，另一镊体1为整体结构，相对于固定段11转动，固定段11和转动段12通过轴线与镊体推拉杆体6长度方向垂直的转轴13转动连接，其中，转动段12转动到相对于固定段11的极限位置时，分体结构的镊体1形成平整的夹紧面，其中，夹紧面可由固定段11和转动段12共同形成，也可由转动段12独立提供。

本优选方案中，通过将其中至少一个镊体1分体设计，任意部分的长度均缩短，降低了形变的几率，结构刚性得到加强，而转动的设置方式还可使得两镊体1末端的夹紧力有效增强。为了进一步的提高上述夹紧效果，当转动段12转动至极限位置时，弹性挡片14对转动段12产生作用力，使转动段12产生向远离极限位置方向转动的趋势，从而可使得末端的弹性夹紧力在弹性挡片14的弹性作用下进一步增强。

目前现有的闭合器在使用的过程中所夹取的组织厚度和形式不同，且在工作的过程中，两镊尖之间的通断电并未与两镊尖之间的开闭建立联系，因此在工作的过程中，极易在两镊尖并未夹持组织，或者所夹持的组织范围过小时而发生短路现象，出于操作安全的进一步考虑，如图12和13所示，其中至少一个镊体1的夹紧面上设置有绝缘凸起15，当然，此处绝缘凸起15的高度是需要进行严格控制的，在保证两镊体1贴合后不会发生短路情况的前提下，尽可能降低绝缘凸起15的高度，从而保证最终对组织夹持的有效性，其中，绝缘凸起15优选陶瓷材料。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.双极组织闭合器，其特征在于，包括：

两镊体（1），二者相对转动实现张开和闭合，且通过传导的电流作用于所夹取的组织；

第一动力装置（2），为两所述镊体（1）的相对转动提供动力；

切割刀片（3），设置于两所述镊体（1）之间，对夹持完成的组织进行切割；

第二动力装置（4），为所述切割刀片（3）的直线运动提供动力；

所述第一动力装置（2）包括：

动力供给组件（21），在操作者的施力下带动与至少一个所述镊体（1）连接的镊体推拉杆体（6）直线运动，实现两镊体（1）的张开和闭合；

止挡杆体（22），在操作者尚未操作时，对所述第二动力装置（4）进行阻挡，限制其操作，在操作者将所述动力供给组件（21）操作到位后，解除对所述第二动力装置（4）的阻挡；

所述动力供给组件（21）包括：

握持连杆，包括第一转动轴体（211）、受力段（212）和连接段（213），所述受力段（212）和连接段（213）分别设置在所述第一转动轴体（211）两侧，二者间夹角小于90°，所述第一转动轴体（211）围绕固定轴线转动；

传力杆体，包括转动连接端（214）和第一直线运动端（215），所述转动连接端（214）与所述连接段（213）末端转动连接，所述第一直线运动端（215）在直线导槽的限制下沿所述镊体推拉杆体（6）直线运动方向运动；

其中，所述第一直线运动端（215）与所述镊体推拉杆体（6）端部转动连接。

2.根据权利要求1所述的双极组织闭合器，其特征在于，所述止挡杆体（22）一端与所述受力段（212）中部位置转动连接，所述止挡杆体（22）中部设置有导向杆（22a），在所述受力段（212）带动所述止挡杆体（22）运动的过程中，所述导向杆（22a）沿导向槽适应性运动，所述止挡杆体（22）的另一端对所述第二动力装置（4）进行阻挡。

3.根据权利要求2所述的双极组织闭合器，其特征在于，所述止挡杆体（22）与所述受力段（212）连接侧包括关于所述受力段（212）对称设置的两部分。

4.根据权利要求1所述的双极组织闭合器，其特征在于，还设置有锁紧装置（5），所述锁紧装置（5）包括：

锁杆（51），中部与所述动力供给组件（21）固定连接，两端自由设置；

锁块（52），沿直线运动，包括左右两组依次连接的挤压导向面（52a）、凹陷锁紧槽（52b）和连接面（52c）；所述锁杆（51）两端在操作者的施力下对所述挤压导向面（52a）进行挤压，且沿所述挤压导向面（52a）自上而下进入所述凹陷锁紧槽（52b），在操作者二次施力时，所述锁杆（51）自上而下离开所述凹陷锁紧槽（52b）且通过所述连接面（52c）下部位置返回；

挤压弹簧（53），设置于所述锁块（52）底部，用于为所述锁块（52）提供复位力。

5.根据权利要求1所述的双极组织闭合器，其特征在于，所述第二动力装置（4）包括挡块（41）、滑道（42）、连杆（43）、施力杆（44）、复位弹簧（45）和移动块（46）；

所述复位弹簧（45）套设于所述镊体推拉杆体（6）***，且一端通过所述挡块（41）进行阻挡，所述挡块（41）固定设置；

所述滑道（42）固定设置，且对所述连杆（43）一端进行直线导向，导向方向与所述镊体推拉杆体（6）长度方向平行，所述连杆（43）另一端与所述施力杆（44）一端转动连接，所述施力杆（44）中部通过固定轴线转动设置，另一端用于操作者施力；所述移动块（46）与所述连杆（43）的第二直线运动端转动连接，与所述第二直线运动端同步进行直线运动，且所述移动块（46）套设于所述镊体推拉杆体（6）***，与所述复位弹簧（45）另一端贴合设置；

其中，所述滑道（42）和所述施力杆（44）的受力端分别位于所述镊体推拉杆体（6）两侧，所述移动块（46）带动所述切割刀片（3）进行直线运动。

6.根据权利要求5所述的双极组织闭合器，其特征在于，所述施力杆（44）与所述连杆（43）连接侧包括关于所述连杆（43）对称设置的两部分。

7.根据权利要求1~6任一项所述的双极组织闭合器，其特征在于，其中一个所述镊体（1）为分体结构，包括固定段（11）和转动段（12），另一所述镊体（1）为整体结构；所述转动段（12）与另一所述镊体（1）均相对于所述固定段（11）转动，所述固定段（11）和转动段（12）通过轴线与所述镊体推拉杆体（6）长度方向垂直的转轴（13）转动连接，其中，所述转动段（12）转动到相对于所述固定段（11）的极限位置时，分体结构的所述镊体（1）形成平整的夹紧面，此时所述转动段（12）与所述固定段（11）共线。

8.根据权利要求7所述的双极组织闭合器，其特征在于，所述固定段（11）上还设置有弹性挡片（14），当所述转动段（12）转动至所述极限位置时，所述弹性挡片（14）对所述转动段（12）产生作用力，使所述转动段（12）产生向远离所述极限位置方向转动的趋势。

9.根据权利要求1~6任一项所述的双极组织闭合器，其特征在于，其中至少一个所述镊体（1）的夹紧面上设置有绝缘凸起（15）。

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