CN112584647A - 一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置及其使用方法,包括箱体,所述箱体的内侧螺纹连接有数量为四个的蜂鸣器开关,所述箱体的内侧焊接有数量为四个的管体,所述箱体的内侧且位于四个管体的内腔焊接有数量为四个的弹簧,所述弹簧的顶部一端焊接有杆体,所述杆体的外侧壁与管体的内侧壁滑动连接;本发明通过在箱体的内侧设置蜂鸣器开关,并在支撑座的底部设置与蜂鸣器开关电性连接的蜂鸣器,使支撑座上的自动化仪器仪表被拿走后,杆体能够在弹簧的作用下向上抬升,从而使杆体能够通过连接板带动凸块对蜂鸣器开关进行按压,使蜂鸣器能够被启动,进而使实训装置具备了防止自动化仪器仪表丢失的警报功能,消除了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及自动化仪器仪表实训技术领域,具体为一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置及其使用方法。
背景技术
实训的最终目的是全面提高学生的职业素质,最终达到学生满意就业、企业满意用人的目的。合理的实训教育本应该是大学教育的一个重要组成部分,但是却成为了社会培训机构、企业内训的责任。对于学员来说,通过实训,一方面可以增加实践经验;另一方面,可以降低就业的成本和风险;增加就业的机会;实训教育面向企业培养实用员工,对学员而言,其本质不是培训而是就业,因此市场宣传以就业为诉求点,培训过程要与企业嫁接。
一、在对工业用新型自动化仪器仪表进行实训教学时,由于大多数工业用新型自动化仪器仪表的价格较为昂贵,因此一旦丢失,会造成较大的损失;在现有技术中,实训装置并不具备能够防止自动化仪器仪表丢失的警报功能,从而存在一定的安全隐患;
二、由于市场上的工业用新型自动化仪器仪表有着不同的型号和尺寸,而用于放置工业用新型自动化仪器仪表的实训装置结构通常较为固定,无法满足实训装置对不同尺寸和型号的自动化仪器仪表进行固定摆放的功能需求,为此,提出一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置,包括箱体,所述箱体的内侧螺纹连接有数量为四个的蜂鸣器开关,所述箱体的内侧焊接有数量为四个的管体,所述箱体的内侧且位于四个管体的内腔焊接有数量为四个的弹簧,所述弹簧的顶部一端焊接有杆体,所述杆体的外侧壁与管体的内侧壁滑动连接,所述杆体的外侧壁固定连接有连接板,所述连接板的顶部焊接有凸块,所述箱体的顶部开设有数量为四个的第一槽体,所述杆体的顶部一端贯穿于第一槽体的内部且焊接有支撑座,所述支撑座的底部螺纹连接有蜂鸣器,所述蜂鸣器开关的电源输出端与蜂鸣器的电源输入端电性连接,所述支撑座的顶部对称焊接有数量为两个的固定板,两个所述固定板的内部均开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端焊接有连接块,所述第一螺纹杆远离连接块的一端固定连接有轴承,所述轴承的外圈固定连接有夹板,所述夹板的底部固定连接有滑轮,所述支撑座的顶部对称开设有数量为两个的滑槽,所述滑槽的内侧壁与滑轮的外侧滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑座的中间部位开设有第二槽体,所述第二槽体的内侧壁螺纹连接有筛网,所述第二槽体的底部连通有软管。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的顶部开设有通槽,所述软管的底部一端贯穿于通槽的内部且连通有出风斗,所述出风斗的底部连通有壳体,所述壳体的底部与箱体的内侧螺纹连接,所述壳体的内侧螺纹连接有电机,所述电机的输出轴焊接有主轴,所述主轴的外侧壁均匀固定连接有转叶。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的底部连通有连接管,所述连接管的底部一端贯穿于箱体的内部且连通有进风斗,所述管体和杆体的内部均开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端焊接有块体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的外侧铰接有箱门,所述箱门的一侧开设有凹槽,所述箱体的底部固定连接有数量为四个的万向轮。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定板的内部嵌接有筒体,所述筒体的内侧壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与夹板的一侧焊接。
另外,本发明还提供了一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、将自动化仪器及仪表放置在支撑座的顶部,通过连接块带动第一螺纹杆在第一螺纹槽中拧紧,第一螺纹杆推动夹板将自动化仪器及仪表夹紧;
步骤二、自动化仪器及仪表自身的重力会将支撑座下压,支撑座带动杆体在箱体的内部向下移动,使杆体的底部一端对弹簧进行挤压;当自动化仪器及仪表被意外取出时,支撑座失去下压力,会使杆体在弹簧的作用下向上抬升,并通过连接板带动凸块对蜂鸣器开关进行按压,蜂鸣器开关将蜂鸣器启动,使蜂鸣器发出声响;
步骤三、电机带动主轴转动,主轴带动转叶转动产生风力,使外部空气通过进风斗和连接管进入到壳体内部;
步骤四、通过出风斗进入到软管中,软管中的风力通过第二槽体对运行中的自动化仪器仪表散热。
作为本技术方案的进一步优选的:在步骤四中,软管为可以随意弯曲和伸缩的软塑料材质,同时软管的长度满足支撑座的上下移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、本发明通过在箱体的内侧设置蜂鸣器开关,并在支撑座的底部设置与蜂鸣器开关电性连接的蜂鸣器,使支撑座上的自动化仪器仪表被拿走后,杆体能够在弹簧的作用下向上抬升,从而使杆体能够通过连接板带动凸块对蜂鸣器开关进行按压,使蜂鸣器能够被启动,进而使实训装置具备了防止自动化仪器仪表丢失的警报功能,消除了安全隐患;
二、本发明通过在第一螺纹杆和夹板之间设置轴承,使第一螺纹杆拧紧时,能够推动夹板将自动化仪器仪表夹紧,同时夹板不会随着第一螺纹杆的转动而转动;通过以上设置,使实训装置能够对不同尺寸和型号的自动化仪器仪表进行固定摆放。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的箱体内部结构示意图;
图3为本发明的壳体内部结构示意图;
图4为本发明的滑轮、滑槽结构示意图;
图5为本发明的筒体、滑杆结构示意图。
图中:1、箱体;2、蜂鸣器开关;3、管体;4、连接板;5、凸块;6、弹簧;7、杆体;8、第一槽体;9、支撑座;10、蜂鸣器;11、固定板;12、第一螺纹槽;13、第一螺纹杆;14、连接块;15、轴承;16、夹板;17、滑轮;18、滑槽;19、第二槽体;20、筛网;21、软管;22、出风斗;23、壳体;24、电机;25、主轴;26、转叶;27、连接管;28、进风斗;29、第二螺纹槽;30、第二螺纹杆;31、箱门;32、万向轮;33、筒体;34、滑杆;35、凹槽;36、块体;37、通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置,包括箱体1,箱体1的内侧螺纹连接有数量为四个的蜂鸣器开关2,箱体1的内侧焊接有数量为四个的管体3,箱体1的内侧且位于四个管体3的内腔焊接有数量为四个的弹簧6,弹簧6的顶部一端焊接有杆体7,杆体7的外侧壁与管体3的内侧壁滑动连接,杆体7的外侧壁固定连接有连接板4,连接板4的顶部焊接有凸块5,箱体1的顶部开设有数量为四个的第一槽体8,杆体7的顶部一端贯穿于第一槽体8的内部且焊接有支撑座9,支撑座9的底部螺纹连接有蜂鸣器10,蜂鸣器开关2的电源输出端与蜂鸣器10的电源输入端电性连接,支撑座9的顶部对称焊接有数量为两个的固定板11,两个固定板11的内部均开设有第一螺纹槽12,第一螺纹槽12的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13的一端焊接有连接块14,第一螺纹杆13远离连接块14的一端固定连接有轴承15,轴承15的外圈固定连接有夹板16,夹板16的底部固定连接有滑轮17,支撑座9的顶部对称开设有数量为两个的滑槽18,滑槽18的内侧壁与滑轮17的外侧滑动连接;支撑座9带动杆体7在箱体1的内部向下移动,使杆体7的底部一端对弹簧6进行挤压;当自动化仪器及仪表被意外取出时,支撑座9失去下压力,会使杆体7在弹簧6的作用下向上抬升,并通过连接板4带动凸块5对蜂鸣器开关2进行按压,蜂鸣器开关2将蜂鸣器10启动,使蜂鸣器10发出声响,提醒工作人员自动化仪器及仪表被取走。
本实施例中,具体的:支撑座9的中间部位开设有第二槽体19,第二槽体19的内侧壁螺纹连接有筛网20,第二槽体19的底部连通有软管21;筛网20在满足风力通过的同时,能够避免灰尘进入到软管21内部。
本实施例中,具体的:箱体1的顶部开设有通槽37,软管21的底部一端贯穿于通槽37的内部且连通有出风斗22,出风斗22的底部连通有壳体23,壳体23的底部与箱体1的内侧螺纹连接,壳体23的内侧螺纹连接有电机24,电机24的输出轴焊接有主轴25,主轴25的外侧壁均匀固定连接有转叶26;电机24通过主轴25带动转叶26转动,转叶26转动的风力能够通过第二槽体19对支撑座9上的自动化仪器进行散热处理。
本实施例中,具体的:壳体23的底部连通有连接管27,连接管27的底部一端贯穿于箱体1的内部且连通有进风斗28,管体3和杆体7的内部均开设有第二螺纹槽29,第二螺纹槽29的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆30,第二螺纹杆30的一端焊接有块体36;当不需要使用实训装置的警报功能时,能够通过将第二螺纹杆30拧入到第二螺纹槽29中的方式将管体3和杆体7固定在一起,从而使管体3和杆体7的位置得到固定。
本实施例中,具体的:箱体1的外侧铰接有箱门31,箱门31的一侧开设有凹槽35,箱体1的底部固定连接有数量为四个的万向轮32;通过四个万向轮32,能够使箱体1被移动至指定位置。
本实施例中,具体的:固定板11的内部嵌接有筒体33,筒体33的内侧壁滑动连接有滑杆34,滑杆34的一端与夹板16的一侧焊接;筒体33与滑杆34的组合,能够使夹板16的移动更为平稳。
另外,本发明还提供了一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、将自动化仪器及仪表放置在支撑座9的顶部,通过连接块14带动第一螺纹杆13在第一螺纹槽12中拧紧,第一螺纹杆13推动夹板16将自动化仪器及仪表夹紧;
步骤二、自动化仪器及仪表自身的重力会将支撑座9下压,支撑座9带动杆体7在箱体1的内部向下移动,使杆体7的底部一端对弹簧6进行挤压;当自动化仪器及仪表被意外取出时,支撑座9失去下压力,会使杆体7在弹簧6的作用下向上抬升,并通过连接板4带动凸块5对蜂鸣器开关2进行按压,蜂鸣器开关2将蜂鸣器10启动,使蜂鸣器10发出声响,提醒工作人员自动化仪器及仪表被取走;
步骤三、电机24带动主轴25转动,主轴25带动转叶26转动产生风力,使外部空气通过进风斗28和连接管27进入到壳体23内部;
步骤四、通过出风斗22进入到软管21中,软管21中的风力通过第二槽体19对运行中的自动化仪器仪表散热。
本实施例中,具体的:在步骤四中,软管21为可以随意弯曲和伸缩的软塑料材质,同时软管21的长度满足支撑座9的上下移动,不会对支撑座9的移动造成干扰。
蜂鸣器10的型号为:9055;
电机24的型号为:zw。
工作原理或者结构原理,使用时,箱体1上安装有用于控制蜂鸣器10和电机24启动或关闭的开关组,开关组与外部市电连接,用以为蜂鸣器10和电机24供电;本发明通过在箱体1的内侧设置蜂鸣器开关2,并在支撑座9的底部设置与蜂鸣器开关2电性连接的蜂鸣器10,使支撑座9上的自动化仪器仪表被拿走后,杆体7能够在弹簧6的作用下向上抬升,从而使杆体7能够通过连接板4带动凸块5对蜂鸣器开关2进行按压,使蜂鸣器10能够被启动,进而使实训装置具备了防止自动化仪器仪表丢失的警报功能,消除了安全隐患;本发明通过在第一螺纹杆13和夹板16之间设置轴承15,使第一螺纹杆13拧紧时,能够推动夹板16将自动化仪器仪表夹紧,同时夹板16不会随着第一螺纹杆13的转动而转动;通过以上设置,使实训装置能够对不同尺寸和型号的自动化仪器仪表进行固定摆放。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧螺纹连接有数量为四个的蜂鸣器开关(2),所述箱体(1)的内侧焊接有数量为四个的管体(3),所述箱体(1)的内侧且位于四个管体(3)的内腔焊接有数量为四个的弹簧(6),所述弹簧(6)的顶部一端焊接有杆体(7),所述杆体(7)的外侧壁与管体(3)的内侧壁滑动连接,所述杆体(7)的外侧壁固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的顶部焊接有凸块(5),所述箱体(1)的顶部开设有数量为四个的第一槽体(8),所述杆体(7)的顶部一端贯穿于第一槽体(8)的内部且焊接有支撑座(9),所述支撑座(9)的底部螺纹连接有蜂鸣器(10),所述蜂鸣器开关(2)的电源输出端与蜂鸣器(10)的电源输入端电性连接,所述支撑座(9)的顶部对称焊接有数量为两个的固定板(11),两个所述固定板(11)的内部均开设有第一螺纹槽(12),所述第一螺纹槽(12)的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)的一端焊接有连接块(14),所述第一螺纹杆(13)远离连接块(14)的一端固定连接有轴承(15),所述轴承(15)的外圈固定连接有夹板(16),所述夹板(16)的底部固定连接有滑轮(17),所述支撑座(9)的顶部对称开设有数量为两个的滑槽(18),所述滑槽(18)的内侧壁与滑轮(17)的外侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置,其特征在于:所述支撑座(9)的中间部位开设有第二槽体(19),所述第二槽体(19)的内侧壁螺纹连接有筛网(20),所述第二槽体(19)的底部连通有软管(21)。
3.根据权利要求2所述的一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有通槽(37),所述软管(21)的底部一端贯穿于通槽(37)的内部且连通有出风斗(22),所述出风斗(22)的底部连通有壳体(23),所述壳体(23)的底部与箱体(1)的内侧螺纹连接,所述壳体(23)的内侧螺纹连接有电机(24),所述电机(24)的输出轴焊接有主轴(25),所述主轴(25)的外侧壁均匀固定连接有转叶(26)。
4.根据权利要求3所述的一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置,其特征在于:所述壳体(23)的底部连通有连接管(27),所述连接管(27)的底部一端贯穿于箱体(1)的内部且连通有进风斗(28),所述管体(3)和杆体(7)的内部均开设有第二螺纹槽(29),所述第二螺纹槽(29)的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆(30),所述第二螺纹杆(30)的一端焊接有块体(36)。
5.根据权利要求1所述的一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置,其特征在于:所述箱体(1)的外侧铰接有箱门(31),所述箱门(31)的一侧开设有凹槽(35),所述箱体(1)的底部固定连接有数量为四个的万向轮(32)。
6.根据权利要求1所述的一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置,其特征在于:所述固定板(11)的内部嵌接有筒体(33),所述筒体(33)的内侧壁滑动连接有滑杆(34),所述滑杆(34)的一端与夹板(16)的一侧焊接。
7.一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将自动化仪器及仪表放置在支撑座(9)的顶部,通过连接块(14)带动第一螺纹杆(13)在第一螺纹槽(12)中拧紧,第一螺纹杆(13)推动夹板(16)将自动化仪器及仪表夹紧;
步骤二、自动化仪器及仪表自身的重力会将支撑座(9)下压,支撑座(9)带动杆体(7)在箱体(1)的内部向下移动,使杆体(7)的底部一端对弹簧(6)进行挤压;当自动化仪器及仪表被意外取出时,支撑座(9)失去下压力,会使杆体(7)在弹簧(6)的作用下向上抬升,并通过连接板(4)带动凸块(5)对蜂鸣器开关(2)进行按压,蜂鸣器开关(2)将蜂鸣器(10)启动,使蜂鸣器(10)发出声响;
步骤三、电机(24)带动主轴(25)转动,主轴(25)带动转叶(26)转动产生风力,使外部空气通过进风斗(28)和连接管(27)进入到壳体(23)内部;
步骤四、通过出风斗(22)进入到软管(21)中,软管(21)中的风力通过第二槽体(19)对运行中的自动化仪器仪表散热。
8.根据权利要求7所述的一种工业用新型自动化仪器仪表实训装置的使用方法,其特征在于:在步骤四中,软管(21)为可以随意弯曲和伸缩的软塑料材质,同时软管(21)的长度满足支撑座(9)的上下移动。
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