CN112581599B - 一种服装拉链的动态模拟方法、装置,电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种服装拉链的动态模拟方法、装置,电子设备及存储介质。该方法包括:基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置;其中,所述目标位置位于第一拉链线上;将所述拉链头模型移动至所述目标位置;调整所述拉链头模型从前一位置移动至所述目标位置区域内的所述第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系;其中,所述关系包括缝合关系以及切开关系。通过该方式实现了拉链的动态模拟过程,使得用户能够直观的看到服装在不同拉链状态下的效果、提高了用户体验。
Description
技术领域
本申请涉及三维模拟技术领域,具体而言,涉及一种服装拉链的动态模拟方法、装置,电子设备及存储介质。
背景技术
三维服装模拟主要可以分为三块:创作设计(款式图,包括款式、面料、色彩等等的表达)、结构设计(也叫制版,确定每个部位的具体规格尺寸)、工艺设计(也叫车位,一件成品的缝制过程)。制版在其中起到了承上启下的作用,它将设计师的设计理念转化为具体的生产指令,使得衣服能够真正被制作出来,并且既美观又舒适。
而拉链是服装中常见的元素,在现有的三维服装模拟中,拉链的模拟一般都是静态的。也即,在模拟过程中,用户仅能看到服装在一种拉链位置下的效果,缺少拉链与用户的交互性,进而导致用户体验较差,无法直观的看到服装在不同拉链状态下的穿衣效果。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种服装拉链的动态模拟方法、装置,电子设备及存储介质,以改善“目前的拉链模拟都是静态的,无法直观的看到服装在不同拉链状态下的穿衣效果”的问题。
本发明是这样实现的:
第一方面,本申请实施例提供一种服装拉链的动态模拟方法,包括:基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置;其中,所述目标位置位于第一拉链线上;将所述拉链头模型移动至所述目标位置;调整所述拉链头模型从前一位置移动至所述目标位置区域内的所述第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系;其中,所述关系包括缝合关系以及切开关系。
在本申请实施例中,根据用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置,然后将拉链头模型移动至目标位置,最后基于拉链头模型所在的目标位置,对拉链头模型的移动区域内的缝合线进行调整。通过该方式实现了拉链的动态模拟过程,使得用户能够直观的看到服装在不同拉链状态下的效果、提高了用户体验。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实现方式中,所述基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置,包括:基于所述用户在所述操作界面上对滑动条中的滑动件的调整操作,确定出所述滑动件在所述滑动条中的比例系数;基于所述滑动件在所述滑动条中的比例系数确定出所述拉链头模型在所述第一拉链线中的比例系数;基于所述拉链头模型在第一拉链线中的比例系数,确定出所述拉链头模型的目标位置。
在本申请实施例中,操作界面上设置有包含滑动件的滑动条,用户可以对滑动件进行移动来对拉链头模型的位置进行调整,该方式简单便捷。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实现方式中,所述第一拉链线位于第一服装板片上,所述第一服装板片被分割为多个三角面;其中,所述第一拉链线被分割为所述多个三角面中的部分三角面的边;所述基于所述拉链头模型在第一拉链线中的比例系数,确定出所述拉链头模型的目标位置,包括:基于所述拉链头模型在所述第一拉链线中的比例系数,确定出与所述比例系数对应的目标三角面;基于所述目标三角面的位置,确定出所述拉链头模型的目标位置。
在本申请实施例中,通过与比例系数对应的目标三角面来确定拉链头模型的目标位置,也即,将拉链头模型附着在目标三角面上。通过该方式,使得拉链头模型能够随着目标三角面的位置变化而变化,提高了拉链位置设置的合理性。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实现方式中,所述目标位置包括所述拉链头模型的坐标以及所述拉链头模型的方向;所述基于所述目标三角面的位置,确定出所述拉链头模型的目标位置,包括:基于所述目标三角面位于所述第一拉链上的目标边的方向,确定出所述拉链头模型的方向;基于所述目标边的两个端点的坐标,确定出所述两个端点的中点的坐标;其中,所述两个端点的中点的坐标即为确定出的所述拉链头模型的坐标。
由于在服装的实时模拟中,为了提供更加真实的模拟效果,会在服装实时模拟中配合风、拖拽等特效,此时,服装板片上的三角面会发生位置上的变化,也即服装板片上的三角面不会处于同一平面,因此,当三角面发生变化时,会根据三角面上位于第一拉链上的边来确定拉链头模型的方向,进而实现了更加真实的模拟效果。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实现方式中,在所述基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置之前,所述方法还包括:构建第一服装板片以及第二服装板片;其中,所述第一服装板片包括所述第一拉链线,所述第二服装板片包括所述第二拉链线;基于预设规则确定缝合线的细分份数;构建拉链头模型,并将所述拉链头模型移动至初始位置;其中,所述初始位置位于所述第一拉链线上。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实现方式中,所述第一服装板片以及所述第二服装板片均被分割为多个三角面;所述第一拉链线被分割为所述第一服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边;所述第二拉链线被分割为所述第二服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边;所述初始位置包括所述拉链头模型的坐标以及所述拉链头模型的方向;相应的,所述将所述拉链头模型移动至初始位置,包括:确定出初始三角面;基于所述初始三角面位于所述第一拉链上的目标边的两个端点的坐标,确定出所述两个端点的中点的坐标;其中,所述两个端点的中点的坐标即为确定出的所述拉链头模型的坐标;基于所述初始三角面位于所述第一拉链上的目标边以及所述两个端点的中点的坐标,构建第一坐标系;其中,以所述两个端点的中点的坐标为所述第一坐标系的原点,以所述目标边的方向为所述第一坐标系的X轴的方向,以所述目标边的垂线方向为所述第一坐标系的Y轴的方向,以所述初始三角面的垂线为所述第一坐标系的Z轴的方向;基于所述第一坐标系,确定所述拉链头模型的方向。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实现方式中,所述基于预设规则确定缝合线的细分份数,包括:确定出所述第一拉链线的长度以及所述第二拉链线的长度;将所述第一拉链线的长度以及所述第二拉链线的长度中数值大的长度与预设细分边长作商,得到缝合线的细分份数。
在本申请实施例中,将第一拉链线的长度以及第二拉链线的长度中数值大的长度与预设细分边长作商,得到缝合线的细分份数,通过该方式所得到的细分份数更加合理,满足后续缝合需求。
结合上述第一方面提供的技术方案,在一些可能的实现方式中,所述基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置,包括:基于所述用户在所述操作界面中在所述第一拉链线上的点击位置,确定出所述拉链头模型的目标位置。
在本申请实施例中,用户可以直接在操作界面中的第一拉链线上进行点击,电子设备会根据点击位置,确定出所述拉链头模型的目标位置,该方式简单便捷,用户使用体验更好。
第二方面,本申请实施例提供一种服装拉链的构建方法,包括:构建第一服装板片以及第二服装板片;其中,所述第一服装板片包括第一拉链线,所述第二服装板片包括第二拉链线;基于预设规则确定缝合线的细分份数;构建拉链头模型,并将所述拉链头模型移动至初始位置;其中,所述初始位置位于所述第一拉链线上。
第三方面,本申请实施例提供一种服装拉链的动态模拟装置,包括:确定模块,用于基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置;其中,所述目标位置位于第一拉链线上;移动模块,用于将所述拉链头模型移动至所述目标位置;调整模块,用于调整所述拉链头模型从前一位置移动至所述目标位置区域内的所述第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系;其中,所述关系包括缝合关系以及切开关系。
第四方面,本申请实施例提供一种服装拉链的构建装置,包括:第一构建模块,用于构建第一服装板片以及第二服装板片;其中,所述第一服装板片包括第一拉链线,所述第二服装板片包括第二拉链线;确定模块,用于基于预设规则确定缝合线的细分份数;第二构建模块,用于构建拉链头模型,并将所述拉链头模型移动至初始位置;其中,所述初始位置位于所述第一拉链线上。
第五方面,本申请实施例提供一种电子设备,包括:处理器和存储器,所述处理器和所述存储器连接;所述存储器用于存储程序;所述处理器用于调用存储在所述存储器中的程序,执行如上述第一方面实施例和/或结合上述第一方面实施例的一些可能的实现方式提供的方法,和/或执行如上述第二方面实施例提供的方法。
第六方面,本申请实施例提供一种存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序在被处理器运行时执行如上述第一方面实施例和/或结合上述第一方面实施例的一些可能的实现方式提供的方法,和/或执行如上述第二方面实施例提供的方法。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种服装拉链的构建方法的步骤流程图。
图2为本申请实施例提供的一种服装的示意图。
图3为本申请实施例提供的另一种服装的示意图。
图4为本申请实施例提供的一种三角面以及附着点的示意图。
图5为本申请实施例提供的一种设置在第一服装板体上的拉链模型的示意图。
图6为本申请实施例提供的一种服装拉链的动态模拟方法的步骤流程图。
图7为本申请实施例提供的一种操作界面的示意图。
图8为本申请实施例提供的一种拉链的效果图。
图9为本申请实施例提供的另一种拉链的效果图。
图10为本申请实施例提供的一种电子设备的模块框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
鉴于目前在三维服装模拟中,拉链的模拟一般都是静态的,缺少拉链与用户的交互性,进而导致用户体验较差,无法直观的看到服装在不同拉链状态下的穿衣效果等问题,本申请发明人经过研究探索,提出以下实施例以解决上述问题。
为了便于理解,首先对服装拉链的构建方法进行说明,请参阅图1,图1为本申请实施例提供的服装拉链的构建方法的流程示意图。需要说明的是,本申请实施例提供的服装拉链的构建方法不以图1及以下所示的顺序为限制,该方法包括:步骤S101-步骤S103。
步骤S101:构建第一服装板片以及第二服装板片;其中,所述第一服装板片包括第一拉链线,所述第二服装板片包括第二拉链线。
请参阅图2,需要说明的是,在三维服装模拟中,通过打板将服装分解成多个板片,比如通过打板将服装分解为身、袖、领等,然后通过板片之间的组合形成一件完整的服装。而上述的第一服装板片以及第二服装板片即为服装前身的两个板片。其中,可以是第一服装板片为服装前身左侧的板片,第二服装板片为服装前身右侧的板片;也可以是第二服装板片为服装前身左侧的板片,第一服装板片为服装前身右侧的板片。当然,第一服装板片以及第二服装板片也可以是服装中任意两块采用拉链进行连接的板片。
第一服装板片以及第二服装板片的相邻边上即为拉链线。也即,第一服装板片上靠近第二服装板片的边即为第一拉链线;第二服装板片上靠近第一服装板片的边即为第二拉链线。
可选地,在服装构建时,第一服装板片以及第二服装板片均被分割为多个三角面。第一拉链线被分割为第一服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边;第二拉链线被分割为第二服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边。通过三角面便于后续在第一服装板片以及第二服装板片上设计款式图、面料、色彩等,也便于后续设置拉链头模型。
步骤S102:基于预设规则确定缝合线的细分份数。
需要解释的是,拉链的本质即为缝合线。通过缝合线之间的缝合关系来实现拉链的动态效果。比如,当缝合线断开时,则此时第一服装板片以及第二服装板片处于分离状态,也即,当前为拉链打开状态;而当缝合线缝合时,则此时第一服装板片以及第二服装板片处于连接状态,也即,当前为拉链闭合状态。因此,于本申请实施例,可以通过设置缝合线来实现拉链的动态效果。
而为了更好的实现拉链效果的模拟,通过预设规则来确定缝合线的具体细分份数。可选地,上述的预设规则可以是确定出第一拉链线的长度以及第二拉链线的长度;将第一拉链线的长度以及第二拉链线的长度中数值大的长度与预设细分边长作商,得到缝合线的细分份数。
具体的,可以通过如下公式得到缝合线的细分份数:
上述公式(1)中,N表示缝合线的细分份数;max为求取最大值函数;len表示求取线段长度函数;L1表示第一拉链线;L2表示第二拉链线;d表示预设细分边长。
需要解释的是,len(L1)即为求取第一拉链线的长度,具体的,可以是通过第一拉链线的两个端点的坐标求得第一拉链线的长度。同理,len(L2)也可以是第二拉链线的两个端点的坐标求得第二拉链线的长度。max(len(L1),len(L2))即为求取第一拉链线的长度以及第二拉链线的长度中数值大的长度值。上述的预设细分边长d可以根据实际情况而定,比如预设细分边长d可以是一厘米、两厘米,本申请不作限定。
在本申请实施例中,将第一拉链线的长度以及第二拉链线的长度中数值大的长度与预设细分边长作商,得到缝合线的细分份数,通过该方式所得到的细分份数更加合理,满足后续缝合需求。
可选地,在步骤S101服装构建时,第一拉链线被分割为第一服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边时,可以将部分三角面的边的长度设置为等长,也即第一拉链线被分割为第一服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边时,部分三角面的边的长度相同。相应的,第二拉链线被分割为第二服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边时,可以将部分三角面的边的长度设置为等长,也即第二拉链线被分割为第二服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边时,部分三角面的边的长度相同。而第一拉链线被分割为的部分三角面的边与第二拉链线被分割为的部分三角面的边的长度也相同。进一步地,在该步骤确定缝合线的细分份数时,可以根据三角面的边的长度来确定预设细分边长d(上述过程可结合图2理解)。
在其他实施例中,也可以直接以一个固定值作为细分份数,比如固定值可以是50、100。对此,本申请不作限定。
请参阅图3,可选地,在确定缝合线的细分份数后,为了更好的体现拉链,可以在拉链线的预设范围内设置网格,然后在网格上进行拉链图案的绘制。
步骤S103:构建拉链头模型,并将所述拉链头模型移动至初始位置;其中,所述初始位置位于所述第一拉链线上。
在服装上设置好两条拉链后,为了达到真实的拉链的模拟效果,还需构建拉链头模型。然后将拉链头模型移动至初始位置;其中初始位置位于第一拉链头模型。具体的,初始位置可以是第一拉链线的底部,也可以是第一拉链线的顶部。当然,初始位置也可以是第一拉链线上的任意位置,本申请不作限定。
可选地,当采用上述实施例中,将第一服装板片以及第二服装板片均被分割为多个三角面时,拉链头模型是附着在第一拉链线上对应的三角面上的。初始位置包括拉链头模型的坐标以及拉链头模型的方向。其中,拉链头模型的坐标即为在三角面上的附着点。具体的,本步骤中将拉链头模型移动至初始位置,包括:确定出初始三角面;基于初始三角面位于第一拉链上的目标边的两个端点的坐标,确定出两个端点的中点的坐标;其中,两个端点的中点的坐标即为确定出的拉链头模型的坐标(也即确定出的额附着点);基于初始三角面位于第一拉链上的目标边以及两个端点的中点的坐标,构建第一坐标系;其中,以两个端点的中点的坐标为第一坐标系的原点,以目标边的方向为第一坐标系的X轴的方向,以目标边的垂线方向为第一坐标系的Y轴的方向,以初始三角面的垂线为第一坐标系的Z轴的方向;最后基于第一坐标系,确定拉链头模型的方向。
为了便于理解,可以参考图4,AB为第一拉链线中的一段(AB也为三角面ABC的一条边),三角面ABC为确定出的初始三角面,也即三角面ABC为拉链头模型初始时所附着的三角面(A、B、C为三角面ABC的三个顶点)。具体求法如下:
附着点:D的坐标=(A的坐标+B的坐标)*0.5;
X轴:
Z轴:
Y轴:其中,norm表示作归一化处理。
在基于初始三角面位于第一拉链上的目标边以及两个端点的中点的坐标,构建第一坐标系后,即可根据该第一坐标系对拉链头模型的方向进行确定拉链头模型的方向,比如,拉链头模型的整体朝向X轴方向的正方向,拉链头模型的正面朝向Z轴的正方向,如图5所示。图5示出了拉链头模型在初始位置时的效果图。当然,拉链头模型的实际摆放位置不唯一,在其他实施例中,也可以是拉链头模型的正面朝向Z轴的负方向,在实际设计过程中,可以基于第一坐标系对拉链头模型进行旋转平移等操作,进而使模型摆放到所需的位置。对此,本申请不作限定。
以上实施例即是对服装拉链的构建过程的说明,下面对服装拉链的动态模拟方法进行说明,请参阅图6,该方法包括:步骤S201-步骤S203。
步骤S201:基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置;其中,目标位置位于第一拉链线上。
请参阅图7,当用户打开操作界面时,可以将服装以及模特呈现给用户,服装上均设置拉链。用户可以在操作界面上进行调整,进而调整衣服的拉链效果。
作为一种简单便捷的调整方式,可以在操作界面上设置包含滑动件的滑动条。滑动条与第一拉链线相关联,滑动件与拉链头模型相关联。比如设置滑动件在滑动条上的比例系数与拉链头模型在第一拉链线上的比例系数相同,进而使得根据当对滑动件进行移动时,即可根据滑动件在滑动条上的比例系数确定拉链头模型在第一拉链线上的比例系数。也即,上述步骤S201可以包括:基于用户在操作界面上对滑动条中的滑动件的调整操作,确定出滑动件在滑动条中的比例系数;基于滑动件在滑动条中的比例系数确定出拉链头模型在第一拉链线中的比例系数;基于拉链头模型在第一拉链线中的比例系数,确定出拉链头模型的目标位置。
比如,当用户在操作界面上对滑动条中的滑动件进行移动时,移动后的滑动件在滑动条中的比例系数为0.8,则可以确定出拉链头模型在第一拉链线中的比例系数也为0.8,进而根据确定出的比例系数0.8确定拉链头模型的目标位置。需要说明的是,滑动件在滑动条中的比例系数可以理解为滑动条的第一端到滑动件的距离占整个滑动条的长度的比例。其中,第一端可以对应第一拉链线的底部。相应的,拉链头模型在第一拉链线中的比例系数即为第一拉链线的底部到拉链头模型的距离占整个第一拉链线的长度的比例。其中,第一端也可以对应第一拉链线的顶部。相应的,拉链头模型在第一拉链线中的比例系数即为第一拉链线的顶部到拉链头模型的距离占整个第一拉链线的长度的比例。对此,本申请不作限定。
可选地,若服装拉链的构建过程中,将第一服装板片以及第二服装板片分割为多个三角面,第一拉链线被分割为多个三角面中的部分三角面的边时,上述步骤中基于拉链头模型在第一拉链线中的比例系数,确定出拉链头模型的目标位置,包括:基于拉链头模型在第一拉链线中的比例系数,确定出与比例系数对应的目标三角面;基于目标三角面的位置,确定出拉链头模型的目标位置。
也即,拉链头模型是附着在第一拉链线上对应的三角面上的。当确定了比例系数后,即可根据比例系数确定出与之对应的目标三角面。比如通过如下公式确定出目标三角面:
P=numL*K (2)
上述公式(2)中,P表示目标三角面;numL表示第一拉链边对应的三角面的数量;K为比例系数,K的范围为[0,1]。
最后根据目标三角面的位置,来确定出附着在三角面上的拉链头模型的目标位置。
可选地,目标位置可以包括拉链头的坐标,也即可以基于目标边的两个端点的坐标,确定出两个端点的中点的坐标。上述两个端点的中点的坐标即为拉链头模型在目标三角面的附着点的坐标,为了便于理解,可以继续参考图4,此时将图4示出三角面作为目标三角形,然后根据公式:D的坐标=(A的坐标+B的坐标)*0.5即可求得附着点D的坐标。
可选地,目标位置还可以包括:拉链头模型的坐标以及拉链头模型的方向。相应的,基于目标三角面的位置,确定出拉链头模型的目标位置,包括:基于目标三角面位于第一拉链上的目标边的方向,确定出拉链头模型的方向;基于目标边的两个端点的坐标,确定出两个端点的中点的坐标;其中,两个端点的中点的坐标即为确定出的拉链头模型的坐标。
需要说明的是,在服装的实时模拟中,为了提供更加真实的模拟效果,会在服装实时模拟中配合风、拖拽等特效,此时,服装板片上的三角面会发生位置上的变化,也即服装板片上的三角面不会处于同一平面,因此,当三角面发生变化时,会根据三角面上位于第一拉链上的边来确定拉链头模型的方向,进而实现了更加真实的模拟效果。
作为又一种简单便捷的调整方式,还可以根据用户在操作界面上的点击进行调整,也即,所述基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置,包括:基于所述用户在所述操作界面中在所述第一拉链线上的点击位置,确定出所述拉链头模型的目标位置。
可选地,若服装拉链的构建过程中,将第一服装板片以及第二服装板片分割为多个三角面,第一拉链线被分割为多个三角面中的部分三角面的边时,上述步骤中基于所述用户在所述操作界面中在所述第一拉链线上的点击位置,确定出所述拉链头模型的目标位置,包括:基于所述用户在所述操作界面中在所述第一拉链线上的点击位置,确定出点击位置所在的目标三角面;基于目标三角面的位置,确定出拉链头模型的目标位置。而具体如何基于目标三角面的位置,确定出拉链头模型的目标位置可以参考上述第一种可选的调整方式中的说明,为了避免累赘,此处不作重复阐述。
步骤S202:将所述拉链头模型移动至所述目标位置。
在确定出拉链头模型的目标位置后,先将拉链头模型移动至目标位置。
步骤S203:调整所述拉链头模型从前一位置移动至所述目标位置区域内的所述第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系;其中,所述关系包括缝合关系以及切开关系。
在将拉链头模型移动至目标位置后,对拉链头模型从前一位置移动至目标位置区域内的第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系进行调节。
通常情况下,位于拉链头模型下方的第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线为缝合状态,位于拉链头模型上方的第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线为切开状态。因此,当拉链头模型由上至下进行移动时,则调整移动区域内第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系为切开关系,当拉链头模型由下至上进行移动时,则调整移动区域内第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系为缝合状态。
在少数情况下,也有服饰采用相反的拉链效果,也即位于拉链头模型下方的第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线为切开状态,位于拉链头模型上方的第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线为缝合状态。因此,当拉链头模型由上至下进行移动时,则调整移动区域内第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系为缝合关系,当拉链头模型由下至上进行移动时,则调整移动区域内第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系为切开状态。因此,对于采用哪种情况下的调整方式,可以根据构建服饰时所设定的拉链效果而定,本申请不作限定。
具体的效果图可结合图7,图8以及图9,其中,图7示出了比例系数K=0时的拉链展示效果图,图8示出了比例系数K=0.8时的拉链展示效果图,图9示出了比例系数K=0.5时的拉链展示效果图。
综上所述,在本申请实施例中,根据用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置,然后将拉链头模型移动至目标位置,最后基于拉链头模型所在的目标位置,对拉链头模型的移动区域内的缝合线进行调整。通过该方式实现了拉链的动态模拟过程,使得用户能够直观的看到服装在不同拉链状态下的效果、提高了用户体验。
请参阅图10,为本申请实施例提供的一种应用服装拉链的动态模拟方法和/或服装拉链的构建方法的电子设备100的示意性结构框图。本申请实施例中,电子设备100可以是,但不限于个人计算机(Personal Computer,PC)、平板电脑、个人数字助理(PersonalDigital Assistant,PDA)、移动上网设备(Mobile Internet Device,MID)等。在结构上,电子设备100可以包括处理器110和存储器120。
处理器110与存储器120直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或交互,例如,这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。处理器110用于执行存储器120中存储的可执行模块。处理器110可以在接收到执行指令后,执行计算机程序。
其中,处理器110可以是一种集成电路芯片,具有信号处理能力。处理器110也可以是通用处理器,例如,可以是中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,ASIC)、分立门或晶体管逻辑器件、分立硬件组件,可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。此外,通用处理器可以是微处理器或者任何常规处理器等。
存储器120可以是,但不限于,随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、只读存储器(Read Only Memory,ROM)、可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory,PROM)、可擦可编程序只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM),以及电可擦编程只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-OnlyMemory,EEPROM)。存储器120用于存储程序,处理器110在接收到执行指令后,执行该程序。
应当理解,图10所示的结构仅为示意,本申请实施例提供的电子设备100还可以具有比图10更少或更多的组件,或是具有与图10所示不同的配置。此外,图1所示的各组件可以通过软件、硬件或其组合实现。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供一种服装拉链的动态模拟装置,包括:确定模块、移动模块以及调整模块。
确定模块,用于基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置;其中,所述目标位置位于第一拉链线上。
移动模块,用于将所述拉链头模型移动至所述目标位置。
调整模块,用于调整所述拉链头模型从前一位置移动至所述目标位置区域内的所述第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系;其中,所述关系包括缝合关系以及切开关系。
可选地,确定模块具体用于基于所述用户在所述操作界面上对滑动条中的滑动件的调整操作,确定出所述滑动件在所述滑动条中的比例系数;基于所述滑动件在所述滑动条中的比例系数确定出所述拉链头模型在所述第一拉链线中的比例系数;基于所述拉链头模型在第一拉链线中的比例系数,确定出所述拉链头模型的目标位置。
可选地,所述第一拉链线位于第一服装板片上,所述第一服装板片被分割为多个三角面;其中,所述第一拉链线被分割为所述多个三角面中的部分三角面的边。所述确定模块还具体用于基于所述拉链头模型在所述第一拉链线中的比例系数,确定出与所述比例系数对应的目标三角面;基于所述目标三角面的位置,确定出所述拉链头模型的目标位置。
可选地,所述目标位置包括所述拉链头模型的坐标以及所述拉链头模型的方向。所述确定模块还具体用于基于所述目标三角面位于所述第一拉链上的目标边的方向,确定出所述拉链头模型的方向;基于所述目标边的两个端点的坐标,确定出所述两个端点的中点的坐标;其中,所述两个端点的中点的坐标即为确定出的所述拉链头模型的坐标。
可选地,该装置还包括构建模块,构建模块具体用于在所述基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置之前,构建第一服装板片以及第二服装板片;其中,所述第一服装板片包括所述第一拉链线,所述第二服装板片包括所述第二拉链线;基于预设规则确定缝合线的细分份数;构建拉链头模型,并将所述拉链头模型移动至初始位置;其中,所述初始位置位于所述第一拉链线上。
可选地,所述第一服装板片以及所述第二服装板片均被分割为多个三角面;所述第一拉链线被分割为所述第一服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边;所述第二拉链线被分割为所述第二服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边;所述初始位置包括所述拉链头模型的坐标以及所述拉链头模型的方向。构建模块还具体用于确定出初始三角面;基于所述初始三角面位于所述第一拉链上的目标边的两个端点的坐标,确定出所述两个端点的中点的坐标;其中,所述两个端点的中点的坐标即为确定出的所述拉链头模型的坐标;基于所述初始三角面位于所述第一拉链上的目标边以及所述两个端点的中点的坐标,构建第一坐标系;其中,以所述两个端点的中点的坐标为所述第一坐标系的原点,以所述目标边的方向为所述第一坐标系的X轴的方向,以所述目标边的垂线方向为所述第一坐标系的Y轴的方向,以所述初始三角面的垂线为所述第一坐标系的Z轴的方向;基于所述第一坐标系,确定所述拉链头模型的方向。
可选地,构建模块还具体用于确定出所述第一拉链线的长度以及所述第二拉链线的长度;将所述第一拉链线的长度以及所述第二拉链线的长度中数值大的长度与预设细分边长作商,得到缝合线的细分份数。
可选地,确定模块还具体用于基于所述用户在所述操作界面中在所述第一拉链线上的点击位置,确定出所述拉链头模型的目标位置。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供一种服装拉链的构建装置,包括:第一构建模块,用于构建第一服装板片以及第二服装板片;其中,所述第一服装板片包括第一拉链线,所述第二服装板片包括第二拉链线;确定模块,用于基于预设规则确定缝合线的细分份数;第二构建模块,用于构建拉链头模型,并将所述拉链头模型移动至初始位置;其中,所述初始位置位于所述第一拉链线上。
需要说明的是,由于所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的***、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供一种存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序在被运行时执行上述实施例中提供的方法。
该存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质,(例如,软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如,DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘Solid State Disk(SSD))等。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
另外,作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
再者,在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种服装拉链的动态模拟方法,其特征在于,包括:
基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置,包括:
基于所述拉链头模型在第一拉链线中的比例系数,确定出与所述比例系数对应的目标三角面;
基于所述目标三角面的位置,确定出所述拉链头模型的目标位置;
其中,所述目标位置位于第一拉链线上;所述第一拉链线位于第一服装板片上,所述第一服装板片被分割为多个三角面;其中,所述第一拉链线被分割为所述多个三角面中的部分三角面的边;
将所述拉链头模型移动至所述目标位置;
调整所述拉链头模型从前一位置移动至所述目标位置区域内的所述第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系;其中,所述关系包括缝合关系以及切开关系。
2.根据权利要求1所述的服装拉链的动态模拟方法,其特征在于,所述比例系数的确定方法,包括:
基于所述用户在所述操作界面上对滑动条中的滑动件的调整操作,确定出所述滑动件在所述滑动条中的比例系数;
基于所述滑动件在所述滑动条中的比例系数确定出所述拉链头模型在所述第一拉链线中的比例系数。
3.根据权利要求1所述的服装拉链的动态模拟方法,其特征在于,所述目标位置包括所述拉链头模型的坐标以及所述拉链头模型的方向;
所述基于所述目标三角面的位置,确定出所述拉链头模型的目标位置,包括:
基于所述目标三角面位于所述第一拉链上的目标边的方向,确定出所述拉链头模型的方向;
基于所述目标边的两个端点的坐标,确定出所述两个端点的中点的坐标;其中,所述两个端点的中点的坐标即为确定出的所述拉链头模型的坐标。
4.根据权利要求1所述的服装拉链的动态模拟方法,其特征在于,在所述基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置之前,所述方法还包括:
构建第一服装板片以及第二服装板片;其中,所述第一服装板片包括所述第一拉链线,所述第二服装板片包括所述第二拉链线;
基于预设规则确定缝合线的细分份数;
构建拉链头模型,并将所述拉链头模型移动至初始位置;其中,所述初始位置位于所述第一拉链线上。
5.根据权利要求4所述的服装拉链的动态模拟方法,其特征在于,所述第一服装板片以及所述第二服装板片均被分割为多个三角面;所述第一拉链线被分割为所述第一服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边;所述第二拉链线被分割为所述第二服装板片上的多个三角面中的部分三角面的边;所述初始位置包括所述拉链头模型的坐标以及所述拉链头模型的方向;
相应的,所述将所述拉链头模型移动至初始位置,包括:
确定出初始三角面;
基于所述初始三角面位于所述第一拉链上的目标边的两个端点的坐标,确定出所述两个端点的中点的坐标;其中,所述两个端点的中点的坐标即为确定出的所述拉链头模型的坐标;
基于所述初始三角面位于所述第一拉链上的目标边以及所述两个端点的中点的坐标,构建第一坐标系;其中,以所述两个端点的中点的坐标为所述第一坐标系的原点,以所述目标边的方向为所述第一坐标系的X轴的方向,以所述目标边的垂线方向为所述第一坐标系的Y轴的方向,以所述初始三角面的垂线为所述第一坐标系的Z轴的方向;
基于所述第一坐标系,确定所述拉链头模型的方向。
6.根据权利要求4所述的服装拉链的动态模拟方法,其特征在于,所述基于预设规则确定缝合线的细分份数,包括:
确定出所述第一拉链线的长度以及所述第二拉链线的长度;
将所述第一拉链线的长度以及所述第二拉链线的长度中数值大的长度与预设细分边长作商,得到缝合线的细分份数。
7.根据权利要求1所述的服装拉链的动态模拟方法,其特征在于,所述基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置,包括:
基于所述用户在所述操作界面中在所述第一拉链线上的点击位置,确定出所述拉链头模型的目标位置。
8.一种服装拉链的动态模拟装置,其特征在于,包括:
确定模块,用于基于用户在操作界面上的调整操作,确定出拉链头模型的目标位置;其中,所述目标位置位于第一拉链线上;所述第一拉链线位于第一服装板片上,所述第一服装板片被分割为多个三角面;其中,所述第一拉链线被分割为所述多个三角面中的部分三角面的边;所述确定模块,具体用于基于所述拉链头模型在所述第一拉链线中的比例系数,确定出与所述比例系数对应的目标三角面;基于所述目标三角面的位置,确定出所述拉链头模型的目标位置;
移动模块,用于将所述拉链头模型移动至所述目标位置;
调整模块,用于调整所述拉链头模型从前一位置移动至所述目标位置区域内的所述第一拉链线与第二拉链线之间的缝合线的关系;其中,所述关系包括缝合关系以及切开关系。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:处理器和存储器,所述处理器和所述存储器连接;
所述存储器用于存储程序;
所述处理器用于运行存储在所述存储器中的程序,执行如权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,所述计算机程序在被计算机运行时执行如权利要求1-7中任一项所述的方法。
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- 2020-12-09 CN CN202011461296.9A patent/CN112581599B/zh active Active
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Also Published As
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