CN112576214B - 一种建筑工程质量监督用混凝土钻孔取芯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程质量监督用混凝土钻孔取芯机，涉及建筑工程领域，针对现有的建筑工程质量监督时的钻孔取芯机取芯操作灰尘较大，并且不方便将钻取的样品取出的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的四角位置处均螺纹贯穿设置有呈竖直分布的螺纹杆，且所述螺纹杆的底端转动安装有支腿，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述底板的顶端固定连接有安装架，且所述安装架的内部固定安装有驱动电机。本发明结构新颖，且该装置不仅能够对不同尺寸的钻头进行限位保护，提高钻孔稳定性，并且在钻孔操作过程中能够进行有效的降尘处理，而且在钻孔操作完成后方便将钻孔的样品取出，缩短钻孔取样的时间，提高其工作效率，适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程质量监督用混凝土钻孔取芯机。
背景技术
钻孔取芯机，是一款采用本田汽油发动机的机械设备。混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装， 路桩安装，桥梁钻孔操作规程，集成房屋桩基钻孔等，已广泛应用于交通工程公司、中铁集团、集成房屋公司等单位;二是取芯用，适用于路面取芯做试验用，已广泛应用于各地检测中心。
传统的钻孔取芯机在使用过程中，会产生较大的灰尘，影响取样人员的身体健康，而且在钻取完成后不便将钻取的样品取出，同时在钻取过程中，无法使得不同尺寸的钻头保持相对稳定的状态，从而使得钻取的效率变低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种建筑工程质量监督用混凝土钻孔取芯机。
发明内容
本发明提出的一种建筑工程质量监督用混凝土钻孔取芯机，解决了现有的建筑工程质量监督时的钻孔取芯机取芯操作灰尘较大，并且不方便将钻取的样品取出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑工程质量监督用混凝土钻孔取芯机，包括底板，所述底板的四角位置处均螺纹贯穿设置有呈竖直分布的螺纹杆，且所述螺纹杆的底端转动安装有支腿，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述底板的顶端固定连接有安装架，安装架为自动伸缩式设置，且所述安装架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部通过螺钉固定安装有钻头，所述钻头上设置有辅助取样装置，所述驱动电机的输出轴的圆周侧壁固定套设有主皮带轮，所述安装架的侧壁固定安装有水箱，且所述水箱的底端固定连接有集水槽，且所述水箱与集水槽之间设置有下液装置，所述底板上设有与钻头共轴心线的通孔，且所述底板的顶端位于通孔位置处固定安装有固定套筒，所述钻头贯穿固定套筒，且所述固定套筒上设有与钻头匹配的限位保护装置，所述固定套筒的圆周侧壁内部均匀安装有集水管，且所述集水管与集水槽之间连接有导管，所述集水管上均匀安装有喷头，且喷头延伸至固定套筒的空腔内部。
优选的，所述辅助取样装置包括螺纹环、调节环、活动板、第一复位弹簧、活动杆以及夹板，所述钻头的圆周侧壁螺纹套设有螺纹环，且所述螺纹环的底端固定连接有调节环，所述钻头的圆周侧壁活动连接有活动板，且所述活动板靠近钻头中心的一侧固定连接有活动杆，活动杆贯穿钻头的侧壁，且固定连接有夹板。
优选的，所述活动杆的圆周侧壁套设有第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧的一端与活动板固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与钻头的侧壁固定连接。
优选的，所述活动板的外壁与调节环的内壁均呈倾斜设置，且相互贴合。
优选的，所述下液装置包括副皮带轮、齿轮盘、挡板以及导液孔，所述水箱的底端转动连接有齿轮盘和副皮带轮，且所述副皮带轮位于齿轮盘的正下方，所述副皮带轮与主皮带轮之间连接有传动皮带，所述水箱的底端转动连接有挡板，挡板位于集水槽的内部，且所述挡板的圆周侧壁均匀设置有齿块，所述齿轮盘延伸至集水槽的内部与挡板啮合。
优选的，所述挡板与水箱的底端均设置有结构相同的导液孔。
优选的，所述限位保护装置包括限位板、铰接杆、活动环、安装板伸缩杆、定位板、第二复位弹簧以及活动槽，所述固定套筒的内壁铰接有呈对称分布的铰接杆，且所述铰接杆的端部铰接有限位板，所述固定套筒的内部滑动安装有活动环，且所述活动环位于铰接杆和固定套筒之间，所述活动环的圆周侧壁固定连接有安装板，安装板延伸至固定套筒的外部，且所述安装板的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于安装板内部的一端与安装板的内壁之间固定连接有第二复位弹簧，且所述伸缩杆位于安装板外部的一端固定连接有定位板。
优选的，所述固定套筒的圆周侧壁设置有呈竖直方向设置的活动槽，且所述活动槽与安装板匹配，所述固定套筒的圆周侧壁沿其高度方向设置有两组呈对称分布的定位槽，且所述定位槽与定位板匹配。
优选的，所述伸缩杆呈L型结构设置，且所述定位板固定安装于伸缩杆竖直段靠近固定套筒的一侧。
本发明的有益效果为：
1、通过在钻头上设置螺纹环，使得螺纹环转动带动调节环去挤压活动板和夹板，使得该装置方便将钻取得到的样品从钻孔中取出，缩短钻孔取样的时间，提高效率。
2、通过在固定套筒的内部设置可以上下调节的活动环，从而能够使得铰接杆能够推动限位板向钻头靠近，由此使得该钻孔取芯机可以对不同尺寸的钻头进行限位，保持其钻孔的稳定性。
3、通过皮带轮带动齿轮盘转动，从而能够驱使挡板在水箱的底端转动，从而使得水箱底端的导液孔与挡板上的导液孔处于间断重合的状态，并且通过集水槽、导管、集水管以及喷头的设置，使得该钻孔取芯机在操作过程中能够得到有效降尘处理，为实验人员提供相对安全的作业环境。
综上所述，该装置不仅能够对不同尺寸的钻头进行限位保护，提高钻孔稳定性，并且在钻孔操作过程中能够进行有效的降尘处理，而且在钻孔操作完成后方便将钻孔的样品取出，缩短钻孔取样的时间，提高其工作效率，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A的放大图；
图3为本发明图1中B的放大图；
图4为本发明图1中C的放大图；
图5为本发明的固定套筒内部结构俯视图；
图6为本发明的挡板位于水箱底端的运动状态图。
图中标号：1底板、2螺纹杆、3支腿、4钻头、5固定套筒、6安装架、7驱动电机、8水箱、9集水槽、10主皮带轮、11螺纹环、12调节环、13活动板、14第一复位弹簧、15活动杆、16夹板、17限位板、18铰接杆、19活动环、20安装板、21伸缩杆、22定位板、23第二复位弹簧、24集水管、25活动槽、26齿轮盘、27副皮带轮、28挡板、29导液孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1和图2，一种建筑工程质量监督用混凝土钻孔取芯机，包括底板1，底板1的四角位置处均螺纹贯穿设置有呈竖直分布的螺纹杆2，且螺纹杆2的底端转动安装有支腿3，螺纹杆2的顶端固定连接有把手，底板1的顶端固定连接有安装架6，安装架6为自动伸缩式设置，且安装架6的内部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴端部通过螺钉固定安装有钻头4，钻头4上设置有辅助取样装置，驱动电机7的输出轴的圆周侧壁固定套设有主皮带轮10，安装架6的侧壁固定安装有水箱8，且水箱8的底端固定连接有集水槽9，且水箱8与集水槽9之间设置有下液装置，底板1上设有与钻头4共轴心线的通孔，且底板1的顶端位于通孔位置处固定安装有固定套筒5，钻头4贯穿固定套筒5，且固定套筒5上设有与钻头4匹配的限位保护装置，固定套筒5的圆周侧壁内部均匀安装有集水管24，且集水管24与集水槽9之间连接有导管，集水管24上均匀安装有喷头，且喷头延伸至固定套筒5的空腔内部。
辅助取样装置包括螺纹环11、调节环12、活动板13、第一复位弹簧14、活动杆15以及夹板16，钻头4的圆周侧壁螺纹套设有螺纹环11，且螺纹环11的底端固定连接有调节环12，钻头4的圆周侧壁活动连接有活动板13，且活动板13靠近钻头4中心的一侧固定连接有活动杆15，活动杆15贯穿钻头4的侧壁，且固定连接有夹板16，活动杆15的圆周侧壁套设有第一复位弹簧14，且第一复位弹簧14的一端与活动板13固定连接，第一复位弹簧14的另一端与钻头4的侧壁固定连接，活动板13的外壁与调节环12的内壁均呈倾斜设置，且相互贴合。
该装置在使用时，先通过驱动电机7带动钻头4转动，再配合安装架6的自动伸缩起到自动升降的作用，使得驱动电机7能够带动钻头4进行钻孔取芯操作，在钻孔完成后，保持钻头4不动，转动钻头4圆周侧壁的螺纹环11，从而使得螺纹环11向下运动，并且带动调节环12向下运动，从而使得活动板13受到挤压，活动板13再推动活动杆15，使得活动杆15推动夹板16，通过夹板16将钻孔完成的样品进行固定，然后再利用安装架6的自动伸缩完成升降，将钻头4内部夹持柱的样品取出即可。
实施例二
参照图1、图2、图4和图6，该实施例对实施例一中所提到的下液装置的具体结构以及具体操作方式进行描述，下液装置包括副皮带轮27、齿轮盘26、挡板28以及导液孔29，水箱8的底端转动连接有齿轮盘26和副皮带轮27，且副皮带轮27位于齿轮盘26的正下方，副皮带轮27与主皮带轮10之间连接有传动皮带，水箱8的底端转动连接有挡板28，挡板28位于集水槽9的内部，且挡板28的圆周侧壁均匀设置有齿块，齿轮盘26延伸至集水槽9的内部与挡板28啮合，挡板28与水箱8的底端均设置有结构相同的导液孔29。
在驱动电机7带动主皮带轮10转动时，主皮带轮10通过传动皮带带动副皮带轮27转动，副皮带轮27带动齿轮盘26转动，使得齿轮盘26与挡板28啮合，从而能够带动挡板28转动，当挡板28上的导液孔29与水箱8底端的导液孔29存在重合时，此时水箱8内部的水会通过下液孔29重合区域流入集水槽9的内部，再经过导管流向集水管24，然后由集水管24上的喷头喷出，对钻头钻孔取芯操作过程中进行降尘处理。
实施例三
参照图1、图3和图5，该实施例将实施例一中提到的限位保护装置的具体结构以及如何进行限位保护进行描述，限位保护装置包括限位板17、铰接杆18、活动环19、安装板20伸缩杆21、定位板22、第二复位弹簧23以及活动槽25，固定套筒5的内壁铰接有呈对称分布的铰接杆18，且铰接杆18的端部铰接有限位板17，固定套筒5的内部滑动安装有活动环19，且活动环19位于铰接杆18和固定套筒5之间，活动环19的圆周侧壁固定连接有安装板20，安装板20延伸至固定套筒5的外部，且安装板20的内部滑动连接有伸缩杆21，伸缩杆21位于安装板20内部的一端与安装板20的内壁之间固定连接有第二复位弹簧23，且伸缩杆21位于安装板20外部的一端固定连接有定位板22。
固定套筒5的圆周侧壁设置有呈竖直方向设置的活动槽25，且活动槽25与安装板20匹配，固定套筒5的圆周侧壁沿其高度方向设置有两组呈对称分布的定位槽，且定位槽与定位板22匹配。
伸缩杆21呈L型结构设置，且定位板22固定安装于伸缩杆21竖直段靠近固定套筒5的一侧。
在完成钻头4安装，并且穿过固定套筒5轴心时，此时可以对限位板17的位置进行调节，使其贴近钻头4的圆周侧壁，对其进行限位保护，先拉动伸缩杆21，使其带动定位板22从定位槽内部脱离，同时伸缩杆21拉动第二复位弹簧23，然后再使得安装板20在活动槽25内部进行上下移动，使其带动活动环19运动，从而能够使得铰接杆18的角度发生变化，继而带动限位板17使得两个限位板17之间的间距方便调节，调节完成后，松开伸缩杆21，此时第二复位弹簧23会拉动伸缩杆21，伸缩杆21带动定位板22***到定位槽内部，由此使得安装板20、活动环19、铰接杆18以及限位板17保持固定，通过限位板17对钻头4在进行钻孔操作时进行限位保护。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种建筑工程质量监督用混凝土钻孔取芯机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的四角位置处均螺纹贯穿设置有呈竖直分布的螺纹杆(2)，且所述螺纹杆(2)的底端转动安装有支腿(3)，所述螺纹杆(2)的顶端固定连接有把手，所述底板(1)的顶端固定连接有安装架(6)，安装架(6)为自动伸缩式设置，且所述安装架(6)的内部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴端部通过螺钉固定安装有钻头(4)，所述钻头(4)上设置有辅助取样装置，所述驱动电机(7)的输出轴的圆周侧壁固定套设有主皮带轮(10)，所述安装架(6)的侧壁固定安装有水箱(8)，且所述水箱(8)的底端固定连接有集水槽(9)，且所述水箱(8)与集水槽(9)之间设置有下液装置，所述底板(1)上设有与钻头(4)共轴心线的通孔，且所述底板(1)的顶端位于通孔位置处固定安装有固定套筒(5)，所述钻头(4)贯穿固定套筒(5)，且所述固定套筒(5)上设有与钻头(4)匹配的限位保护装置，所述固定套筒(5)的圆周侧壁内部均匀安装有集水管(24)，且所述集水管(24)与集水槽(9)之间连接有导管，所述集水管(24)上均匀安装有喷头，且喷头延伸至固定套筒(5)的空腔内部；
所述辅助取样装置包括螺纹环(11)、调节环(12)、活动板(13)、第一复位弹簧(14)、活动杆(15)以及夹板(16)，所述钻头(4)的圆周侧壁螺纹套设有螺纹环(11)，且所述螺纹环(11)的底端固定连接有调节环(12)，所述钻头(4)的圆周侧壁活动连接有活动板(13)，且所述活动板(13)靠近钻头(4)中心的一侧固定连接有活动杆(15)，活动杆(15)贯穿钻头(4)的侧壁，且固定连接有夹板(16)；
所述活动杆(15)的圆周侧壁套设有第一复位弹簧(14)，且所述第一复位弹簧(14)的一端与活动板(13)固定连接，所述第一复位弹簧(14)的另一端与钻头(4)的侧壁固定连接；
所述活动板(13)的外壁与调节环(12)的内壁均呈倾斜设置，且相互贴合；
所述下液装置包括副皮带轮(27)、齿轮盘(26)、挡板(28)以及导液孔(29)，所述水箱(8)的底端转动连接有齿轮盘(26)和副皮带轮(27)，且所述副皮带轮(27)位于齿轮盘(26)的正下方，所述副皮带轮(27)与主皮带轮(10)之间连接有传动皮带，所述水箱(8)的底端转动连接有挡板(28)，挡板(28)位于集水槽(9)的内部，且所述挡板(28)的圆周侧壁均匀设置有齿块，所述齿轮盘(26)延伸至集水槽(9)的内部与挡板(28)啮合；
所述挡板(28)与水箱(8)的底端均设置有结构相同的导液孔(29)；
所述限位保护装置包括限位板(17)、铰接杆(18)、活动环(19)、安装板(20)、 伸缩杆(21)、定位板(22)、第二复位弹簧(23)以及活动槽(25)，所述固定套筒(5)的内壁铰接有呈对称分布的铰接杆(18)，且所述铰接杆(18)的端部铰接有限位板(17)，所述固定套筒(5)的内部滑动安装有活动环(19)，且所述活动环(19)位于铰接杆(18)和固定套筒(5)之间，所述活动环(19)的圆周侧壁固定连接有安装板(20)，安装板(20)延伸至固定套筒(5)的外部，且所述安装板(20)的内部滑动连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)位于安装板(20)内部的一端与安装板(20)的内壁之间固定连接有第二复位弹簧(23)，且所述伸缩杆(21)位于安装板(20)外部的一端固定连接有定位板(22)；
所述固定套筒(5)的圆周侧壁设置有呈竖直方向设置的活动槽(25)，且所述活动槽(25)与安装板(20)匹配，所述固定套筒(5)的圆周侧壁沿其高度方向设置有两组呈对称分布的定位槽，且所述定位槽与定位板(22)匹配；
所述伸缩杆(21)呈L型结构设置，且所述定位板(22)固定安装于伸缩杆(21)竖直段靠近固定套筒(5)的一侧。
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2020
- 2020-12-18 CN CN202011510385.8A patent/CN112576214B/zh active Active
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