CN112575648A - 一种沥青混凝土物料输送装置和沥青混凝土的加热方法 - Google Patents
一种沥青混凝土物料输送装置和沥青混凝土的加热方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种沥青混凝土物料输送装置和沥青混凝土的加热方法,属于沥青混凝土加工技术领域,包括用于运输沥青混凝土物料的运输车、输送台、连接块、安装板、引流机构以及输送机构,运输车停放在输送台上,引流机构设置在运输车的后侧,引流机构用于将运输车上的沥青混凝土物料引流至输送机构中,输送机构包括驱动电机和输送筒,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至输送筒的内部固定连接有位于输送筒内部的驱动杆。通过设置引流机构以及输送机构,引流机构将运输车和输送机构进行无缝连接,节约了人工的中转成本,同时输送机构可以将运输车中沥青混凝土进行充分搅拌,有助于物料运输的同时,还提高了后续沥青混凝土物料的加热效果。
Description
技术领域
本发明属于沥青混凝土加工技术领域,具体为一种沥青混凝土物料输送装置和沥青混凝土的加热方法。
背景技术
沥青混凝土具有良好的粘结性、塑性、防水性和防腐性,因而广泛用于交通、市政和水利等建设工程。由于沥青混凝土路面具有良好的使用性能,因而被大部分高等级公路所采用。随着中国交通建设的蓬勃发晨和沥青材料性能的不断改进,我国还将修筑更多的沥青混凝土路面。
现有技术中,为修筑新的沥青混凝土路面和对现有路面进行维修养护,还需要大量的沥青材料。在对沥青混凝土物料进行运输和加热时,沥青混凝土物料刺激气味强,如发生泄漏不仅难以清理,对环境也会造成一定的影响,为此,我们提出了一种沥青混凝土物料输送装置和沥青混凝土的加热方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种沥青混凝土物料输送装置和沥青混凝土的加热方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种沥青混凝土物料输送装置,包括用于运输沥青混凝土物料的运输车、输送台、连接块、安装板、引流机构以及输送机构,所述运输车停放在输送台上,所述引流机构设置在运输车的后侧,所述引流机构用于将运输车上的沥青混凝土物料引流至输送机构中;
所述输送机构包括驱动电机和输送筒,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至输送筒的内部固定连接有位于输送筒内部的驱动杆,所述驱动杆的表面固定安装有螺旋通道,所述输送筒一端的上表面开设有投放口,所述输送筒另一端的下表面开设有出料口。
进一步优化本技术方案,所述输送台的表面上设置有卡位块,用于对运输车的停放位置进行定位,所述输送台的上坡面上设置有减速带。
进一步优化本技术方案,所述引流机构包括直线电机,所述直线电机的顶端固定安装有第一转动轴,所述第一转动轴的表面上固定安装有安装块,所述安装块的上表面固定安装有引流板,所述引流板上表面的两侧均固定安装有挡流板,所述挡流板在运输车倾倒沥青混凝土物料时与运输车的运输箱进行无缝连接。
进一步优化本技术方案,所述连接块的一端设置在输送台的一侧,所述连接块的另一端设置在安装板的一侧,所述连接块和输送台、安装板之间均使用连接螺栓进行固定设置。
进一步优化本技术方案,所述安装板上表面的一侧固定安装有放置块,所述驱动电机固定安装在放置块的表面上,所述安装板上表面的中部固定安装有安装座,所述安装座的上表面固定安装有安装杆,所述安装杆的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板用于对输送筒进行固定。
进一步优化本技术方案,所述螺旋通道分为三段进行设计,位于投放口和出料口一侧的两段螺旋通道的间距大于位于输送筒中部的一段螺旋通道的间距。
进一步优化本技术方案,所述出料口的一侧转动连接有挡板,所述出料口的一侧设置有位于输送筒下表面的第二转动轴,所述第二转动轴的表面上固定安装有支撑杆,所述支撑杆贴合在挡板的下表面用于支撑挡板。
进一步优化本技术方案,所述出料口的一侧设置有物料箱,所述物料箱根据沥青混凝土的质量要求确定是否进行设置,所述物料箱的内部投放有添加物,所述添加物根据沥青混凝土的质量要求进行添加,所述物料箱的表面固定安装有物料喷头,所述物料喷头的方向对准出料口。
一种沥青混凝土的加热方法,基于上述的一种沥青混凝土物料输送装置进行投放,包括以下具体步骤:
S1、使用沥青混凝土物料输送装置将沥青混凝土输送至反应釜中;
S2、在反应釜中对沥青混凝土物料进行加热,加热的温度不能超过140摄氏度;
S3、在反应釜中加热完成后,沥青混凝土物料的贮存温度在70摄氏度至90摄氏度。
进一步优化本技术方案,所述S2中,反应釜的加热方式选择太阳能加热、红外加热或者太阳能加热、红外加热两者混合使用的加热方式。
与现有技术相比,本发明提供了一种沥青混凝土物料输送装置和沥青混凝土的加热方法,具备以下有益效果:
1、该沥青混凝土物料输送装置,通过设置引流机构以及输送机构,引流机构将运输车和输送机构进行无缝连接,节约了人工的中转成本,避免了中转过程中的物料泄漏的问题,同时输送机构可以将运输车中沥青混凝土进行充分搅拌,有助于物料运输的同时,还提高了后续沥青混凝土物料的加热效果。
2、该沥青混凝土的加热方法,通过采用太阳能加热、红外加热或者太阳能加热、红外加热两者混合使用的加热方式,不仅可以提高沥青加热的社会经济效益,还由于加热温度不需要较高的要求,避免了热能源的浪费,有利于施工时的节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种沥青混凝土物料输送装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种沥青混凝土物料输送装置的输送机构的连接结构示意图;
图3为本发明提出的一种沥青混凝土物料输送装置的引流机构的连接结构示意图;
图4为本发明提出的一种沥青混凝土物料输送装置的挡流板的连接结构示意图;
图5为本发明提出的一种沥青混凝土物料输送装置的物料箱的连接结构示意图。
图中:1、运输车;2、输送台;21、卡位块;22、减速带;3、连接块;31、连接螺栓;4、引流机构;41、直线电机;42、第一转动轴;43、安装块;44、引流板;45、挡流板;5、安装板;6、放置块;7、安装座;8、输送机构;81、驱动电机;82、输送筒;83、投放口;84、驱动杆;85、螺旋通道;86、出料口;87、挡板;88、第二转动轴;89支撑杆;9、安装杆;10、支撑板;11、物料箱;12、物料喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1,一种沥青混凝土物料输送装置,包括用于运输沥青混凝土物料的运输车1、输送台2、连接块3、安装板5、引流机构4以及输送机构8,所述运输车1停放在输送台2上,所述引流机构4设置在运输车1的后侧,所述引流机构4用于将运输车1上的沥青混凝土物料引流至输送机构8中;
请参阅图2,所述输送机构8包括驱动电机81和输送筒82,所述驱动电机81的输出轴贯穿并延伸至输送筒82的内部固定连接有位于输送筒82内部的驱动杆84,所述驱动杆84的表面固定安装有螺旋通道85,所述输送筒82一端的上表面开设有投放口83,所述输送筒82另一端的下表面开设有出料口86。
具体的,所述输送台2的表面上设置有卡位块21,用于对运输车1的停放位置进行定位,所述输送台2的上坡面上设置有减速带22。
请参阅图3和图4,具体的,所述引流机构4包括直线电机41,所述直线电机41的顶端固定安装有第一转动轴42,所述第一转动轴42的表面上固定安装有安装块43,所述安装块43的上表面固定安装有引流板44,所述引流板44上表面的两侧均固定安装有挡流板45,所述挡流板45在运输车1倾倒沥青混凝土物料时与运输车1的运输箱进行无缝连接。
具体的,所述连接块3的一端设置在输送台2的一侧,所述连接块3的另一端设置在安装板5的一侧,所述连接块3和输送台2、安装板5之间均使用连接螺栓31进行固定设置。
具体的,所述安装板5上表面的一侧固定安装有放置块6,所述驱动电机81固定安装在放置块6的表面上,所述安装板5上表面的中部固定安装有安装座7,所述安装座7的上表面固定安装有安装杆9,所述安装杆9的顶端固定安装有支撑板10,所述支撑板10用于对输送筒82进行固定。
具体的,所述螺旋通道85分为三段进行设计,位于投放口83和出料口86一侧的两段螺旋通道85的间距大于位于输送筒82中部的一段螺旋通道85的间距。
具体的,所述出料口86的一侧转动连接有挡板87,所述出料口86的一侧设置有位于输送筒82下表面的第二转动轴88,所述第二转动轴88的表面上固定安装有支撑杆89,所述支撑杆89贴合在挡板87的下表面用于支撑挡板87。
一种沥青混凝土的加热方法,基于上述的一种沥青混凝土物料输送装置进行投放,包括以下具体步骤:
S1、使用沥青混凝土物料输送装置将沥青混凝土输送至反应釜中;
S2、在反应釜中对沥青混凝土物料进行加热,加热的温度不能超过140摄氏度;
S3、在反应釜中加热完成后,沥青混凝土物料的贮存温度在70摄氏度至90摄氏度。
具体的,所述S2中,反应釜的加热方式选择太阳能加热、红外加热或者太阳能加热、红外加热两者混合使用的加热方式。
实施例二:
请参阅图1,一种沥青混凝土物料输送装置,包括用于运输沥青混凝土物料的运输车1、输送台2、连接块3、安装板5、引流机构4以及输送机构8,所述运输车1停放在输送台2上,所述引流机构4设置在运输车1的后侧,所述引流机构4用于将运输车1上的沥青混凝土物料引流至输送机构8中;
请参阅图2,所述输送机构8包括驱动电机81和输送筒82,所述驱动电机81的输出轴贯穿并延伸至输送筒82的内部固定连接有位于输送筒82内部的驱动杆84,所述驱动杆84的表面固定安装有螺旋通道85,所述输送筒82一端的上表面开设有投放口83,所述输送筒82另一端的下表面开设有出料口86,所述出料口86的一侧还可以设置一个物料箱11,如图5所示,所述物料箱11根据沥青混凝土的质量要求确定是否进行设置,如需要进行设置,则所述物料箱11的内部投放有添加物,所述添加物根据沥青混凝土的质量要求进行添加,所述物料箱11的表面固定安装有物料喷头12,所述物料喷头12的方向对准出料口86。
具体的,所述输送台2的表面上设置有卡位块21,用于对运输车1的停放位置进行定位,所述输送台2的上坡面上设置有减速带22。
请参阅图3和图4,具体的,所述引流机构4包括直线电机41,所述直线电机41的顶端固定安装有第一转动轴42,所述第一转动轴42的表面上固定安装有安装块43,所述安装块43的上表面固定安装有引流板44,所述引流板44上表面的两侧均固定安装有挡流板45,所述挡流板45在运输车1倾倒沥青混凝土物料时与运输车1的运输箱进行无缝连接。
具体的,所述连接块3的一端设置在输送台2的一侧,所述连接块3的另一端设置在安装板5的一侧,所述连接块3和输送台2、安装板5之间均使用连接螺栓31进行固定设置。
具体的,所述安装板5上表面的一侧固定安装有放置块6,所述驱动电机81固定安装在放置块6的表面上,所述安装板5上表面的中部固定安装有安装座7,所述安装座7的上表面固定安装有安装杆9,所述安装杆9的顶端固定安装有支撑板10,所述支撑板10用于对输送筒82进行固定。
具体的,所述螺旋通道85分为三段进行设计,位于投放口83和出料口86一侧的两段螺旋通道85的间距大于位于输送筒82中部的一段螺旋通道85的间距。
具体的,所述出料口86的一侧转动连接有挡板87,所述出料口86的一侧设置有位于输送筒82下表面的第二转动轴88,所述第二转动轴88的表面上固定安装有支撑杆89,所述支撑杆89贴合在挡板87的下表面用于支撑挡板87。
具体的,所述出料口86的一侧设置有物料箱11,所述物料箱11根据沥青混凝土的质量要求确定是否进行设置,所述物料箱11的内部投放有添加物,所述添加物根据沥青混凝土的质量要求进行添加,所述物料箱11的表面固定安装有物料喷头12,所述物料喷头12的方向对准出料口86。
一种沥青混凝土的加热方法,基于上述的一种沥青混凝土物料输送装置进行投放,包括以下具体步骤:
S1、使用沥青混凝土物料输送装置将沥青混凝土输送至反应釜中;
S2、在反应釜中对沥青混凝土物料进行加热,加热的温度不能超过140摄氏度;
S3、在反应釜中加热完成后,沥青混凝土物料的贮存温度在70摄氏度至90摄氏度。
具体的,所述S2中,反应釜的加热方式选择太阳能加热、红外加热或者太阳能加热、红外加热两者混合使用的加热方式。
本发明的有益效果是:
1、该沥青混凝土物料输送装置,通过设置引流机构4以及输送机构8,引流机构4将运输车1和输送机构8进行无缝连接,节约了人工的中转成本,避免了中转过程中的物料泄漏的问题,同时输送机构8可以将运输车1中沥青混凝土进行充分搅拌,有助于物料运输的同时,还提高了后续沥青混凝土物料的加热效果。
2、该沥青混凝土的加热方法,通过采用太阳能加热、红外加热或者太阳能加热、红外加热两者混合使用的加热方式,不仅可以提高沥青加热的社会经济效益,还由于加热温度不需要较高的要求,避免了热能源的浪费,有利于施工时的节能环保。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种沥青混凝土物料输送装置,其特征在于,包括用于运输沥青混凝土物料的运输车(1)、输送台(2)、连接块(3)、安装板(5)、引流机构(4)以及输送机构(8),所述运输车(1)停放在输送台(2)上,所述引流机构(4)设置在运输车(1)的后侧,所述引流机构(4)用于将运输车(1)上的沥青混凝土物料引流至输送机构(8)中;
所述输送机构(8)包括驱动电机(81)和输送筒(82),所述驱动电机(81)的输出轴贯穿并延伸至输送筒(82)的内部固定连接有位于输送筒(82)内部的驱动杆(84),所述驱动杆(84)的表面固定安装有螺旋通道(85),所述输送筒(82)一端的上表面开设有投放口(83),所述输送筒(82)另一端的下表面开设有出料口(86)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土物料输送装置,其特征在于,所述输送台(2)的表面上设置有卡位块(21),用于对运输车(1)的停放位置进行定位,所述输送台(2)的上坡面上设置有减速带(22)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土物料输送装置,其特征在于,所述引流机构(4)包括直线电机(41),所述直线电机(41)的顶端固定安装有第一转动轴(42),所述第一转动轴(42)的表面上固定安装有安装块(43),所述安装块(43)的上表面固定安装有引流板(44),所述引流板(44)上表面的两侧均固定安装有挡流板(45),所述挡流板(45)在运输车(1)倾倒沥青混凝土物料时与运输车(1)的运输箱进行无缝连接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土物料输送装置,其特征在于,所述连接块(3)的一端设置在输送台(2)的一侧,所述连接块(3)的另一端设置在安装板(5)的一侧,所述连接块(3)和输送台(2)、安装板(5)之间均使用连接螺栓(31)进行固定设置。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土物料输送装置,其特征在于,所述安装板(5)上表面的一侧固定安装有放置块(6),所述驱动电机(81)固定安装在放置块(6)的表面上,所述安装板(5)上表面的中部固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的上表面固定安装有安装杆(9),所述安装杆(9)的顶端固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)用于对输送筒(82)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土物料输送装置,其特征在于,所述螺旋通道(85)分为三段进行设计,位于投放口(83)和出料口(86)一侧的两段螺旋通道(85)的间距大于位于输送筒(82)中部的一段螺旋通道(85)的间距。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土物料输送装置,其特征在于,所述出料口(86)的一侧转动连接有挡板(87),所述出料口(86)的一侧设置有位于输送筒(82)下表面的第二转动轴(88),所述第二转动轴(88)的表面上固定安装有支撑杆(89),所述支撑杆(89)贴合在挡板(87)的下表面用于支撑挡板(87)。
8.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土物料输送装置,其特征在于,所述出料口(86)的一侧设置有物料箱(11),所述物料箱(11)根据沥青混凝土的质量要求确定是否进行设置,所述物料箱(11)的内部投放有添加物,所述添加物根据沥青混凝土的质量要求进行添加,所述物料箱(11)的表面固定安装有物料喷头(12),所述物料喷头(12)的方向对准出料口(86)。
9.一种沥青混凝土的加热方法,基于权利要求1-8所述的一种沥青混凝土物料输送装置进行投放,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1、使用沥青混凝土物料输送装置将沥青混凝土输送至反应釜中;
S2、在反应釜中对沥青混凝土物料进行加热,加热的温度不能超过140摄氏度;
S3、在反应釜中加热完成后,沥青混凝土物料的贮存温度在70摄氏度至90摄氏度。
10.根据权利要求9所述的一种沥青混凝土的加热方法,其特征在于,所述S2中,反应釜的加热方式选择太阳能加热、红外加热或者太阳能加热、红外加热两者混合使用的加热方式。
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