CN112575463A - 一种纺织用布料整平机 - Google Patents

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CN112575463A CN201910924168.4A CN201910924168A CN112575463A CN 112575463 A CN112575463 A CN 112575463A CN 201910924168 A CN201910924168 A CN 201910924168A CN 112575463 A CN112575463 A CN 112575463A
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Abstract

本发明公开了一种纺织用布料整平机,包括底框、行走板、电控箱、电源接口、控制器、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转动辊、支撑板、压辊、固定件、调节杆和高效处理装置,在二次整平过后,传输辊与固定辊之间输出的布料需经过安装板顶部的熨烫装置,使用者通过打开蒸汽发生器顶部的密封盖,然后注水到注水口内,接着水即刻储存在水仓内,接着使用者通过控制器上的控制按钮启动蒸汽发生器内的电热管进行加热,在加热的过程中会释放出蒸汽由蒸汽管进行排入到排出管内,接着排出管底部的释放孔即可对底部传输的布料的高效熨烫,在熨烫的过程中能对布料进行整平,解决了平效果较差,不能进行熨烫整平的问题。

Description

一种纺织用布料整平机
技术领域
本发明涉及纺织机械相关领域,具体来讲是一种纺织用布料整平机。
背景技术
纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展,在纺织机械对布料进行纺织后,布料容量发生褶皱,需要用到布料整平机对布料进行整平。
然而,现有的纺织用布料整平机存在以下问题:
1、现有的纺织用布料整平机,不能进行二次整平,并且对其进行稳定运送。
2、现有的纺织用布料整平机,整平效果较差,不能进行熨烫整平。
3、现有的纺织用布料整平机,熨烫后布料容易存留水汽,影响后续使用。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种纺织用布料整平机。
本发明是这样实现的,构造一种纺织用布料整平机,该装置包括底框、行走板、电控箱、电源接口、控制器、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转动辊、支撑板、压辊、固定件、调节杆和高效处理装置,所述底框右侧通过手弧焊的方式与行走板进行垂直焊接,所述行走板右侧设置有高效处理装置,所述底框左侧前端面通过手弧焊的方式与电控箱进行垂直焊接,所述电控箱前端面左下端设置有电源接口,并且电源接口内左右两端通过内六角螺栓与电控箱进行螺纹连接,所述电源接口顶部设置有控制器,并且控制器通过强力胶粘接于电控箱前端面,所述底框顶部左端通过外六角螺栓与第一电机进行垂直螺纹连接,所述第一电机右侧输出轴与主动齿轮内中部进行垂直插接,所述主动齿轮外径表面左右两上端均与从动齿轮进行啮合,所述从动齿轮内中部与转动辊左侧连接轴进行垂直插接,所述转动辊左右两端均设置有支撑板,并且支撑板底部均通过手弧焊的方式与底框进行垂直焊接,所述支撑板内上端设置有压辊,所述压辊顶端设置有固定件,所述固定件内中部上端设置有螺孔且与调节杆外径表面下端进行螺纹连接,所述高效处理装置由底板、安装板、熨烫装置、运送装置、除潮装置、侧板、第二电机、传输辊、固定盘、手柄和固定辊组成,所述底板顶部左端通过手弧焊的方式与安装板进行垂直焊接,所述安装板顶部右端设置有熨烫装置,所述底板顶部右端设置有运送装置,所述运送装置底部设置有除潮装置,所述安装板左侧通过手弧焊的方式与侧板进行垂直焊接,所述侧板前端面上端均设置有四组螺孔且通过外六角螺栓与第二电机进行垂直螺纹连接,所述第二电机背面输出轴与传输辊内中部进行垂直插接,所述传输辊外径表面后端与固定盘进行垂直插接,所述固定盘背面设置有螺孔且与手柄前端面连接杆进行螺纹连接,所述侧板内侧下端均通过轴承座与固定辊前后两端进行转动连接,所述底板左侧与行走板进行垂直焊接,所述电源接口、第一电机和第二电机均与控制器电连接,所述控制器内上端均设置有两组端口且均与第一电机和第二电机进行电连接。
本发明通过改进提供一种纺织用布料整平机,由于布料只经过一道工序的压平,导致整平效果差,一些部位还存在一些褶皱,当布料由压辊右端排出时,使用者将其拖拉到右端高效处理装置内的传输辊与固定辊之间进行***,接着有控制器上的控制按钮启动第二电机进行工作,第二电机背面输出轴开始进行工作,即可对传输辊进行转动,传输辊在转动时能配合底部的固定辊对布料进行二次整平并由右端进行输送,接着将整平排出的布料放置到右端运送装置内的输送筒上,在这之间使用者能对布料进行检查,输送筒能配合右端的外置收卷装置对布料进行收卷,在输送筒设置有两组,能对位置进行调节,来配合不同宽度的布料,在固定板前后两端中部设置有套筒,在套筒顶部设置有转动扭,将扭动能对转动轴进行拆卸,从而对输送筒进行更换,解决了不能进行二次整平,并且对其进行稳定运送的问题;一些布料较难整平,都需要人工进行熨烫,耗费人力以及成本,在二次整平过后,传输辊与固定辊之间输出的布料需经过安装板顶部的熨烫装置,使用者通过打开蒸汽发生器顶部的密封盖,然后注水到注水口内,接着水即刻储存在水仓内,接着使用者通过控制器上的控制按钮启动蒸汽发生器内的电热管进行加热,在加热的过程中会释放出蒸汽由蒸汽管进行排入到排出管内,接着排出管底部的释放孔即可对底部传输的布料的高效熨烫,在熨烫的过程中能对布料进行整平,解决了平效果较差,不能进行熨烫整平的问题;由于在熨烫的过程中会使布料残留水汽,容易导致后期布料使用不佳,在运送装置输出布料后,在底板顶部右端设置有除潮装置,由控制器上的控制按钮启动风机开始进行工作,风机启动后通过进气窗进行抽气由排气管进行排出,当由第二连接口进入到加热筒内时,由控制器上的控制按钮启动电热盘开始进行工作,电热盘进行发热,风经过是会转化为热风由第一连接口排入到连接管内,接着由输出管进行排出,对顶部经过的布料进行高效除潮,解决了熨烫后布料容易存留水汽,影响后续使用的问题。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述熨烫装置由支撑架、卡块、蒸汽发生器、注水口、蒸汽管、排出管、水仓、电热管和释放孔组成,所述支撑架底部左右两端与卡块通过手弧焊的方式进行垂直焊接,所述支撑架顶部左右两端均设置有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器顶端中部设置有注水口,并且注水口内中均设置内螺纹与外置密封盖进行螺纹连接,所述蒸汽发生器内侧下端设置有蒸汽管,并且蒸汽管内侧下端与支撑架内顶部左右两端进行进行垂直插接,所述支撑架内中部底端设置有排出管,所述蒸汽发生器内下端设置有水仓,所述水仓底部设置有电热管,所述排出管底部均匀排布有八组释放孔,所述卡块外径表面下端与安装板进行垂直插接,所述电热管与控制器电连接,并且控制器内下端设置有一个端口且与电热管电连接。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述运送装置由固定板、套筒、转动扭、转动轴、固定筒和输送筒组成,所述固定板左右两端中部均设置有套筒,所述套筒内上端设置有螺孔且与转动扭进行垂直螺纹连接,所述套筒内径表面中部与转动轴进行转动连接,所述转动轴外径表面左端与固定筒进行垂直插接,所述转动轴外径表面中部均与输送筒进行垂直插接,所述固定板底部与底板通过手弧焊的方式进行垂直焊接。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述除潮装置由风机、进气窗、底座、排气管、加热筒、连接管、输出管、支撑柱、第一连接口、固定网、电热盘和第二连接口组成,所述风机右侧通过手弧焊的方式与进气窗进行垂直焊接,所述风机左侧下端排出口内径表面呈螺纹状且与排气管内径表面右端进行螺纹连接,所述排气管左侧设置有加热筒,所述加热筒顶端中部设置有连接管,所述连接管顶部均匀排布有五组输出管,所述连接管底部前后两端均通过手弧焊的方式与支撑柱进行垂直焊接,所述加热筒内上端设置有第一连接口,并且第一连接口内径表面设置有内螺纹与连接管进行螺纹连接,所述加热筒内上下两端均设置有固定网,所述固定网顶端中部设置有电热盘,所述加热筒底端中部设置有第二连接口,并且第二连接口内中部与排气管进行螺纹连接,所述支撑柱内左右两端设置有螺孔且通过内六角螺栓与底板进行垂直螺纹连接,所述风机和电热盘均与控制器电连接,所述控制器内右端设置有两组端口且均与风机和电热盘进行电连接。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述传输辊与固定辊外径表面均粘接有一层厚度为2cm的橡胶层,并且橡胶层表面呈光滑状。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述蒸汽管两端连接处内均粘接有一层密封硅胶层,并且密封硅胶层厚度为0.4cm。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述水仓内容量为250ml,并且水仓内表面呈光滑状。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述输送筒均设置有两组,并且两组输送筒内之间距离为70cm。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述输出管顶部与输送筒底部相差高度为3.5cm。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述第一电机和第二电机均采用180系列伺服电机,其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。
作为上述技术方案的改进,
所述一种纺织用布料整平机,所述电热盘采用RT2160型号,其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种纺织用布料整平机,与同类型设备相比,具有如下改进及优点;
优点1:本发明所述一种纺织用布料整平机,由于布料只经过一道工序的压平,导致整平效果差,一些部位还存在一些褶皱,当布料由压辊右端排出时,使用者将其拖拉到右端高效处理装置内的传输辊与固定辊之间进行***,接着有控制器上的控制按钮启动第二电机进行工作,第二电机背面输出轴开始进行工作,即可对传输辊进行转动,传输辊在转动时能配合底部的固定辊对布料进行二次整平并由右端进行输送,接着将整平排出的布料放置到右端运送装置内的输送筒上,在这之间使用者能对布料进行检查,输送筒能配合右端的外置收卷装置对布料进行收卷,在输送筒设置有两组,能对位置进行调节,来配合不同宽度的布料,在固定板前后两端中部设置有套筒,在套筒顶部设置有转动扭,将扭动能对转动轴进行拆卸,从而对输送筒进行更换,解决了不能进行二次整平,并且对其进行稳定运送的问题。
优点2:本发明所述一种纺织用布料整平机,一些布料较难整平,都需要人工进行熨烫,耗费人力以及成本,在二次整平过后,传输辊与固定辊之间输出的布料需经过安装板顶部的熨烫装置,使用者通过打开蒸汽发生器顶部的密封盖,然后注水到注水口内,接着水即刻储存在水仓内,接着使用者通过控制器上的控制按钮启动蒸汽发生器内的电热管进行加热,在加热的过程中会释放出蒸汽由蒸汽管进行排入到排出管内,接着排出管底部的释放孔即可对底部传输的布料的高效熨烫,在熨烫的过程中能对布料进行整平,解决了平效果较差,不能进行熨烫整平的问题。
优点3:本发明所述一种纺织用布料整平机,由于在熨烫的过程中会使布料残留水汽,容易导致后期布料使用不佳,在运送装置输出布料后,在底板顶部右端设置有除潮装置,由控制器上的控制按钮启动风机开始进行工作,风机启动后通过进气窗进行抽气由排气管进行排出,当由第二连接口进入到加热筒内时,由控制器上的控制按钮启动电热盘开始进行工作,电热盘进行发热,风经过是会转化为热风由第一连接口排入到连接管内,接着由输出管进行排出,对顶部经过的布料进行高效除潮,解决了熨烫后布料容易存留水汽,影响后续使用的问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明高效处理装置结构示意图;
图3是本发明熨烫装置结构示意图;
图4是本发明熨烫装置内部结构示意图;
图5是本发明运送装置结构示意图;
图6是本发明除潮装置结构示意图;
图7是本发明加热筒内部结构示意图。
其中:底框-1、行走板-2、高效处理装置-3、电控箱-4、电源接口-5、控制器-6、第一电机-7、主动齿轮-8、从动齿轮-9、转动辊-10、支撑板-11、压辊-12、固定件-13、调节杆-14、底板-31、安装板-32、熨烫装置-33、运送装置-34、除潮装置-35、侧板-36、第二电机-37、传输辊-38、固定盘-39、手柄-310、固定辊-311、支撑架-331、卡块-332、蒸汽发生器-333、注水口-334、蒸汽管-335、排出管-336、水仓-337、电热管-338、释放孔-339、固定板-341、套筒-342、转动扭-343、转动轴-344、固定筒-345、输送筒-346、风机-351、进气窗-352、底座-353、排气管-354、加热筒-355、连接管-356、输出管-357、支撑柱-358、第一连接口-359、固定网-3510、电热盘-3511、第二连接口-3512。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种纺织用布料整平机,包括底框1、行走板2、电控箱4、电源接口5、控制器6、第一电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、转动辊10、支撑板11、压辊12、固定件13、调节杆14和高效处理装置3,底框1右侧通过手弧焊的方式与行走板2进行垂直焊接,行走板2右侧设置有高效处理装置3,底框1左侧前端面通过手弧焊的方式与电控箱4进行垂直焊接,电控箱4前端面左下端设置有电源接口5,并且电源接口5内左右两端通过内六角螺栓与电控箱4进行螺纹连接,电源接口5顶部设置有控制器6,并且控制器6通过强力胶粘接于电控箱4前端面,底框1顶部左端通过外六角螺栓与第一电机7进行垂直螺纹连接,第一电机7右侧输出轴与主动齿轮8内中部进行垂直插接,主动齿轮8外径表面左右两上端均与从动齿轮9进行啮合,从动齿轮9内中部与转动辊10左侧连接轴进行垂直插接,转动辊10左右两端均设置有支撑板11,并且支撑板11底部均通过手弧焊的方式与底框1进行垂直焊接,支撑板11内上端设置有压辊12,压辊12顶端设置有固定件13,固定件13内中部上端设置有螺孔且与调节杆14外径表面下端进行螺纹连接,高效处理装置3由底板31、安装板32、熨烫装置33、运送装置34、除潮装置35、侧板36、第二电机37、传输辊38、固定盘39、手柄310和固定辊311组成,底板31顶部左端通过手弧焊的方式与安装板32进行垂直焊接,安装板32顶部右端设置有熨烫装置33,底板31顶部右端设置有运送装置34,运送装置34底部设置有除潮装置35,安装板32左侧通过手弧焊的方式与侧板36进行垂直焊接,侧板36前端面上端均设置有四组螺孔且通过外六角螺栓与第二电机37进行垂直螺纹连接,第二电机37背面输出轴与传输辊38内中部进行垂直插接,传输辊38外径表面后端与固定盘39进行垂直插接,固定盘39背面设置有螺孔且与手柄310前端面连接杆进行螺纹连接,侧板36内侧下端均通过轴承座与固定辊311前后两端进行转动连接,底板1左侧与行走板2进行垂直焊接,电源接口5、第一电机7和第二电机37均与控制器6电连接,控制器6内上端均设置有两组端口且均与第一电机7和第二电机37进行电连接。
所述熨烫装置33由支撑架331、卡块332、蒸汽发生器333、注水口334、蒸汽管335、排出管336、水仓337、电热管338和释放孔339组成,所述支撑架331底部左右两端与卡块332通过手弧焊的方式进行垂直焊接,所述支撑架331顶部左右两端均设置有蒸汽发生器333,所述蒸汽发生器333顶端中部设置有注水口334,并且注水口334内中均设置内螺纹与外置密封盖进行螺纹连接,所述蒸汽发生器333内侧下端设置有蒸汽管335,并且蒸汽管335内侧下端与支撑架331内顶部左右两端进行进行垂直插接,所述支撑架331内中部底端设置有排出管336,所述蒸汽发生器333内下端设置有水仓337,所述水仓337底部设置有电热管338,所述排出管336底部均匀排布有八组释放孔339,所述卡块332外径表面下端与安装板32进行垂直插接,所述电热管338与控制器6电连接,并且控制器6内下端设置有一个端口且与电热管338电连接。
所述运送装置34由固定板341、套筒342、转动扭343、转动轴344、固定筒345和输送筒346组成,所述固定板341左右两端中部均设置有套筒342,所述套筒342内上端设置有螺孔且与转动扭343进行垂直螺纹连接,所述套筒342内径表面中部与转动轴344进行转动连接,所述转动轴344外径表面左端与固定筒345进行垂直插接,所述转动轴344外径表面中部均与输送筒346进行垂直插接,所述固定板341底部与底板31通过手弧焊的方式进行垂直焊接。
所述除潮装置35由风机351、进气窗352、底座353、排气管354、加热筒355、连接管356、输出管357、支撑柱358、第一连接口359、固定网3510、电热盘3511和第二连接口3512组成,所述风机351右侧通过手弧焊的方式与进气窗352进行垂直焊接,所述风机351左侧下端排出口内径表面呈螺纹状且与排气管354内径表面右端进行螺纹连接,所述排气管354左侧设置有加热筒355,所述加热筒355顶端中部设置有连接管356,所述连接管356顶部均匀排布有五组输出管357,所述连接管356底部前后两端均通过手弧焊的方式与支撑柱358进行垂直焊接,所述加热筒355内上端设置有第一连接口359,并且第一连接口359内径表面设置有内螺纹与连接管356进行螺纹连接,所述加热筒355内上下两端均设置有固定网3510,所述固定网3510顶端中部设置有电热盘3511,所述加热筒355底端中部设置有第二连接口3512,并且第二连接口3512内中部与排气管354进行螺纹连接,所述支撑柱358内左右两端设置有螺孔且通过内六角螺栓与底板1进行垂直螺纹连接,所述风机351和电热盘3511均与控制器6电连接,所述控制器6内右端设置有两组端口且均与风机351和电热盘3511进行电连接。
所述传输辊38与固定辊311外径表面均粘接有一层厚度为2cm的橡胶层,并且橡胶层表面呈光滑状,传输的过程中不容易产生静电,减少灰尘吸附。
所述蒸汽管335两端连接处内均粘接有一层密封硅胶层,并且密封硅胶层厚度为0.4cm,防止在工作时蒸汽发生泄漏,影响工作效率。
所述水仓337内容量为250ml,并且水仓337内表面呈光滑状,内部容量大,续航持久,并且清洁方便。
所述输送筒346均设置有两组,并且两组输送筒346内之间距离为70cm,使用于不同宽度布料输送的使用。
所述输出管357顶部与输送筒346底部相差高度为3.5cm,使得烘干除潮效果更好,能实现对水汽的快速去除。
所述第一电机7和第二电机37均采用180系列伺服电机,稳定性好,并且噪声小,响应速度快,其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。
所述电热盘3511采用RT2160型号,耗能低,发热速度快,寿命长,其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。
本发明通过改进提供一种纺织用布料整平机,按照如下方式运行;
第一,首先将设备放置到布料输送设备右端,设备所处位置需呈水平,接着将电控箱4前端面左下端的电源接口5通过电源线连接到电源,为设备工作提供所需的电能,接着在电控箱4上设置有控制器6,使用者通过控制器6上的控制按钮能对设备进行控制;
第二,接着开始进行整平工作,将输送设备右端的布料拉出,将其***进动辊10与压辊12之间,接着通过控制器6上的控制按钮即可对设备进行控制,启动第一电机7开始进行工作,第一电机7后端输出轴开始进行转动,即可带动主动齿轮8进行转动,主动齿轮8转动时顶部左右两端啮合的从动齿轮9也随其进行转动,从动齿轮9即可带动转动辊10进行转动,在转动辊10进行转动的过程中即可配合压辊12对布料进行整平,并且能将其向右进行传输,压辊12与转动辊10之间的距离能进行调节,来实现对不同厚度的布料进行整平,通过对调节杆14的转动,调节杆14作用下端底部的固定件13即可对底部的压辊12进行固定,并且能通过反向转动来使得压辊12位置的上调;
第三,由于布料只经过一道工序的压平,导致整平效果差,一些部位还存在一些褶皱,当布料由压辊12右端排出时,使用者将其拖拉到右端高效处理装置3内的传输辊38与固定辊311之间进行***,接着有控制器6上的控制按钮启动第二电机37进行工作,第二电机37背面输出轴开始进行工作,即可对传输辊38进行转动,传输辊38在转动时能配合底部的固定辊311对布料进行二次整平并由右端进行输送,接着将整平排出的布料放置到右端运送装置34内的输送筒346上,在这之间使用者能对布料进行检查,输送筒346能配合右端的外置收卷装置对布料进行收卷,在输送筒346设置有两组,能对位置进行调节,来配合不同宽度的布料,在固定板341前后两端中部设置有套筒342,在套筒342顶部设置有转动扭343,将扭动能对转动轴344进行拆卸,从而对输送筒346进行更换;
第四,一些布料较难整平,都需要人工进行熨烫,耗费人力以及成本,在二次整平过后,传输辊38与固定辊311之间输出的布料需经过安装板32顶部的熨烫装置33,使用者通过打开蒸汽发生器333顶部的密封盖,然后注水到注水口334内,接着水即刻储存在水仓337内,接着使用者通过控制器6上的控制按钮启动蒸汽发生器333内的电热管338进行加热,在加热的过程中会释放出蒸汽由蒸汽管335进行排入到排出管336内,接着排出管336底部的释放孔339即可对底部传输的布料的高效熨烫,在熨烫的过程中能对布料进行整平;
第五,由于在熨烫的过程中会使布料残留水汽,容易导致后期布料使用不佳,在运送装置34输出布料后,在底板31顶部右端设置有除潮装置35,由控制器6上的控制按钮启动风机351开始进行工作,风机351启动后通过进气窗352进行抽气由排气管354进行排出,当由第二连接口3512进入到加热筒355内时,由控制器6上的控制按钮启动电热盘3511开始进行工作,电热盘3511进行发热,风经过是会转化为热风由第一连接口359排入到连接管356内,接着由输出管357进行排出,对顶部经过的布料进行高效除潮;
第六,在所有工作结束后,接着通过控制器6上的控制按钮,对设备上的所有通电设备进行断电,最后在对设备进行逐一检查,完成断电结束工作;
第七,最后,对设备表面所存在的灰尘进行清洁,在不过电的部位能利用清水进行冲洗,完成清洁工作。
本发明通过改进提供一种纺织用布料整平机,由于布料只经过一道工序的压平,导致整平效果差,一些部位还存在一些褶皱,当布料由压辊12右端排出时,使用者将其拖拉到右端高效处理装置3内的传输辊38与固定辊311之间进行***,接着有控制器6上的控制按钮启动第二电机37进行工作,第二电机37背面输出轴开始进行工作,即可对传输辊38进行转动,传输辊38在转动时能配合底部的固定辊311对布料进行二次整平并由右端进行输送,接着将整平排出的布料放置到右端运送装置34内的输送筒346上,在这之间使用者能对布料进行检查,输送筒346能配合右端的外置收卷装置对布料进行收卷,在输送筒346设置有两组,能对位置进行调节,来配合不同宽度的布料,在固定板341前后两端中部设置有套筒342,在套筒342顶部设置有转动扭343,将扭动能对转动轴344进行拆卸,从而对输送筒346进行更换,解决了不能进行二次整平,并且对其进行稳定运送的问题;一些布料较难整平,都需要人工进行熨烫,耗费人力以及成本,在二次整平过后,传输辊38与固定辊311之间输出的布料需经过安装板32顶部的熨烫装置33,使用者通过打开蒸汽发生器333顶部的密封盖,然后注水到注水口334内,接着水即刻储存在水仓337内,接着使用者通过控制器6上的控制按钮启动蒸汽发生器333内的电热管338进行加热,在加热的过程中会释放出蒸汽由蒸汽管335进行排入到排出管336内,接着排出管336底部的释放孔339即可对底部传输的布料的高效熨烫,在熨烫的过程中能对布料进行整平,解决了平效果较差,不能进行熨烫整平的问题;由于在熨烫的过程中会使布料残留水汽,容易导致后期布料使用不佳,在运送装置34输出布料后,在底板31顶部右端设置有除潮装置35,由控制器6上的控制按钮启动风机351开始进行工作,风机351启动后通过进气窗352进行抽气由排气管354进行排出,当由第二连接口3512进入到加热筒355内时,由控制器6上的控制按钮启动电热盘3511开始进行工作,电热盘3511进行发热,风经过是会转化为热风由第一连接口359排入到连接管356内,接着由输出管357进行排出,对顶部经过的布料进行高效除潮,解决了熨烫后布料容易存留水汽,影响后续使用的问题。
本发明所述一种纺织用布料整平机,由于布料只经过一道工序的压平,导致整平效果差,一些部位还存在一些褶皱,当布料由压辊12右端排出时,使用者将其拖拉到右端高效处理装置3内的传输辊38与固定辊311之间进行***,接着有控制器6上的控制按钮启动第二电机37进行工作,第二电机37背面输出轴开始进行工作,即可对传输辊38进行转动,传输辊38在转动时能配合底部的固定辊311对布料进行二次整平并由右端进行输送,接着将整平排出的布料放置到右端运送装置34内的输送筒346上,在这之间使用者能对布料进行检查,输送筒346能配合右端的外置收卷装置对布料进行收卷,在输送筒346设置有两组,能对位置进行调节,来配合不同宽度的布料,在固定板341前后两端中部设置有套筒342,在套筒342顶部设置有转动扭343,将扭动能对转动轴344进行拆卸,从而对输送筒346进行更换,解决了不能进行二次整平,并且对其进行稳定运送的问题。
本发明所述一种纺织用布料整平机,一些布料较难整平,都需要人工进行熨烫,耗费人力以及成本,在二次整平过后,传输辊38与固定辊311之间输出的布料需经过安装板32顶部的熨烫装置33,使用者通过打开蒸汽发生器333顶部的密封盖,然后注水到注水口334内,接着水即刻储存在水仓337内,接着使用者通过控制器6上的控制按钮启动蒸汽发生器333内的电热管338进行加热,在加热的过程中会释放出蒸汽由蒸汽管335进行排入到排出管336内,接着排出管336底部的释放孔339即可对底部传输的布料的高效熨烫,在熨烫的过程中能对布料进行整平,解决了平效果较差,不能进行熨烫整平的问题。
本发明所述一种纺织用布料整平机,由于在熨烫的过程中会使布料残留水汽,容易导致后期布料使用不佳,在运送装置34输出布料后,在底板31顶部右端设置有除潮装置35,由控制器6上的控制按钮启动风机351开始进行工作,风机351启动后通过进气窗352进行抽气由排气管354进行排出,当由第二连接口3512进入到加热筒355内时,由控制器6上的控制按钮启动电热盘3511开始进行工作,电热盘3511进行发热,风经过是会转化为热风由第一连接口359排入到连接管356内,接着由输出管357进行排出,对顶部经过的布料进行高效除潮,解决了熨烫后布料容易存留水汽,影响后续使用的问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种纺织用布料整平机,包括底框(1)、行走板(2)、电控箱(4)、电源接口(5)、控制器(6)、第一电机(7)、主动齿轮(8)、从动齿轮(9)、转动辊(10)、支撑板(11)、压辊(12)、固定件(13)和调节杆(14),其特征在于:还包括高效处理装置(3),所述底框(1)右侧通过手弧焊的方式与行走板(2)进行垂直焊接,所述行走板(2)右侧设置有高效处理装置(3),所述底框(1)左侧前端面通过手弧焊的方式与电控箱(4)进行垂直焊接,所述电控箱(4)前端面左下端设置有电源接口(5),并且电源接口(5)内左右两端通过内六角螺栓与电控箱(4)进行螺纹连接,所述电源接口(5)顶部设置有控制器(6),并且控制器(6)通过强力胶粘接于电控箱(4)前端面,所述底框(1)顶部左端通过外六角螺栓与第一电机(7)进行垂直螺纹连接,所述第一电机(7)右侧输出轴与主动齿轮(8)内中部进行垂直插接,所述主动齿轮(8)外径表面左右两上端均与从动齿轮(9)进行啮合,所述从动齿轮(9)内中部与转动辊(10)左侧连接轴进行垂直插接,所述转动辊(10)左右两端均设置有支撑板(11),并且支撑板(11)底部均通过手弧焊的方式与底框(1)进行垂直焊接,所述支撑板(11)内上端设置有压辊(12),所述压辊(12)顶端设置有固定件(13),所述固定件(13)内中部上端设置有螺孔且与调节杆(14)外径表面下端进行螺纹连接,所述高效处理装置(3)由底板(31)、安装板(32)、熨烫装置(33)、运送装置(34)、除潮装置(35)、侧板(36)、第二电机(37)、传输辊(38)、固定盘(39)、手柄(310)和固定辊(311)组成,所述底板(31)顶部左端通过手弧焊的方式与安装板(32)进行垂直焊接,所述安装板(32)顶部右端设置有熨烫装置(33),所述底板(31)顶部右端设置有运送装置(34),所述运送装置(34)底部设置有除潮装置(35),所述安装板(32)左侧通过手弧焊的方式与侧板(36)进行垂直焊接,所述侧板(36)前端面上端均设置有四组螺孔且通过外六角螺栓与第二电机(37)进行垂直螺纹连接,所述第二电机(37)背面输出轴与传输辊(38)内中部进行垂直插接,所述传输辊(38)外径表面后端与固定盘(39)进行垂直插接,所述固定盘(39)背面设置有螺孔且与手柄(310)前端面连接杆进行螺纹连接,所述侧板(36)内侧下端均通过轴承座与固定辊(311)前后两端进行转动连接,所述底板(1)左侧与行走板(2)进行垂直焊接,所述电源接口(5)、第一电机(7)和第二电机(37)均与控制器(6)电连接,所述控制器(6)内上端均设置有两组端口且均与第一电机(7)和第二电机(37)进行电连接。
2.根据权利要求1所述一种纺织用布料整平机,其特征在于:所述熨烫装置(33)由支撑架(331)、卡块(332)、蒸汽发生器(333)、注水口(334)、蒸汽管(335)、排出管(336)、水仓(337)、电热管(338)和释放孔(339)组成,所述支撑架(331)底部左右两端与卡块(332)通过手弧焊的方式进行垂直焊接,所述支撑架(331)顶部左右两端均设置有蒸汽发生器(333),所述蒸汽发生器(333)顶端中部设置有注水口(334),并且注水口(334)内中均设置内螺纹与外置密封盖进行螺纹连接,所述蒸汽发生器(333)内侧下端设置有蒸汽管(335),并且蒸汽管(335)内侧下端与支撑架(331)内顶部左右两端进行进行垂直插接,所述支撑架(331)内中部底端设置有排出管(336),所述蒸汽发生器(333)内下端设置有水仓(337),所述水仓(337)底部设置有电热管(338),所述排出管(336)底部均匀排布有八组释放孔(339),所述卡块(332)外径表面下端与安装板(32)进行垂直插接,所述电热管(338)与控制器(6)电连接,并且控制器(6)内下端设置有一个端口且与电热管(338)电连接。
3.根据权利要求1所述一种纺织用布料整平机,其特征在于:所述运送装置(34)由固定板(341)、套筒(342)、转动扭(343)、转动轴(344)、固定筒(345)和输送筒(346)组成,所述固定板(341)左右两端中部均设置有套筒(342),所述套筒(342)内上端设置有螺孔且与转动扭(343)进行垂直螺纹连接,所述套筒(342)内径表面中部与转动轴(344)进行转动连接,所述转动轴(344)外径表面左端与固定筒(345)进行垂直插接,所述转动轴(344)外径表面中部均与输送筒(346)进行垂直插接,所述固定板(341)底部与底板(31)通过手弧焊的方式进行垂直焊接。
4.根据权利要求1所述一种纺织用布料整平机,其特征在于:所述除潮装置(35)由风机(351)、进气窗(352)、底座(353)、排气管(354)、加热筒(355)、连接管(356)、输出管(357)、支撑柱(358)、第一连接口(359)、固定网(3510)、电热盘(3511)和第二连接口(3512)组成,所述风机(351)右侧通过手弧焊的方式与进气窗(352)进行垂直焊接,所述风机(351)左侧下端排出口内径表面呈螺纹状且与排气管(354)内径表面右端进行螺纹连接,所述排气管(354)左侧设置有加热筒(355),所述加热筒(355)顶端中部设置有连接管(356),所述连接管(356)顶部均匀排布有五组输出管(357),所述连接管(356)底部前后两端均通过手弧焊的方式与支撑柱(358)进行垂直焊接,所述加热筒(355)内上端设置有第一连接口(359),并且第一连接口(359)内径表面设置有内螺纹与连接管(356)进行螺纹连接,所述加热筒(355)内上下两端均设置有固定网(3510),所述固定网(3510)顶端中部设置有电热盘(3511),所述加热筒(355)底端中部设置有第二连接口(3512),并且第二连接口(3512)内中部与排气管(354)进行螺纹连接,所述支撑柱(358)内左右两端设置有螺孔且通过内六角螺栓与底板(1)进行垂直螺纹连接,所述风机(351)和电热盘(3511)均与控制器(6)电连接,所述控制器(6)内右端设置有两组端口且均与风机(351)和电热盘(3511)进行电连接。
5.根据权利要求1所述一种纺织用布料整平机,其特征在于:所述传输辊(38)与固定辊(311)外径表面均粘接有一层厚度为2cm的橡胶层,并且橡胶层表面呈光滑状。
6.根据权利要求1所述一种纺织用布料整平机,其特征在于:所述蒸汽管(335)两端连接处内均粘接有一层密封硅胶层,并且密封硅胶层厚度为0.4cm。
7.根据权利要求1所述一种纺织用布料整平机,其特征在于:所述水仓(337)内容量为250ml,并且水仓(337)内表面呈光滑状。
8.根据权利要求1所述一种纺织用布料整平机,其特征在于:所述输送筒(346)均设置有两组,并且两组输送筒(346)内之间距离为70cm。
9.根据权利要求1所述一种纺织用布料整平机,其特征在于:所述输出管(357)顶部与输送筒(346)底部相差高度为3.5cm。
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