CN112575042A - 一种制备盐酸乙胺丁醇的新方法 - Google Patents

一种制备盐酸乙胺丁醇的新方法 Download PDF

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Abstract

本发明以廉价易得的L‑苏氨酸为原料,合成L‑2氨基丁酸,再用L‑2‑氨基丁酸作为中间体合成盐酸乙胺丁醇。首先使用酶催化方法,以L‑苏氨酸作为原料,通过“一锅法”制备L‑2‑氨基丁酸(D‑2‑氨基丁醇与L‑2‑氨基丁酸均为S构型),此中间体与草酰氯反应,生成含二酰胺基团的二羧酸化合物,然后通过钴催化氢化还原得到乙胺丁醇,再通入氯化氢气体生成盐酸乙胺丁醇。该工艺具有成本低,操作简便,绿色环保,转化率高,产品具有高光学纯度的特点。

Description

一种制备盐酸乙胺丁醇的新方法
技术领域
本发明涉及一种制备盐酸乙胺丁醇的技术。
背景技术
结核病是一种严重危害人民健康的慢性传染病,目前全球有约20亿人感染结核病,每年新出现结核病患者约850~1000万,每年因结核病死亡人数约为250万。中国是全球22个结核病流行严重的国家之一,同时也是全球27个耐多药结核病流行严重的国家之一,结核病患病人数居世界第二位,仅次于印度。中国结核病年发病人数约为140万,因结核病死亡人数每年达15万,超过其它传染病死亡人数的总和。因此结核病是我国重点控制的重大疾病之一。
盐酸乙胺丁醇是抗结核药物的一线药物,属一种***糖类似物,主要用于普通初治、复治结核病患者的治疗,于1961年因具有抑制人型和牛型结核杆菌的作用而被发现,作用于分枝杆菌***糖基转移酶,通过抑制***糖基聚合入***半乳聚糖,影响细胞壁分枝菌酸-***半乳聚糖-蛋白聚糖复合物的形成而发挥抗菌作用。盐酸乙胺丁醇为世卫组织推荐的一线用药,在抗结核药物领域具有极其重要的临床意义。
盐酸乙胺丁醇化学名为[2R,2[S-(R*,R*)]-S]-(+)-2,2'-(1,2-乙二基二亚氨基)-双-1-丁醇二盐酸盐。盐酸乙胺丁醇有两个手性中心,因此具有旋光性,有左旋、右旋和内消旋3种异构体,临床上药用的为其右旋异构体,右旋异构体的活性是左旋异构体的200-500倍,是内消旋体的12倍。因此,盐酸乙胺丁醇的光学纯度决定了产品的临床效果。
目前国内外工业上生产盐酸乙胺丁醇基本通过中间体D-2-氨基丁醇与1,2-二氯乙烷反应的工艺(杨通明, 赵德, 李明川. 制备乙胺丁醇和盐酸乙胺丁醇的方法 [P]. CN201210413254.7, 2012-10-25.)。现有工艺经过长期的发展,使得反应的效率和光学纯度有了极大的提高,但是此合成路线存在自身固有的缺点。首先,合成中间体D-2-氨基丁醇采用化学法,原料不易得到,反应选择性不高,涉及到手性拆分,造成工艺复杂和原料的浪费;其次,D-2-氨基丁醇与1,2-二氯乙烷存在D-2-氨基丁醇用量过大、副产物较多的问题,造成反应效率低下、分离困难。因此,发展新的路线方法,克服现有工艺路线缺陷具有非常重大的意义。并且在D-2-氨基丁醇与1,2-二氯乙烷生成乙胺丁醇的过程中,价格较贵的D-2-氨基丁醇需要大大过量,来抑制N-多烷基取代反应,即便如此,还是会有较多的副产物生成,为分离提纯带来麻烦。因此,现有的制备盐酸乙胺丁醇的方法还存在着很多缺点,需要寻找一条选择性好、收率高、对环境污染小、操作简便的新方法。
发明内容
为解决以上问题,本发明以天然产物L-2-氨基丁酸为中间体合成盐酸乙胺丁醇,并实现以L-苏氨酸作为原料,利用酶催化法合成中间体L-2-氨基丁酸的公斤级别生产,利用金属钴催化实现羧酸和酰胺的一步还原,总产率可达70%,此方法的顺利实施,有望彻底取代现有盐酸乙胺丁醇的合成工艺。
本发明的具体技术路线如下:
1、通过“一锅法”以L-苏氨酸为底物利用辅酶再生循环,实现了L-2-氨基丁酸的高效工业化生产(图2)。
优选的技术方案为利用基因重组技术,构建同时表达甲酸脱氢酶(FDH)和亮氨酸脱氢酶(FDH)的基因工程菌,经发酵制得含FDH和FDH的FDH/FDH共表达粗酶液;在缓冲液中配制包含苏氨酸、甲酸铵、TD酶液、FDH/FDH共表达粗酶液、NAD+和磷酸吡哆醛的反应体系,进行生物催化反应,从而制得L-2-氨基丁酸。
2、再利用L-2-氨基丁酸在三乙胺和二氯甲烷做溶剂的条件下,与草酰氯反应,加热进行酰胺化反应,得到二酰胺二羧酸。副产物三乙胺盐酸盐经中和后回收套用。
3、向高压釜中加入甲醇、二酰胺二羧酸、钴催化剂和等摩尔量的三齿膦配体,通入氢气至一定压力,升温进行催化氢化反应,得到乙胺丁醇。
优选的,钴催化剂为Co(CH3COO)2·4H2O,Co(BF4)2·6H2O,更有选的钴催化剂为Co(BF4)2·6H2O;
优选的,三齿膦配体优选为1,1,1-三(二苯基膦甲基)乙烷、(4S,5S)-4,5-双(二苯基膦甲基)-2-(6-二苯基膦)正己基-1,3-二氧戊环,更优选的,三齿膦配体为1,1,1-三(二苯基膦甲基)乙烷。
4、往乙胺丁醇的乙醇溶液中缓慢通入氯化氢气体并搅拌,控制温度在45-55℃,pH值3.0-4.0,当pH稳定不变后,停止通入氯化氢气体,继续保温搅拌半小时,pH不变后降温至15℃,保温半小时,过滤得产品盐酸乙胺丁醇。
附图说明
图1盐酸乙胺丁醇的合成路线;
图2展示了以L-苏氨酸为原料合成L-2-氨基丁酸的路线原理;
图3为盐酸乙胺丁醇的核磁图谱1HNMR;
图4为盐酸乙胺丁醇的核磁图谱1CNMR。
具体实施方式
实施例1:L-2-氨基丁酸的合成
在:5L的磷酸盐缓冲溶液中加入2382.4g L-苏氨酸(20mol)、1261.2g甲酸铵(1mol)、1L的TD酶液、1L的FDH/FDH共表达粗酶液、2L的NAD+和磷酸吡哆醛的混合溶液,40℃下反应24h,经大孔树脂树脂吸附大分子杂质后,产物经浓缩,加入乙醇溶解杂质,得到的固体产物经过滤干燥,用于下一步反应。干燥后的产品为1959.2g 纯度为96%的L-2-氨基丁酸,产率为91%。
实施例2:二酰胺二羧酸的合成
反应釜中加入200毫升二氯甲烷、103.12g L-2-氨基丁酸(1mol)、76.16g草酰氯(0.6mol)和200毫升三乙胺,100℃下,进行12小时的酰胺化反应,得到(2S,2S’)-N,N’-二(2-丁酸)-草酰胺即二酰胺二羧酸。反应结束后,通过旋蒸,除去多余的低沸点溶剂,留下的固体在水溶液中进行重结晶,干燥得到二酰胺二羧酸213.4g,产率为82%。
实施例3:乙胺丁醇的合成
高压釜中加入1L甲醇、130.13g二酰胺二羧酸(0.5mol)、催化剂22.17g Co(BF4)2·6H2O(0.025mol)和等摩尔量的三齿膦配体1,1,1-三(二苯基膦甲基)乙烷15.62g,通入氢气,维持压力为0.5MPa,150℃下,进行催化氢化反应2h,得到乙胺丁醇183.88g,产率90%。
实施例4:盐酸乙胺丁醇的合成
往183.88乙胺丁醇的乙醇溶液中缓慢通入氯化氢气体并搅拌,控制温度在45-55℃,pH值3.0-4.0,当pH稳定不变后,停止通入氯化氢气体,继续保温搅拌半小时,pH不变后降温至15℃,保温半小时,过滤得到当量的产品盐酸乙胺丁醇1H NMR (400 MHz, D2O) δ 4.02 –3.89 (m, 1H), 3.82 (ddd, J = 13.1, 5.1, 2.1 Hz, 1H), 3.57 (s, 2H), 3.42 –3.28 (m, 1H), 1.90 – 1.65 (m, 2H), 1.02 (ddd, J = 9.9, 5.0, 2.4 Hz, 3H),13CNMR (100 MHz, D2O) δ 61.46, 57.89, 40.82, 20.42, 9.09. [α]25 D = +4.7 (c = 2,H2O).光学纯度为99%。

Claims (4)

1.一种制备乙胺丁醇的方法,包含以下几个步骤:
S1. 以L-苏氨酸为底物,利用辅酶再生循环法生产L-2-氨基丁酸;
S2. L-2-氨基丁酸与草酰氯在三乙胺和二氯甲烷做溶剂的条件下,经过加热,进行酰胺化反应,得到二酰胺二羧酸;
S3. 二酰胺二羧酸在钴催化,三齿膦配体存在的条件下,经过氢化还原得到乙胺丁醇。
2.一种制备盐酸乙胺丁醇的方法,包含以下几个步骤:
S1. 以L-苏氨酸为底物,利用辅酶再生循环法生产L-2-氨基丁酸;
S2. L-2-氨基丁酸与草酰氯在三乙胺和二氯甲烷做溶剂的条件下,经过加热,进行酰胺化反应,得到二酰胺二羧酸;
S3. 二酰胺二羧酸在钴催化,三齿膦配体存在的条件下,经过氢化还原得到乙胺丁醇,再通入氯化氢气体生成盐酸乙胺丁醇。
3.根据权利要求2所述的方法,所用的钴催化剂优选为Co(BF4)2·6H2O。
4.根据权利要求2所述的方法,所用三齿膦配体优选为1,1,1-三(二苯基膦甲基)乙烷、(4S,5S)-4,5-双(二苯基膦甲基)-2-(6-二苯基膦)正己基-1,3-二氧戊环。
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