CN112573021A - 自黏标贴花包装方法 - Google Patents

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林云耀
项友克
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Kunshan Lantian Printing Co ltd
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Kunshan Lantian Printing Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种自黏标贴花包装方法，包括以下内容：寻取一瓦楞纸箱，该纸箱的顶部封闭时位于外部的两个舌板均设置有弧形缺口；将瓦楞纸箱的顶部舌板折叠后，两块舌板相应的两个弧形缺口组合成一个圆孔；将封闭的瓦楞纸箱旋转，使封闭端朝下，并在瓦楞纸箱中放置一块垫板；将瓦楞纸箱放置在一伺服升降台的平台上，平台的升降柱***圆孔中与垫板接触，并将垫板向上顶至瓦楞纸箱的入口处；自动机械臂将裁切后的自黏标贴花放置到垫板上，伺服升降台通过感应升降柱上负重的变化逐渐下降至最低处；在升降柱离开瓦楞纸板后，将瓦楞纸箱的入口处折叠封闭。采用瓦楞纸箱直接进行层叠收料，省去了移位这一工序，提高了包装效率。

Description

自黏标贴花包装方法
技术领域
本发明属于冲压模具技术领域，涉及到自黏标贴花包装方法。
背景技术
自黏标贴花层叠后需装到纸箱中出货，为了转移方便，一叠自黏标贴花需捆扎后才能放到纸箱中。自黏标贴花层叠后捆扎再中转这种包装方法会浪费较多的时间，降低了包装效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种自黏标贴花包装方法，以提高包装效率。
为达前述目的，本发明提供的技术方案如下：
自黏标贴花包装方法，包括以下内容：
取一瓦楞纸箱，该纸箱的顶部封闭时位于外部的两个舌板均设置有弧形缺口；将瓦楞纸箱的顶部舌板折叠后，两块舌板相应的两个弧形缺口组合成一个圆孔；
将封闭的瓦楞纸箱旋转，使封闭端朝下，并在瓦楞纸箱中放置一块垫板；将瓦楞纸箱放置在一伺服升降台的平台上，平台的升降柱***所述圆孔中与垫板接触，并将垫板向上顶至瓦楞纸箱的入口处；
自动机械臂将裁切后的自黏标贴花放置到垫板上，伺服升降台通过感应升降柱上负重的变化逐渐下降至最低处；在升降柱离开瓦楞纸板后，将瓦楞纸箱的入口处折叠封闭。
进一步的是，在瓦楞纸箱的顶部舌板折叠后采用热熔胶将其封闭。
进一步的是，在瓦楞纸箱的入口处折叠封闭后，将瓦楞纸箱旋转至正位，将垫板取出后，再用热熔胶将其封闭。
进一步的是，垫板的顶部设置有两根呈十字交叉排列的捆扎带，这两根捆扎带采用热熔胶固定在垫板上。
进一步的是，所述垫板为瓦楞纸板。
进一步的是，所述垫板上设置有横向和/或纵向的隔板，这些隔板在瓦楞纸箱内隔分出数个容纳区域。
进一步的是，所述隔板为瓦楞纸板。
进一步的是，垫板的顶部对应每个所述容纳区域内均设置有两根呈十字交叉排列的捆扎带，这两根捆扎带采用热熔胶固定在垫板上。
进一步的是，所述隔板中设置有数个通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.由瓦楞纸箱进行层叠收料，省去了移位这一工序，提高了包装效率；
2.瓦楞纸箱可同时进行数叠自黏标贴花的收取，大幅度提高了包装效率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
自黏标贴花包装方法是，取一瓦楞纸箱，该纸箱的顶部封闭时位于外部的两个舌板均设置有一个弧形缺口，将瓦楞纸箱的顶部舌板折叠后，两块舌板相应的两个弧形缺口组合成一个圆孔；将封闭的瓦楞纸箱旋转使封闭端朝下，并在瓦楞纸箱中放置一块垫板；将瓦楞纸箱放置在一伺服升降台的平台上，平台的升降柱***圆孔中与垫板接触，并将垫板向上顶至瓦楞纸箱的入口处；自动机械臂将裁切后的自黏标贴花放置到垫板上，伺服升降台通过感应升降柱上负重的变化逐渐下降至最低处；在升降柱离开瓦楞纸板后，将瓦楞纸箱的入口处折叠封闭。
如果垫板需要取出，则在在瓦楞纸箱的入口处折叠封闭后，将瓦楞纸箱旋转至正位，将垫板取出后，再用热熔胶将其封闭。取出的垫板可以采用较硬的塑料材质。
如果垫板无需取出，在瓦楞纸箱的顶部舌板折叠后直接采用热熔胶将其封闭。取出的垫板应采用瓦楞纸板制成。
可在垫板的顶部设置有两根呈十字交叉排列的捆扎带，并将这两根捆扎带采用热熔胶固定在垫板上。在瓦楞纸箱的入口折叠封闭之前，用捆扎带将层叠的自黏标贴花捆绑。
实施例二
自黏标贴花包装方法是，取一瓦楞纸箱，该纸箱的顶部封闭时位于外部的两个舌板均设置有一个弧形缺口，将瓦楞纸箱的顶部舌板折叠后，两块舌板相应的两个弧形缺口组合成一个圆孔；将封闭的瓦楞纸箱旋转使封闭端朝下，并在瓦楞纸箱中放置一块瓦楞纸板制成的垫板，垫板上设置有横向和/或纵向的隔板，这些隔板在瓦楞纸箱内隔分出数个容纳区域。将瓦楞纸箱放置在一伺服升降台的平台上，平台的升降柱***圆孔中与垫板接触，并将垫板向上顶至瓦楞纸箱的入口处；自动机械臂将裁切后的自黏标贴花放置到对应的容纳区域内，伺服升降台通过感应升降柱上负重的变化逐渐下降至最低；在升降柱离开瓦楞纸板后，将瓦楞纸箱的入口处折叠封闭。
可在垫板顶部对应每个容纳区域内设置两根呈十字交叉排列的捆扎带，并将这两根捆扎带采用热熔胶固定在垫板上。在瓦楞纸箱的入口折叠封闭之前，用捆扎带将层叠的自黏标贴花捆绑。
可在隔板上设置有数个通孔，以降低隔板的重量。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.自黏标贴花包装方法，其特征在于，取一瓦楞纸箱，该纸箱的顶部封闭时位于外部的两个舌板均设置有弧形缺口；将瓦楞纸箱的顶部舌板折叠后，两块舌板相应的两个弧形缺口组合成一个圆孔；
将封闭的瓦楞纸箱旋转，使封闭端朝下，并在瓦楞纸箱中放置一块垫板；将瓦楞纸箱放置在一伺服升降台的平台上，平台的升降柱***所述圆孔中与垫板接触，并将垫板向上顶至瓦楞纸箱的入口处；
自动机械臂将裁切后的自黏标贴花放置到垫板上，伺服升降台通过感应升降柱上负重的变化逐渐下降至最低处；在升降柱离开瓦楞纸板后，将瓦楞纸箱的入口处折叠封闭。
2.根据权利要求1所述的自黏标贴花包装方法，其特征在于，在瓦楞纸箱的顶部舌板折叠后采用热熔胶将其封闭。
3.根据权利要求1所述的自黏标贴花包装方法，其特征在于，在瓦楞纸箱的入口处折叠封闭后，将瓦楞纸箱旋转至正位，将垫板取出后，再用热熔胶将其封闭。
4.根据权利要求1所述的自黏标贴花包装方法，其特征在于，垫板的顶部设置有两根呈十字交叉排列的捆扎带，这两根捆扎带采用热熔胶固定在垫板上。
5.根据权利要求1所述的自黏标贴花包装方法，其特征在于，所述垫板为瓦楞纸板。
6.根据权利要求1所述的自黏标贴花包装方法，其特征在于，所述垫板上设置有横向和/或纵向的隔板，这些隔板在瓦楞纸箱内隔分出数个容纳区域。
7.根据权利要求6所述的自黏标贴花包装方法，其特征在于，所述隔板为瓦楞纸板。
8.根据权利要求6所述的自黏标贴花包装方法，其特征在于，垫板的顶部对应每个所述容纳区域内均设置有两根呈十字交叉排列的捆扎带，这两根捆扎带采用热熔胶固定在垫板上。
9.根据权利要求6所述的自黏标贴花包装方法，其特征在于，所述隔板中设置有数个通孔。
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