CN112570323B - 智能防尘控制柜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及控制柜除尘设备技术领域,具体公开了智能防尘控制柜,包括:柜体、扫尘装置和吸尘装置,柜体包括:主体柜、灰尘探测器和控制器,灰尘探测器固定设置于柜体右内侧壁下端中部,控制器固定设置于灰尘探测器一旁,扫尘装置设置于柜体内底部,扫尘装置包括两组机构相同的滑动装置组和条形刷,滑动装置组包括:上滑道、下滑道、齿条、滑块、微型电机、第一支撑杆、第二支撑杆、凸起、提升装置、下降装置,吸尘装置包括;吸尘机构和吸尘口门。本专利的目的在于解决控制柜自动清理柜低灰尘,极大降低了人力成本和生产成本的问题。
Description
技术领域
本发明涉及控制柜设备技术领域,特别涉及智能防尘控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力***正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
现有的防尘控制柜需要人工现场打开柜门检查灰尘堆积情况,然后再操作相关装置进行除尘,无法清除控制柜内设备上端堆积的灰尘,极大增加了人力成本和生产成本。
发明内容
针对现有技术不足,本发明解决的技术问题是提供一种智能防尘控制柜,解决自动清扫柜体底部灰尘,提升控制柜除尘效果。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:智能防尘控制柜包括:柜体、扫尘装置和吸尘装置,所述柜体包括:主体柜、灰尘探测器和控制器,所述灰尘探测器固定设置于柜体右内侧壁下端中部,所述控制器固定设置于灰尘探测器一旁,所述扫尘装置设置于柜体内底部;所述扫尘装置包括滑动装置和条形刷,所述滑动装置设有两个对称的滑动装置组,所述滑动装置组通过,所述滑动装置组设有上滑道和下滑道,所述滑道上设有由微型电机驱动的滑块,所述滑块与条形刷固定连接,所述下滑道右端设有检测滑块位置的第一传感器,所述第一传感器的正上方设有能将滑块提升的提升装置,所述提升装置包括设置于第一传感器上方通过弹性部件连接的电磁铁,所述电磁铁和第一传感器之间设有支撑条形刷和滑块的档杆,所述档杆与设置于上滑道水平处的转座转动连接,所述吸尘装置设置于以灰尘探测器位置为右侧的柜体后壁右下端,所述吸尘装置设有吸尘机构和具有开闭功能的吸尘口门。
本技术方案的技术原理为:
利用微型电机连接齿轮与滑槽内齿条配合,实现条形刷自动滑动。
利用电磁铁通电后的异性相吸原理来拉升和压缩弹簧,弹簧的恢复力将条形刷实现下滑道和上滑道之间变换,同时由于弹簧的恢复力将抖动条形刷,条形刷上的灰尘由于惯性,更容易掉落在柜底面,有利于条形刷的第二次清扫。
本方案产生的有益效果是:通过设置滑动装置组、提升装置和下降装置实现条形刷在柜体底部做自动往复运动,将柜体底部灰尘扫向吸尘口一侧,实现控制柜自动清理柜低灰尘,极大降低了人力成本和生产成本。
进一步,通过设置下降装置,使得滑块从上滑道运动到下滑道的过程更加稳定和精确,同时提高扫尘装置的工作效率。
进一步,凸片厚度为0.3-0.8mm,使抬杆与上滑道和下滑道更加趋于同一水平线,有利于滑块滑进和滑出抬杆。
进一步,下滑道距离柜体底面的高度小于条形刷高度,增大刷毛对柜体底面的摩擦力,有利于底部附着灰尘的清理。
进一步,齿轮为塑料制成,降低重量,更有利于提升装置的提升效果。
进一步,档杆的材料由碳纤维,保证硬度的同时,自身档杆质量降低,更加有利于条形刷提升。
附图说明
图1为柜体俯视图。
图2为图1中A部分放大示意图。
图3为柜体正视图。
图4为吸尘口门图。
图5为下降装置示意图。
图6位图3中B部分放大示意图。
说明书附图中的附图标记包括:柜体1、主体柜10、灰尘探测器11、控制器12、扫尘装置2、滑动装置21、条形刷22、上滑道210、下滑道211、齿条212、滑块213、微型电机 214、第一支撑杆215、第二支撑杆216、凸起217、齿轮218、提升装置3、第一电磁铁30、第二电磁铁31、第一弹簧331、筒33、第三支撑杆34、第四支撑杆35、档杆32、档杆转座 36、第一限位杆37、第二限位杆38、第一传感器39、第二传感器321、下降装置4、抬杆41、第二弹簧42、第三传感器43、第四传感器44、第三电磁铁45、凸片46、导向槽47、吸尘装置5、吸尘口门51、门挡板52、挡板门滑槽53、开槽54、第一开口55、第二开口56。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
实施例基本如附图1所示;智能除尘控制柜包括:柜体1、扫尘装置2和吸尘装置5,柜体1包括:主体柜10、灰尘探测器11和控制器12,灰尘探测器11固定设置于柜体1右内侧壁下端中部,控制器12固定设置于灰尘探测器11一旁,扫尘装置2设置于柜体1内底部。
如图2所示:扫尘装置2包括,滑动装置21、条形刷22;滑动装置21包括,第一滑动装置组23和第二滑动装置组24,第一滑动装置组23包括:上滑道210、下滑道211、齿条 212、滑块213、微型电机214、第一支撑杆215、第二支撑杆216、凸起217、提升装置3、下降装置4,第一支撑杆215的一端与柜体1内侧壁固定连接,第一支撑杆215下端设有与柜体1内侧壁固定连接的第二支撑杆216,上滑道210固定设置于第一支撑杆215上部,下滑道211固定设置于第二支撑杆216上部,上滑道210内侧与下滑道内侧都设有齿条212,上滑道210上还设有滑块213,滑块213与上滑道210滑动连接,滑块213内设有微型电机 214,微型电机214的输出轴与齿轮218轴心固定连接,齿轮218与滑槽内侧齿条212齿合连接,微型电机214远离输出轴的端部与滑块213内侧壁固定连接,凸起217设置于滑块213 远离横杆的外侧壁,第二滑动装置组24结构与第一滑动装置组23一致,对称设置于第一支撑杆215和第二支撑杆216远离柜体1内侧壁的另一端上部,第一滑动装置组23的滑块213 与第二滑动装置组24滑块213之间固定连接有条形刷22,条形刷22靠近滑块213的端部固定设置有第一电磁铁30。
如图3所示:提升装置3包括:第一电磁铁30、第二电磁铁31、第一传感器39、档杆32、档杆32转座、第一限位杆37、第二限位杆38、弹簧、筒33、第三支撑杆34、第四支撑杆35,第一传感器39设置于下滑道211右端,下滑道211右端与第一限位杆37的下端固定连接,第一限位杆37的另一端与第三支撑杆34的一端连接,第三支撑杆34的另一端与柜体1右侧壁固定连接,第三支撑杆34与下滑道211平行,第三支撑杆34与第一限位杆37 连接固定设置有档杆32转座,档杆32与档杆转座32转动连接,档杆32另一端位于上滑道210上,上滑道210与档杆32之间设有第二传感器321,第二限位杆38固定连接于档杆32 转座上端,第二限位杆38与第三支撑杆34形成90-110度角,档杆32上方设有开口向下的筒33,筒33的上部与第四支撑杆35一端固定连接,第四支撑杆35的另一端与柜体1内侧壁固定连接,筒33内设有弹簧,弹簧的一端与筒33顶部内侧壁固定连接,另一端与第二电磁铁31固定连接。
如图3、图5、图6所示;下降装置4包括:抬杆41、弹簧、第三传感器43、第四传感器44、第三电磁铁45、凸片46、导向槽47,导向槽47设置于右侧壁与地面垂直,导向槽 47内设有弹簧,弹簧一端与柜体1地面固定连接,另一端与固定连接有抬杆41,抬杆41上部设有第三传感器43,抬杆41远离弹簧端固定连接有凸片46,凸片46下侧设有第四传感器44,右侧柜体1底面还设有第三电磁铁45,抬杆41与上滑道210等高,抬杆41正下方设置有第三电磁铁45。
如图4所示:吸尘装置5包括;吸尘机构和吸尘口门51,吸尘口门51包括:门挡板52、第一开口55、第二开口56、开槽54、挡板门滑槽53,挡板门滑槽53设置于柜体1后壁内侧,挡板门滑槽53与柜体1底部垂直,挡板门滑槽53内设有门挡板52,门挡板52与挡板门滑槽53滑动连接,门挡板52左侧设有开槽54,挡板门滑槽53左边设有第一开口55和第二开口56,第一开口55设置的高度与挡板开槽54等高,第一开口55与第二开口56的距离等于上滑道210与下滑道211的距离。
具体实施过程如下:
灰尘探测器检测到柜体1底部灰尘厚度达到一定程度,将检测结果信息传输到企业总控制台,总控制台启动除尘,柜体1控制器12接受到后台命令,同时启动扫尘装置2的微型电机214和风机,滑块213内的微型电机214带动齿轮218转动,使得与滑块213连接的条形刷22在柜体1底部从左至右运动,条形刷22刷毛将柜体1底部灰尘扫向右边,当滑块213 运动到右端第一限位杆37,凸起217经过第一开口55刚好嵌入吸尘口挡板开槽54,吸尘口挡板与柜体1后侧面内侧壁滑动连接,滑块213接触第一传感器39然后通过控制器12控制位于传感器上端的电磁铁通电,条形刷22上电磁铁收到上方磁铁的吸力作用,迅速向上提升,在条形刷22提升过程中同时带动吸尘口挡板向上滑动,此时吸尘口处于完全打开状态,被条形刷22扫到吸尘口这一侧的灰尘更好被吸收排除柜外,在上升过程中,条形刷22顶开碳纤维档杆32,条形刷22提升到高度后,由于第二限位杆38的阻挡,碳纤维档杆32回到原位,第二传感器321检测到档杆32复位,关闭电磁铁,同时控制器12控制微型电机214 反向转动,条形刷22落在档杆32上端,由于落在档杆32的撞击作用,将条形刷22表面附着灰尘抖落,有利于条形刷22二次工作,滑块213继续在档杆32齿条212上运行,如图1 从右向左运行,滑块213上的凸起217经过第二开口56滑出吸尘口挡板门开槽54,吸尘口挡板门由于重力原因向下滑动,关闭吸尘口,滑块213继续运动到抬杆41上,第三传感器 43探测到滑块213,将信息传到控制器12,电磁铁通电,条形刷22电磁铁与线段电磁铁相吸,将抬杆41向下压,直到抬杆41上的凸片46接触到下滑道,凸片46上的第四传感器44 将信息传送到控制器12,控制器12控制微型电机214反向转动,由于凸片厚度为0.3-0.8mm,使抬杆与下滑道保持水平,滑块213如图3自左向右滑动,滑块213滑出与抬杆41接触端时,抬杆41由于弹簧的复位,将恢复原状,条形刷22以此做往复运动,将完成柜底灰尘的清除。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.智能防尘控制柜,其特征在于:包括:柜体、扫尘装置和吸尘装置,所述柜体包括:主体柜、灰尘探测器和控制器,所述灰尘探测器固定设置于柜体右内侧壁下端中部,所述控制器固定设置于灰尘探测器一旁,所述扫尘装置设置于柜体内底部;所述扫尘装置包括滑动装置和条形刷,所述滑动装置设有两个对称的滑动装置组,所述滑动装置组设有上滑道和下滑道,所述滑道上设有由微型电机驱动的滑块,所述滑块与条形刷固定连接,所述条形刷靠近滑块的端部固定设置有第一电磁铁,所述下滑道右端设有检测滑块位置的第一传感器,所述第一传感器的正上方设有能将滑块提升的提升装置,所述提升装置包括设置于第一传感器上方通过弹性部件连接的第二电磁铁,所述第二电磁铁和第一传感器之间设有支撑条形刷和滑块的档杆,所述档杆与设置于上滑道水平处的转座转动连接,所述吸尘装置设置于以灰尘探测器位置为右侧的柜体后壁右下端,所述吸尘装置设有吸尘机构和具有开闭功能的吸尘口门。
2.根据权利要求1所述智能防尘控制柜,其特征在于:所述滑动装置组还包括下降装置,所述下降装置包括:抬杆、弹簧、第三传感器、第四传感器、第三电磁铁、凸片、导向槽,所述导向槽设置于右侧壁与地面垂直,所述导向槽内设有弹簧,所述弹簧一端与柜体地面固定连接,弹簧另一端固定连接有抬杆,所述抬杆上部设有第三传感器,所述抬杆远离弹簧端固定连接有凸片,所述凸片下侧设有第四传感器,所述右侧柜体底面还设有第三电磁铁,抬杆与上滑道等高,所述抬杆正下方设置有第三电磁铁。
3.根据权利要求2所述智能防尘控制柜,其特征在于:所述凸片厚度为0.3-0.8mm。
4.根据权利要求1所述智能防尘控制柜,其特征在于:所述下滑道距离柜体底面的高度小于条形刷高度。
5.根据权利要求1所述智能防尘控制柜,其特征在于:所述档杆材料由碳纤维材料制成。
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