CN112555174B - 一种风机出风设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风机出风设备，属于风道设计技术领域。本发明包括风机、第三风道、变流内衬和风罩，风罩和风机之间通过第三风道连通，风罩具有进风口和出风口，风罩为一由圆形的进风口平滑过渡为直槽口形的出风口的套筒；变流内衬包括连接环和变流凸起，变流凸起具有贴合风罩内壁的背风面以及外凸、流线型的迎风面，变流凸起设有一对且均连接于连接环上，两变流凸起分别贴附于风罩的上下两表壁上；风罩上设有固定座。本发明通过增设变流内衬后，在进入风量不变的情况下可相应的增加普通渐变式扁平风罩的出风速度。

Description

一种风机出风设备
技术领域
本发明属于风道设计技术领域，特别是涉及一种风机出风设备。
背景技术
目前，在洗车机清洗之后需要进行风干处理，自动化洗车注重的是提高洗车的效率，即往往需要进行快速风干，相应的需要进行大风吹干，目前在增加风速时通常在出风口上安装风罩，而通过将风罩的内壁进行再凹式设计能够进一步增加风的流通速度，相应的该种设计不便于开模批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风机出风设备，通过增设变流内衬后，在进入风量不变的情况下可相应的增加普通渐变式扁平风罩的出风速度，减少生产成本。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种风机出风设备，包括风机、变流内衬、第三风道和风罩，风罩和风机之间通过第三风道连通；
风罩具有进风口和出风口，风罩为一由圆形的进风口平滑过渡为直槽口形的出风口的套筒；
变流内衬包括连接环和变流凸起，变流凸起具有贴合风罩内壁的背风面以及外凸、流线型的迎风面，变流凸起设有一对且均连接于连接环上，两变流凸起分别贴附于风罩的上下两表壁上；
风罩上设有固定座。
进一步地，固定座设于风罩上进风口端的表面，固定座和风罩上具有贯通的定位孔。
进一步地，固定座上具有卡槽。
进一步地，变流凸起上也具有连通定位孔的盲孔，流凸起和风罩、固定座之间通过一定位螺栓连接。
进一步地，变流内衬上具有一插槽和插孔，插槽的一端为槽口位于连接环的外端面，插孔位于变流凸起的外表面，插槽的另一端伸入变流凸起中，插槽通过插孔连通定位孔。
进一步地，定位螺栓的一端具有定位槽口，插槽内配合有一插销，插销的端部配合在定位槽上。
进一步地，插销为“U”型插销，定位槽为环形槽。
进一步地，风罩的进风口和第三风道的出风端口螺纹连接，第三风道的端口内表面贴附连接环的外表。
进一步地，风机和第三风道之间依次设有第一风道和第二风道。
进一步地，第一风道为螺纹管，第二风道为弯管，第三风道为弹性管。
本发明具有以下有益效果：
本发明在进入风量不变的情况下可相应的增加普通渐变式扁平风罩的出风速度，通过插销和定位螺栓上环形槽的配合增加变流内衬安装的稳定性，通过在风机和第三风道之间依次设有第一风道和第二风道来增加送风管道的长度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为风罩和第三风道的结构示意图
图3为变流内衬、风罩的结构示意图；
图4为变流内衬的结构示意图；
图5为插销、定位螺栓的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-风机，2-第一风道，3-固定座，4-第二风道，5-第三风道，6-风罩，7-定位螺栓，8-变流内衬，9-插销，301-卡槽，302-定位孔，601-出风口，602-进风口，801-变流凸起，802-坡边，803-连接环，804-插槽，805-插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为一种风机出风设备。
风机出风设备包括风机1、第三风道5和风罩6，风罩6和风机1之间通过第三风道5连通，相应的，可通过在风机1和第三风道5之间依次设有第一风道2和第二风道4来增加送风管道的长度，其中第一风道2为螺纹管，第二风道4为弯管，第三风道5为弹性管。
其中，风罩6具有进风口602和出风口601，风罩6为一由圆形的进风口602平滑过渡为直槽口形的出风口601的套筒。
另外的还包括变流内衬8，其中变流内衬8安装在风罩6内，通过变流内衬8改变风流经风罩6的速度，通过增设容易设计和加工生产的变流内衬8，在进入风量不变的情况下可相应的增加普通渐变式扁平风罩8的出风速度。
具体的：变流内衬8包括连接环803和变流凸起801，变流凸起801具有贴合风罩6内壁的背风面以及外凸、流线型的迎风面，通过外凸来减小风罩6外凸处风流通的面积，进而使得该处的风速增大，优选的变流凸起801具有一对，且关于风罩6直槽口形的出风口601的横截面的对称。
两变流凸起801且均连接于连接环803上，两变流凸起801分别贴附于风罩6的上下两表壁上。
优选的变流凸起801上具有坡边802，通过坡边802使得风平滑的流至风罩6的内表臂上，连接环803也具有坡面，使得风平滑的流至变流凸起801上。
另外的，风罩6的进风口602和第三风道5的出风端口螺纹连接，第三风道5的端口内表面贴附连接环803的外表。
风罩6上设有固定座3。
固定座3设于风罩6上进风口602端的表面，固定座3和风罩6上具有贯通的定位孔302。
固定座3上具有卡槽301，通过固定座3上的卡槽301连接与外部带有卡条的连接件。
变流凸起801上也具有连通定位孔302的盲孔，该盲孔的孔口位于变流凸起801的背风面上，流凸起801和风罩6、固定座3之间通过一定位螺栓7连接。
进一步地，变流内衬8上具有一插槽804和插孔805，插槽804的一端为槽口位于连接环803的外端面，插槽804的另一端伸入变流凸起801中，插孔805位于位于变流凸起801的外表面上，插槽804通过插孔805连通定位孔302，定位螺栓7的一端具有定位槽口，插槽804内配合有一插销9，插销9的端部配合在定位槽上，插销9为“U”型插销，定位槽为环形槽，通过插销9和定位螺栓7上环形槽的配合增加变流内衬8安装的稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种风机出风设备，包括风机(1)、第三风道(5)和风罩(6)，风罩(6)和风机(1)之间通过第三风道(5)连通，其特征在于：还包括变流内衬(8)；
风罩(6)具有进风口(602)和出风口(601)，风罩(6)为一由圆形的进风口(602)平滑过渡为直槽口形的出风口(601)的套筒；
变流内衬(8)包括连接环(803)和变流凸起(801)，变流凸起(801)具有贴合风罩(6)内壁的背风面以及外凸、流线型的迎风面，变流凸起(801)设有一对且均连接于连接环(803)上，两变流凸起分别贴附于风罩(6)的上下两表壁上；
变流内衬(8)上具有一插槽(804)和插孔(805)，插槽(804)的一端为槽口位于连接环(803)的外端面，插孔(805)位于变流凸起(801)的外表面，插槽(804)的另一端伸入变流凸起(801)中，插槽(804)通过插孔(805)连通定位孔(302)；
风罩(6)上设有固定座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种风机出风设备，其特征在于，固定座(3)设于风罩(6)上进风口(602)端的表面，固定座(3)和风罩(6)上具有贯通的定位孔(302)。
3.根据权利要求2所述的一种风机出风设备，其特征在于，固定座(3)上具有卡槽(301)。
4.根据权利要求2所述的一种风机出风设备，其特征在于，变流凸起(801)上也具有连通定位孔(302)的盲孔，变流凸起(801)和风罩(6)、固定座(3)之间通过一定位螺栓(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种风机出风设备，其特征在于，定位螺栓(7)的一端具有定位槽口，插槽(804)内配合有一插销(9)，插销(9)的端部配合在定位槽上。
6.根据权利要求1所述的一种风机出风设备，其特征在于，插销(9)为“U”型插销，定位槽为环形槽。
7.根据权利要求1-6任意一所述的一种风机出风设备，其特征在于，风罩(6)的进风口(602)和第三风道(5)的出风端口螺纹连接，第三风道(5)的端口内表面贴附连接环(803)的外表。
8.根据权利要求1所述的一种风机出风设备，其特征在于，风机(1)和第三风道(5)之间依次设有第一风道(2)和第二风道(4)。
9.根据权利要求7所述的一种风机出风设备，其特征在于，第一风道(2)为螺纹管，第二风道(4)为弯管，第三风道(5)为弹性管。
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