CN112554214B - 一种深基坑渗水处理结构及其施工方法 - Google Patents
一种深基坑渗水处理结构及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112554214B CN112554214B CN202011436582.XA CN202011436582A CN112554214B CN 112554214 B CN112554214 B CN 112554214B CN 202011436582 A CN202011436582 A CN 202011436582A CN 112554214 B CN112554214 B CN 112554214B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- water
- pulling
- bottom plate
- foundation pit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
- E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0275—Retaining or protecting walls characterised by constructional features cast in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Foundations (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本申请涉及一种深基坑渗水处理结构及其施工方法,应用在深基坑渗水处理的领域,其包括设置于深基坑周侧的排桩和设置于深基坑坑底上的混凝土底板,在所述混凝土底板的涌水部位埋设有钢护筒,所述钢护筒的上端延伸出混凝土底板,在所述钢护筒的上端设置有将钢护筒封闭住的钢板,所述钢护筒内安装有水泵,所述水泵的出水口上连接有抽水管,所述抽水管贯穿钢板并延伸至深基坑外。本申请具有可从涌水源头遏制住了水源,提高深基坑渗水处理效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及深基坑渗水处理的领域,尤其是涉及一种深基坑渗水处理结构及其施工方法。
背景技术
城市建筑施工过程中,为了提高城市土地的利用率,建筑物都会配套地下室,以作车库、配电室、发电机房、消防水泵房等使用。地下室施工的首要步骤就是开挖深基坑,深基坑作为地下室基础工程对地下室乃至整个建筑质量起到至关重要的作用。
深基坑施工过程中需要在深基坑周侧设置排桩,排桩作为深基坑支护结构的同时,还起到挡水的作用;另外深基坑施工过程中还需在深基坑的坑底浇筑混凝土底板,但是混凝土底板位于混凝土强度薄弱处极易出现管涌现象,即地下水冲破混凝土底板涌出至混凝土底板上形成大面积渗水,对后续深基坑的施工造成影响,目前处理渗水的方式大都采用泵抽的方式,即将多台水泵同时放置在混凝土底板上的不同部位,同时对渗水进行抽取操作。
针对上述中的相关技术,发明人认为这种深基坑渗水处理方式存在效率低,无法从涌水源头遏制住水源的问题。
发明内容
为了改善深基坑渗水处理方式效率低,无法从涌水源头遏制住水源的问题,本申请提供一种深基坑渗水处理结构及其施工方法。
第一方面,本申请提供一种深基坑渗水处理结构,采用如下的技术方案:
一种深基坑渗水处理结构,包括设置于深基坑周侧的排桩和设置于深基坑坑底上的混凝土底板,在所述混凝土底板的涌水部位埋设有钢护筒,所述钢护筒的上端延伸出混凝土底板,在所述钢护筒的上端设置有将钢护筒封闭住的钢板,所述钢护筒内安装有水泵,所述水泵的出水口上连接有抽水管,所述抽水管贯穿钢板并延伸至深基坑外。
通过采用上述技术方案,将钢护筒埋设于混凝土底板的涌水部位,从而地下水涌出后集中于钢护筒内,通过水泵将渗水及时地抽出深基坑,以减小混凝土底板上出现大面积渗水的可能,这种深基坑渗水处理方式从涌水源头遏制住了水源,可有效提高深基坑渗水处理效率。设置的钢板用于将钢护筒上端封闭住,以免出现水泵抽水不及时,渗水集满钢护筒而从钢护筒上端漫出的情况。
可选的,所述钢护筒内沿自身轴向设置有抗拔杆,所述抗拔杆的上端贯穿钢板,所述抗拔杆的下端伸入地基内,所述钢护筒内设置有套设在抗拔杆上的钢环,所述钢环通过若干撑杆与钢护筒内壁相固定,所述抗拔杆上位于钢环的上方螺纹连接有截面呈六边形的限位钢套,所述限位钢套抵触设置在钢环上。
通过采用上述技术方案,抗拔杆的下端打入地基内,且限位钢套抵触在钢环上,从而当钢护筒受到地下水冲击有上浮的趋势时,限位钢套限制了钢环进而限制了钢护筒上浮,以稳固住钢护筒的位置,提高钢护筒的抗拔能力。
可选的,所述抗拔杆下端的侧壁上沿周缘间隔设置有若干抗拔筋,所述抗拔筋与抗拔杆相平行,所述抗拔筋的上端与抗拔杆固定连接,所述抗拔筋的下端连接有钢丝绳,所述钢环的侧壁上设置有供钢丝绳穿设过的导环。
通过采用上述技术方案,初始状态下,若干抗拔筋均保持与抗拔杆平行的状态打入地基内,待抗拔杆稳固后,压住抗拔杆的上端,然后依次拉动各个钢丝绳,使得各个抗拔筋的下端在地基内撑开,抗拔筋在地基内由竖直变成弯曲状,从而提高抗拔杆的抗拔力,进而提高钢护筒的抗拔力,使得钢护筒进一步得到稳固。
可选的,所述钢护筒延伸出混凝土底板的部位沿外侧壁周缘设置有抗拔板,所述抗拔板通过膨胀螺栓与混凝土底板相固定。
通过采用上述技术方案,将抗拔板通过膨胀螺栓与混凝土底板相固定,一方面挡住渗水,减小地下水沿着钢护筒外侧壁向上渗出;另一方面提高钢护筒的抗拔力,使得钢护筒更加稳固。
可选的,所述钢板沿周缘设置有连接板,所述连接板贴于钢护筒的外侧壁上,所述连接板与钢护筒的外侧壁之间通过螺钉相固定,所述钢板底面上沿周缘设置有密封圈,所述密封圈抵触设置在钢护筒的上端壁上,所述钢护筒的上端壁上沿周缘开设有若干圈直径不同的密封槽,所述密封圈抵触至密封槽内。
通过采用上述技术方案,将钢板通过连接板与螺钉可拆卸地固定在钢护筒的上端,方便了水泵的安装与检修工作,以及方便了操作者对抗拔杆进行操作;且通过密封圈与密封槽实现对钢板与钢护筒之间的密封,以减小水泵抽水不及时,渗水集满钢护筒而从钢板与钢护筒之间的缝隙漫出的情况。
可选的,所述钢板的顶面上位于抽水管处设置有供抽水管穿设过的挡水管,且所述钢板的顶面上位于抗拔杆处也设置有供抗拔杆穿设过的挡水管。
通过采用上述技术方案,设置的挡水管用于加长钢护筒的高度,以挡住渗水,减小渗水从钢板供抽水管和抗拔杆穿设过的孔漫出。
可选的,所述钢板的底面上设置有供抗拔杆穿设过并与限位钢套相抵触的抵接管。
通过采用上述技术方案,设置的抵接管用于限制限位钢套反转,使得限位钢套稳定地抵触在钢环上,从而提高钢护筒的稳固性。
可选的,所述混凝土底板顶面与排桩之间沿周缘设置有混凝土挡墙。
通过采用上述技术方案,设置的混凝土挡墙一方面起到对排桩支护的作用,另一方面用于挡住周边排桩朝深基坑内渗水。
第二方面,本申请提供一种深基坑渗水处理结构的施工方法,采用如下的技术方案:
一种深基坑渗水处理结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤S1:开挖深基坑,在深基坑周侧砌筑排桩,然后清除深基坑内淤泥和积水,之后在深基坑的坑底浇筑混凝土底板,使得混凝土底板与排桩形成一体;
步骤S2:沿排桩周侧与混凝土底板顶面之间浇筑混凝土挡墙;
步骤S3:将混凝土底板涌水部位的松散混凝土凿除至地基,形成涌水孔,涌水孔形状呈圆形,然后向涌水孔内沿竖直方向放入钢护筒,并用高强水泥对钢护筒周侧与混凝土底板之间进行封边,封边高度与混凝土底板顶面齐平;
步骤S4:待高强水泥凝固后,使用膨胀螺栓对抗拔板与高强水泥之间进行固定;
步骤S5:在钢护筒内侧壁上安装水泵,水泵的出水口上连接抽水管,并使得抽水管竖直延伸出钢护筒上端;
步骤S6:沿着钢护筒中部向钢护筒内竖直放入抗拔杆,并将抗拔杆下部打入地基内,然后再向钢护筒内放入已焊接成一体的钢环和撑杆,使得钢环套设在抗拔杆,此时撑杆远离钢环的一端与钢护筒内侧壁接触,然后对撑杆与钢护筒内侧壁进行焊接;
步骤S7:将若干钢丝绳依次穿设过对应的导环,然后压住抗拔杆再依次拉动各个钢丝绳,使得各个抗拔筋的下端在地基内撑开,在此过程中,抗拔筋由竖直变成弯曲状;
步骤S8:将限位钢套套设在抗拔杆上,并旋紧限位钢套至抵触在钢环上;
步骤S9:朝钢护筒上端盖上钢板,使得抽水管和抗拔杆从对应的挡水管穿设过,并使得钢板周侧的连接板贴于钢护筒的外侧壁上,此时抵接管抵触在限位钢套上,密封圈抵触至密封槽内,然后使用螺钉对连接板与钢护筒之间进行固定,以此完成该深基坑渗水处理结构的施工。
通过采用上述技术方案,向涌水孔内放入钢护筒后,使用高强水泥对钢护筒周侧与混凝土底板之间进行封边,在起到稳固住钢护筒位置的同时,还对涌水部位周边的混凝土底板强度进行加强,以提高混凝土底板的抗渗水能力;将抗拔杆连同若干抗拔筋一起打入地基内,然后压住抗拔杆再依次拉动各个钢丝绳,使得各个抗拔筋的下端在地基内撑开,抗拔筋在地基内由竖直变成弯曲状,以提高钢护筒的抗拔能力,使得钢护筒的位置更加稳固;且通过水泵可将钢护筒内的渗水及时地抽出深基坑,以减小混凝土底板上出现大面积渗水的可能。
可选的,步骤S3中,当发现混凝土底板局部出现涌水现象时,在涌水部位对应的排桩外侧注入聚氨酯短时封住水源。
通过采用上述技术方案,通过在涌水部位对应的排桩外侧注入聚氨酯短时封住水源,以提供操作者在涌水部位足够的处理渗水的时间。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过将钢护筒埋设于混凝土底板的涌水部位,地下水涌出后集中于钢护筒内,水泵将钢护筒内渗水及时地抽出深基坑的渗水处理方式,从涌水源头遏制住了水源,可有效提高深基坑渗水处理效率;
2、抗拔杆的下端打入地基内,且限位钢套抵触在钢环上,从而当钢护筒受到地下水冲击有上浮的趋势时,限位钢套限制了钢环进而限制了钢护筒上浮,以稳固住钢护筒的位置,提高钢护筒的抗拔能力;
3、设置的混凝土挡墙一方面起到对排桩支护的作用,另一方面用于挡住周边排桩朝深基坑内渗水。
附图说明
图1是本申请实施例中深基坑的示意图。
图2是本申请实施例中深基坑渗水处理结构的示意图。
图3是本申请实施例中深基坑渗水处理结构的剖视图。
图4是图3中A部分的放大图。
附图标记:1、深基坑;2、排桩;3、混凝土底板;4、混凝土挡墙;5、钢护筒;51、密封槽;6、钢板;61、连接板;7、水泵;8、抽水管;9、抗拔杆;10、钢环;11、撑杆;12、限位钢套;13、抗拔筋;14、钢丝绳;15、导环;16、抗拔板;17、膨胀螺栓;18、螺钉;19、密封圈;20、挡水管;21、抵接管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种深基坑渗水处理结构。
参照图1,一种深基坑渗水处理结构包括砌筑于深基坑1周侧的排桩2和浇筑于深基坑1坑底的混凝土底板3,排桩2起到对深基坑1周侧支护作用的同时,还挡住了深基坑1周边朝深基坑1内渗水;并且,沿排桩2周侧与混凝土底板3顶面之间浇筑有混凝土挡墙4,混凝土挡墙4一方面起到对排桩2支护的作用,另一方面用于挡住周边排桩2朝深基坑1内渗水。
参照图1和图2,当混凝土底板3局部出现涌水现象时,在混凝土底板3的涌水部位埋设有预制好的圆形的钢护筒5,钢护筒5沿竖直方向放置且钢护筒5内部中空、上下端均开口设置,钢护筒5的上端延伸出混凝土底板3,在钢护筒5延伸出混凝土底板3的部位沿外侧壁周缘焊接有一圈抗拔板16,抗拔板16通过膨胀螺栓17与混凝土底板3相固定,以用于稳固住钢护筒5的位置。
参照图3,在钢护筒5的内侧壁上安装有水泵7,水泵7的出水口上连接有抽水管8,抽水管8沿竖直方向延伸出钢护筒5的上端后继续延伸至深基坑1外。从而涌水部位涌出的地下水汇集于钢护筒5内,通过水泵7将钢护筒5内的渗水及时地抽出深基坑1,以减小混凝土底板3上出现大面积渗水的可能,这种深基坑1渗水处理方式从涌水源头遏制住了水源,可有效提高深基坑1渗水处理效率。
参照图3,钢护筒5的上端设置有用于封闭钢护筒5的钢板6,钢板6上开设有供抽水管8穿设过的孔,钢板6沿周侧焊接有一圈朝钢护筒5延伸的连接板61,从而当钢板6盖向钢护筒5将钢护筒5封闭住后,连接板61套设在钢护筒5上并与钢护筒5的外侧壁贴合,然后通过螺钉18对连接板61与钢护筒5之间进行固定,从而实现钢板6的固定,使得钢板6稳定地封闭住钢护筒5,以免出现水泵7抽水不及时,渗水集满钢护筒5而从钢护筒5上端漫出的情况。
参照图3,在钢板6的底面上沿周缘粘接有一圈密封圈19,并在钢护筒5的上端壁上沿周缘开设有若干圈直径不相同的密封槽51,当钢板6封闭钢护筒5后,密封圈19抵触在钢护筒5的上端壁上并嵌入密封槽51内,从而实现对钢板6与钢护筒5之间的密封,以减少渗水从钢板6与钢护筒5之间的缝隙漫出的情况。另外,在钢板6的顶面上位于抽水管8穿设出的部位焊接有挡水管20,挡水管20套设在抽水管8外,挡水管20加长了钢护筒5的高度,以挡住渗水,减小渗水从钢板6上供抽水管8穿设过的孔漫出。
参照图3和图4,钢护筒5内中部沿竖直方向设置有抗拔杆9,抗拔杆9的上端穿设过钢板6,在钢护筒5内上部设置有套设在抗拔杆9上的钢环10,钢环10沿周侧等间隔的焊接有三根撑杆11,撑杆11远离钢环10的一端焊接在钢护筒5的内侧壁上,通过三根撑杆11将钢环10稳定地支撑住,通过钢环10将抗拔杆9支撑住。
参照图3和图4,抗拔杆9下端的侧壁上沿周缘等间隔的设置有三根抗拔筋13,抗拔筋13的上端与抗拔杆9焊接固定,初始状态时,三根抗拔筋13均与抗拔杆9相平行,在三根抗拔筋13的下端均连接有钢丝绳14,且在钢环10的外侧壁上沿周缘等间隔的焊接有三个与抗拔筋13相对应的导环15,以供三根钢丝绳14对应穿设过,抗拔杆9上位于钢环10的上方螺纹连接有截面呈六边形的限位钢套12。
参照图3和图4,将抗拔杆9连同三个抗拔筋13一起打入地基内,然后压住抗拔杆9再依次拉动三根钢丝绳14,使得三个抗拔筋13的下端在地基内撑开,抗拔筋13在地基内由竖直变成弯曲状,然后旋紧限位钢套12至抵触在钢环10上,从而当钢护筒5受到地下水冲击有上浮的趋势时,限位钢套12限制了钢环10进而限制了钢护筒5上浮,以提高钢护筒5的抗拔能力,使得钢护筒5的位置更加稳固。
参照图3,钢板6的底面上焊接有套设在抗拔杆9上的抵接管21,当钢板6盖向钢护筒5将钢护筒5封闭住后,抵接管21抵触在限位钢套12上,从而可限制限位钢套12反转,使得限位钢套12稳定地抵触在钢环10上,提高了钢护筒5的稳固性;另外,在钢板6的顶面上位于抗拔杆9穿设出的部位也焊接有挡水管20,挡水管20套设在抗拔杆9外,挡水管20加长了钢护筒5的高度,以挡住渗水,减小渗水从钢板6上供抗拔杆9穿设过的孔漫出。
本申请实施例一种深基坑渗水处理结构的实施原理为:开挖深基坑1,在深基坑1周侧砌筑排桩2,之后在深基坑1的坑底浇筑混凝土底板3,并沿排桩2周侧与混凝土底板3顶面之间浇筑混凝土挡墙4;当混凝土底板3局部出现涌水现象时,在混凝土底板3的涌水部位沿竖直方向埋设有预制好的钢护筒5,然后使用膨胀螺栓17对抗拔板16与混凝土底板3之间进行固定;
接着在钢护筒5内侧壁上安装水泵7,水泵7的出水口上连接抽水管8,并使得抽水管8竖直延伸出钢护筒5上端,沿着钢护筒5中部向钢护筒5内竖直放入抗拔杆9,并将抗拔杆9下部连同三根抗拔筋13打入地基内,然后再向钢护筒5内放入已焊接成一体的钢环10和撑杆11,使得钢环10套设在抗拔杆9,此时撑杆11远离钢环10的一端与钢护筒5内侧壁接触,然后对撑杆11与钢护筒5内侧壁进行焊接;然后将三根钢丝绳14依次穿设过对应的导环15,压住抗拔杆9再依次拉动三根钢丝绳14,使得三个抗拔筋13的下端在地基内撑开,抗拔筋13在地基内由竖直变成弯曲状,将限位钢套12套设在抗拔杆9上,并旋紧限位钢套12至抵触在钢环10上;
再朝钢护筒5上端盖上钢板6,使得抽水管8和抗拔杆9从对应的挡水管20穿设过,并使得钢板6周侧的连接板61贴于钢护筒5的外侧壁上,此时抵接管21抵触在限位钢套12上,密封圈19抵触至密封槽51内,然后使用螺钉18对连接板61与钢护筒5之间进行固定,以此完成该深基坑1渗水处理结构的施工。
本申请实施例还公开一种深基坑渗水处理结构的施工方法,包括以下步骤:
步骤S1:开挖深基坑1,在深基坑1周侧砌筑排桩2,然后清除深基坑1内淤泥和积水,之后在深基坑1的坑底浇筑混凝土底板3,使得混凝土底板3与排桩2形成一体;
步骤S2:沿排桩2周侧与混凝土底板3顶面之间浇筑混凝土挡墙4;
步骤S3:当发现混凝土底板3局部出现涌水现象时,在涌水部位对应的排桩2外侧注入聚氨酯短时封住水源,将混凝土底板3涌水部位的松散混凝土凿除至地基,形成涌水孔,涌水孔形状呈圆形,然后向涌水孔内沿竖直方向放入钢护筒5,并用高强水泥对钢护筒5周侧与混凝土底板3之间进行封边,封边高度与混凝土底板3顶面齐平;
步骤S4:待高强水泥凝固后,使用膨胀螺栓17对抗拔板16与高强水泥之间进行固定;
步骤S5:在钢护筒5内侧壁上安装水泵7,水泵7的出水口上连接抽水管8,并使得抽水管8竖直延伸出钢护筒5上端;
步骤S6:沿着钢护筒5中部向钢护筒5内竖直放入抗拔杆9,并将抗拔杆9下部打入地基内,然后再向钢护筒5内放入已焊接成一体的钢环10和撑杆11,使得钢环10套设在抗拔杆9,此时撑杆11远离钢环10的一端与钢护筒5内侧壁接触,然后对撑杆11与钢护筒5内侧壁进行焊接;
步骤S7:将三根钢丝绳14依次穿设过对应的导环15,然后压住抗拔杆9再依次拉动三根钢丝绳14,使得三个抗拔筋13的下端在地基内撑开,在此过程中,抗拔筋13由竖直变成弯曲状;
步骤S8:将限位钢套12套设在抗拔杆9上,并旋紧限位钢套12至抵触在钢环10上;
步骤S9:朝钢护筒5上端盖上钢板6,使得抽水管8和抗拔杆9从对应的挡水管20穿设过,并使得钢板6周侧的连接板61贴于钢护筒5的外侧壁上,此时抵接管21抵触在限位钢套12上,密封圈19抵触至密封槽51内,然后使用螺钉18对连接板61与钢护筒5之间进行固定,以此完成该深基坑1渗水处理结构的施工。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种深基坑渗水处理结构,包括设置于深基坑(1)周侧的排桩(2)和设置于深基坑(1)坑底上的混凝土底板(3),其特征在于:在所述混凝土底板(3)的涌水部位埋设有钢护筒(5),所述钢护筒(5)的上端延伸出混凝土底板(3),在所述钢护筒(5)的上端设置有将钢护筒(5)封闭住的钢板(6),所述钢护筒(5)内安装有水泵(7),所述水泵(7)的出水口上连接有抽水管(8),所述抽水管(8)贯穿钢板(6)并延伸至深基坑(1)外;
所述钢护筒(5)内沿自身轴向设置有抗拔杆(9),所述抗拔杆(9)的上端贯穿钢板(6),所述抗拔杆(9)的下端伸入地基内,所述钢护筒(5)内设置有套设在抗拔杆(9)上的钢环(10),所述钢环(10)通过若干撑杆(11)与钢护筒(5)内壁相固定,所述抗拔杆(9)上位于钢环(10)的上方螺纹连接有截面呈六边形的限位钢套(12),所述限位钢套(12)抵触设置在钢环(10)上;
所述抗拔杆(9)下端的侧壁上沿周缘间隔设置有若干抗拔筋(13),所述抗拔筋(13)与抗拔杆(9)相平行,所述抗拔筋(13)的上端与抗拔杆(9)固定连接,所述抗拔筋(13)的下端连接有钢丝绳(14),所述钢环(10)的侧壁上设置有供钢丝绳(14)穿设过的导环(15)。
2.根据权利要求1所述的深基坑渗水处理结构,其特征在于:所述钢护筒(5)延伸出混凝土底板(3)的部位沿外侧壁周缘设置有抗拔板(16),所述抗拔板(16)通过膨胀螺栓(17)与混凝土底板(3)相固定。
3.根据权利要求1所述的深基坑渗水处理结构,其特征在于:所述钢板(6)沿周缘设置有连接板(61),所述连接板(61)贴于钢护筒(5)的外侧壁上,所述连接板(61)与钢护筒(5)的外侧壁之间通过螺钉(18)相固定,所述钢板(6)底面上沿周缘设置有密封圈(19),所述密封圈(19)抵触设置在钢护筒(5)的上端壁上,所述钢护筒(5)的上端壁上沿周缘开设有若干圈直径不同的密封槽(51),所述密封圈(19)抵触至密封槽(51)内。
4.根据权利要求1所述的深基坑渗水处理结构,其特征在于:所述钢板(6)的顶面上位于抽水管(8)处设置有供抽水管(8)穿设过的挡水管(20),且所述钢板(6)的顶面上位于抗拔杆(9)处也设置有供抗拔杆(9)穿设过的挡水管(20)。
5.根据权利要求1所述的深基坑渗水处理结构,其特征在于:所述钢板(6)的底面上设置有供抗拔杆(9)穿设过并与限位钢套(12)相抵触的抵接管(21)。
6.根据权利要求1所述的深基坑渗水处理结构,其特征在于:所述混凝土底板(3)顶面与排桩(2)之间沿周缘设置有混凝土挡墙(4)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的深基坑渗水处理结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1:开挖深基坑(1),在深基坑(1)周侧砌筑排桩(2),然后清除深基坑(1)内淤泥和积水,之后在深基坑(1)的坑底浇筑混凝土底板(3),使得混凝土底板(3)与排桩(2)形成一体;
步骤S2:沿排桩(2)周侧与混凝土底板(3)顶面之间浇筑混凝土挡墙(4);
步骤S3:将混凝土底板(3)涌水部位的松散混凝土凿除至地基,形成涌水孔,涌水孔形状呈圆形,然后向涌水孔内沿竖直方向放入钢护筒(5),并用高强水泥对钢护筒(5)周侧与混凝土底板(3)之间进行封边,封边高度与混凝土底板(3)顶面齐平;
步骤S4:待高强水泥凝固后,使用膨胀螺栓(17)对抗拔板(16)与高强水泥之间进行固定;
步骤S5:在钢护筒(5)内侧壁上安装水泵(7),水泵(7)的出水口上连接抽水管(8),并使得抽水管(8)竖直延伸出钢护筒(5)上端;
步骤S6:沿着钢护筒(5)中部向钢护筒(5)内竖直放入抗拔杆(9),并将抗拔杆(9)下部打入地基内,然后再向钢护筒(5)内放入已焊接成一体的钢环(10)和撑杆(11),使得钢环(10)套设在抗拔杆(9),此时撑杆(11)远离钢环(10)的一端与钢护筒(5)内侧壁接触,然后对撑杆(11)与钢护筒(5)内侧壁进行焊接;
步骤S7:将若干钢丝绳(14)依次穿设过对应的导环(15),然后压住抗拔杆(9)再依次拉动各个钢丝绳(14),使得各个抗拔筋(13)的下端在地基内撑开,在此过程中,抗拔筋(13)由竖直变成弯曲状;
步骤S8:将限位钢套(12)套设在抗拔杆(9)上,并旋紧限位钢套(12)至抵触在钢环(10)上;
步骤S9:朝钢护筒(5)上端盖上钢板(6),使得抽水管(8)和抗拔杆(9)从对应的挡水管(20)穿设过,并使得钢板(6)周侧的连接板(61)贴于钢护筒(5)的外侧壁上,此时抵接管(21)抵触在限位钢套(12)上,密封圈(19)抵触至密封槽(51)内,然后使用螺钉(18)对连接板(61)与钢护筒(5)之间进行固定,以此完成该深基坑(1)渗水处理结构的施工。
8.根据权利要求7所述的深基坑渗水处理结构的施工方法,其特征在于:步骤S3中,当发现混凝土底板(3)局部出现涌水现象时,在涌水部位对应的排桩(2)外侧注入聚氨酯短时封住水源。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011436582.XA CN112554214B (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种深基坑渗水处理结构及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011436582.XA CN112554214B (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种深基坑渗水处理结构及其施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112554214A CN112554214A (zh) | 2021-03-26 |
CN112554214B true CN112554214B (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=75060266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011436582.XA Active CN112554214B (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种深基坑渗水处理结构及其施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112554214B (zh) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108824464A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-16 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种旋流井深基坑管涌封底方法 |
CN211446893U (zh) * | 2019-11-22 | 2020-09-08 | 湖北波森特岩土工程有限公司 | 一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼 |
CN110777801A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-11 | 北京建工建筑产业化投资建设发展有限公司 | 一种渗水坑降水装置及渗水坑施工方法 |
CN112593549B (zh) * | 2020-04-20 | 2022-05-27 | 武汉砼源高新科技有限公司 | 载体桩施工工艺 |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202011436582.XA patent/CN112554214B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112554214A (zh) | 2021-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202124865U (zh) | 无砂水泥管深井降水井口快速封堵装置 | |
CN205776241U (zh) | 一种桁架式双排桩支护体系 | |
KR100992597B1 (ko) | 터널 지보재 및 터널 지보 | |
CN112554214B (zh) | 一种深基坑渗水处理结构及其施工方法 | |
CN214741206U (zh) | 一种承压水钻孔的封堵装置 | |
CN111733826B (zh) | 一种基坑止水帷幕及其施工方法 | |
CN106088123A (zh) | 一种砂土地质钢管井降水位装置及其施工方法 | |
CN110172981B (zh) | 一种自降水预应力抗滑管桩及其施工方法 | |
CN105696611A (zh) | 用于高透水性砂层基坑降水装置及其施工方法 | |
CN202627007U (zh) | 一种塑性混凝土咬合桩止水装置 | |
CN204418194U (zh) | 用于高透水性砂层基坑降水装置 | |
CN214940305U (zh) | 一种结合基坑降水疏干井的防水套管 | |
CN213477808U (zh) | 钢结构地下车库快速构建结构 | |
CN210217354U (zh) | 一种建筑工程用稳定效果好的护栏 | |
CN110541722B (zh) | 中间风井内盾构隧道管片局部拆除方法及止水结构 | |
CN114263187A (zh) | 一种基坑底板传力结构及其施工方法 | |
CN211144525U (zh) | 中间风井内盾构隧道管片的止水结构 | |
CN108018859B (zh) | 基坑突涌应急处理方法及结构 | |
CN210067010U (zh) | 一种抗震低碳的建筑结构 | |
CN207048004U (zh) | 一种用于污水处理***的粗格栅沉井 | |
CN217078775U (zh) | 一种土建工程装配式基坑支护装置 | |
CN206721901U (zh) | 一种水利施工围堰装置 | |
CN212688978U (zh) | 一种可回收式填芯钢管桩支护体系 | |
CN213926349U (zh) | 一种地铁车站顶板盾构孔挡土墙结构 | |
CN215669559U (zh) | 一种钻孔灌注桩深基坑支护结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |