CN112554028B - 一种道路施工用路面划线装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于道路施工技术领域，且公开了一种道路施工用路面划线装置。本发明包括驱动车体；驱动车体内表面之间铰接有储料机构，驱动车体顶面分别固定安装有热风供给机构和泵体，泵体进料口的一端通过金属软管与储料机构固定连通，驱动车体内表面之间固定安装有划线机构；储料机构包括储料罐，储料罐内部固定安装有螺旋加热盘管，储料罐内壁固定连接有定位座，定位座顶面轴心位置固定安装有驱动电机。本发明通过旋转盘、清洁毛刷、出料喷头和热风喷管的设计，使该装置能够依序实现道路施工区域的预清洁、道路的划线喷涂和喷涂涂料的干燥定形作业。

Description

一种道路施工用路面划线装置

技术领域

本发明属于道路施工技术领域，具体是一种道路施工用路面划线装置。

背景技术

道路施工是指以道路为对象，进而对路面进行施工、养护与管理的工程实体，在道路施工时，需要在道路的路面进行划线，道路划线主要划设于道路表面，通过划线装置划线可以将道路划分，用于给行人指引。

现有的技术存在以下问题：

(1)在使用划线装置对路面划线之前，需要操作员将需要划线的路面清理干净，划线装置本身无法对路面实施清理，导致工作效率低，存在一定的不足之处；

(2)路面划线之后，需要对划线涂料风干，风干时间长，不能很好的满足行人的需求；

(3)划线的宽度不便于调节，划线涂料混合不够均匀且容易产生沉淀现象；

(4)对于画错的或者质量欠佳的线不易清除重画。

因此需要一种道路施工用路面划线装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种道路施工用路面划线装置，具有通用性强和实用性高的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路施工用路面划线装置，包括驱动车体，其特征在于：所述驱动车体内表面之间铰接有储料机构，所述驱动车体顶面分别固定安装有热风供给机构和泵体，所述泵体进料口的一端通过金属软管与储料机构固定连通，所述驱动车体内表面之间固定安装有划线机构；所述划线机构包括安装框体，所述安装框体周侧面与驱动车体固定连接，所述安装框体前部固定连接有一组升降推杆，一组升降推杆底端固定连接有移动框体，所述移动框体顶面分别固定连接有负压吸尘机和辅助电机，所述移动框体底部通过轴承转动连接有两对称设置的双层套管，所述辅助电机输出轴的一端通过链条与两双层套管传动连接，两所述双层套管底部均设有旋转盘，所述旋转盘底面开设有若干负压吸尘孔且设有清洁毛刷，所述旋转盘内部设有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述双层套管的外层管相连通，所述第二腔室与所述双层套管的内层管相连通，所述第一腔室下方设有多个气道，所述气道穿过所述第二腔室并与所述旋转盘下端面的负压吸尘孔相连通；所述清洁毛刷包括刷毛与空心管，所述空心管与所述第二腔室相连通，所述空心管内设有多孔固定块；所述双层套管上方与三通管转动连通，与所述双层套管的外层管相连通的三通管的其中一个通道与所述负压吸尘机相连通，与所述双层套管的内层管相连通的三通管的另一通道与清洗***相连接；所述安装框体轴线位置安装有万向调角组件，所述万向调角组件端部固定安装有限位套管，所述限位套管周侧面开设有两对称设置的导向槽，所述限位套管周侧面通过两导向槽滑动连接有若干调位环，若干所述调位环底部均固定安装有出料喷头，若干所述出料喷头进料口的一端均通过软管与泵体连通，若干所述调位环周侧面均螺纹连接有与限位套管配合的锁位旋钮；所述安装框体内表面之间还固定连接有两通过布风管而相互连通的热风喷管，所述热风供给机构出风口的一端通过管道与布风管固定连通。

优选的，所述储料机构包括储料罐，所述储料罐内部固定安装有螺旋加热盘管，所述储料罐内壁固定连接有定位座，所述定位座顶面轴心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有螺旋搅拌叶片，所述储料罐底部固定连通有下料管，所述下料管出料口的一端与泵体固定连通。

优选的，所述清洗***包括储液箱，储液箱内设有清洗剂，所述储液箱连接有水泵，所述水泵通过管路、电磁阀及三通管与双层套管的内层管相连通，所述水泵和电磁阀与控制器相电连接。

优选的，所述空心管与所述第二腔室通过螺纹相活动连接，所述刷毛固定在所述空心管内的多孔固定块上。

优选的，所述驱动车体内部固定安装有动力输出机构和座椅，所述驱动车体表面且对应座椅前侧的位置固定安装有控制面板，所述下料管周侧面固定安装有下料阀。

优选的，若干所述出料喷头进料口的一侧均固定安装有进料阀，若干所述出料喷头周侧面均固定安装有加热套，所述限位套管周侧面固定设置有刻度，若干所述调位环轴线位置均固定安装有与刻度配合的定位标。

优选的，所述万向调角组件包括旋转柱，所述旋转柱周侧面与安装框体转动连接，所述旋转柱端面固定安装有绞座，所述绞座内壁铰接有第一摆臂，所述第一摆臂内壁铰接有第二摆臂，所述第二摆臂内壁铰接有摆头，所述摆头内壁与限位套管固定连接，所述绞座与第一摆臂铰接处、所述第一摆臂与第二摆臂铰接处、所述第二摆臂与摆头铰接处均设置有锁角旋钮。

优选的，两所述热风喷管的出风方向均竖直向下，所述限位套管设置于热风喷管与移动框体之间，所述安装框体内壁且位于限位套管与移动框体之间的位置还设置有挡板。

优选的，所述储料罐顶面活动安装有封盖，所述封盖顶面且对应驱动电机的位置固定开设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过旋转盘、清洁毛刷、出料喷头和热风喷管的设计，使该装置能够依序实现道路施工区域的预清洁、道路的划线喷涂和喷涂涂料的干燥定形作业，通过上述作业流程设计及功能设计，继而有效提高该装置的多功能性与实用性，通过预清效果的实现，一方面能够有效提高本装置的喷涂效率，另一方面则能有效提高涂料的附着效果且通过负压吸尘孔的设计，能够在预清过程中对清理出的灰尘进行实时负压吸除，进而保证该装置的环保效果。

2、本发明通过限位套管、导向槽和多个出料喷头的设计，能够根据喷涂需求，灵活调整喷涂机构的划线宽度，通过划线宽度的可调，从而使该装置能够适应于多场景的工作需求，继而有效提高该装置的通用性，且通过万向调角组件的设计，便于通过物理方式快速调节喷涂机构的喷涂强度和喷涂角度。

3、本发明通过在旋转盘内设置第一空腔和第二空腔，并优化清洁毛刷结构，使清洁毛刷和负压吸尘机联合，当划线质量不佳或操作失误画错线时，通过控制器打开电磁阀，并启动水泵工作，水泵把储液箱内的清洗剂通过管路及三通管、吸尘管的内层管进入到第二腔室内，再从第二腔室进入空心管内，并通过空心管内的多孔固定块流到刷毛上，清洗剂充分浸润刷毛并在刷毛随着旋转盘转动的过程中对质量不佳或画错的线进行刷动清理，划线的涂料被清洗剂溶解并被刷毛清理掉后，被负压吸尘机通过负压吸尘孔吸起，并通过气道进入第一腔室内，再通过吸尘管的外层管及三通管最终进入到负压吸尘机的储料箱内，以被后续集中处理。划线的涂料被清理完后，用清水冲洗被清理过的路面并清理后，可再次进行划线工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为划线机构的结构示意图；

图4为储料机构的剖面结构示意图；

图5为万向调角组件、导向槽和调位环的结构示意图；

图6为旋转盘和吸尘管的结构示意图；

图7为图6的仰视视角结构示意图；

图8为本发明第一腔室和第二腔室内部结构示意图。

图中：1、驱动车体；2、储料机构；3、热风供给机构；4、泵体；5、划线机构；6、储料罐；7、螺旋加热盘管；8、定位座；9、驱动电机；10、螺旋搅拌叶片；11、下料管；12、安装框体；13、升降推杆；14、移动框体；15、负压吸尘机；16、辅助电机；17、吸尘管；18、旋转盘；181、第一腔室；182、第二腔室；183、气道；19、负压吸尘孔；20、清洁毛刷；201、刷毛；202、空心管；203、多孔固定块；21、导向槽；22、调位环；23、出料喷头；24、锁位旋钮； 25、布风管；26、热风喷管；27、加热套；28、万向调角组件；29、限位套管；30、挡板；31、清洗***。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图7所示，本发明提供一种道路施工用路面划线装置，包括驱动车体1；驱动车体1为现有机构，此处不再赘述，驱动车体1内表面之间铰接有储料机构2，驱动车体1顶面分别固定安装有热风供给机构3和泵体4，泵体4进料口的一端通过金属软管与储料机构2固定连通，驱动车体1内表面之间固定安装有划线机构5，储料机构2中存储有待喷涂的漆料。

储料机构2包括储料罐6，储料罐6周侧面与驱动车体1铰接，储料罐6内部固定安装有螺旋加热盘管7，螺旋加热盘管7工作时搭配有控温电路或控温电阻，进而用于控制螺旋加热盘管7的加热状态，螺旋加热盘管7设置的作用在于使储料机构2内部的漆料保持为熔融状态。

储料罐6内壁固定连接有定位座8，定位座8顶面轴心位置固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴的一端固定连接有螺旋搅拌叶片10，储料罐6底部固定连通有下料管11，下料管11出料口的一端与泵体4固定连通，螺旋搅拌叶片10设置的作用一方面在于增强漆料的受热均匀性，另一方面能够有效避免漆料沉淀。

划线机构5包括安装框体12，安装框体12周侧面与驱动车体 1固定连接，安装框体12前部固定连接有一组升降推杆13，一组升降推杆13底端固定连接有移动框体14，升降推杆13的作用在于改变旋转盘18与底面的距离，继而改变清洁毛刷20对底面的清洁强度。移动框体14顶面分别固定连接有负压吸尘机15和辅助电机16，移动框体14底部通过轴承转动连接有两对称设置的吸尘管17，辅助电机16输出轴的一端通过链条与两吸尘管17传动连接，工作时，辅助电机16驱动两个旋转盘18同速运动。两吸尘管17底部均设有旋转盘18，旋转盘18底面开设有若干负压吸尘孔19且设有清洁毛刷20，负压吸尘孔19和负压吸尘机15连通用于吸尘；清洁毛刷20用于在划线前对路面进行清扫，清扫的垃圾、杂物等通过负压吸尘孔19、吸尘管17被负压吸尘机15吸收。

安装框体12轴线位置安装有万向调角组件28，万向调角组件 28端部固定安装有限位套管29，万向调角组件28设置的作用在于通过物理方式调节出料喷头23对道路的喷涂强度和喷涂角度，继而使该装置适应多场景的划线喷涂作业；限位套管29周侧面开设有两对称设置的导向槽21，限位套管29周侧面通过两导向槽21滑动连接有若干调位环22，若干调位环22底部均固定安装有出料喷头23，若干出料喷头23进料口的一端均通过软管与泵体4连通，若干调位环 22周侧面均螺纹连接有与限位套管29配合的锁位旋钮24。

安装框体12内表面之间还固定连接有两通过布风管25而相互连通的热风喷管26，热风供给机构3出风口的一端通过管道与布风管25固定连通，热风喷管26设置的作用在于对喷涂后的漆料进行干燥作业。

其中如图1和图2所示，驱动车体1内部固定安装有动力输出机构和座椅，驱动车体1表面且对应座椅前侧的位置固定安装有控制面板，下料管11周侧面固定安装有下料阀，控制面板内部固定设置有用于控制该装置运转的控制器，控制器为普通型号的PLC控制器。

其中，若干出料喷头23进料口的一侧均固定安装有进料阀，若干出料喷头23周侧面均固定安装有加热套27，限位套管29周侧面固定设置有刻度，若干调位环22轴线位置均固定安装有与刻度配合的定位标，通过进料阀的设置，从而使每个出料喷头23均可独立工作，刻度设置的作用在于快速调节出料喷头23之间的间距，继而使之能够适应多宽度的喷涂作业，加热套27内部固定设置有加热丝，加热丝设置的作用在于避免漆料固化进而堵塞出料喷头23。

其中如图5所示，万向调角组件28包括旋转柱，旋转柱周侧面与安装框体12转动连接，旋转柱端面固定安装有绞座，绞座内壁铰接有第一摆臂，第一摆臂内壁铰接有第二摆臂，第二摆臂内壁铰接有摆头，摆头内壁与限位套管29固定连接，绞座与第一摆臂铰接处、第一摆臂与第二摆臂铰接处、第二摆臂与摆头铰接处均设置有锁角旋钮。

其中如图3所示，两热风喷管26的出风方向均竖直向下，限位套管29设置于热风喷管26与移动框体14之间，安装框体12内壁且位于限位套管29与移动框体14之间的位置还设置有挡板30，挡板30设置的作用在于降低清尘过程中灰尘向喷涂机构的传递。

其中，储料罐6顶面活动安装有封盖，封盖顶面且对应驱动电机9的位置固定开设有通孔。

在使用该装置时，储料罐6中存储入用于划线的涂料，物料存储后，螺旋加热盘管7对物料进行加热，螺旋搅拌叶片10进行搅拌作业，且通过对驱动电机9输出方向的控制，使螺旋搅拌叶片10的输料方向向下，工作前，根据喷涂宽度需求，确定出料喷头23的使用数量，同时根据喷涂要求，调节出料喷头23的间距，工作时，该装置由工作人员进行驱动，在控制面板的控制下，热风供给机构3、负压吸尘机15、泵体4和辅助电机16工作，泵体4工作后，继而以设定速率向工作的出料喷头23供料，辅助电机16工作后，继而驱动两个旋转盘18工作，两个旋转盘18工作后，继而对待喷涂的位置进行预清洁作业，通过预清效果的实现，以增强漆料的附着效果，且在旋转盘18工作的同时，负压吸尘孔19对产生的灰尘进行实时负压吸除，热风喷管26则对喷涂后的漆料进行干燥作业。

实施例2

在施工过程中，当因刚开始工作时储料罐6的涂料加热温度不够就划线导致划线质量不佳或因操作失误导致画错线时，需要把错误的线清理掉；而画错的线比较难清理，一般采用打磨、烘烤等方式，容易对路面造成伤害，因此根据上述问题对本发明做出了进一步改进。

如图8所示，旋转盘18内部设有相互独立的第一腔室181和第二腔室182，吸尘管17为双层管，第一腔室181与吸尘管17的外层管相连通，用以和负压吸尘机15相连通，吸取路面被清扫的垃圾、杂物等；第二腔室182与吸尘管17的内层管相连通，用以与清洗***31连通，对画错的线或质量不达标的线进行清洗。第一腔室181 下方设有多个气道183，气道183穿过第二腔室182并与旋转盘18 下端面的负压吸尘孔19相连通；清洁毛刷20包括刷毛201与空心管 202，空心管202与第二腔室182相连通，空心管202内设有多孔固定块203；空心管202与第二腔室182通过螺纹相活动连接，刷毛201 固定在空心管202内的多孔固定块203上；一方面通过在清洗画错的线时清洗剂能从第二腔室并经过多孔固定块203到达刷毛201上，另一方面在刷毛201磨损或损坏后，可从第二腔室182上拧下，更换新的清洁毛刷20，操作便捷且成本低。吸尘管17上方与三通管转动连通，与吸尘管17的外层管相连通的三通管的其中一个通道与负压吸尘机15相连通，与吸尘管17的内层管相连通的三通管的另一通道与清洗***31相连接；清洗***31包括储液箱，储液箱内设有清洗剂，清洗剂为有机溶剂。由于划线用的涂料一般采用聚氨酯、环氧树脂等为原料，目前有专用于溶解聚氨酯、环氧树脂等的有机溶剂，可从市场购买获得。储液箱连接有水泵，水泵通过管路、电磁阀及三通管与吸尘管17的内层管相连通，水泵和电磁阀与控制器相电连接。当划线质量不佳或操作失误画错线时，通过控制器打开电磁阀，并启动水泵工作，水泵把储液箱内的清洗剂通过管路及三通管、吸尘管17的内层管进入到第二腔室182内，再从第二腔室182进入空心管202内，并通过空心管202内的多孔固定块203流到刷毛201上，清洗剂充分浸润刷毛201并在刷毛201随着旋转盘18转动的过程中对质量不佳或画错的线进行刷动清理，划线的涂料被清洗剂溶解并被刷毛201清理掉后，被负压吸尘机15通过负压吸尘孔19吸起，并通过气道183 进入第一腔室181内，再通过吸尘管17的外层管及三通管最终进入到负压吸尘机15的储料箱内，以被后续集中处理。划线的涂料被清理完后，用清水冲洗被清理过的路面并清理后，可再次进行划线工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种道路施工用路面划线装置，包括驱动车体（1），其特征在于：所述驱动车体（1）内表面之间铰接有储料机构（2），所述驱动车体（1）顶面分别固定安装有热风供给机构（3）和泵体（4），所述泵体（4）进料口的一端通过金属软管与储料机构（2）固定连通，所述驱动车体（1）内表面之间固定安装有划线机构（5）；

所述划线机构（5）包括安装框体（12），所述安装框体（12）周侧面与驱动车体（1）固定连接，所述安装框体（12）前部固定连接有一组升降推杆（13），一组升降推杆（13）底端固定连接有移动框体（14），所述移动框体（14）顶面分别固定连接有负压吸尘机（15）和辅助电机（16），所述移动框体（14）底部通过轴承转动连接有两对称设置的吸尘管（17），所述辅助电机（16）输出轴的一端通过链条与两吸尘管（17）传动连接，两所述吸尘管（17）底部均设有旋转盘（18），所述旋转盘（18）底面开设有若干负压吸尘孔（19）且设有清洁毛刷（20），所述旋转盘（18）内部设有相互独立的第一腔室（181）和第二腔室（182），所述吸尘管（17）为双层管，所述第一腔室（181）与所述吸尘管（17）的外层管相连通，所述第二腔室（182）与所述吸尘管（17）的内层管相连通，所述第一腔室（181）下方设有多个气道（183），所述气道（183）穿过所述第二腔室（182）并与所述旋转盘（18）下端面的负压吸尘孔（19）相连通；所述清洁毛刷（20）包括刷毛（201）与空心管（202），所述空心管（202）与所述第二腔室（182）相连通，所述空心管（202）内设有多孔固定块（203）；所述吸尘管（17）上方与三通管转动连通，与所述吸尘管（17）的外层管相连通的三通管的其中一个通道与所述负压吸尘机（15）相连通，与所述吸尘管（17）的内层管相连通的三通管的另一通道与清洗***（31）相连接；

所述安装框体（12）轴线位置安装有万向调角组件（28），所述万向调角组件（28）端部固定安装有限位套管（29），所述限位套管（29）周侧面开设有两对称设置的导向槽（21），所述限位套管（29）周侧面通过两导向槽（21）滑动连接有若干调位环（22），若干所述调位环（22）底部均固定安装有出料喷头（23），若干所述出料喷头（23）进料口的一端均通过软管与泵体（4）连通，若干所述调位环（22）周侧面均螺纹连接有与限位套管（29）配合的锁位旋钮（24）；

所述安装框体（12）内表面之间还固定连接有两通过布风管（25）而相互连通的热风喷管（26），所述热风供给机构（3）出风口的一端通过管道与布风管（25）固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用路面划线装置，其特征在于：所述储料机构（2）包括储料罐（6），所述储料罐（6）内部固定安装有螺旋加热盘管（7），所述储料罐（6）内壁固定连接有定位座（8），所述定位座（8）顶面轴心位置固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴的一端固定连接有螺旋搅拌叶片（10），所述储料罐（6）底部固定连通有下料管（11），所述下料管（11）出料口的一端与泵体（4）固定连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种道路施工用路面划线装置，其特征在于：所述清洗***（31）包括储液箱，储液箱内设有清洗剂，所述储液箱连接有水泵，所述水泵通过管路、电磁阀及三通管与吸尘管（17）的内层管相连通，所述水泵和电磁阀与控制器相电连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种道路施工用路面划线装置，其特征在于：所述空心管（202）与所述第二腔室（182）通过螺纹相活动连接，所述刷毛（201）固定在所述空心管（202）内的多孔固定块（203）上。

5.根据权利要求2所述的一种道路施工用路面划线装置，其特征在于：所述驱动车体（1）内部固定安装有动力输出机构和座椅，所述驱动车体（1）表面且对应座椅前侧的位置固定安装有控制面板，所述下料管（11）周侧面固定安装有下料阀。

6.根据权利要求1所述的一种道路施工用路面划线装置，其特征在于：若干所述出料喷头（23）进料口的一侧均固定安装有进料阀，若干所述出料喷头（23）周侧面均固定安装有加热套（27），所述限位套管（29）周侧面固定设置有刻度，若干所述调位环（22）轴线位置均固定安装有与刻度配合的定位标。

7.根据权利要求1所述的一种道路施工用路面划线装置，其特征在于：所述万向调角组件（28）包括旋转柱，所述旋转柱周侧面与安装框体（12）转动连接，所述旋转柱端面固定安装有绞座，所述绞座内壁铰接有第一摆臂，所述第一摆臂内壁铰接有第二摆臂，所述第二摆臂内壁铰接有摆头，所述摆头内壁与限位套管（29）固定连接，所述绞座与第一摆臂铰接处、所述第一摆臂与第二摆臂铰接处、所述第二摆臂与摆头铰接处均设置有锁角旋钮。

8.根据权利要求1所述的一种道路施工用路面划线装置，其特征在于：两所述热风喷管（26）的出风方向均竖直向下，所述限位套管（29）设置于热风喷管（26）与移动框体（14）之间，所述安装框体（12）内壁且位于限位套管（29）与移动框体（14）之间的位置还设置有挡板（30）。

9.根据权利要求2所述的一种道路施工用路面划线装置，其特征在于：所述储料罐（6）顶面活动安装有封盖，所述封盖顶面且对应驱动电机（9）的位置固定开设有通孔。

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