CN112553445A - 一种管端无氧化局部热处理工艺方法 - Google Patents

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李秋石
徐祥久
赵卫君
刁旺战
刘海
张德金
马鸣
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Abstract

一种管端无氧化局部热处理工艺方法。目前无氧化热处理工艺方法是对工件整体进行加热,即使采用局部加热,也无法做到精确控制加热区,且加热的过渡区很大,无法满足产品要求。本发明组成包括:密封装置箱体(2),密封装置箱体内部放置换热管及加热器,换热管上安装一组局部热处理结构(1),局部热处理结构包括保温层(6),保温层内部安装有履带式电阻加热片(7),履带式电阻加热片将需要局部热处理的管子(8)的胀接区域进行包裹,保温层将所述的履带式电阻加热片外层进行包裹固定,密封装置箱体上方安装有密封装置上盖(3),密封装置上盖与密封装置箱体通过密封装置水封槽(4)进行密封。本发明用于管端无氧化局部热处理工艺方法。

Description

一种管端无氧化局部热处理工艺方法
技术领域
本发明涉及一种管端无氧化局部热处理工艺方法。
背景技术
锅炉厂使用的换热管与管板采用胀接的连接方式,需要对换热管管端胀接区域进行软化退火处理,该退火处理需要对特定区域进行局部加热,而且整个热处理过程中,换热管内外壁不允许氧化;目前现有技术的无氧化热处理工艺方法均是对工件整体进行加热,即使采用局部加热,也无法做到精确控制加热区域,而且加热的过渡区很大,无法满足产品要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种管端无氧化局部热处理工艺方法,在保证能够精确控制管端局部热处理加热区域的同时,解决管端局部热处理管子内外壁氧化的问题。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种管端无氧化局部热处理工艺方法,该方法其组成包括:密封装置箱体,其特征是:所述的密封装置箱体内部放置换热管及加热器,所述的换热管上安装一组换热管局部热处理结构,所述的换热管局部热处理结构包括保温层,所述的保温层内部安装有履带式电阻加热片,所述的履带式电阻加热片将需要局部热处理的管子的胀接区域进行包裹,所述的保温层将所述的履带式电阻加热片外层进行包裹固定,所述的密封装置箱体上方安装有密封装置上盖,所述的密封装置上盖与所述的密封装置箱体通过密封装置水封槽进行密封,所述的密封装置箱体侧面安装进气管;
所述的管端无氧化局部热处理工艺方法,该方法包括如下步骤:
将换热管的管端采用柔性陶瓷电阻加热器进行局部热处理以便精确控制加热范围,将换热管及加热器完全置于专用的密封装置箱体的内部,并在热处理过程中向密封装置箱体内通入氩气,使整个热处理过程在氩气的保护下进行,整个工艺方法分为以下四个步骤依次进行:
第一步:将需要进行管端软化退火的管子置于专用的密封装置箱体内,在管端需要热处理的部位上下布置履带式电阻加热片及热电偶,加热片外部采用保温材料进行保温,该密封装置由密封装置箱体和密封装置上盖构成,密封装置箱体和密封装置上盖结合部位采用水封槽进行密封,加热片的导线及热电偶由箱体侧面的开孔引出,引出孔采用橡胶圈进行密封,盖上密封装置上盖,并向密封装置水封槽内注入水,
第二步:向密封装置内通入氩气,使密封装置内的空气从水封槽排出,排气时间不少于30分钟;
第三步:按换热管相应材料的退火工艺对管端进行局部热处理,热处理过程中持续向密封装置内通入氩气,始终保持密封装置内微正压;
第四步:工件冷却至300℃以下可以停止通入氩气,并打开密封装置上盖,工件冷却到100℃以下可以拆除加热器,将管子取出,整个工艺过程结束。
有益效果:
1.本发明是一种管端无氧化局部热处理工艺方法,该工艺方法适用于换热管与管板在胀接前,对换热管胀接区域进行的局部软化退火,软化退火加热区域需要精确控制加热长度,并且在加热过程中,对加热区域进行保护,避免加热过程中管子内外壁发生氧化,例如蒸压锅炉管束的热处理。
本发明采用履带式电阻加热片将换热管周围进行包裹,并在履带式电阻加热片外部设置保温层,有效的解决了在保证管端加热范围可控的情况下,管端局部热处理管子氧化的问题,提高了产品局部热处理的质量。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的A-A剖视图。
图中:1、换热管局部热处理结构,2、密封装置箱体,3、密封装置上盖,4、密封装置水封槽,5、进气管,6、保温层,7、履带式电阻加热片,8、管子。
具体实施方式:
实施例1:
一种管端无氧化局部热处理工艺方法,该方法其组成包括:管端无氧化局部热处理工艺方法,其组成包括:密封装置箱体2,所述的密封装置箱体内部放置换热管及加热器,所述的换热管上安装一组换热管局部热处理结构1,所述的换热管局部热处理结构包括保温层6,所述的保温层内部安装有履带式电阻加热片7,所述的履带式电阻加热片将需要保护的管子8的胀接区域进行包裹,所述的保温层将所述的履带式电阻加热片外层进行包裹固定,所述的密封装置箱体上方安装有密封装置上盖3,所述的密封装置上盖与所述的密封装置箱体通过密封装置水封槽4进行密封,所述的密封装置箱体侧面安装进气管5;
所述的管端无氧化局部热处理工艺方法,该方法包括如下步骤:
将换热管的管端采用柔性陶瓷电阻加热器进行局部热处理以便精确控制加热范围,将换热管及加热器完全置于专用的密封装置箱体的内部,并在热处理过程中向密封装置箱体内通入氩气,使整个热处理过程在氩气的保护下进行,整个工艺方法分为以下四个步骤依次进行:
第一步:将需要进行管端软化退火的管子置于专用的密封装置箱体内,在管端需要热处理的部位上下布置履带式电阻加热片及热电偶,加热片外部采用保温材料进行保温,该密封装置由密封装置箱体和密封装置上盖构成,密封装置箱体和密封装置上盖结合部位采用水封槽进行密封,加热片的导线及热电偶由箱体侧面的开孔引出,引出孔采用橡胶圈进行密封,盖上密封装置上盖,并向密封装置水封槽内注入水,
第二步:向密封装置内通入氩气,使密封装置内的空气从水封槽排出,排气时间不少于30分钟;
第三步:按换热管相应材料的退火工艺对管端进行局部热处理,热处理过程中持续向密封装置内通入氩气,始终保持密封装置内微正压;
第四步:工件冷却至300℃以下可以停止通入氩气,并打开密封装置上盖,工件冷却到100℃以下可以拆除加热器,将管子取出,整个工艺过程结束。
具体实施:某蒸压锅炉产品20G和12Cr1MoVG管束管端需要进行软化退火处理,应用该工艺方法进行生产,产品热处理即保证了管端加热宽度的要求,同时管子内外壁未发生氧化,取得了非常理想的热处理效果;本申请可在锅炉及石化容器制造企业进行推广使用。

Claims (1)

1.一种管端无氧化局部热处理工艺方法,该方法其组成包括:密封装置箱体,其特征是:所述的密封装置箱体内部放置换热管及加热器,所述的换热管上安装一组换热管局部热处理结构,所述的换热管局部热处理结构包括保温层,所述的保温层内部安装有履带式电阻加热片,所述的履带式电阻加热片将需要局部热处理的管子的胀接区域进行包裹,所述的保温层将所述的履带式电阻加热片外层进行包裹固定,所述的密封装置箱体上方安装有密封装置上盖,所述的密封装置上盖与所述的密封装置箱体通过密封装置水封槽进行密封,所述的密封装置箱体侧面安装进气管;
所述的管端无氧化局部热处理工艺方法,该方法包括如下步骤:
将换热管的管端采用柔性陶瓷电阻加热器进行局部热处理以便精确控制加热范围,将换热管及加热器完全置于专用的密封装置箱体的内部,并在热处理过程中向密封装置箱体内通入氩气,使整个热处理过程在氩气的保护下进行,整个工艺方法分为以下四个步骤依次进行:
第一步:将需要进行管端软化退火的管子置于专用的密封装置箱体内,在管端需要热处理的部位上下布置履带式电阻加热片及热电偶,加热片外部采用保温材料进行保温,该密封装置由密封装置箱体和密封装置上盖构成,密封装置箱体和密封装置上盖结合部位采用水封槽进行密封,加热片的导线及热电偶由箱体侧面的开孔引出,引出孔采用橡胶圈进行密封,盖上密封装置上盖,并向密封装置水封槽内注入水,
第二步:向密封装置内通入氩气,使密封装置内的空气从水封槽排出,排气时间不少于30分钟;
第三步:按换热管相应材料的退火工艺对管端进行局部热处理,热处理过程中持续向密封装置内通入氩气,始终保持密封装置内微正压;
第四步:工件冷却至300℃以下可以停止通入氩气,并打开密封装置上盖,工件冷却到100℃以下可以拆除加热器,将管子取出,整个工艺过程结束。
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