CN112552762A - 上人屋面复合防水***及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上人屋面复合防水***，包括涂覆在基础层上的柔性防水粘接层，铺设在柔性防水粘接层上的聚合物防水卷材以及涂覆在聚合物防水卷材外的防老化层，其中柔性防水粘接层是由原料丙烯酸酯乳液40‑60份，成膜剂8‑15份，增稠剂2‑6份，防霉剂2‑6份，抗老化剂3‑7份，消泡剂2‑6份，柔性剂8‑15份配制的柔性防水乳液喷涂而成；防老化层是由丙烯酸酯乳液30‑50份、刚性树脂+柔性树脂10‑20份、金刚砂6‑12份、成膜剂8‑15份、增稠剂2‑6份、防霉剂2‑6份、抗老化剂3‑7份、消泡剂2‑6份、色剂2‑6份配制的刚性防水胶液喷涂而成。本发明的复合防水***刚柔并济，耐候性和耐磨性强，对于上人屋面，防水防护一次成型，施工和维修方便；若加入不同色剂，可满足不同场合使用，美观性强。
Description
技术领域
本发明涉及上人屋面，尤其是涉及一种上人屋面复合防水***，本发明还涉及复合防水***的施工方法。
背景技术
目前，常用的屋面防水一般采用如下两种方式：1、刚性材料防水，是指以水泥、砂石为原料，或其内掺入少量外加剂、高分子聚合物等材料，通过调整配合比，抑制或减少孔隙率，改变孔隙特征，增加各原材料界面间的密实性等方法，配制成具有一定抗渗透能力的水泥砂浆混凝土类防水材料；2、柔性防水材料，亦称油毡卷材防水，它是由油毡、聚酯布、玻璃丝布等做胎基制成的卷材，用各类胶粘材料如沥青等，将卷材粘结在屋面结构板上从而形成的防水层。
由于现有的防水***存在一定的弊端：因其耐候性、抗紫外线及抗老化性能差，裸露在外一段时间后会出现开裂、渗水等现象。而且对于上人屋面，除做正常防水外，还需要做砂浆或地砖防护层，增加了施工成本和屋面载荷；如果屋面防水层一旦失效，在对防水***维修时更是困难重重，需要依次拆除防护层、保温层、找平层和防水层后才能进行维修，产生的大量建筑垃圾污染环境，造成人力物力的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种上人屋面复合防水***，不仅具有极强的耐老化性，且具有相对刚性的防水防老化层，可省去防护层；本发明还提供该上人屋面复合防水***的施工方法。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的上人屋面复合防水***，包括涂覆在基础层上的柔性防水粘接层，铺设在所述柔性防水粘接层上的聚合物防水卷材以及涂覆在所述聚合物防水卷材外的防老化层，其中：
所述柔性防水粘接层是由原料丙烯酸酯乳液40-60份，成膜剂8-15份，增稠剂2-6份，防霉剂2-6份，抗老化剂3-7份，消泡剂2-6份，柔性剂8-15份配制的柔性防水乳液喷涂而成；
所述防老化层是由丙烯酸酯乳液30-50份、刚性树脂+柔性树脂10-20份、金刚砂6-12份、成膜剂8-15份、增稠剂2-6份、防霉剂2-6份、抗老化剂3-7份、消泡剂2-6份、色剂2-6份配制的刚性防水胶液喷涂而成。
所述金刚砂的粒度为2000-2500目；按照GB2477-83磨具粒度及其组成规定，所述金刚砂是由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。
所述刚性树脂和柔性树脂的比例为6:4。
本发明所用的聚合物防水卷材是以涤纶长丝布作为胎基，并在两面浸渍高分子聚合物乳液后烘干而成的三层复合结构。
本发明所述的一种上人屋面复合防水***的施工方法，包括下述步骤：
第一步，将待铺设的基础层表面进行修整，并清理除去浮尘、油污及杂物；
第二步，在处理好的基础层表面弹出粉线或墨线，将聚合物防水卷材在预定位置预铺后回卷，然后在预铺位置处喷涂柔性防水乳液，形成柔性防水粘接层；
第三步，柔性防水粘接层喷涂完毕，迅速铺设聚合物防水卷材，使聚合物防水卷材下表面牢固的粘贴在柔性防水粘接层上，不得出现翘边、皱褶和空鼓现象；
第四步，待聚合物防水卷材粘结牢固后，在其上表面喷涂刚性防水胶液，形成防老化层；喷涂完成后自然环境下晾一天，完成施工。
为保证其粘接强度，所述柔性防水乳液喷涂量为0.75-1kg/m2,喷涂厚度≥1mm；为保证其防老化效果，所述刚性防水胶液喷涂量为1.0-1.2kg/m2,喷涂厚度≥1.2mm。
本发明的复合防水***刚柔并济，耐候性和耐磨性强。在表面的防老化层中添加了金刚砂，并将其与刚性树脂和柔性树脂进行混合，大大提高了刚性防水胶液的刚性和耐磨性，使外层的防老化层具有极强的耐老化性，完全可以替代原上人屋面所单独施工的防护层，对于上人屋面，防水防护可做到一次成型，施工和维修均方便；若加入不同色剂，可满足不同场合使用，美观性强。
附图说明
图1是本发明复合防水***的断面结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做更加详细的说明，以便于本领域技术人员的理解。
如无特殊说明，本发明所用的各种材料均为市售产品，采用的方法为本领域常规方法。
如图1所示，本发明所述的上人屋面复合防水***，包括涂覆在基础层1上的柔性防水粘接层2，铺设在柔性防水粘接层2上的聚合物防水卷材3以及涂覆在聚合物防水卷材3外的防老化层4，其中：柔性防水粘接层2是由原料丙烯酸酯乳液40-60份，成膜剂8-15份，增稠剂2-6份，防霉剂2-6份，抗老化剂3-7份，消泡剂2-6份，柔性剂8-15份配制的柔性防水乳液喷涂而成；实际配制柔性防水乳液时，各原料的优选配比为：丙烯酸酯乳液40份，成膜剂10份，增稠剂4份，防霉剂4份，抗老化剂5份，消泡剂4份，柔性剂12份。
防老化层4是由丙烯酸酯乳液30-50份、刚性树脂+柔性树脂10-20份、粒度2000-2500目的金刚砂6-12份、成膜剂8-15份、增稠剂2-6份、防霉剂2-6份、抗老化剂3-7份、消泡剂2-6份、色剂2-6份配制的刚性防水胶液喷涂而成，实际配制刚性防水胶液时，各原料的优选配比为：丙烯酸酯乳液30份、刚性树脂+柔性树脂（刚性树脂和柔性树脂的比例为6:4）15份、粒度2000-2500目的金刚砂9份、成膜剂12份、增稠剂4份、防霉剂4份、抗老化剂5份、消泡剂4份、色剂4份。
其中：
丙烯酸酯乳液可采用信谊化工的332T乳液；
成膜剂采用无锡汉德森化工的醇酯-12；
增稠剂采用涂研化工的TUYAN-2300；
防霉剂采用涂研化工的CMIT杀菌剂；
抗老化剂采用蓝亚化工的1098抗老化剂；
消泡剂采用BASFMONXZAG；
柔性剂采用安美环保材料有限公司的FFAM836；
刚性树脂和柔性树脂采用巴德富的MT-3612和3327T。
当然，各原料也可以采用其他厂家生产的性能相同的同类产品。
实际配制柔性防水乳液和刚性防水胶液时，可按照以下方法进行（两者通用）：
（1）将丙烯酸树脂和水按1:0.2的比例在反应器中混合，转速300rpm，分散10分钟；
（2）在搅拌状态下依次加入成膜剂、防霉剂、抗老化剂、消泡剂等，分散10分钟；
（3）继续在搅拌状态下加入金刚砂、刚性和柔性树脂，提高转速至1000rpm，分散60分钟；柔性防水乳液则省略该步骤；
（4）保持转速300rpm，加入增稠剂、色剂后，分散20分钟后封装保存。
本发明所用的聚合物防水卷材3是以涤纶长丝布作为胎基，并在两面浸渍高分子聚合物乳液后烘干而成的三层复合结构，如可以采用LSL（零渗漏）聚合物防水卷材。
本发明所述的一种上人屋面复合防水***的施工方法，包括下述步骤：
第一步，将待铺设的基础层1表面进行修整（在实际施工时，如有基础层破损、疏松或不平时，需要用水泥防水砂浆进行修整），并清理除去浮尘、油污及杂物；
第二步，在处理好的基础层1表面弹出粉线或墨线，将聚合物防水卷材在预定位置预铺后回卷，然后在预铺位置处喷涂柔性防水乳液，形成柔性防水粘接层为保证其粘接强度，柔性防水乳液喷涂量为0.75-1kg/m2,喷涂厚度≥1mm（一般为1.2mm）；
第三步，柔性防水粘接层喷涂完毕，迅速铺设聚合物防水卷材，使聚合物防水卷材下表面牢固的粘贴在柔性防水粘接层上，并用刮板沿卷材宽度方向进行梳平，不得出现翘边、皱褶和空鼓现象；
第四步，待聚合物防水卷材粘结牢固后（一般需自然晾干48小时左右），在其上表面喷涂刚性防水胶液，形成防老化层，为保证其防老化效果，刚性防水胶液喷涂量为1.0-1.2kg/m2,喷涂厚度≥1.2mm（一般为1.5mm）；喷涂完成后自然干燥24小时，完成施工。施工完成的复合防水***如图1所示。
完工后的防水***需要按施工技术规程进行检验，如发现不合格之处必须立即返工处理，直到工程全部合格。
将本发明上人屋面复合防水***中防老化层与传统防护层相比，其性能对比见下表：
从表中数据可以看出：同等面积的情况下本***荷载更低价格更低，一次成型，后期维护更为方便。在同等荷载的情况下本***能施工的面积更大，在同等价格的情况下本***为屋面砖或细石砼的面积3倍以上，证明本发明在符合防水要求的同时，其面层还能起到很好的防护作用。
Claims (6)
1.一种上人屋面复合防水***，其特征在于：包括涂覆在基础层上的柔性防水粘接层，铺设在所述柔性防水粘接层上的聚合物防水卷材以及涂覆在所述聚合物防水卷材外的防老化层，其中： 所述柔性防水粘接层是由原料丙烯酸酯乳液40-60份，成膜剂8-15份，增稠剂2-6份，防霉剂2-6份，抗老化剂3-7份，消泡剂2-6份，柔性剂8-15份配制的柔性防水乳液喷涂而成；
所述防老化层是由丙烯酸酯乳液30-50份、刚性树脂+柔性树脂10-20份、金刚砂6-12份、成膜剂8-15份、增稠剂2-6份、防霉剂2-6份、抗老化剂3-7份、消泡剂2-6份、色剂2-6份配制的刚性防水胶液喷涂而成。
2.根据权利要求1所述的上人屋面复合防水***，其特征在于：所述金刚砂的粒度为2000-2500目。
3.根据权利要求1所述的上人屋面复合防水***，其特征在于：所述刚性树脂和柔性树脂的比例为6:4。
4.根据权利要求1所述的上人屋面复合防水***，其特征在于：所述聚合物防水卷材是以涤纶长丝布作为胎基，并在两面浸渍高分子聚合物乳液后烘干而成的三层复合结构。
5.一种上人屋面复合防水***的施工方法，其特征在于：包括下述步骤：
第一步，将待铺设的基础层表面进行修整，并清理除去浮尘、油污及杂物；
第二步，在处理好的基础层表面弹出粉线或墨线，将聚合物防水卷材在预定位置预铺后回卷，然后在预铺位置处喷涂柔性防水乳液，形成柔性防水粘接层；
第三步，柔性防水粘接层喷涂完毕，迅速铺设聚合物防水卷材，使聚合物防水卷材下表面牢固的粘贴在柔性防水粘接层上，不得出现翘边、皱褶和空鼓现象；
第四步，待聚合物防水卷材粘结牢固后，在其上表面喷涂刚性防水胶液，形成防老化层；喷涂完成后自然环境下晾一天，完成施工。
6.根据权利要求5所述的上人屋面复合防水***的施工方法，其特征在于：所述柔性防水乳液喷涂量为0.75-1kg/m2,喷涂厚度≥1mm；所述刚性防水胶液喷涂量为1.0-1.2kg/m2,喷涂厚度≥1.2mm。
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